Батя плохого не посоветует)
🫠Гениальный батя решил проблему чрезмерной активности ребенка перед сном.
Он сказал сыну, что его движения заряжают iPad. Обмотал девайс и пацана каким-то кабелем, чтобы выглядело правдоподобней
ТГ УЛеД
🫠Гениальный батя решил проблему чрезмерной активности ребенка перед сном.
Он сказал сыну, что его движения заряжают iPad. Обмотал девайс и пацана каким-то кабелем, чтобы выглядело правдоподобней
ТГ УЛеД
Несколько дней назад многие СМИ и блоги облетела новость, про открытие в Московской области нового цеха по производству кАбелей, в котором после выхода на проектную мощность будут выпускать до 6000 км кабелей в год.
Часть журналистов просто перепечатали пресс-релиз и опубликовали предоставленные «Завод Москабель» фото, но отдельные коллеги к новости приделали фото, взятые с других заводов той же группы компаний (снятые во времена царя Бориса Годунова, и продемонстрировали не новый современный цех, а старое производство с соответствующим оборудованием и размещением в древнем помещении. Я буквально ревел тушканчиком, когда читал комментарии под старыми фотками, в которых люди удивлялись, а чего же там нового.
А поскольку я человек простой и привык, что контент должен быть авторский, а не тихо «свистнул и ушел — называется нашел», то мы отправимся с Вами на этот завод и своим глазами все посмотрим. И самое главное не просто попялимся на производственный процесс, но и постараемся разобраться, как же там производят кабель.
Выдвигаемся в Богородский городской округ Московской области.
Проволока на катушках поступает в цех с другого предприятия этой группы компаний.
Катушка устанавливается на станок и тонкие металлические «нити» подаются в машину скрутки
Проволоки переплетаются.
Всю продукцию изготавливают полностью из отечественного сырья, уровень локализации составляет 100%.
В данном элементе происходит скрутка проволоки в одну жилу. В итоге мы получаем стренгу, уже готовую к новым этапам.
В зависимости от нужных характеристик будущего кабеля выбирается тип скрутки
Отправляемся на крутильные линии, которые позволяют осуществлять скрутку готового кабеля . Сюда подаются различные заготовки (может крутиться голый кабель, а может и в изоляции)
Через стенку от нового цеха располагается стройка второй очереди предприятия, которая позволит выпускать еще 10000 км кабеля. Планируемый запуск в 2025 году.
Так же будет и 3 очередь, которая будет построена чуть позднее рядом на свободной территории (2026-2027). Там будет производиться более крупный кабель.
Цех оборудован видеокамерами, позволяющими следить за операторами и с помощью искусственного интеллекта выявлять несоответствия при ручных операциях.
Автоматические операции контролируются специальной системой с программным обеспечением.
Скрутка жил происходит на этих огромных станках следующим способом: несколько катушек с жилами устанавливаются внутрь и скручиваются как и в самом начале процесса с проволокой.
Так же с этими станками рядом находится линия бронирования, позволяющая наносить ленточную броню, которая обеспечивает защиту, так и проволочную броню, которая позволяет еще и гибкость и стойкость при внешних воздействиях.
Перейдем к двум экструзионным линиям. На первый взгляд они между собой похожи, но при этом они отличаются.
Первая линия позволяет наносить изоляцию из резины. Это очень тяжелый материал, потому что сначала его надо через вальцы пропустить, нарезать своеобразные «тряпки» и потом заправить их в эструдер и уже после этого наносится изоляция.
После экструдера расположены ванны для охлаждения кабеля.
Это очень важный процесс, и если что-то пойдет не так, то жила кабеля может сместиться, а сама оболочка тоже пострадать.
Вторая линия позволяет наносить ПВХ или даже термопласты (способны работать при температурах в 250 градусов)
Оставшаяся после ванны вода удаляется специальным оборудованием. После чего внешняя изоляция сушится.
На линии оплетки наносится как уже понятно из названия оплетка из металла. В зависимости от материала обеспечивается защита от механических воздействий или электрических помех.
В финале катушки с готовой продукцией поступают на склад,а оттуда заказчику.
Отдел испытаний полностью автоматизирован. Оборудование тут на 50% наше и на 50% китайское.
Тут проверяют не пропускается ли ток изоляцией, все ли хорошо с толщиной и так далее.
Переходим на линию лужения. Она необходима чтобы защитить проволоку от различных воздействий и так же обеспечить быструю ее сварку. Заходит медная проволока в две ванны, в которых находится олово и дальше уже выходит готовый луженый продукт. Далее этот кабель пойдет для подвижного состава, так что скоро он будет в «Ласточке» или в поездах на МЦД.
Это не все оборудование. В ближайшее время будут установлены и налажены еще несколько станков.
Два слова по поводу импортозамещения. Хоть и потрясывает отдельных граждан от этого слова. Только один небольшой пример: на этом предприятии в том числе будут производить кабель, использующийся для телекоммуникаций. Это замена кабеля Sony Ericsson для базовых станций. Раньше как было — поставляют базовую станцию и кабель для нее берут у этих западных граждан по цене крыла самолетного. А теперь все иначе. И этот цех уже победил в тендере, так что, СонЯ, давай до свидания.
И это только самый простой пример.
P.P.S. Для всех любителей цифр небольшая информация для полноты картины.
Откуда деньги: инвестиции в создание нового производства превысили 530 млн рублей, из которых 262 млн рублей в виде льготного займа по флагманской программе «Проекты развития» предоставил федеральный Фонд развития промышленности. Это именно займ, который будет возвращен предприятие в фонд.
Это единственный проект с займами по выпуску электрического оборудования? Нет. ФРП уже профинансировал 84 проекта на общую сумму 24,4 млрд ₽. Общие инвестиции по этим проектам составляют 66,8 млрд ₽. При реализации проектов планируется создание свыше 3100 новых высокопроизводительных рабочих мест.
Петропавловск-Камчатский, ул. Заводская, 18
Долго не мог понять в чем суть. Оказалось, что для гидроизоляции соединения кабеля с проводами использованы обрезанные полуторалитровые бутылки.
Я не электрик, не ведаю как должно быть по технологии. Но видимо бедности линейным электрикам приходится выкручиваться подручными средствами. Зато члены Совета Федерации от Камчатки самые богатые в России.
После выхода на проектную мощность новый цех будет выпускать до 6 тыс. км кабелей в год, в том числе около 1 тыс. км судовых. Всю продукцию изготавливают полностью из отечественного сырья, уровень локализации составляет 100%
Завод Москабель», входящий в группу «Москабельмет», открыл в Богородском городском округе Московской области новый цех по выпуску импортозамещающих кабелей для нефтегазовой промышленности, строительства, судостроения и судоремонта. Среди них геофизические, греющие и судовые кабели, а также кабели связи и управления. Инвестиции в проект превысили 530 млн рублей, из них 262 млн рублей предоставил Фонд развития промышленности (ФРП) в виде льготного займа по флагманской программе «Проекты развития», сообщает пресс-служба ФРП.
«Проект был задуман и запущен для продвижения российской продукции взамен импортных аналогов и стал еще более актуальным в связи с решением основных компаний-импортеров кабельно-проводниковой продукции об уходе из России», — прокомментировал генеральный директор ООО «Завод Москабель» Павел Моряков. Он уточнил, что электрические, механические и эксплуатационные характеристики импортозамещающих кабелей не уступают импортным аналогам.
По данным компании, на российском рынке кабельных изделий для нефтегазовой промышленности и судовых кабелей зарубежная продукция в 2022 году занимала около 16%. За счет реализации проекта компания планирует снизить зависимость от импорта в нефтегазовом секторе до 5%, а в судовом сегменте полностью заместить зарубежную продукцию. Среди основных потребителей новых видов кабелей названы «Газпром», «Газпром нефть», «НОВАТЭК», «Норникель», «Мосинжпроект», РЖД, НЛМК и предприятия Объединенной судостроительной корпорации (ОСК).
Геофизические кабели для нефтяных скважин, которые также применимы в рыболовном траловом флоте для геофизических и геологических исследований на море, — одни из самых наукоемких в разработке конструкции и сложных в изготовлении. Они используются для спуска, подъема, связи и электропитания геофизических приборов и аппаратов. Условия работы таких кабелей очень жесткие: они подвергаются высоким нагрузкам при спуске и подъеме, абразивному износу о стенки скважин, коррозионному воздействию бурильного раствора в условиях высокого давления до 98 Мпа и температуры до +300°C.
Кабели связи и управления необходимы при геофизических и геологических исследованиях, буксировке подводной и наводной аппаратуры, электроразведке, исследованиях шельфа и управления робототехническими устройствами. Такие кабели можно использовать при температурах окружающей среды от -88°С до +300°С.
Судовые огнестойкие кабели применяют в силовых и осветительных сетях судна, плавучего сооружения или морской стационарной платформы, в цепях управления, контроля, сигнализации, связи и межприборных соединений внутри помещений. Кабели пригодны к эксплуатации при температуре окружающей среды от -50°С до +60°С, повышенной относительной влажности воздуха до 100%, устойчивы к воздействию морской воды, солнечного излучения, горюче-смазочных материалов и буровых растворов.
Мне показалось, что я слышу разницу, перематывал и не смотрел видеоряд. На середине и тарелочках есть что-то определенно уловимое.
Но отличие ровно такое, что я бы и ста рублей не заплатил за такую разницу.
Более важно то, насколько звук отрывается от колонок, хотя это в большей мере и заслуга комнаты с её акустической обработкой, еще важно, как один усилитель где-то на басу мотыляет динамиками, а где-то лучше контролирует — это слышно живьём, но никак не в записи!
Запись производится всегда ВСЕНАПРАВЛЕННЫМИ микрофонами, а такие записывают 80% помещения и 20% звука от колонок, если не меньше. Все ваши измерительные микрофоны, микрофоны в телефонах, в рекордерах — ненаправленные, только "пушки" отсекают амбиент.
Упоминаемый Сталкер, судя по его роликам, достаточно много и нахально ходил по гостям, студиям, салонам, поэтому он прекрасно знает разницу в звуке всех компонентов, в том числе в шнурках, и усилителях. Просто ему выгодно и удобно прикидываться ДЦПшным дятлом с народно-пацанской позицией. Занял нишу. Типичный конъюнктурщик с соответствующей паствой. Не брезгует.
Но есть от него и польза: кто-то через его ролики приобщается сначала к звуку, а потом и к музыке. Но это не точно.
Одна вакансия, два кандидата. Сможете выбрать лучшего? И так пять раз.
Только что на работе, переезжаем в новый офис. Мы с товарищем (м и м) обжимаем кабели в коммутационным узле (кладовке).
Девчонки: А че это вы тут делаете?
Я: Любим с Димой в кладовке пообжиматься...
Девчонки: Тогда мы будем вас называть витой Парой!