Хорошие новости! Государство выдало автомобиль
моему тестю по инвалидности.
Согласитесь, что звучит, как что-то из области фантастики. Во всяком случае для меня. Если в вашем регионе это нормальная практика, то отпишитесь.
Итак, вчера еще 8 человек (на данный момент всего 16, а в планах 2000 по словам поедставителя власти) получили свои авто.
Все эти люди имеют различную степень инвалидности и по законам от государства им положен в личное пользование автомобиль (это не подарок, его дают на 7 лет, а потом меняют, можно после 7 лет выкупить по ост. стоимости). Очень рад за них, т.к. у нас не всегда работают законы и соц. незащищённые слои населения часто страдают, но не в этот раз .
Если кратко и без описи "ложки дёгтя" в этой бочке меда, то у меня всё.
В Москве на месте незаконной платной автостоянки сделали свободную парковку для местных жителей
Инспекторы выявили платную автостоянку, которая занимала значительную площадь в окрестностях жилых домов на ул. Академика Пилюгина, вл. 14, корп. 1 в Ломоносовском районе.
"Стоянка была ограждена, парковка осуществлялась ограниченным кругом лиц. Подобные действия создавали неудобства местным жителям, которым не хватало свободных парковочных мест для автомобилей. В ответ на обращения горожан и в целях обеспечения комфортного паркования приняты меры по освобождению территории и выводу платной автостоянки", - сообщил начальник Госинспекции по недвижимости Иван Бобров.
Теперь жильцы близлежащих домов могут беспрепятственно парковаться на свободной автостоянке, рассчитанной на 30 машино-мест.
Как производят стальные автомобильные колеса в России
Вчера многие СМИ облетела новость, что в Тольятти на «Заводе стальных колес» запустили новую линию изготовления обода колеса и линию штамповки дисков диаметром от 13 до 19 дюймов (до этого там выпускали колеса диаметром от 13 до 16 дюймов). И теперь производственные мощности предприятия возросли с 1,5 млн до 3,5 млн колес в год. Это все очень круто и интересно, и мы даже позднее разберемся откуда денежки на всю эту красоту. Но лично мне интереснее посмотреть на сам технологический процесс, а не просто на обезличенные цифры.
Вот лично вы видели как производят штампосварные колеса для автомобилей? Я — нет! Но очень бы хотел. Так что отправляюсь в Москву, оттуда на самолете в аэропорт Курумоч, и далее в Тольятти на завод. И пока я отправляюсь в это многочасовое путешествие — вы успеете бутеров нарезать и чай заварить.
Если вы уже готовы — продолжаю.
Самый первый этап это получение металла от отечественных производителей. Рулоны металла прибывают вагонами на предприятие (как их производят я отдельно подробно рассказывал на примере «Северстали»). Вообще, стальные штампованные колеса изготавливаются преимущественно из отечественного сырья и материалов. Уровень локализации превышает 95%
После всех необходимых проверок и испытаний рулоны отправляют в цех.
Когда-то на заводе была лишь одна линия, совсем недавно ставшая полуавтоматической. Сейчас же установили еще одну — намного более современную (в ходе масштабной модернизации купили автоматизированные линии с применением роботов-манипуляторов)
Первое на что бросается взгляд в цеху — огромные пресса. Сразу создается ощущение, что какие-то громадные работники, отошли от мегастанков на пару минут.
Наша металлическая лента заправляется в станок, где уже рубится и вытягивается. Получаются заготовки под будущий обод и тарелку, они поступают в накопитель заготовок.
Начнем с создания «тарелки». Квадратный лист металла укладывается на пресс.
Каждый пресс выполняет свою конкретную операцию, после чего деталь автоматически отправляется на следующий (а раньше весь процесс переноса ручками производился).
За короткий промежуток времени линия прессов выдавливает из листа стали уже знакомую нам форму «тарелки». Отдельно происходит пробивка и калибровка отверстий.
И вот уже «тарелка» готова к следующему этапу своего перерождения.
После всех этих процессов отходы при нарубке собираются в отдельный контейнер. Эх, какие классные можно было бы сувениры делать из таких «монеток».
В это же момент прямоугольные листы металла поступают на новые станки, где им придают форму цилиндра, после чего сваривают и обрабатывают до гладкого вида.
После этого заготовка поступает на станки для профилирования
Тут обод приобретет уже более знакомый нам формат.
Словно представить, что буквально недавно это была лишь полоса металла.
После профилирования каждую заготовку внимательно проверяют.
Робот-манипулятор производит запресовывание обода и «тарелки».
Окончательно они соединяются несколькими электросварными швами в сварочной машине.
На выходе проверяют параметры получившегося колеса и проводят окончательную корректировку для снижения радиального и торцевого биения
Колесо отправляется на линию подготовки поверхности под окраску.
Теперь его помоют и обезжирят
На каждом этапе производства колес проводится контроль качества.
Окраска выполняется на двух автоматических линиях: установке окрашивания катафарезным грунтом и установке нанесения декоративного покрытия
После покраски наступает этап сушки.
Готовые колеса отправляются на упаковку. Теперь их поместят на паллеты, замотают пленкой и отправят заказчику или на склад.
Как и обещал в самом начале — расскажу откуда денежки. Инвестиции в это расширение и модернизацию производства превысили 500 млн рублей. Из них 337 млн рублей в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия» предоставил федеральный Фонд развития промышленности.
Важно проговорить, что это займ, который будет возвращен предприятием в фонд, а не подарок. ФРП предоставляет подобные займы под 3% и 5% годовых сроком до 7 лет в объеме от 5 млн до 5 млрд рублей
От себя хочется пожелать заводу и его коллективу дальнейшего роста и успехов в деятельности, ну и поскорее занять до 50% российского рынка стальных колес, серьезно потеснив импорт.
А я вами не прощаюсь, и уже скоро мы побываем на новом предприятии и приоткроем завесу тайны над интересными производственными процессами.
Автолюбители всего Зауралья ждут новый сезон "Асфальтового спринта"
Автолюбители Тюмени и всего Зауралья замерли в ожидании приближающегося начала очередного сезона соревнований «Асфальтовый спринт».
«Асфальтовый спринт 2024» на старте!
Вот уже много лет подряд в Тюмени проходит «Асфальтовый спринт» — чемпионат по автомобильному спорту в дисциплине ралли-спринт, в которых могут принимать участие автолюбители и профессиональные спортсмены любого возраста с любой подготовкой. Главные условия: иметь права и пригодный для заездов автомобиль.
Первые сезоны «Асфальтового спринта» состоялись ещё в далёкие 2000-е годы. В первой половине 2010-х, будучи журналистом и видеооператором в городских СМИ, я несколько раз делал материалы об этих соревнованиях. Так познакомился с главным организатором «Спринта» Ильёй Соколовым, с которым по сей день продолжаем общаться и сотрудничать. В настоящее время у меня действует собственный независимый документально-информационный проект «Другие Кадры», с которым я второй год выступаю одним из официальных информационных партнёров данных соревнований.
Первый этап «Асфальтового спринта 2024» пройдёт 25 мая на тюменском автодроме «Автомобилист», расположенном на 4 километре Московского тракта. Начало заездов в полдень. Вход на автодром для зрителей и болельщиков свободный!
Новый Porsche Panamera, гоночная Camry и кризис Volkswagen
События автомира 26.11-2.12.2023
То, что вы, возможно, пропустили, – в подборке BAMPER.BY
Россиянам будут платить за информацию о пьяных водителях
Правительство Мурманской области решило поощрять местное население за своевременные сведения о нарушителях, севших за руль в состоянии алкогольного опьянения. Денежные средства планируют начать выплачивать с 1 января 2024 года.
Отметим, что подобная практика вводилась ранее и в других регионах России. Так, вознаграждение за сообщения о нетрезвых автомобилистах уже выплачивается в Ямало-Ненецком автономном округе и в Нижегородской области. Кроме того, 3000 RUB получают за подобную информацию неравнодушные жители Республики Коми.
Такие меры приносят свои плоды. Уже в конце октября на дорогах России очередной раз сократилось количество аварий с участием пьяных автомобилистов. Аналитические агентства сообщают, что данная положительная тенденция сохраняется на протяжении нескольких последних лет.
У Toyota появилась гоночная версия Camry мощностью 700 лошадиных сил
Японский автобренд продемонстрировал трековый болид Camry XSE для гоночной серии NASCAR. Модель дебютирует на трассе уже в феврале 2024 года. Данную модификацию авто готовили специалисты американского подразделения Toyota. Проект заменит собой прежнюю Camry TRD Next Gen, одержавшую за два последних сезона 18 побед.
Так, Camry XSE разработана при участии инженеров гоночного подразделения TRD и тюнеров из дизайн-студии Toyota Calty Design. Задачей этих специалистов была максимальная внешняя адаптация болида под серийный седан, с которой, как видно на фото, они успешно справились.
В результате болид получил похожие воздуховоды в переднем бампере и аналогичную оптику. Однако дизайнерские изыски не коснулись салона автомобиля, в котором царит привычный для гонщиков минимализм: обшивка отсутствует, панель сияет от экранов приборов, а ребра каркаса безопасности выставлены напоказ.
Также отметим, что спорткары для гоночной серии NASCAR будут оснащены 5,87-литровыми силовыми агрегатами V8 с отдачей 700 л.с. каждый. При этом в зависимости от конкретной трассы мощность мотора можно сдерживать рестрикторами (пластинами, ограничивающими приток топлива).
В пару к двигателю трековые Camry XSE получили 5-ступенчатые секвентальные коробки передач. В феврале будущего года на трек Coliseum в Лос-Анджелесе выставят сразу восемь «заряженных» Camry XSE.
Компания Lotus выпустила фирменный терминал для зарядки электрокаров
Британский автопроизводитель спорткаров разработал собственную зарядную станцию. Установка таких «зарядок» началась в Китае. В 2024 году география их присутствия распространится на Европу и Ближний Восток.
На подобный ход в Lotus отважились после того, как изучили неутешительные отчеты о реализации их главного электромобиля – кроссовера Eletre R, который плохо продается в основном из-за отсутствия инфраструктуры. Судя по опросу Energy Policy Institute, проблема волнует и жителей крупных городов, и обитателей сельской местности. По этой причине в компании Lotus и разработали собственные скоростные терминалы.
Конечно же, пользоваться «зарядками» Lotus могут и другие электрокары, но в первую очередь 450-киловаттное устройство All-in-One DC Charger разработано для поддержки машин собственных клиентов. Разработка включает в себя три устройства, причем каждое из них оснащено системой жидкостного охлаждения: модульный силовой шкаф Power Cabinet, поддерживающий выходную мощность до 480 киловатт; терминал Charging Unit с максимальным выходным током 600 ампер и уже упомянутый 450-киловаттник.
Как утверждают в самой компании, пять минут подключения к All-in-One DC Charger позволят кроссоверу Eletre R проехать ещё 142 километра (от 350 кВт удастся получить только 120 км); с 10% до 80% его батарея (112 кВт*ч) может зарядится всего за 20 минут. Правда, в настоящий момент электрокроссовер Lotus может получать энергию от устройств максимальной мощностью до 430 киловатт.
Volkswagen проводит массовые увольнения сотрудников
Автоконцерн из Вольфсбурга признан неконкурентоспособным собственным руководством. Глава Volkswagen Томас Шафер уверен, что подобное произошло из-за принятых ранее неверных решений и высоких затрат на разработку новых моделей. В настоящее время перед автогигантом стоит задача по повышению эффективности перехода на производство электрокаров: все внутренние издержки планируется сократить на 10 миллиардов евро уже к 2026 году.
Подобного можно будет добиться в том числе за счет увольнений. Сколько сотрудников сократят в VW, пока неизвестно, но уже объявлено, что им предложат заключить соглашения о досрочном выходе на пенсию.
Сэкономить целевые 10 миллиардов евро помогут и другие меры, например, упразднение «балластных» моделей, соперничающих друг с другом внутри компании. Отметим, что среди массовых марок Volkswagen Group у Volkswagen самые большие продажи фиксировались в течение трех первых месяцев 2023 года, однако концерн терпел и самую низкую операционную прибыль. Компания планирует поднять рентабельность продаж с прошлогодних 3,6% до 6,5% к 2026 году. Детали стратегии будут определены к концу текущего года.
Представлено новое поколение лифтбека Panamera
Компания Porsche обнародовала изображения и техническую информацию о Panamera нового поколения. В 2023 году этот премиальный лифтбек пережил плановую смену поколений – теперь модель существует уже в третьей генерации. При этом количество радикальных изменений у новой Panamera не так уж велико – обновления больше похожи на вариант глубокой модернизации выпускающейся с 2016 года версии.
Так, третья генерация Panamera получила изменённые кузовные панели, освежившие внешний вид, причём не только на бамперах, но также и на крыльях с оптикой, и на крышке багажника. Дизайн колёсных дисков, варианты их окраски и цветовая палитра кузова изменились соответственно.
Особенностью лифтбека стало появление цвета Turbonite, который специально был разработан для логотипов и отделки версий Turbo. Новинка получила изогнутую 12,6-дюймовую приборную панель, которая располагается рядом со встроенным центральным тачскрином и опциональным 10,9-дюймовым экраном для переднего пассажира.
Лифтбек уже в базовой комплектации оснащён подвеской PASM с адаптивными амортизаторами c раздельными клапанами и двухкамерными пневмобаллонами, а за доплату новинку можно доукомплектовать полноуправляемым шасси. Главным новшеством «технички» стала адаптивная подвеска Porsche Active Ride с активным подавлением кренов, доступная только для гибридных моделей, – шасси работает от 48-вольтовой бортовой сети и может управлять характеристиками каждого амортизатора по отдельности.
В линейке Panamera третьего поколения будет несколько модификаций. Базовыми являются заднеприводная Panamera и полноприводная Panamera 4 с бензиновым 2,9-литровым турбомотором V6 мощностю 353 л.с. Позже в продажу поступят версии с моторами V8, но лишь для некоторых рынков, а еще варианты гибрида семейства E-Hybrid, из которых пока представлена только версия Turbo E-Hybrid.
Новинка имеет модернизированный 4,0-литровый 519-сильный турбомотор V8, который работает в связке со 191-сильным электромотором, интегрированным в 8-ступенчатый «робот» PDK. Суммарная мощность силовой установки увеличилась до 680 сил, а батарея емкостью 25,9 кВт*ч способна покрыть до 91 км пробега на электротяге. Продажи Panamera нового поколения в Европе начнутся весной 2024 года. Стоимость нового лифтбека в Германии составит от 107.800 евро за Panamera, модель Panamera 4 обойдётся минимум в 111.900 евро, а Panamera Turbo E-Hybrid – в 192.500 евро.
Грандиозное сооружение протяженностью 3362 метра: к открытию готовится мост через Волгу
🌉 Уже в декабре этого года запустят движение по мосту через Волгу на трассе М12. Это самое грандиозное искуcственное сооружение на всей сети автодорог Госкомпании «Автодор». Протяженность составляет 3362 метра, чтобы перейти его пешком потребуется более получаса.
"Окушку" супер-деда из Щелково забрали на реставрацию
Легендарная "окушка" супердеда Михаила Макарова, который остановил вора в подмосковном Щёлкове, уехала на тотально-капитальную реставрацию.
Ещё в первый день мы оценили состояние авто — ржавчина, дыры, скрипы-стуки. И потому связались с автоблогером Жекичем Дубровским и попросили помочь спасти "Оку" Михаила Викторовича. Он согласился и уже забрал ласточку в свою мастерскую.
Обещает: никаких 17-х дисков, пневмоподвески, неона под бортом, сабвуфера в багажнике и прочего колхоза из "Тачки на прокачку". Основная задача — привести в идеальное состояние кузов, салон и подкапотку. Сделать быстро, но максимально качественно — как для себя.
Источник










































