Кофе выращивают в 70 странах. Все они расположены в районе так называемого кофейного пояса — зоны по обе стороны от экватора, ограниченной тропиками Рака и Козерога. Но более 70% мирового производства приходится на пять государств: Бразилия — 3,8 млн тонн в год, Вьетнам — 1,7 млн тонн, Колумбия — 860 тысяч тонн, Индонезия — 720 тысяч тонн, Эфиопия — 440 тысяч тонн. В целом ежегодно производится 10,1 млн тонн зерен
Технология
Обработка и обжарка: как уменьшается масса кофе
На первый взгляд, цифры собранного урожая кофейных ягод впечатляют. Однако при обработке и обжарке масса кофе уменьшается почти в 10 раз. Так из 50 килограммов ягод получается 7 килограммов пачмента, 6 кг — зеленого кофе и только 5 обжаренного. То есть весь урожай небольшой фермы в Эфиопии — это лишь 150–300 килограммов готового к употреблению зерна.
Производство натурального кофе
Человеку нужно примерно 7 килограммов обжаренного кофе, чтобы в течение года каждый день пить по две чашки напитка.
Кровавый Мордор - не может врать.(13%)
Ожидание:
Статистика производства натурального кофе 2017 год.В среднем 9 млн тонн в год. Википедия
Реальность
Дано: Потребители кофе - городское население европейских стран городского типа. Евросоюз-США-Россия Среднее потребление кофе в западном мире - 9 кг на душу населения. Население Евросоюз - 448,4 млн чел. США - 333млн. Россия - 144,2 млн. чел. Всего - 1 млрд 373 млн чел.
Расчет натуральности кофе:
Точный 1. 9 000 000 / 9 = 1 000 000 чел. Натурального кофе производится всего на 1 миллион человек в год.
Вероятный(137)
а) Так из 50 килограммов ягод получается 7 килограммов пачмента, 6 кг — зеленого кофе и только 5 обжаренного. Коэфицент х1(137) б) Сублимат, отходы производства, оптимизация. Коэфицент х3(137) в) В мире 137 все просто - не уверен в реальном максимуме - ставищь х7 (+-30%) -х7-х9
Если хочется посчитать максимальный реальный коэффицент умножения материальный продукт(произведенный натуральным способом) и полученый материальным способом результат(когда продукт еще можно отличить от другого) делается просто 1х3х7х9 =189 - реальный максимум базиса ресурса.
Итог(13%)
1.1 000 000 х 189 = 189 000 000 млн человек могут пить приемлемый еще почти( в среднем 10% натуральности) натуральный кофе.
Проверка:
Потребители кофе (1 373 000 000) / 9 000 000 (производство в год) = 152.
Коэфицент отличается на 30%. Спрос на кофе выглядит эластичным - но это не так.Кофе не резиновый и пить его много не получится.Текущий процент натуральности кофе 13%
Немного "конспирологии" -ключевые слова(мэмы) .Черный юмор. *сарказм*.Жиза -хомячки. ZOG не спит.Россия Вперде.Курс бакса 90 рублей - зато Кофе Натуральный.
Голд х189(100%) .63 капиталиста не пострадали - веревок не хватило.
Если чай в пакетиках - пыль Индийских дорог. То кофе - песок Американских Заводов.
Пост для "Лиги лени". Максимально кратко. После картинки тоже есть текст.
Некоторые жуки переваривают некоторые виды пластика, другие измельчают, но не переваривают. Жуков планируется использоваться для утилизации пластиковых отходов, а личинки и жуков продавать людям... В качестве еды.
Личинки мух активно перерабатывают органические отходы, ими планируется перерабатывать канализационные отходы, а личинки и мух продавать людям... В качестве еды.
Так планируется под предлогом "экологии", "перенаселения" и "дефицита ресурсов" сначала навязывать людям не нужный им мусор (три слоя упаковки, некачественные товары и т.д.), получая прибыль, потом брать с людей деньги за утилизацию мусора, получая прибыль, а потом продавать им насекомых-утилизаторов, снова получая прибыль. ОТЛИЧНЫЙ ПЛАН.
Насекомые планируются как сырьё для производства других "пищевых" товаров, т.е. не стоит ждать опарышей в упаковках в магазинах иначе как в виде диковинки и маркетинга, людей никто спрашивать не собирается и муку из насекомых уже начали активно добавлять в пшеничную муку (там осталась пшеница?). В ЕС до определённого процента насекомых в составе можно не указывать. Также допускается использование их под таким удивительным названием как "белок" и т.д. без конкретизации.
Споры про хитин. Вы можете прочитать много глупостей о хитине в интернете от лжецов разных мастей как со стороны якобы "конспирологов", так и лжецов-"научпоперов". Я напишу вам правду.
Хитин бесполезен для людей и почти не переваривается, но другое дело хитин насекомых, выращенных на отходах. Насекомые сбрасывают в хитин токсины. Как вы можете догадаться, диета насекомых-утилизаторов отходов загрязнена токсичными веществами.
Поэтому хитин насекомых-утилизаторов для людей вреден. Разлагается такой хитин намного активнее, т.к. имеет более рыхлую структуру за счёт включений. В нормы (если кто-то будет проверять) вписываться производители будут посредством разбавления, а не очистки. Точно так же "очищают" паприн (производство белка из грибков (в основном, кандида), выращенных на парафинах) и гаприн (то же самое на газе) - основное сырьё для пищевой промышленности и комбикормов.
Жуки и мухи отлично дополняют друг друга: пластик и каловые массы в еду людям, металлы на переплавку и т.д.
Всё это позволит создать почти замкнутый цикл, в котором затраты минимальны, но люди должны будут платить, платить, платить, платить, работать, работать, работать и голодать.
Можете сами прикинуть сферу применения "белка" из насекомых, учитывая, что они поставляются на рынок в виде муки: макароны, хлебобулочные изделия, рис (значительная часть производится искусственно), мясосодержащие изделия и их имитация, йогурты и т.д.
Основным сырьём мука из насекомых станет для кондитерских изделий, в них традиционно утилизируют отходы. Уже используется.
Для повышения уровня знаний и навыков у специалистов разных отраслей создаются и применяются компьютерные тренажерные комплексы (КТК). Они имитируют реальные производственные процессы, и позволяют человеку практиковать и совершенствовать свои умения в безопасной и контролируемой среде. Ученые ПНИПУ совместно с коллегами из РОСБИОТЕХ разработали прототип компьютерного тренажера, который основан на математической модели технологического процесса и методике оценки выполнения упражнений для операторов пищевых производств. Тренажер поможет отечественным предприятиям ускорить профессиональную подготовку и повышение квалификации специалистов, от которых зависит безопасность технологических процессов и качественное импортозамещение продуктов на российском рынке.
Статья опубликована в сборнике «BIO Web of Conferences» №105, 2024 год. Исследование выполнено при финансовой поддержке РНФ в рамках научного проекта № 23-79-10162.
Эффективная организация производственных процессов на современных предприятиях пищевой отрасли и качество продукции во многом зависят от уровня профессиональных знаний и навыков специалистов. Например, технологи должны уметь разрабатывать оптимальные рецептуры продукции и контролировать качество процессов, операторы – обладать сенсомоторными навыками своевременного и точного выполнения технологических операций, а специалисты по автоматизации, информатизации и роботизации – умением создавать математическое, алгоритмическое и программное обеспечение для систем управления на предприятии.
Ученые Пермского Политеха с коллегами из РОСБИОТЕХа разработали структуру и математическую модель компьютерного тренажерного комплекса для обучения операторов производств. Он может применяться в мясной, молочной, кондитерской и других отраслях пищевой промышленности.
Разработка позволяет настраивать и хранить знания об определенном техпроцессе. Виртуальная производственная среда может быть доступна для запуска как программа на компьютере, планшете, смартфоне или макете реального производственного оборудования, а также основываться на применении технологий VR/AR. У преподавателя или инструктора есть возможность генерировать различные по содержанию и уровню сложности варианты упражнений для каждого обучающегося.
Разрабатываемые КТК могут быть адаптированы для обучения операторов различных видов технологического оборудования и установок на пищевых производствах. Например, для обучения навыкам стерилизации консервов в автоклаве, распиловке мясных туш, проведения работ на перегрузочном оборудовании.
В ходе выполнения заданий сбор данных о качестве совершаемых действий происходит автоматически и проверяется на соответствие нормативам. Система отображает, если специалист нажал неверную кнопку, а если выполнил правильное действие – вычисляет, сколько времени он на это потратил. Такая технология повышает объективность оценки качества формирования профессиональных навыков.
– Разработанная методика моделирования техпроцессов упрощает создание учебных курсов на КТК и формирует навыки у персонала на требуемом уровне. В качестве примера мы рассмотрели процесс стерилизации консервов. Оператор должен знать, как правильно и безопасно выполнить последовательность действий в требуемый момент времени, например, когда нажать кнопку или вводить формулы стерилизации, – поделился кандидат технических наук, доцент кафедры информационных технологий и автоматизированных систем ПНИПУ Иван Полевщиков.
Разработанные учеными Пермского Политеха модели, методы и алгоритмы позволяют выпускать мощные компьютерные тренажерные комплексы. Они формируют учебные курсы для качественного обучения и повышения квалификации персонала отечественных пищевых производств.
Познавательные посты и ролики о том как устроены вещи, как работают и как сделаны публикуются в сообществе Как это сделано, присоединяйтесь, там много интересного!
Такой вопрос прислала однажды в журнал наша юная читательница. Мы задумались. Как вообще еда становится вредной? Например, так: чтобы она подольше не портилась, её обмазывают солью или перцем, и от этого она – представьте! – становится вредной...
...Хотя, конечно, очень аппетитной и вкусной. Или, чтобы еда подольше не портилась, её хорошенько зажаривают, и опять – бац!.. Еда становится вредной!
А для чего нужно, чтобы еда не портилась? Для того, чтобы её запасать. Вдруг свежая закончится? Тогда уж лучше "вредная", чем никакой...
Так было в древности. А сегодня? Да точно так же!
Причина первая. Производство
Еды, в которой совсем нет ничего вредного, производится очень мало. И стоит она в два, в три, а иногда и в десять раз дороже обычной магазинной еды.
Почему? Потому что в производстве таких нисколечко не вредных продуктов не используют химические удобрения, а также гербициды и пестициды. А ухаживать за растениями без химикатов – дорого. Химикатами лётчик с самолёта за один час обработает больше растений, чем двести человек вручную за неделю. Обработка химикатами дешевле!
Сколько времени и сил нужно, чтобы вручную обобрать личинок колорадских жуков с такого картофельного поля?
Или возьмём мясо. Чтобы животные быстрее набирали вес, им дают стимуляторы роста. Потом эти стимуляторы и лекарства с мясом попадают в организм человека и не очень хорошо отражаются на его здоровье.
В производстве "чистых" продуктов стимуляторы роста не используются. Но это значит, что "полезное" животное растёт дольше и успевает съесть больше корма (а он не бесплатный) и всё равно в конце концов будет весить меньше того, которому давали стимуляторы роста! Фермер произведёт мяса меньше, а затрат на его производство у него будет больше...
Вот поэтому люди и едят "вредную еду". Невозможно производить столько экологически чистых продуктов, чтобы их хватало на всех. Выход? Он есть. Но мы ещё не закончили...
Причина вторая. Хранение и транспортировка
Продолжим. Любите ли вы персиковый, апельсиновый или томатный сок? Допустим, любите. А растут ли возле вашего дома персики, апельсины или помидоры?..
Прежде, чем продукты попадают на полки наших магазинов, им приходится много путешествовать. Далёкие перевозки и долгое хранение приводит к тому, что в продуктах распространяются бактерии. Чтобы продукты не портились, в них добавляют стабилизаторы и консерванты.
А чтобы не портился их вкус, и чтобы они хорошо выглядели, применяются вкусовые добавки, ароматизаторы и красители.
Впрочем, они используются во всех продуктах. Например, характерный вкус корочки белого хлеба можно придать любому продукту результат с помощью химического соединения, которое называется 2-ацетил-1-пирролин. А химическое соединение ментентиол, добавленное в простую воду, создаёт у нас во рту ощущение свежего грейпфрутового сока.
Если йогурт имеет вкус клубники – это ещё не значит, что в нём есть клубника; если растворимый суп имеет вкус куриного – это не значит, что он имеет какое-то отношение к курице. Вкус куриного мяса имитирует смесь из 12-ти соединений!
Обычная лимонная кислота, которая применяется очень во многих продуктах, изготавливается вовсе не из лимонного сока. На самом деле, это результат жизнедеятельности специально выращиваемых колоний бактерий и плесневых грибков. Именно поэтому подобные добавки называют «натуральными» или добавляют словечко «био».
Современный человек потребляет огромные количества этих пищевых добавок, около 20 кг в год. Но наш пищеварительный тракт не приспособлен природой для переработки этой химии. Её пожирают бактерии, которые сравнительно недавно были обнаружены в животе у людей. Эти бактерии, питающиеся химическими добавками, медленно разрушают оболочку стенок кишечника, что является причиной разнообразных заболеваний...
Причина третья. Монополисты
Генетически изменённые продукты более устойчивы к вредителям, дают лучший урожай, содержат больше полезных веществ, устойчивы к сорнякам и вредителям (а значит, им не нужно вредных гербицидов и пестицидов) и так далее.
Однако о том, как генетически изменённые продукты действуют на человека в долгосрочной перспективе, не знает пока никто. Исследования проводятся на деньги фирм, которые сами же эти продукты и производят. Негативные результаты публиковать не разрешается.
Кроме этого, генную инженерию вовсю используют для захвата рынков и извлечения дополнительной прибыли. Например, семена изменённых растений не всходят. Вы не можете купить семена, вырастить из них огурец или тыкву, достать из них семена и посадить на следующий год – растение либо не взойдёт, либо не будет плодоносить. Всхожие семена надо покупать только у фирмы-производителя...
Это, кстати, приводит к исчезновению многих сортов овощей и злаков. Их в современном мире просто перестают выращивать! А концерны-производители получают контроль над мировым рынком продуктов питания и могут диктовать свои условия целым странам.
Выход?
Качество и полезность продуктов питания повысятся в том случае, если в их производстве будет занятно больше людей. Не "немного больше" и "вполовину", а – на несколько порядков! Если как минимум каждый второй человек в мире будет занят в сельском хозяйстве. Примерно так было в XVI–XVII веках, когда на Земле жили приблизительно 500 миллионов человек. Хорошо?
С одной стороны, да. Но какова цена? Ведь сократятся не только "бесполезные" профессии вроде блогеров и "менеджеров по продажам чего-нибудь ненужного". Меньше станет инженеров, учителей, врачей, работников транспорта... В тех же в XVI–XVII веках целые города вымирали от эпидемий чумы, холеры и оспы. Средняя продолжительность жизни была на 30 лет меньше, чем сегодня!
К тому же, хотя качество пищи было несравнимо выше, её всё равно не хватало.
Почему во Франции едят лягушачьи лапки и улиток? Сегодня это считается экзотикой, изысканными блюдами, развлечением для туристов… А ведь первыми начали это есть французские крестьяне в XVI–XVII веках – от голода!
Вот мы и вернулись к тому, с чего начали. Уж лучше "вредная" еда, чем никакой... Или вы считаете по-другому?
P.S. О замене мяса пресловутыми личинками чёрной львинки мы в этой зеаметке говорить не стали по двум причинам. Во-первых, это не еда. И во-вторых.
Многие из нас выбрасывают мясо, рыбу или курицу из-за маленькой наклейки, сообщающей нам, что срок их расцвета уже прошел, опасаясь, что свежесть ухудшится и за этим последует болезнь.
(Unsplash)
Мы склонны подчиняться этикеткам «годен до», даже если наш здравый смысл – и обоняние – подсказывает нам, что продукты все еще хороши, и даже когда официальные органы утверждают, что правильно хранящиеся продукты можно безопасно употреблять в пищу после истечения срока годности.
Фактически, Программа ООН по окружающей среде утверждает, что домохозяйства во всем мире ежегодно выбрасывают 17 процентов продуктов питания, что составляет более одного миллиарда тонн. А ее дочерняя организация, Продовольственная и сельскохозяйственная организация ООН (ФАО), утверждает, что 20 процентов всего мяса, производимого в мире, каждый год выбрасывается.
И наоборот, испорченную еду могут съесть ничего не подозревающие потребители, поверившие в дату, указанную на ней. И это может дорого стоить с точки зрения физического благополучия: Всемирная организация здравоохранения предупреждает, что 550 миллионов человек заболевают и 230 000 умирают каждый год от употребления зараженной пищи.
ООН утверждает, что домохозяйства во всем мире выбрасывают более одного миллиарда тонн продуктов питания ежегодно (Depositphotos)
Израильская пищевая компания BioTip надеется положить конец как отходам, связанным с мясом, так и болезням, разработав наклейку, которая сможет определить, являются ли мясные продукты в холодильнике свежими и пригодными для употребления.
Наклейка BioTip на самом деле представляет собой датчик, который измеряет количество микробов (включая вирусы, паразиты и бактерии) в пищевом продукте и сообщает, безопасен ли продукт для употребления в пищу.
«Все полагаются на сроки годности, и они на самом деле неточные», — говорит NoCamels генеральный директор BioTip Цур Граневитце.
Он объясняет, что это приводит к двойной проблеме отходов: когда еду выбрасывают до того, как она испортится, и к проблемам со здоровьем, вызванным употреблением в пищу продуктов, на этикетках которых написано, что они хороши, хотя на самом деле они гнилые.
«Наш датчик решает эти две проблемы одновременно, — говорит он, — потому что, когда вы точно знаете, хорошая еда или нет, вы избегаете отходов и проблем со здоровьем».
Запатентованный датчик, известный как Food-Metrics Sensing Platform (FMSP), меняет цвет, когда микробная нагрузка в пище превышает безопасный уровень для потребления мяса, как определено агентствами по безопасности пищевых продуктов США и Европейского Союза.
BioTip помещает датчик непосредственно в мясо, чтобы зарегистрировать микробы внутри (Courtesy)
Сенсорная наклейка наклеивается непосредственно на само мясо и меняет цвет в результате химической реакции, вызванной ростом микробов в пище.
Синие датчики становятся прозрачными, а зеленые становятся желтыми – и компания также разрабатывает промежуточный этап, который сообщит вам, что время съесть еду истекает.
«Он сообщит всей цепочке поставок – производителям, дистрибьюторам, розничным продавцам и, в конечном итоге, конечно, потребителям – когда конкретный кусок мяса имеет высокую микробную нагрузку», — говорит Граневитце.
Датчик наклейки был создан на основе индикаторов температуры времени (TTI) — стандартного интеллектуального устройства, размещаемого на упаковке, цвет которого показывает, поддерживается ли продукт внутри при правильной температуре.
TTI меняет цвет, если температура слишком высокая, и используется в основном для легко портящихся продуктов, таких как лекарства, а также молочные или мясные продукты.
Граневитце, ветеран биотехнологии, придумал новый и более точный способ измерения порчи во время разговора со своим отцом о датчиках TTI.
«Я сказал ему, что так делать нельзя: нужно измерять микробы, а не температуру», — вспоминает он.
Микробы уже существуют в мясных продуктах и растут на протяжении всего времени хранения. Как только микробная нагрузка превышает утвержденный порог, установленный органами регулирования пищевых продуктов, она может привести к образованию опасных бактерий, таких как кишечная палочка, сальмонелла и листерия.
«Задача состоит в том, чтобы узнать, когда продукты достигают этого определенного уровня — после этого уровня их не рекомендуется употреблять», — говорит Граневитце.
Он говорит, что помимо соответствия всем стандартам FDA и Европейского агентства по безопасности пищевых продуктов (EFSA), наклейка FMSP была даже создана исключительно с использованием соединений, уже одобренных для употребления в пищу.
Датчик работает с замороженным мясом, оживая при размораживании продукта (Unsplash).
Датчик также работает, если его поместить на замороженное мясо. И хотя во время глубокой заморозки он неактивен, датчик оживает, как только мясо размораживается, снова отслеживая микробную нагрузку.
Основанная в 2020 году компания из Ашкелона первоначально работала с молочными продуктами, но вместо этого решила сосредоточиться на мясе и рыбе, поскольку, как объясняет Граневитце, они более дорогие и имеют тенденцию быстро портиться.
Он говорит, что BioTip рассматривала возможность разработки индивидуальных датчиков для измерения количества микробов для каждого потенциального риска. Но, объясняет он, это означало бы размещение от 10 до 15 наклеек на каждом куске мяса, что могло бы отпугнуть некоторых потребителей.
Название компании также происходит от раннего воплощения датчика, который вместо того, чтобы размещаться непосредственно на самом мясе, размещался на упаковке и требовал активации образца – или кончика продукта.
Финансирование поступает от частных инвесторов, говорит Граневитце, но компания также получила гранты от Управления инноваций Израиля, государственного органа, занимающегося продвижением сектора высоких технологий в стране, включая недавнюю стипендию на маркетинг стартапа.
BioTip в настоящее время проводит пилотные испытания датчика совместно с несколькими компаниями в США, а также на одном из крупнейших предприятий в Израиле. Компания планирует выйти на полную коммерциализацию к четвертому кварталу 2024 года.
«Датчик действительно может изменить ситуацию, — говорит Граневитце, — и действительно может оказать огромное влияние во всем мире».
