Добрый день. Переделываю свой токарный ТВ-4 в чпу. В этом деле не профессионал, но что-то умею. Решил, чтобы не просто так ковыряться в гараже, записывать видео. Вдруг кому будет полезным.
Буду рад вашим комментариям, подсказкам, советам. Если кому будет интересно прошу подписаться на канал, дальше постараюсь сделать видео лучше.
Распечатали модель челюсти и хирургический шаблон для позиционирования зубных имплантов. Отрываем поддержки и отмываем в "грязном" спирте в течение 1 минуты.
Далее отмываем в "чистом" спирте, в специальной станции обработки в течение 3 минут
Даем немного подсохнуть.
Проверяем посадку на модель. Модель чаще печатаю из более дешевой смолы для моделей, но тут не было времени.
Берем круглую палочку для поедания азиатской кухни, спертую в соответствующей заведениии, насаживаем на неё втулку, наносим на наружную часть втулки жидкий композитный пломбировочный материал и вставляем втулку в шаблон
Повторить в соответствии с количеством отверстий под втулки
Дозасвечиваем в станции обработки
Потом шаблон отправляется в стерилизацию и на операционный стол
Всем привет! На старости лет решил освоить новое и расширить сферу деятельности. Не хочу входить в модный айти, хочу в ЧПУ. Никогда ничем подобным не занимался даже близко, но теперь понимаю, что мне это реально надо, прям с азов и по полной.
Посоветуйте, с чего начать и как выстроить план самообучения. В анамнезе: возраст 44 года, IQ 150+, высшее экономическое (при этом 2 первых года в МИСиСе, но без сопроматов и т.п. технарского), работаю в теме инженерной сантехники, в т.ч. в проектной части, но сам не проектирую.
На протяжении нескольких лет являлся постоянным "Глазельщиком" Пикабу, с пол года назад пошли комментарии, при том постоянно проскальзывала мысль о том чтоб поделиться чем то полезным. Вчера прочитал статью [Импортозамещение в России. (не всё так хорошо, как по ТВ) ](Импортозамещение в России. (не всё так хорошо, как по ТВ) ), и наткнулся на комментарий Kalambakiboys, который и собственно и сподвиг написать первый пост. Сильно не пинайте, первый раз он как и положено, неумело и спотыкаясь. Но тем не менее старательно.
Занимаюсь 3D печатью и моделированием более 4х лет, основное направление это мелкосерийные промышленные изделия и мастер модели для литьевого производства. Время от времени приходят бытовые заказы, но их беру больше от скуки или ради спортивного интереса, ну или как обычно друзья или родственники. Поскольку территориально находимся, помягче бы сказать в "Попе Мира", где все вяло, неинтересно, и какая либо кооперация между "Всеми", напоминает просиживание в бункере с периодическим высовыванием головы чтоб оглядеться, а вдруг что поменялось. По этому любой мало мальски значимый заказ, вызывает бурю эмоций и как говориться придаёт уверенности в завтрашнем дне или дне от слова день.
Собственно суть поста далее, всем приятного прочтения! И с Праздником вас всех уважаемые защитники!
Сдали заказ пяльцы для японских станков Barudan, можно сказать в рамках промышленного имортозамещения. 3D моделирование и мелкая серия, при помощи 3Д печати по технологии FDM.
Примерно такая конструкция пялец. Оригинальные уже не нашел.
Вроде чего говорить, пяльцы штука простая, два колечка, стяжной механизм и готово. Мы тоже посчитали что изделие простое, в рамках геометрии и настроек 3D печати сильно думать не надо.
Практика сказала что это далеко не так. Первый образец порадовал, но выполнял свои функции всего неделю, после чего успешно сказал что не угадали. Расслоился по верхним кромкам из за частых нагрузок и трения в купе с приличным давлением при установке материала в пяльцы и самих пялец в станок. Ну и конечно "умничать" тоже добавило к этому фиаско.
Конечно пяльцы можно приобрести на том же экспрессе, но срок поставки и ценник оставляют желать лучшего, при том что оригиналы служат не долго, и расходники для них тоже ещё тот квест.
В итоге исправили конструкторские "зачем оно здесь - не надо" и по желанию заказчика изменили местоположение и механизм стяжки внешнего кольца, что придало удобство монтажа заготовки, а в дальнейшем позволит сэкономить время и деньги на расходники. Так же увеличили высоту внутреннего кольца с 10мм до 16мм, для более удобной сборки и размещения в станке. Цвета материала были выбраны под цвета компании, в целом получилось неплохо.
Немного корректировок в настройках слайсера и партия пошла в мелкую серию. Заказчик счастлив, и мы соответственно тоже.
1/4
Пяльцы для вышивальных станков Borudan
В итоге заказчик имеет расходник который ни чем не хуже оригинала, а даже прочнее и удобнее. Доступ к изделию и расходникам по мере надобности, без долгих сроков ожидания, ну и конечно же ценник чуть ли не в половину стоимости оригинала.
Размер пялец Barudan: 300x354mm, Материал PETG, время печати 1 комплекта 2 часа 40 мин.
Спасибо за внимание, ждем ваших вопросов, комментариев, негодования, тапок, и критика делает нас лучше тоже.
Сначала постеснялся выкладывать, но решил добавить. Кому интересно, наше творчество заходите в гости vk.com/lazdio и совсем зелёная не смотря на возраст vk.com/plasticmakers3d
Рамка создана для за крепки заготовок на поворотной оси станка с ЧПУ, Зажимает заготовки толщиной от 2.0мм до 25.0мм Ширина проёма для заготовки 93мм длина 130мм , Заготовками может быть дерево , воск , металл , пластик , https://vk.com/lesnov_jewelry
Всём здравствуйте) Друзья, подскажите, нужны 3D модели станков(в идеале советских). Ни где не могу найти, может кто знает, поделитесь ссылками, нужны для печати на принтере, будем делать интерьер магазина))) Заранее благодарен, всем Успеха) Пост не для рейтинга.