4 года "балкон мечты" стоял у меня на стадии "ремонт навека"😁
В итоге стоило купить скальпель и больше клея и... сборка за 5,5 часов
А оттягивал сборку, так как столкнулся с трудностями (тупо отсуствие нужного инструмента), которые тогда, четыре года назад, вызвали сильную демотивацию и я забыл, что люблю вот такие поделки. Пришла уверенность, что я просто это перерос и больше мне неинтересны конструкторы. Но нифига... взял нужный инструмент и всего делов😁
Делаем ремонт в новом доме. Нужно было постелить ламинат. Под старым ламинатом лежал ковролин, его тоже нафиг, т.к. во-первых сам по себе ковролин - это уже рудимент, а во-вторых воняет. Наняли рабочих, чтоб срезали ковёр специальной машинкой. В процессе работы задели провод, ведущий к розетке от пола. Искры, выбитый автомат. Проверили розетку - работает. Подумали, что только повредили изоляцию. Далее спор с женой. Она говорит, типа оставь так, работает же. Но я-то понимаю, что ничем хорошим это не кончится. Прольётся вода, начнёт выбивать УЗО потом искать проблему. Поэтому решил чинить. Выковыриваю кабель, разрезаю изоляцию в том месте, где он был задет и вижу, что две жилы(фаза и PE) полностью перебиты. Ноль не задет. Значит розетка не могла быть запитана от этого кабеля. Выясняю, что этот идёт к розетке на улице и питает её. Розетка на улице ожидаемо не работает. Решаем с женой, что нафиг нам нужна эта розетка на улице и просто изолирую перебитые жилы. Тут выясняется, что жалюзи с электроприводом перестали работать. Думаю, может пока розетку вытаскивал, где-то клемма отошла. Там в коробке с розеткой в общей сложности 5 жил соединены клеммами. Шевеление ничего не дало. Решаю всё-таки восстанавливать перебитый кабель. И о чудо, жалюзи заработали. И да, до того как я достал перебитый кабель, они тоже работали. Т.е. каким-то чудом перебитые жилы всё-таки имели какое-то соединение. Но тем лучше, что не послушал жену и решил всё-таки разобраться с проблемой, а не оставлять так.
Кстати, несмотря на то, что всеми правилами запрещено паять электропроводку, я всё-таки её спаял. Хорошо пролудил жилы и спаял. Якобы они окисляться будут. В сварочниках, где токи под 200 ампер, медь соединена пайкой и ничего не окисляется, а тут будет окисляться? Тем более, что токи в электроприводах жалюзей мизерные.
Всем привет. Поделюсь немного как поживает моя мастерская спустя год после первого поста.
Не знаю как обозвать свою мастерскую правильно, простой столяркой она не является, занимаюсь практически всем, и найти в ней можно практически все. Занимаюсь рекламой, декором, фрезеровкой, сборкой разного оборудования, мебелью, сельхоз запчастями, модели для литья, электроникой, сваркой и много чем ещё. Только не в коем случае не хвастаюсь, наоборот делаю как мне кажется гораздо хуже чем те кто занимается чем то одним. И хобби у меня это просто чему нибудь учиться. Мне нравится название Лаборатория интерьерных изделий. Не знаю почему но не стал заморачиваться и фоткать 1000 и 1 коробку с платами, конденсаторами, разными видами проводов и прочей бижутерией для производства разных вещей в короткие сроки.
Начну с того что мастерская с весны переехала в новое помещение, очень маленькое помещение 6*6 метров. Переезд случился внезапно, а так как мастерская не может простаивать, то завалы разгребать приходилось постепенно в течении зимы. Один угол до сих пор не разгреб, да и классно иметь угол куда скидывается все чему не нашлось место.
Начну слева направо.
Вид при входе в помещение.
1/7
Слева у входа находится холодильник(обогреватель) для красок. Основной рабочий компьютер для Автокада и Арткама. Ручной инструмент по электрике, и ремонту электроники.
1/3
Это торцовка на колесах что бы не мешало пилить с протяжкой.
За хорошую цену какой нибудь обычной столярной циркулярки приобрел б/у форматник один в один как был в прошлой мастерской, только теперь уже мой собственный и это кайф, потому что наконец можно модернизировать его под свои нужды. (т.е. колхозить просто что в голову придет)
Первым делом прикрутил частотный преобразователь. Теперь станок работает от обычной розетки 220. И есть возможность регулировать обороты. Если например горит дерево при распиловке.
1/3
панель на передней стороне через обычный сетевой длинный шнур к частотнику сзади станка.
Сделал ещё кожух для сбора опилок помимо стандартного поднять опустить, можно убрать к стенке.
1/5
Шланг от пылесоса, сделал паз под защёлку на этом шланге. Все остальное из обрезков. Труба 15*15. Фанера и оргстекло, 2 петли и 1 газлифт ничего не покупал.
Был приделан на стену лазер, даёт линию вдоль пильного диска. Удобно когда надо торцевать доску необрезную. Лазер дешёвый видно плохо на станке, на доске ещё пойдет.
Самый частый вопрос как влез форматник в эту комнату.
1/2
Вот так.
А он и не влез. В обе стороны упирается в стену, но так как я пилю на нем только доски и фанеру 1.5 м, то мне пойдет. Неудобство только в смене пильного диска, в нормальных размерах помещений, направляющая отодвигается настолько что есть доступ сверху. У меня же только окошко сбоку станка. Но в целом меняю диск редко.
Далее идёт самодельная ленточная пила версии 2.0. в этот раз сделал на ленту 2240 кажется. Ленты просто уже были хорошего качества, нашел в хламовнике после рекламного цеха.
1/2
Выглядит не очень. Работает, пилит мелкие изгибы ничего не уводит. Деревянные колеса полотном не портит, они в форме бочки. Обычно там резинка надета с завода. Делал быстро для проекта, красоту позже буду наводить.
Уголок с металлоломом внизу и инструментом наверху, а так же штативы и камера, полка была уже в помещении, отрезал только кусок который мешал форматнику стучать по стене. 30см тоже решают. Позднее буду делать какой нибудь стеллаж.
Далее идёт верстак собирал тоже из обрезков склеенной фанеры 20+20мм после чпу станка. Поэтому ноги такой формы. Никакой конструктивной или эстетической нагрузки не несут.
1/2
столешница дырявая специально, отверстия 20мм с шагом 100мм. Для крепежа и упоров.
1/2
На стенах все со старой мастерской.
Чпу станок в другом углу. Не очень экономно для крохотной комнаты. Но хотелось доступ с 3х сторон.
1/3
Под станком тоже хламовник. Тут я просто не знаю что со всем этим делать, мне кажется просто закрою чем нибудь и норм.
Далее по часовой стрелке. Ждёт постоянного места в каком нибудь углу гриндер. С прошлой мастерской, собран как пробник, но так ничего с ним не делал, работает и ладно.
1/3
Стойка для гриндера из фанерной модели для литья. Не пригодилась, а мне пойдет. Там же поворотная ось на чпу, снял что бы не мешалась.
И рядом сверлильный станок. Недавно про него делал пост. Теперь прикрутил фасады из обрезков МДФ и профиля для командор шкафа.
1/3
Станок ещё изменится сильно. Много датчиков добавлю.
И последнее и самое жуткое вытяжка. Которая начала дуть пылью отовсюду. К моменту написания поста пофиксил немного.
Она мне удобна настолько, насколько страшна. Не знаю может когда нибудь и до нее руки дойдут, хочу сделать большой циклон из прозрачного акрила с подсветкой rgb. И наблюдать эффект торнадо сидя в кресле.
И на последок все 4 стены шириком.
1/3
Есть ещё второе помещение сварочное и покрасочное, но там совсем ничего интересного.
1/2
Вот такая у меня мастерская, может как то придумаете ещё обозвать.
Интересные работы сделаю пост чуть позже.
За комментариями слежу. Если что то интересно спрашивайте или советуйте.
Правообладатель станции с фото ниже EasyWorkStation ( одна из вдохновившей меня сделать кресло) попросил указать его так же добавлю что это кресло продавать не собираюсь ) для себя делал
Давайте чуток деталей
Я провёл предварительные расчёты себестоимости, включая материалы и лазерную резку — получилось около 50 .
Вес конструкции составил 60 кг , что, на мой взгляд, многовато. Это был тестовый образец: хотелось бы проверить, если я смогу это реализовать. В общем, почти всё получилось, хотя были недоработки, которые уже исправлены в новой форме.
Мои габариты 100( худею ) кг 183 см
Как будет финальная версия тоже выложу предварительно через 2 месяца
Однажды у меня разболелась поясница — сидеть на неудобном компьютерном кресле стало просто невозможно. Тогда я задумался: а не поменять ли его на что-то более удобное?
Такое было у меня
Такое хотелось
Порылся в интернете, посмотрел российские и зарубежные варианты... Оказалось, что хорошие кресла стоят от 220 тысяч рублей. Ну, думаю, а если попробовать сделать самому?
🔧 Что я сделал:
Изучил конструкции кресел, пересмотрел десятки моделей.
По оборудованию лови совет, чтобы не прыгать с ноутом,если у тебя китайский клон.Купи OTG переходник, скачай на смарт сканматик будет в разы удобнее, только используй именно ту версию которой сам сканер,иначе окирпичишь сканер,если ори то проблем не возникнет, без мультимарочного сканера не куда не сдвинешься, бери thinkdiag 2,15к стоит,пользуй год потом прошьёшь его на diagzon 5к стоит, на перспективу у него есть поддержка fd протокола. Про прошивку китайскими отломами сканматика+pcmflash даже не думай, велика вероятность потратить большие деньги на подъем эбу у знающий людей. Не используй контрольку больше 5 ват в сигнальных цепях, есть шанс уложить эбу. Для прозвонки используй всегда мультиметр, прозвонка из двух светодиодов и пищалки не даст тебе реальной картины напряжения или сопротивления.Тебе очень поможет бесплатное приложение со схемами Carmin для андроида.Купи разрядник для проверки катушек, осциллограф на два канала и изучи как им пользоваться, без него будешь иметь проблемы в оценке работы двигателя. Манометр для замера давления топлива и компрессометр это прям база. На мотортестеры не смотри на начальном этапе, без знаний это будет просто куча проводов и потраченные деньги.Вообще у автоэлектрика большинство работы это гнилые провода, даже целый с виду провод если потянуть то он может разорваться по причине криворукости предыдущего электрика который резал безответственно оплётку жгута канцелярским ножом и задел провод, со временем он внутри превратился в оксид меди а визуально он целый. Тебя ждет увлекательный мир открытий и раздумий -"а стоит ли мне разобрать весь салон автомобиля чтобы найти тот самый гнилой провод или может причина в другом?". Еще кабельтестер облегчит тебе жизнь 1к стоит. Удачи в начинаниях друг.P.S если чувствуешь что заказчик долбаёб, то либо цену либо сроки неадекватные назначай.
Коса отрезана у маховика,но разъемы все на месте.провода живые,непотресканые.кроме датчиков детонации и положения коленвала,там экранированный провод сгнил.
Вобщем снял проводку,отмыл,распустил косы,прозвонил и повесил бирки что куда идет.плюсы на катушки отдельно,на форсунки отдельно.провода с запасом большим по сечению
1/3
Так же идёт две отдельных косы на правый и левый полублок.
Приехал ЭБУ в корпусе от бмв
1/4
Все по распиновка цепляет, впринципе ошибиться сложно
А дальше я рукожоп,зарядника для АКБ небыло,прицепил к АКБ лабораторный блок питания,и ЭБУ.вот при отключении АКБ ЭБУ остался висеть на лабораторные и напряжение скакануло,и бахнуло что-то.чтото в районе dc-dc преобразователя,одного из.но и с обратной стороны платы тоже бахнуло.благо там термопредохранитель отработал своё.вобщем шимка на 5в питание датчиков отьехала
Небольшой реверс инжиниринг,нехватает тантала на месте взрыва.
Вобщем все меняю.все заработало
1/6
Ну тут при первом запуске выбираются объем мотора, количество цилиндров,вид репера дпкв,производительность форсунок,атмосферное давление в нашей широте на уровне моря или как-то так.много параметров можно выбрать.потом калибровка датчиков по трем точкам или выбор из имеющихся.калибровка дросселя,проверка искры,насоса....
Теперь про дросселя.они от м113 пятилитрового,так как как стоят немного и диаметром как родные.электропривод отпилил,выточил переходник под вазовский дпдз
1/3
1/6
Отпиливаем все лишнее,вытачиваем втулочку-переходник,и датчик положения от восьмёрки становится как родной.
Следующий шаг это стакан масляного фильтра.он огромен,он вечно мироточит маслом,внутри термостат масляный стоит, клапан обратный и прочая шляпа.решено было пилить
1/4
Все лишнее отпиливаем,точим,фрезеруем
1/2
Ну и ввариваем туда два штуцера с магазинного тюнячьего переноса.
Из плюсов:используем современный масляный фильтр,в перенос датчик температуры и давления масла вкручивается ,ничего не торчит в сторону,фильтр на шлангах в удобное место поместить можно.ну и главное теперь выхлопные коллектора можно развернуть вперёд.а,и ещё можно тойотовский теплообменник водомасляный прикрутить,или с нисана,да много с чего
Записалась я на старости лет в школу к художнику с большой буквы Х. Ну как Стрикленд из "Луна и грош" (герой списан с Гогена). Писала об этом пару месяцев назад: Новые горизонты Хотя Стрикленд особо ни у кого не учился, но в Париже во времена импрессионистов была такая практика - мэтр набирал себе лохов учеников и (не за бесплатно) чмырил их учил как надо писать.
Итогом моих упражнений в частности явились объекты "Куб" и "Цилиндр". Совершенно ученические работы. Задача была изобразить куб и цилиндр соответственно. Но художественно. Дальше - как уж сам кто понимает.
Куб у меня вышел в виде горного монастыря, расположенного на пне кубической формы. Почему так? Ну, я художник пошли все в пень я так вижу. Поскольку я адепт утилитаризма, то тайно (там утилитаризм на занятиях не поощряется) сделала этот кубопень подсвечником. Можно свечку ставить и под пледом какао пить.
Куб, он же пень, он же монастырь. Размер, кстати, солидный. Таким и убить можно
Снято на Ипхон в мастерской, с другого ракурса
Прудик во дворе монастыря. Расплавленное стекло. Винище выпили, а бутылка вот сюда пошла
А вот работа "цилиндр". Тут как-то вышла банальнейшая ваза, но если присмотреться, то это же лес в тумане из мультфильма. Лошади нет, ёжика нет, предлагается додумать самостоятельно
Рваные края цилиндра - не баг, а фича
Размер тоже вполне себе огого, но пока на напольную вазу-плевательницу не тянет
Хотела подарить кому-нибудь или продать, но муж вцепился и с криком "моя прелесть" запретил трогать. Стоит вот теперь дома