Скоро, Azimut Hotels на Яндекс картах после того как наблядеводили

В 2018 открыла пекарню. В 2021 оказалась в минусе на 2 000 000 ₽. Рассказываю, как перестроила свой бизнес и теперь поставляю бездрожжевой хлеб в 850 магазинов на 4 000 000 ₽ в месяц.

В Астане, где мы живем, качественный хлеб найти было невозможно. Магазинный хлеб портился на следующий день, он становился зеленым, и есть его уже было нельзя. Решила, что сама буду печь хлеб для своей семьи. Я узнала о хлебе на закваске, но в Казахстане на тот момент не нашлось ни курсов, ни мастер-классов по ее использованию. Я даже звонила в кулинарные колледжи, которые готовят технологов. Там тоже ничего не объяснили.

ДИСКЛЕЙМЕР. Статья написана для блога МойСклад на основе интервью с Анель Рзина, Алматы, предприниматель, владелец производства хлеба.

В 2018 начала печь хлеб. Пекла много. Начала раздавать родственникам, соседям, друзьям. Потихоньку начала продавать. Про это узнала моя подруга и предложила открыть пекарню, а вместе с ней и кофейню, чтобы там и продавать выпечку.

К 2021 году моя пекарня и три кофейни уже заработали 10 млн тенге (2 040 860₽) долгов.

Плохо считали, поэтому заработали только долги

Влетели в убытки из-за отсутствия бизнес-плана и нормального учёта. Мы же пекарня, мы хлеб пекли, а не счета вели. У нас был огромный штат сотрудников, пекарей, и все деньги уходили на аренду, зарплаты.

Чтобы решить проблему с учетом, купили специальное ПО для ресторанов за полмиллиона тенге (102 043₽). Поставили, а программа оказалась такой непонятной, что даже я со своим 20-летним опытом бухгалтера не могла разобраться. Продажники и баристы вели ее как попало. Мы брали оттуда информацию, как-то отчитывались, но учёта как такового не было.

Пытались поставить CRM-систему для заявок с магазинов и кофеен, но это на одного сотрудника больше кормить. Да и толку от нее было мало, заявки все равно терялись.

Перешли на МойСклад. Работаем с кофейней, доставкой в магазины и розницей в одном приложении. Смотрю через телефон баланс — сколько пришло и ушло денег.

Перестройка бизнеса

Начали считать через МойСклад. Оказалось, что мы вообще не выходим в плюс. Где-то в минусе, где-то еле-еле в нуле.

Закрыла все кофейни и всю продукцию, которая не приносила доход. У меня были большие трудозатраты по этой продукции. Особенно выпечка круассанов – казалось бы, маржинальный продукт, но затраты были огромны. Вот почему:

• Дорогое сырье. Чтобы круассан был настоящим, нужна особая итальянская мука Манитоба и хорошее масло.

• Хороший специалист. Такого найти сложно, да и стоит он дорого.

• Поддержание нужной температуры в цеху для круассанов. Это не просто открыть окно или включить вентилятор. Нужны системы климат-контроля, которые надо обслуживать. Да и расходы на электричество увеличиваются.

Из-за этого цена была высокой. Мы не могли конкурировать с производителями, которые используют дешевое сырье, например, маргарин вместо масла. Покупатели, зачастую, не видят разницы. Для них важно, чтобы круассан был в форме круассана. Ну и сэндвич из него можно было сделать.

Мы пытались удешевить производство: ставили на поток, меняли муку и масло, но либо качество страдало, либо цена всё равно была высокой. В итоге куча брака, а денег нет.

Я быстро распродала всё оборудование, и мы полностью сосредоточились на выпечке хлеба и поставке в магазины.

Я сама собирала заявки и доставляла продукцию, пока не стабилизировала финансовое положение.

Раньше, чтобы все контролировать, держала целую армию бухгалтеров. Один следит за приходом товара, другой за производством, третий за продажами, четвертый за зарплатами и налогами. А еще над ними главный бухгалтер, который все сводит. Каждому место в офисе, компьютер, за каждого в 1С платить.

Используем МойСклад. Пекарь сам смотрит остаток муки и заказывает, когда нужно. Раньше отдельный человек бегал по цеху, всех опрашивал, писал заявку на закупку. Упаковщики знают, сколько заказов собрать и куда доставить. Водители знают маршруты, отмечают в системе оплату и доставку. Работники сами видят себестоимость — анализируют: «Сырье по такой цене, давайте поднимем цену хлеба».

Не нужно нанимать кучу людей для сбора информации. Бухгалтеру остаётся только сверять готовые данные.

Упаковщики знают, сколько заказов надо собрать и куда доставить. А водителям не нужно тратить время на заполнение путевых листов – они уже заранее знают, сколько у них заявок и куда ехать. Они следят за оплатой и сразу же отмечают в системе, что заказ оплачен и товар доставлен.

Все мои сотрудники теперь в курсе, сколько и чего списывается, как это влияет на затраты и, соответственно, на стоимость продукции. Всё прозрачно и понятно.

Раньше я каждый раз объясняла: “Я теряю в деньгах. Ребята, вы знаете сколько стоит сырье?”

Сейчас работники сами всё видят и анализируют: “Блин, сырье по такой цене, давайте поднимем цену хлеба.”

Благодаря этому, мне не нужно нанимать кучу людей только для того, чтобы собирать и анализировать информацию. Работники сами контролируют большую часть процессов, а бухгалтеру остаётся только сверять и обрабатывать уже готовые данные.

А что по деньгам?

Сейчас увеличили производство в объемах и расширили клиентскую базу.

Январь 2022:

Выручка: 1 800 000 тнг (367 500₽)

Цех: 80 квадратов

Поставляем в 200 магазинов

Январь 2023:

Выручка: 20 млн тнг (4 083 340₽)

Цех: 550 квадратов

Поставляем в 850 магазинов

Сейчас средняя прибыль 2,5 млн тнг (506 125₽) в месяц

Средняя сырьевая себестоимость нашего хлеба около 70 тнг (14₽). Если взять самый дорогой, то сырьевая себестоимость 120 тнг (25₽), а его продажная цена – 500 тнг (102₽). Наш хлеб – это ремесленный продукт, делается на закваске, без всяких улучшителей, всё натуральное. Из-за этого производство длится дольше, да и весь процесс вручную, поэтому и цена такая.

У нас большие трудозатраты, на 20 млн тнг (4 083 340₽) выручки приходится около 6 млн тнг (1 225 002₽) только на оплату труда.

В команде у нас 7 водителей, 15 пекарей, 4 упаковщика, управляющий и бухгалтер, которого мы взяли только в этом году. Средняя зарплата по Казахстану 400 тысяч тенге (72 000 рублей), а наши пекари зарабатывают от 250 до 350 тысяч тенге (от 45 000 до 63 000 рублей).

Процесс приготовления хлеба

Процесс начинается с закваски. Она состоит из муки и воды. Закваску готовим 6-8 часов. После замешивания и брожение. Затем формуем хлеб. Даем тесту подняться и отправляем в печь.

Через МойСклад мы следим за тем, какой хлеб и в каком количестве заказывают магазины, в каких районах, какой хлеб лучше продается

Заявки на хлеб приходят вечером, и мы уже знаем, сколько и какой хлеб нам нужно испечь. В зависимости от спроса распределяем объемы производства. Если в четверг у нас много заказов, в среду в смену приходят на два человека больше. Хлеб мы печем ночью, чтобы утром он был готов к развозке. Упаковщики ночью формируют пакеты для каждого магазина на основе заявок.

Старший водитель смотрит количество заявок и решает, сколько водителей нужно выпускать в рейс.

Водители приходят утром, составляют маршрутные листы для доставки. Начинают развоз с 7:30 утра и продолжают до тех пор, пока весь хлеб не будет доставлен. В итоге в пекарне не остается ни одного кусочка. Оплата происходит через приложение, водители отмечают в системе, что заказ оплачен и товар доставлен.

Хоть наш хлеб может храниться неделю, но если он не продался за три дня, мы забираем обратно и делаем из него сухари, которые тоже продаются. Мы продаем их за 400 тнг (80₽). Получается почти безотходное производство.

Разработкой рецептов занимаюсь я и управляющий, который одновременно является и технологом. Какой хлеб печь решаем по спросу. Был момент, когда мы пытались продать фокаччу с прованскими травами, люди не покупали, а мы говорили:

Вы не понимаете от чего отказываетесь!

Реклама

Продвигаемся с помощью блогеров , которые специализируются на правильном питании, а также нутрициологов, эндокринологов, и педиатров, которые имеют большую аудиторию.

Наша основная цель сейчас не просто поднять продажи. Это важно, но у нас нет такого, чтобы мы сидели и считали, на сколько увеличились продажи после каждой рекламной кампании. Наша задача сейчас — воспитывать клиента. Мы хотим, чтобы люди понимали значение правильного питания и знали, что наш хлеб — это часть такого питания.

Эко-магазины, с которыми мы работаем, и все эко-движения в городе — это наши партнеры и наша аудитория. Люди им доверяют, и когда они рассказывают о нашем хлебе, это доверие переносится и на нас.

Поставка в магазины

Раньше мы сами искали партнеров. Ходили по точкам по складам, предлагали наш хлеб, пытались убедить магазины работать именно с нами. Но теперь магазины сами нас находят. Сейчас где-то 50 на 50: мы ищем их, они ищут нас.

Когда новый магазин открывается, владельцы обычно сами начинают обходить конкурентов, смотрят, что у них на полках. Видят наш хлеб и выходят на нас. У нас натур продукт. В Казахстане никто, кроме нас, не печет такой хлеб в таких же объемах. Поэтому магазины сами предлагают сотрудничество.

Клиенты тоже помогают. Иногда кто-то звонит и спрашивает, где купить ваш хлеб. Если в его районе наших точек нет, мы говорим:

Зайдите в магазин у себя в доме, покажите фото нашего хлеба, дайте мои контакты

И часто это срабатывает. Магазин связывается с нами, и появляется новая точка продажи.

Кстати, вот фотки нашего хлеба, приезжайте в Казахстан, покупайте:

Один раз сеть магазинов, которые с нами сотрудничали, открывала новый магазин и предложила поставить у них нашу полку. Мы решили попробовать, заказали, поставили, выложили в интернет. Другие увидели и сказали: нам тоже полку!

Теперь мы ставим свои полки. Так повышаем узнаваемость, и наш хлеб лучше хранится, так как в магазинном хлебе много дрожжей, от которых наш хлеб быстрее портится.

С магазинами у нас обычный договор поставки. Мы не платим за место, не требуем особых условий. Просто наш хлеб должен хорошо продаваться, и все. И если магазин делает хорошие объемы, мы идем навстречу: делаем скидки, стараемся поддерживать их интерес. Вообще, у нас здесь все на доверительных отношениях, мы знаем каждого продавца поименно. Вот такие пироги.

Титры

Мы ведем блог для малого бизнеса. Рассказываем новости для предпринимателей, ошибки и лайфхаки в учете, инструменты продвижения, обновления сервиса МойСклад.

Отступление (кто я и какой опыт за плечами)
Всем привет. Меня зовут Александр, работаю в РБ более 6 лет в производстве, Могилев и чаще Минск. Выполнил 150 CAD проектов и в одном из направлений уже более 4-х лет с помогаю физлицам собирать бани своими руками, а производствам запускать серийное производство. По моим проектам бани производили, продавались и продолжают продаваться в РБ, РФ, Германии и Польше. За этот период работая с разными производствами продано уже более 650 единиц. Отзывы в нашей работе ок, но как я устал на консультациях новым клиентам отвечать на одни и те же вопросы, природа которых негативные комменты и обзоры на бракованные бани.

Из опыта скажу, что из всех негативных коментов 40% отзывов из-за несоблюдения рекомендаций по эксплуатации, 30% из-за несоблюдения технологии производства и контроля качества материалов, 25% из-за изначально неверного выбора - да, баня-бочка подходит не всем и об этом нужно говорить с клиентом потенциальным еще на старте, но у нее есть свои объективные преимущества. Жаль, но чаще всего продажники втюхивают их всем подряд. Ну и оставшихся 5% негативных отзывов оставим на волю случая.

6 причин
Ниже из своих наблюдений подмечу 6 объективных причин почему бизнес-идея по производству бани-бочки не теряет своей актуальности сегодня и на перспективу.

1. Бани-бочки – бюджетное решение
Падение доходов населения ориентирует клиентов на более доступные варианты. Себестоимость бани-бочки в базовой комплектации ниже, чем у сруба, бруса, кирпичных или каркасных конструкций.

2. Низкая конкуренция
Развитие уникального торгового предложения и клиентского сервиса – редкость. Оптимизация отходов производства, качества сборки и материалов встречается еще реже. Системный маркетинг – скорее исключение. Если смотреть на рынок системно  – качественных компаний единицы. Многие компании уходят с рынка в течение двух лет, не имея достаточного количества финансов или заказов чтобы поддерживать рентабельность при конкуренции только за счет демпинга цен.

3. Низкий порог входа
Производство бани-бочки можно начать со сборочного цеха, что дешевле других производственных бизнес-идей. Для старта нужен цех, команда из 2 человек и простой набор ручного инструмента. Часть оснастки легко собрать самостоятельно. Станки могут понадобиться, но на более поздних этапах для оптимизации себестоимости за счет серийности процессов.

4. Гибкость процессов
Производство не ограничено стандартными формами и размерами, что открывает возможности для экспериментов. Команда сборщиков с ручным инструментом, помимо бань, может выпускать широкий ассортимент изделий и оказывать услуги в нишах B2B и B2C.

5. Тренды в секторе недвижимости
Жилье становится менее доступным, особенно в крупных городах. Это вызывает отток молодежи, которая может позволить себе жизнь в пригороде, сохраняя привычный уровень дохода (блогеры, фрилансеры, удаленщики и т.д.).

6. Современная философия жизни
Среди молодежи растет стремление пожить в разных местах в течении жизни, сохраняя мобильность. Это стремление формирует сегмент клиентов, не желающих длительного и дорогостоящего капитального строительства. А баню-бочку привезут и смонтируют за день, и ее можно быстро продать отдельно от участка.

В комментариях предлагаю поделиться мнениями по этой бизнес-идее производства бани-бочки. И вообще, интересно, как считаете, производственный бизнес актуален сегодня в РФ и РБ?

Для более детальных вопросов и конструктивной критики мой телеграм в л.с.: @mr_trofitec