Led балка
Уважаемые знатоки! Погорели диоды, паяльная станция есть. А вот какие заказать диоды не знаю! Может тут есть кто соображает в этом?
UPD. Разобрался, подобрал! спасибо @Wooodcross,
Уважаемые знатоки! Погорели диоды, паяльная станция есть. А вот какие заказать диоды не знаю! Может тут есть кто соображает в этом?
UPD. Разобрался, подобрал! спасибо @Wooodcross,
Всем привет. Хоть и не пятница, но все ж поделюсь.
Пока сидел в бане (не в деревянной, а от админов) - решил себя чем-то занять и вот. Люблю что-то конструировать, как свое, так и повторять проекты.
Когда-то давно начинал накидывать потолочную лампу в виде цветка, чтобы раскрывался, а в лепестках лампочки, но что-то застопорилось она, а недавно наткнулся на такое чудо! Сразу скажу - проект не мой, не опенсорс, файлы покупал на забугорном сайте.
Собрать ее был тот еще челлендж, потребовалось овер 4 месяца. Перебрал полпринтера, игрался с параметрами печати, тестировал электронику... в итоге лепестки все равно печатал на заказ (не фотополимерка, все напечатано на FDM принтерах). Гусиную шею тоже делал на заказ, в Питере не нашел нужной. Брал на алибабе, с десяток магазинов перебрал, пока нашел тот, который согласился сделать небольшую партию по моему чертежу, ибо в основном партии у них сотни и тысячи штук. Мне пока столько не надо)
Пульт управления. Вращением диммируется яркость, вверх-вниз раскрытие-закрытие цветка, нажатие - выбор скорости раскрытия, оставил 2 скорости - быстро и медленнее
Лампа полностью напечатана на 3Д принтере (кроме гусиной шеи и электроники, разумеется), включая рассеиватели. Материал PETG от Bestfilament. Принтер - самосборный Ulti.
Немного видео, первое - тестовый запуск, второе - готовая лампа. На самом деле она не такая громкая)
Закрывается не совсем ровно, т.к. есть люфт... Первый блин все же. Как устранить знаю, но для этого надо разбирать ее всю, проще сделать новую) И тут мы подходим к версии 2.0 где в планах заменить обычную светодиодную ленту на COB (уже куплена, фото ниже), вместо аналогового потенциометра поставить энкодер + цифровой потенциометр, транзистор на включение, вместо ардуино что-то на esp8266, например wemos, чтобы управлять с телефона или по таймеру, например будильник воткнуть или встроить в умный дом на Home Assistant. Электроника и половина деталей уже есть, осталось найти время и желание, т.к. все это не просто, но ошибки первой версии уже учел.
По вопросам покупки (а такие наверняка будут) - честно говоря хз, т.к. себестоимость вышла немаленькая и собирать довольно сложно (самое сложное, что я собирал на данный момент), а руки у меня вроде прямые и голова варит + нужно очень много времени на саму печать. Меньше 16к точно не возьмусь)
Ну и на последок голая с одним рассеивателем))
Есть еще куча фото с тестовыми печатями лепестков, рассеивателей и прочего, долго подбирал параметры (перфекционист, да), даже пробовал сопло 0.25, в итоге остановился на 0.3. Но т.к. тег "Рукоделие без процесса" уже поставил, решил не добавлять)
P.S. Жаль, что сиськи набирают кучу просмотров/лайков, а авторский контент всего ничего(
Многие современные кухни перед её изготовлением и обустройством предусматривают применение многих полезных решений еще на этапе задумки, идей, а затем эскизов и проектирования. Большинство этих полезных решений затруднительно внедрять в уже построенные кухни без глобального "ремонта", при этом не испортив существенно имеющуюся эстетику.
Так было и у моих родителей - кухня уже давным давно построена и активно используется. Но был в ней один существенный недостаток - ужасно плохое освещение (на мой взгляд).
Поэтому расскажу о том, как я внедрял не внедряемое по сути подручными средствами и за минимальные средства.
Всë искусственное освещение на кухне представлено было потолочным светильником с тремя немощными лампочками и настольной лампой на обеденном столе. Проблема такого освещения в том, что когда пытаешься осуществлять готовку на рабочих поверхностях, то своим телом отбрасываешь тень на эту самую рабочую поверхность. Обеденный стол с настольной лампой (слева в углу кадра, я не фотографировал этот стол специально) был единственным местом, где нормально можно было работать.
Ну и решил я сделать своим родителям подарок - нормальное светодиодное освещение рабочих зон на кухне.
В этой идее было несколько вопросов:
- Как именно размещать светодиоды?
- Где размещать блоки питания?
- Как и где разместить выключатели, что бы они были удобными и логичными?
- К какому источнику подключать новое освещение?
Начну отвечать с последнего:
- В этой комнате не была предусмотрена электрическая проводка для дополнительного освещения, как и места для её прокладки. А разбирать полностью комнату и штробить новые каналы не является хорошей идеей. Ответ напрашивается сам собой - в фартуках над рабочей поверхностью уже есть розетки для подключения разнообразной бытовой техники, это единственное место, откуда можно брать электроэнергию для освещения.
- Так о глобальном ремонте не может идти речи (я ведь хочу сделать всë относительно быстро, минимальными средствами и самостоятельно), поэтому я не могу разместить в наиболее удобное и логичное для этого место - рядом с выключателем основного освещения. В принципе выключатель можно было бы разместить дополнительным постом рядом с розетками, но к сожалению через несколько лет после завершения кухни уже нереально было бы найти выключатель такого же дизайна, как и розетки, и при этом я не уверен был, что смог бы сделать в фартуке аккуратный дополнительный вырез для выключателя. Оставшимся возможным местом размещения выключателей оставались торцы тумбочек или шкафчиков. Шкафы были бы предпочтительнее, так как именно на шкафах должны были размещаться светодиоды.
- Но если размещать выключатели наверху, то линию 220 В тогда придется тоже вести наверх, так как в таком случае логичнее и удобнее блоки питания размещать рядом с выключателем. Но розетки находятся внизу и мне очень не хотелось, что бы линия 200 В шла в месте, где её мог бы по глупости или случайно кто-то повредить, присверлив к фартуку какое-нибудь дополнительное крепление. Поэтому я решил блоки питания размещать не в шкафу, а под рабочей поверхностью в тумбочке, а соответственно и там же выключатель.
- Самым лучшим местом, куда можно разместить светодиоды для освещения рабочей поверхности, на мой взгляд, является нижняя сторона шкафчиков, примерно 5-10 см от переднего края, что бы светодиоды светили вертикально вниз. Что бы это выглядело эстетически привлекательно, нужно было бы сделать штробу в ЛДСП нижней стенки (полки) шкафа. Но для этого потребовалось бы снимать каждый шкаф (предварительно опустошив его), перевернуть и фрезеровать довольно плотный ЛДСП инструментом, который для этого не предназначен (о нем будет далее), а нормального ручного фрезера у меня тогда для этого не было. Поэтому компромисс - размещать светодиоды я решил в углу между шкафчиками и фартуком. В качестве источника света я выбрал самую яркую светодиодную ленту из доступных - светодиодная полоса на алюминиевой основе 144 шт/м 28 Вт/м 12 В, которую решил разместить в уголке с рассеивателем. Идея была в том, что лента эта будет использоваться преимущественно не на полную яркость, соответственно оставалась только надежда на то, что уголка хватит на рессеивание тепла от светодиодов.
С основными трудностями определился - пора приступать делать.
Начал я с укладки проводов в теле фартука. Стены штробить я не хотел, а материал фартука достаточно мягкий для того инструмента, который у меня был - машинка для гравировки с насадкой для фрезерования. Специальной фрезы у меня не было, но обломка сверла по металлу вполне было достаточно.
Изначально я хотел избежать фрезеровки и у меня была идея использовать какой-нибудь тонкий проводник, который можно было приклеить к обратной стороне фартука на скотч. Но найти подходящий проводник не так просто - медную полосу найти не так просто, пищевая фольга в принципе сомнительная идея, а никелерованная полоса для сварки аккумуляторов дорогая.
Но сделать углубления с обратной стороны фартука для прокладки проводов оказалось совсем не сложно. В качестве проводника я использовал разобранный ШВВП 2х1.5.
Провода нужно было проложить вдоль всей светодиодной ленты, что бы обеспечить подключение этой ленты с разных еë концов. Не смотря на кажущуюся на первый взгляд простоту монтажа обычных светодиодных лент - подключил с одного конца и забыл, у мощных лент есть особенность. У самой ленты в медных дорожках, которые обеспечивают электроснабжение светодиодов, очень маленькое сечение, поэтому в этих дорожках будет существенное падение напряжения с расстоянием от источника, потери так сказать, а следовательно с расстоянием от точки подключения яркость светодиодов будет уменьшаться. Что бы яркость подсветки была равномерной по всей длине, ленту нужно подключать к источнику с обоих её сторон, при этом если лента слишком длинная, то желательно подключать её еще и в промежутках, через каждые метр-полтора. Именно для этого я укладывал провода вдоль всей длины фартука.
Дополнительно к выключателю я решил добавить еще и регулировку яркости. Было бы довольно дорого и хлопотно покупать модуль диммера формата стандартной розетки и выключателя, а затем его переделывать под диммер для ленты с напряжением 12 В, да и как я сказал выше - затруднительно найти еще выключатели и диммеры той же серии, цвета и дизайна к уже имеющимся выключателям и розеткам. Поэтому я решил не сильно заморачиваться и использовал обычный рокетный (клавишный) переключатель черного цвета. Так и рукоятка диммера тоже черного цвета.
В качестве диммера я использовал достаточно мощный ШИМ регулятор для моторов - он работает с достаточно высокой частотой, поэтому мерцание вполне безопасное для зрения. Мерцание не увидят не только человеческие глаза, но и серьезные видеокамеры. Блоки питания я использовал по мощности с запасом, исходя от максимальной мощности светодиодных лент. Самая протяженная часть ленты расположена в левой части кухни - чуть более 3 метра, соответственно примерная максимальная мощность светодиодов там - 90 Вт. Вообще не следует подбирать блоки питания по заявленному номиналу так, что бы они работали на пределе своих характеристик. Если бы я взял блок питания мощностью 80-100 Вт, то он бы во время работы грелся, и от того быстро изнашивался бы. Я взял блоки питания по 150 Вт. Учитывая что светодиоды не используются на полную яркость, мощности этой вполне достаточно, что бы они работали в "холодном" режиме, не напрягаясь.
Диммер и блок питания я смонтировал прямо на внутреннюю часть боковой стенки тумбочки под рабочей поверхностью.
Может я плохо искал, но я не нашел среди предлагаемых электротоваров подходящую коробку или крышку, в которую я бы спрятал все эти потроха под столешницей. Дело в том что блок питания в длину 20 см, а самые большие пластиковые коробки за приемлемую цену в ширину 19 см. Пришлось импровизировать и делать крышку из мусора, оставшегося после прошлых ремонтов и строек у родителей. Крышку эту я соответственно сделал вентилируемой. Слева из под крышки провод идёт к источнику - к розетке в зоне над рабочей поверхностью. Специально прятать этот провод я не стал.
Светодиодная лента на алюминиевой основе, еще её называют светодиодная линейка (потому что не гибкая), имеет ширину 12 мм, а ложе для светодиодной ленты в алюминиевом уголке имеет ширину 10 мм. Это не было специально так запланировано, но точных спецификаций не было на сайте продавца. Пришлось эту линейку адаптировать - я подточил края на круге точильной машины, причём точил линейку под углом 45° (на глаз), что бы задняя сторона линейки была уже, чем передняя. Большее беспокойство в этом процессе было за проводящие дорожки, но в итоге они не были повреждены, а светодиодная линейка нормально поместилась в уголке.
В самом уголке я соответственно сделал вырезы для проводов с помощью всë той же гравировальной машинки - отрезными кругами из комплекта. Уголок же в свою очередь прикрутил на маленькие шурупы к шкафчикам.
Несмотря на большую мощность и на то, что светодиодная линейка приклеена на стандартный для светодиодных лент уголок, греется на максимальной яркости приемлемо - за 30 минут в самой горячей точке нагрелась до 64 градусов. Причём максимальная яркость довольно не комфортная - слишком яркая, и это хорошо.
По итогу родители меня спросили - и как долго эта подсветка проработает? Какой срок службы? А я честно и не знаю ответа на этот вопрос. У светодиодов срок службы как правило теоретический - годы непрерывной работы на максимуме, блоки питания и диммеры холодные, у блоков питания заявленное входное напряжение от 180-264 В, то есть они достаточно устойчивы к перепадам напряжения. Я ответил, что вероятнее дом развалится быстрее, чем перестанет работать эта подсветка.
Весь этот монтаж освещения я произвёл в январе 2019 года, и за 5 лет я делал только один ремонт. Примерно через год одна секция ленты перестала работать. Оказалось, что просто от ленты отвалился один контакт, который я подпаял на место. Но по сути это и есть одно из самых уязвимых мест в этой конструкции. Дело в том, что провода имеют сечение 1.5 мм, а перед пайкой к ленте многожильный провод пришлось еще и залудить. Получившийся конец для пайки получился довольно жестким и место спайки осталось под существенным механическим напряжением, которого оказалось достаточно, что бы контакт со временем отвалился. Само механическое напряжение обеспечивала родная изоляция проводов. Её лучше всего в этом конце было бы заменить на термоусадку, в отличие от родной изоляции после остывания она не пыталась бы распрямиться.
Так что 5 лет - продолжает исправно работать.
Были использованы:
Светодиодные линейки 144 шт/м 28 Вт/м 12 В - 6 м
Алюминиевый уголок с рассеивателем 16х16 мм - 6 м
Блоки питания AC/DC 220/12 В 150 Вт - 2 шт
Диммеры для моторов 9-36 В 20 А - 2 шт
Выключатели рокетные 250 В 16 А - 2 шт
Кабель медный 2х1.5 мм - 10 м
Кабель медный 3х1.5 мм - 5 м
Термоусадка, припой, флюс, саморезы, клей, старые обрезки дсп и фанеры, и пр.
На первом фото показано основное искусственное освещение без подсветки, а вот такой результат уже с подсветкой, и на этом фото лишь средняя яркость:
Одна вакансия, два кандидата. Сможете выбрать лучшего? И так пять раз.
Итак, захотелось мне сделать светильники в гостиную. Опыт с LED имелся за плечами благодаря электрификации разнообразных архитектурных макетов в прошлом по работе, сначала на подхвате, потом уже и полностью всю коммутацию делал в 2015-2017 годах.
Раньше висела 1 люстра, которой было мало на помещение в 40 кв метров, а после утепления полов, высота комнаты уменьшилась и подвесная люстра смотрелась уж слишком низко, а те, кто выше 175см мог уже и готовой об неё стукнутся, хотя это не про меня, но гостей всё же жалко). Так что поставил себе задачу сделать 4 точки освещения, минимальные по высоте, каждый светильник на отдельной кнопке и что бы вписывались в интерьер (ну хоть как-то, дизайнеры не пинайте меня слишком сильно).
Началось всё как обычно у меня - с автокадика:
Что мне требовалось:
1. Корпус (раз дача и по большей части вагонка - значит дерево + морилка + лак)
2. Какой-то фильтр для рассеивания перед LED лентой (тут мой выбор пал на оргстекло, который матировал с обоих сторон)
3. Основа/подложка для LED ленты (для лучшего охлаждения желательно использовать метал, нашел старые листы под домом, среди которых был лист нержавейки) + что-то между корпусом и подложкой, что бы последнюю было удобнее и надёжнее крепить, тут уже использовал пластик - полистирол.
4. Сама LED лента. На каждый светильник пришлось около 1,15 метра ленты.
5. Штыри для крепления (3 штыря к потолку, жесткое крепление и можно отрегулировать высоту и наклон при желании открутив крышку из оргстекла)
6. Винты, гайки, шурупы
На фотках процесса будут представлены в основном 3 из 4х светильников или их детали, так как самый первый светильник сразу же собрал, подвесил и тестировал на освещение, температуру и стабильность несколько недель.
После тестирования, добавил отверстия в белых деталях сверху светильника для циркуляции воздуха из щели снизу между корпусом и оргстеклом. Хоть небольшого доп охлаждения. Так же добавил около 250 мм ленты, изначально было 900мм и показалось, что недостаточно. В жару, когда температура за окном была +30°C, а в помещение +24°C, в самых горячих точках на нержавейке температура достигала +63°C после и на протяжение 4-5 часов выше не поднималась на тестовом светильнике. Что по данным одна бабка сказала в интернетах является почти потолком (предел для современных LED лент +65°C для нормальной эксплуатации LED ленты)
Для того что бы понять - "а сколько же мне нужно килограмм освещения в люменах" нашел формулу (сейчас искать уже не хочется заново, простите Т_Т), но получилось в промежутке рекомендованных 150-200 Лк для гостиной (возможно в комментах кто-то укажет всё более точнее в цифрах). Не слишком ярко, самое оно, что бы отдыхать и расслабляться в кресле за книгой\телефоном или за компом, либо наслаждаясь беседой за бокалом... чая)
Подложка из нержавейки для LED ленты, вырезал по шаблону из картонки ножницами по металлу. На фото 1шт отмытая 646 растворителем и 2 шт ещё не отмытые, следы ржавчины от соседних листов из просто железа попроще.
Примерка после вырезания всех основных деталей, оргстекло ещё не матировано, а дерево уже зашкуренно и отшлифовано после ЧПУ фрезеровки, но не тонировано и без лака.
Ленты на подложках из нержавейки. Там, где края ленты обрезные и отверстие для провода сквозь лист нержавейки - всё облепленно изолентой от случайного КЗ в несколько слоёв. LED лента и провода дополнительно подклеена цианакрилатным клеем для надёжности.
Светильник на месте с матированным оргстеклом. 3 штыря пронизывают широкие лапки деревянного каркаса и ввинчиваются в потолок. Под крышкой из оргстекла штыри подкручиваются гайками как крепёж корпуса. В торце штырей нанесена прорезь для плоской отвёртки.
Итог: Освещение - что надо для гостиной(на мой взгляд). Греются впритык к рекомендованным максимальным температурам для ленты, которая указана на упаковке, что настораживает в плане долгосрочности службы самой ленты. Как вариант - можно будет добавить радиаторы на площадки сверху. А ещё навесить димеры/контроллеры с блютус/вайфай/ИК порт/диалап регулировкой и вообще с телефона всё это включать и настраивать, но я пока так, на клавишах, по старинке.
Месяц в работе, какие-то светильники по 1-2 часа работают, какие-то по 5 часов. Всё стабильно.
Материалы:
Дерево: клеенный щит из ели 28мм
Оргстекло: 2 мм
Полистирол: 5мм
Нержавейка: листовая 0,5 мм
Морилка: Krafor палисандр 2 слоя
Лак: паркетный алкид-уретановый Eurotex 1 слой
LED лента: Light Resurs характеристики (характеристики на 1метр: 240 LED, 3840 люмен, напряжение 12 V, мощность 24 Вт, тёплый свет 2700 К)
Блоки питания: Eleganz, 12В, 60 Вт, IP67
А так же штыри, винты, гайки, шурупы, наконечники, колодки
Инструменты:
Комп
ЧПУ станочек
Бор машинка
Наждачная бумага/шлейф губка, зерна: 120, 240, 600
Отвёртка
Пресс-клещи
Бокорезы
Паяльник
Благодарю тех, кто дошел до этих строк, надеюсь было интересно и возможно полезно, здравая критика и советы приветствуются)
Чертежи, 3Д моделька и прочая работа моя.
Несколько лет назад у меня был похожий опыт изготовления ночника из бруса. Изначально планировалось купить цельный брус 10*10 см, после чего в месте стыка с эпоксидкой понаделать кучу отверстий разными свёрлами. Поехал на рынок строй материалов, нашёл нужные размеры и тут в конце краем глаза замечаю бракованный брус - на конце было скопление смолы интересной формы. Как подобное явление называется не знаю, но в ту же минуту я принял решение купить именно его. Продавец сказал - забирай бесплатно, оно такое никому не нужно. Вот собственно тот самый кусок:
Взглянув на него дома понял, что было бы прикольно сделать из этих острых выступов типо горы, а во впадине сделать что то вроде озера. Сразу скажу, что правильного порядка изготовления такого ночника я не знал, поэтому действовал интуитивно. И ещё у меня не было особого опыта работы с эпоксидкой, особенно с послойной работой.
После разметки отрезаем лишнее:
Далее отверстие в днище под светодиод, контроллер и БП. Сверлить в домашних условиях без нормальных тисков, станков и прочего оказалось совсем не просто. Для начала пришлось найти тонкое сверло длина которого была больше чем этот брус. Потом перовое сверло лошадиного размера (сейчас не помню, толи 40, толи 45мм). Помню какой прекрасный запах стоял в квартире после сверления этого дупла. Сверху, там где были горы отверстие было необходимо закрыть чем то прозрачным или полупрозрачным. В поисках из всего барахла была найдена линза идеально подходящего размера. С помощью суперклея и эпоксидки она была капитально проклеена с двух сторон.
Неровно? Да пофиг. Для себя же делал.
Далее покраска "тела" бруса. В принципе можно было бы покрасить только ту часть, которая была "горами", а тело бруса покрасить уже после заливки. Но решил красить всё и сразу.
Далее шла очередь за изготовлением стенок для заливки из поликарбоната. Повезло, за неделю до изготовления мне подарили тонкий погрызаный лист. И этого хватило на 4 ровных стороны. Заранее их прикладывал, сцеплял и рисовал рельеф, что бы знать как и где можно проклеить максимально хорошо. Сами стенки мазал медицинским вазелином, что б легче отдирать.
Эпоксидка. Я долго искал нужный вариант эпоксидки. Многие советовали ArtLine Crystal Epoxy, мол не желтеет, хорошо льётся, не восприимчива к UV. О том, что с ней стало за несколько лет я напишу позже. Очень много информации искал по поводу заливки послойно, т.к заливать весь объём нельзя - всё закипит. Цифры были разные, кто то писал про полчаса, кто то про 6, а кто про 12 часов. Если не ошибаюсь, то я заливал по 1,5-2 сантиметра каждые 6 часов, при этом всю конструкцию я убирал в холодильник поближе к стенке. Тем не менее плекс снаружи был достаточно горячим. Смола не кипела.
Для начала я подготовил "горы" и "озеро". Были закуплены типичные колеры для эпоксидки. Сначала белым были покрашены горы, потом уже заливалось озеро. Далее послойно прозрачные слои "воздуха". Каждый слой я обдувал аккуратно горелкой, что бы было как можно меньше пузырей. К последним слоям пришла идея сделать что то вроде звёзд из мелкой блестящей пудры (блёстки?), поэтому последние 2 слоя мешались с разным количеством блёсток.
После заливки лампа ещё сутки стояла в холодильнике и ещё около суток при комнатной температуре. Со строительным феном всё отодралось на ура.
Предварительный результат меня не обрадовал, были видны ненавистные слои, которые исправить уже было невозможно. Ни полировка, ни шлифовка, не давала нормальных результатов. Явная ошибка в расчётах времени заливки.
Фоток с электроникой нет, но постараюсь описать что и как и какие проблемы. Т.к это дело предпологало изготовление ночника, то соответственно внутрь нужно было запихнуть светодиод, контроллер и БП со шнурком к розетке. Было решено воткнуть туда 10 ваттный RGB большого размера на металлической подложке. К нему я присобачил радиатор от южного моста какой то старой матери - с размерами всё было идеально. Управление цветом, включением и отключением планировалось с помощью сенсорного управления, для этого на "передней" части бруса было высверлено 3 тонких отверстия под провода, которые шли к модулю сенсорного управления. Он в свою очередь подключался к Ардуине. БП искал самый маленький, что мог бы влезть внутрь. Но когда всё собралось в руках, то я понятия не имел как это добро аккуратно запихнуть внутрь дупла. Вскоре созрел план - найти обычную канализационную трубу, разрезать её с одного бока (в разрезе должны были идти провода от стенок к сенсору), всю электронику запихнуть в трубу и уже саму трубу вставить в дупло. Т.е по сути получился удобный модуль, который при необходимости можно вытащить из дупла. Первой проблемой оказался сенсорный модуль, который ловил наводки, помехи, статику и погоду на Марсе, от чего цвета подсветки могли произвольно меняться и выключаться. Пришлось программными методами методично отсекать данный факап. Дальше по мере работы ночника стало понятно, что диод греется адски сильно внутри дупла, от чего начинает плавиться смола. Этого момента я не ожидал. Единственным решением стало уменьшение мощности света через ограничение ШИМа. Это хорошо помогло, но ночник стал раза в 2-3 мрачнее. Хотя для ночи - самое то.
По итогу у меня не получилось сделать ничего выдающегося. Кривой косой, со слоями, проблемами в электронике пень с дуплом. Но опыт был ценный и приятный.
Что касается эпоксидки - за 4 года она пожелтела. Лаками и защитами сверху не покрывал. Ультрафиолет не щадит никого. Сейчас ночник у бывшей жены, где то в другом городе. Был бы рад пофоткать внутренности ещё, но увы.
Линейные светильники это тренд в современном освещении. В данном ролике я расскажу, как с помощью светодиодной ленты и алюминиевого профиля, собрать простую линию света.
Для всех поклонников футбола Hisense подготовил крутой конкурс в соцсетях. Попытайте удачу, чтобы получить классный мерч и технику от глобального партнера чемпионата.
А если не любите полагаться на случай и сразу отправляетесь за техникой Hisense, не прячьте далеко чек. Загрузите на сайт и получите подписку на Wink на 3 месяца в подарок.
Реклама ООО «Горенье БТ», ИНН: 7704722037
Это на первый взгляд лампочки стоят дороже.
Для примера возьму первые попавшиеся:
1. Лампа накаливания (лампа Ильича). Мощность 75 Вт, цена 31 рубль.
2. Светодиодная лампа (LED). Мощность 10 Вт (примерно 70 Вт в соотношении к "ильичу"). Цена 84 рубля.
Скажете, LED дороже? А вот и нет!
Придумаем ситуацию с идеальными параметрами, т.к. с динамическими разница будет пропорционально колебаться.
Условия:
1. Допустим, обе лампы будут работать ровно один год, 365 дней.
2. Включать их будем одновременно на 4 часа вечером.
За год каждая лампа отработает 1460 часов.
Теперь рассчитываем:
Лампа накаливания за 1460 часов сожрёт 109'500 ватт электроэнергии.
Светодиодная лампа за то же время - 14'600 ватт.
По моим квитанциям за свет в дневное время я плачу 4.06 руб за киловатт. Возьмём эту цифру.
Вычисляем:
Лампа накаливания: 109'500 Вт / 1000 = 109.5 кВт * 4.06 = 444,57 рублей.
Светодиодная лампа: 14'600 Вт / 1000 = 14.6 кВт * 4.06 = 59.28 рублей.
Суммируем стоимость электроэнергии и самих ламп:
Накаливания: 444.57 + 31 = 475,57
LED: 59.28 + 84 = 143.28
Итого получаем, что светодиодная лампа дешевле лампы накаливания почти на 70%.
Ну и, для полноты картины, рассчитываем стоимость одного часа работы ламп:
Накаливания: 444,57 / 365 = 1,22 рубля в час
LED: 143.28 / 365 = 0.39 руб в час.
И это в расчёт не попал скачок напряжения в момент включения ламп - у светодиодных идёт компенсация напряжения за счёт малой их мощности в то время, как лампа накаливания может в двукратном размере в первую секунду съесть.
PS: у меня дома стоят какие-то светодиодные лампы по 120 рублей. Как их года 3 назад купил при въезде в квартиру, так до сих пор работают. А у родителей уже 7-й год идёт как лампы чувствуют себя прекрасно при том, что лампы накаливания максимум два года выдерживали.
С этой вводной ещё чуть-чуть математики за период в 6 лет:
Накаливания: 475,57 * 3 = 1'426.71 руб за 3 лампы сроком на 6 лет.
LED: 143.28 * 1 = 143.28 руб за 1 лампу сроком на 6 лет.
Так что, друзья, если Вы видите в магазине цены товаров 100 и 1000 рублей далеко не факт, что за "штуку" будет дороже. Цена измеряется временем. Товар за 100 рублей может ломаться каждый день/неделю/месяц в то время, как за "тыщу" будет работать годами. Ну а если товар за тыщу сломался раньше дешёвого аналога, то, в этом случае, да, за тыщу будет дорогим дерьмецом.
Вот так вот. Учитесь считать и не дайте себя налюбить.
PS2: у меня в гостиной люстра на 8 лампочек. Это либо 480 Ватт в час ламп накаливания, либо 64 ватт в час светодиодными. Разница очевидна.
UPD: #comment_198812314
Да, Вы правы. Я ещё чувствовал, что где-то ошибся, но, прочтя несколько раз пост, не заметил. Спасибо!
Корректировка вычислений для 6 лет:
Лампа накаливания: (444,57 * 6) + (31 * 3) = 2'760,42 руб.
LED: (59,28 * 6) + 84 = 439,68 руб.