Эрнесто Че Гевара: "Эта позиция проявляется и суммируется в призыве, который каждый день провозглашается массами как выражение их нерушимого решения бороться и остановить вооруженную руку захватчика. [Массы] заявляют, что они рассчитывают на поддержку и понимание всех народов мира, и особенно социалистических сил, возглавляемых Советским Союзом. Это воззвание звучит так: "Родина или Смерть!"
Много комментариев под роликами с пакистанцами, о том, что они такие рукастые мастера, что и апокалипсис переживут и вообще все на коленке сделают. В каком-то смысле это правда, но есть пара моментов: 1. Они используют станки, которые или остались от британцев и других американцев или были куплены в Китае, я уверен, у них есть высокотехнологичные предприятия и заводы, которые не уступят по качеству продукции любым нашим и не нашим, но я о кустарях говорю. То есть - забери у них станки и не особо-то и много смогут сделать.
2. Если интересоваться историей промышленности и смотреть на эту тему ролики иностранные и отечественные, советские, становится понятно, что пакистанские кустари ничего нового не придумывают и не придумали, все это именно так и делалось еще 100 лет назад, если не 200, просто в современном мире с высокими стандартами к качеству продукции такие поделки из говна, палок и старых бочек от мазута никому нафиг не нужны, поэтому никто и не делает это на коленке, а в Пакистане, Африке и Индии (и соседях) - норм.
Предлагаю для ознакомления посмотреть ролик British Pate о заводе, где отливали и обрабатывали чугунные решетки для газовых кухонных плит. Производства 1940х годов выглядят более организованными, чем у пакстанцев сейчас, но все же сходства в технологиях очень большие.
Ребятки - кидайте в группу интересные Вам рабочие процессы, любые, не нарушающие правила Пикабу.
Если Вам интересен подобный контент на Пикабу, то приглашаю подписаться на мое сообщество "Производственные процессы", где я планирую выкладывать чужой контент, отвечающий на вопрос: "Как это сделано?". Мне самому интересно, поэтому решил коллекционировать это тут.
Помните как у Гая Ричи в "Джентельменах" - нассать на могилу врага? Зря могилу этой гниды укрыли Российским триколором, лучше бы поставили нужник на этом месте флага. Многие бы выжившие в 90е заплатили не по одной тысячи рублей за входной билет в толчок, чтобы обсосать могилу этой мрази.
Зря могилу этой твари укрыли Российским триколором, боялись, что завандалят её влютую.
После безуспешных попыток выложить видео с мобилы все же добрался до компа. Итак, кусок домашней хроники с той самой частью обращения Ельцина по каналу ОРТ. За качество сорян, конечно, VHS+зум сделали свое дело, плюс снимал с экрана, чтоб не заморачиваться с нарезкой. Подписчикам спасибо за терпение, можете отписываться)) Снимал мой батя, рожа на видео мелькает моя - тег "мое".
Первый в мире фильм был "Поезд на Ла-Сиотат" ("L'arrivée d'un train en gare de La Ciotat"), снятый братьями Люмьер в 1895 году. Этот короткий фильм длился всего 50 секунд и показывал прибытие поезда на станцию Ла-Сиотат во Франции. Этот фильм стал одним из первых кинематографических произведений, которые были общественно показаны.
Продолжая тему Международного дня спорта, который сегодня отмечается, хочу предложить вашему вниманию интереснейший документальный фильм "Дистанция" - об истории советского спорта, о той огромной дистанции, которую прошло спортивное движение с начала 1920-х до середины 1970-х годов. Фильм знакомит с крупнейшими мастерами отечественного спорта.
От маленького зернышка до мягкой пены в бокале — рассказываем, как мы готовим безалкогольное пиво!
Вот так выглядят здоровые колосья, из которых мы получаем зерна для безалкогольного пива
Этап 1. Подготовительный
Мы начинаем с отбора семян
Из них вырастет ячмень. Из ячменя будет сделан солод, из которого мы приготовим безалкогольное пиво. Чтобы получить большой хороший урожай, важно выбрать правильные сорта. Наши сорта «Грэйс», «Гузель», «Евгения» и «Фатима» устойчивы к болезням, вредителям и внезапным майским похолоданиям :) Из таких семян вырастут крупные колосья с большим количеством зерен.
И выбираем место для посевов
Ячмень — это не петербуржец! Ему важно солнце и чтобы температура была выше 10 градусов минимум 150 дней в году. Такие условия есть в 17 регионах России, включая Тульскую, Рязанскую, Липецкую и Воронежскую область, а также Приморский край. Для своих полей мы выбираем земли, которые богаты черноземом — самой плодородной почвой.
Также почву нужно подготовить
В лаборатории мы тестируем почву на уровень кислотности и других показателей, которые влияют на растения. Это помогает подобрать правильные экологичные удобрения, которые ускоряют рост зерна и повышают урожайность. После этого можно переходить к посеву.
Этап 2. Выращивание и сбор урожая
Контроль на каждом этапе роста
Спутниковые снимки ячменных полей «Балтики»
Разве может человек уследить за полями в несколько тысяч гектаров? Может, если на помощь ему приходят современные технологии! Мы наблюдаем за ростом ячменя со спутника: каждую неделю наши сотрудники получают фотоотчет, на котором виден прогресс.
А вот так выглядит созревший урожай — можно собирать!
Сбор и хранение
Урожай собирают с помощью уборочных комбайнов и отправляют на хранение в элеваторы. Это здания с подходящей температурой и влажностью, чтобы зерно в них не испортилось. В одном таком элеваторе помещается до 10 000 тонн зерна!
Элеватор для хранения изнутри, на фото сотрудница открывает специальный люк для проветривания
Этап 3. Соложение
Это когда зерно превращается в солод. Из элеваторов ячмень поступает на солодовню. Здесь он проходит контроль качества, очистку. Далее зерна замачивают в воде в течение нескольких циклов. Затем ячмень проращивают в специальных ящиках — обычно на это уходит от пяти дней. Из этих ростков вполне может развиться новое растение. Но это не наша цель! Поэтому отправляем пророщенный ячмень на сушку, а если нам нужно получить карамельный солод, то на обжарку. Теперь — это солод!
Солод для безалкогольного пива — то же самое, что виноград для вина или яблоки для сидра. От условий сушки и обжарки зависит, какой цвет, аромат и вкус будет у готового напитка.
Этап 4. Варка
Готовый солод отправляется в варочный цех. Здесь его измельчают, смешивают с водой, нагревают, фильтруют и кипятят. На этапе кипячения в получившуюся смесь добавляют хмель для вкуса и аромата.
Добро пожаловать в варочный цех!
Для приготовления безалкогольного пива часто используют два вида хмеля: горький и ароматический. Их добавляют в начале и в конце кипячения соответственно.
Этап 5. Брожение
Думаете, что после варки безалкогольное пиво уже готово? А вот и нет! Далее оно отправляется в бродильный цех, в котором расположены цилиндро-конические танки из нержавеющей стали. Там в будущий напиток добавляют дрожжи. Процесс брожения б/а пива занимает от 7 до 14 дней в зависимости от вида дрожжей. Но получившийся продукт — это еще не безалкогольное пиво. Перед тем, как попасть в бутылку, напиток должен созреть.
Вот так выглядят бродильные танки
Этап 6. Созревание
Этап особого творчества для пивоваров, когда будущее безалкогольное пиво приобретает свой окончательный вкус и аромат. На этом этапе за счет использования специальных дрожжей мы получаем безалкогольное пиво, в котором присутствует менее 0,5% спирта.
Этап 7. Фильтрация
Как только безалкогольное пиво созрело, приступаем к фильтрации. Это многоуровневый процесс. Сначала напиток попадает в сепаратор, где отделяются крупные взвеси и дрожжи. Далее проходит через кизельгур — фильтрующий материал, который помогает хорошо отделить оставшиеся дрожжи и белковую взвесь. Последний стадия — тонкая фильтрация. В результате фильтрации пиво осветляется, становится прозрачным. По окончании фильтрации безалкогольное пиво поступает в специальные накопительные емкости — форфасы. Здесь оно ожидает своей очереди поступления на линию розлива.
Нефильтрованное безалкогольное пиво не проходит стадию фильтрации и содержит небольшое количество дрожжей, придающих характерные особенности вкусу напитка.
Этап 8. Розлив
Напиток готов! Теперь его можно разливать по упаковкам. Но, перед тем как разлить, в зависимости от сорта, следует процесс пастеризации. Это кратковременный нагрев, который замедляет жизнедеятельность микроорганизмов, чтобы увеличить срок годности напитка.
Для розлива мы используем стеклянные бутылки, алюминиевые банки и кеги для ресторанов. А еще сами производим ПЭТ бутылки из компактных заготовок. Упаковка перед розливом проверяется специальным оборудованием — инспекторами. Брак не пройдет!
Выбор упаковки не влияет на вкус напитка: один сорт может разливаться по бутылкам и банкам
Теперь вы знаете больше о пивоварении! Ищите безалкогольную «Балтику» в любимых магазинах и на маркетплейсах.
Реклама ООО «Пивоваренная компания «Балтика»» 18+, ИНН: 7802849641