Как вы думаете, могут ли 50 грамм лишнего веса сыграть решающее значение, повысить шансы того, что либо стекло смартфона разобьётся, либо одна из микросхем потеряет контакт?
Как выяснилось да, эта разница в 50-70 грамм имеет решающее значение. Что Samsung, что Apple максимально утяжеляют свои устройства, прикрываясь надёжностью, которой и близко не пахнет, Айфоны гнутся на раз два, падение = разбитый экран с вероятностью 80-90%, ремонт не имеет смысла, эран половина стоимости + работа сервиса. Самсунги аналогично, гнутся и бьются, ремонт так же равен стоимости смартфона.
Chat gpt рассчитал силу удара при падении с одинаковой высоты, один смартфон весит 150 грамм, другой 220. И получилось что сила удара второго смартфона будет примерно в 1.47 раза больше силы удара первого смартфона. При разнице в весе в 1/3, сила удара в полтора раза выше.
Как мне объяснил техник на работе, металлический корпус нужен только для планшетов диагональю от 10 дюймов и выше, в ноутбуках, по тому что когда берёшь устройство за край, оно деформируется и плата тоже деформируется, появляются микротрещины влияющие на работоспособность. Почему Самсунг кстати не делает металлические вставки в свои ультрабуки, раз они так заботятся о долговечности устройства? У меня был ультрабук Самсунг, так он как шалава гнулся во все стороны, тупил жутко к 3-му году использования, получается там где нужно они не укрепляют корпус, а там где не нужно наоборот. Это две самые козлиные фирмы по моему мнению, трижды подумайте что бы взять что-то из их продукции. У них всё рассчитано, что бы устройство было короткоживущим.
💎 Dell, Lenovo, Samsung, HP, Acer и Asus будут производить иновационные устройства Copilot+PC. Новинки Microsoft уже получили поддержку ИИ-функций в Windows 11.
💥 В состав ноутбуков войдут ARM-процессоры Qualcomm Snapdragon X, а также с чипами Intel и AMD.
🎫 Минимальная оснастка Copilot+PC составляет:
• минимум 16 ГБ ОЗУ
• M2 SSD на 256 ГБ
• процессор с NPU блоками.
💭 Microsoft заявляет что ноутбуки Copilot+PC будут до 58 % быстрее MacBook Air с процессорами M3 и смогут работать на одной зарядке до 24 часов.
💰 Microsoft ожидает, что продажи новинок составят около 50 млн штук за 2025 год.
💭 Apple представила вчера свой новейший процессор M4. Новый чип, предназначенный для повышения производительности ИИ, дебютирует в новых планшетах iPad Pro впервые.
🎫 M4 построен по 3-нанометровому техпроцессу второго поколения. Он оснащен 4 ядрами производительности, 6 ядрами эффективности и 10-ядерным графическим процессором, который впервые обеспечивает на iPad трассировку лучей и аппаратное ускорение затенения сетки.
🎫 Новый 16-ядерный нейронный движок M4 поддерживает 38 триллионов операций в секунду. Чип Apple имеет на борту более 28 млрд транзисторов.
💥 При использовании в iPad Pro M4 на 50% быстрее, чем M2, использовавшийся в моделях предыдущего поколения. В качестве альтернативы, M4 может обеспечить ту же производительность, что и M2, используя вдвое меньше мощности. Apple также удалось улучшить тепловые характеристики на 20 % благодаря использованию меди и графитовых листов в корпусе iPad.
Такую задачу поставил Little.Bit пикабушникам. И на его призыв откликнулись PILOTMISHA, MorGott и Lei Radna. Поэтому теперь вы знаете, как сделать игру, скрафтить косплей, написать историю и посадить самолет. А если еще не знаете, то смотрите и учитесь.
Одной из ключевых особенностей новых планшетов является OLED-дисплей, обеспечивающий более насыщенный контраст и яркость.
Новые iPad Pro получили ультратонкий корпус: толщина 11-дюймовой модели составляет 5.3 мм, а 13-дюймовой — всего 5.1 мм, что делает его самым тонким продуктом Apple на сегодняшний день.
Главное обновление — выпуск модели с дисплеями двух размеров: привычным (11 дюймов) и новым (13 дюймов). Изменили положение фронтальной 12 Мп камеры. Теперь она находится на широкой стороне планшета.
Внутри стоит чип М2, который обеспечит в 3 раза большую производительность по сравнению с A12 Bionic. Встроенной памяти — от 128 ГБ. Из интересных фишек показали улучшение фотографий при помощи ИИ.
В США стоить будут от $599 за 11-дюймовую версию и от $799 за 13-дюймовую. Четыре доступных цвета — на иллюстрации.
TSMC сейчас строит новые заводы в США и столкнулась с проблемами, касающимися отношения к американским сотрудникам. Как сообщает Restofworld, американские инженеры привезенные на Тайвань в 2021 были потрясены, столкнувшись с 12-часовым рабочим днём и высоким давлением со стороны руководителей.
🔥 Руководство ставит невыполняемые задачи, объюзит и кричит на подчинённых. Инженеры TSMC на заводах в Аризоне жалуются на 12-часовые смены и ужасное отношение руководства.
На Тайване 12-часовые смены, вызовы в нерабочее время и прочие подобные практики обычное дело. Забавно но инженеры признались, что им пришлось подделывать результаты производственных тестов, чтобы оправдать завышенные ожидания руководства.
☝️Основатель TSMC - Моррис Чанг заявил, что это особенность корпоративной культуры.
Некоторые специалисты покинули TSMC ещё на этапе обучения на Тайване, а некоторые уволились уже в США.
🌍 Влияние землетрясения на Тайване на производство крупнейшего в мире производителя полупроводников Taiwan Semiconductor Manufacturing Co (TSMC) «будет ограниченным», заявили в компании. Убытки от происшествия оцениваются примерно в $60 млн, передает тайваньская газета Commercial Times.
💭 Из соображений часть производственных мощностей была приостановлена, так как на острове возникли толчки магнитудой 7,5 и 6,6. Они стали самым сильным землетрясением на острове за последние 25 лет.
💸 Данный прецедент приведёт к многомиллиардным убыткам в индустрии высоких технологий, особенно когда конвеер должен работать 24/7 с учётом бума "нейромайнинга" Nvidia, крупных заказов Apple и AMD. Ожидается дальнейший рост цен.
От маленького зернышка до мягкой пены в бокале — рассказываем, как мы готовим безалкогольное пиво!
Вот так выглядят здоровые колосья, из которых мы получаем зерна для безалкогольного пива
Этап 1. Подготовительный
Мы начинаем с отбора семян
Из них вырастет ячмень. Из ячменя будет сделан солод, из которого мы приготовим безалкогольное пиво. Чтобы получить большой хороший урожай, важно выбрать правильные сорта. Наши сорта «Грэйс», «Гузель», «Евгения» и «Фатима» устойчивы к болезням, вредителям и внезапным майским похолоданиям :) Из таких семян вырастут крупные колосья с большим количеством зерен.
И выбираем место для посевов
Ячмень — это не петербуржец! Ему важно солнце и чтобы температура была выше 10 градусов минимум 150 дней в году. Такие условия есть в 17 регионах России, включая Тульскую, Рязанскую, Липецкую и Воронежскую область, а также Приморский край. Для своих полей мы выбираем земли, которые богаты черноземом — самой плодородной почвой.
Также почву нужно подготовить
В лаборатории мы тестируем почву на уровень кислотности и других показателей, которые влияют на растения. Это помогает подобрать правильные экологичные удобрения, которые ускоряют рост зерна и повышают урожайность. После этого можно переходить к посеву.
Этап 2. Выращивание и сбор урожая
Контроль на каждом этапе роста
Спутниковые снимки ячменных полей «Балтики»
Разве может человек уследить за полями в несколько тысяч гектаров? Может, если на помощь ему приходят современные технологии! Мы наблюдаем за ростом ячменя со спутника: каждую неделю наши сотрудники получают фотоотчет, на котором виден прогресс.
А вот так выглядит созревший урожай — можно собирать!
Сбор и хранение
Урожай собирают с помощью уборочных комбайнов и отправляют на хранение в элеваторы. Это здания с подходящей температурой и влажностью, чтобы зерно в них не испортилось. В одном таком элеваторе помещается до 10 000 тонн зерна!
Элеватор для хранения изнутри, на фото сотрудница открывает специальный люк для проветривания
Этап 3. Соложение
Это когда зерно превращается в солод. Из элеваторов ячмень поступает на солодовню. Здесь он проходит контроль качества, очистку. Далее зерна замачивают в воде в течение нескольких циклов. Затем ячмень проращивают в специальных ящиках — обычно на это уходит от пяти дней. Из этих ростков вполне может развиться новое растение. Но это не наша цель! Поэтому отправляем пророщенный ячмень на сушку, а если нам нужно получить карамельный солод, то на обжарку. Теперь — это солод!
Солод для безалкогольного пива — то же самое, что виноград для вина или яблоки для сидра. От условий сушки и обжарки зависит, какой цвет, аромат и вкус будет у готового напитка.
Этап 4. Варка
Готовый солод отправляется в варочный цех. Здесь его измельчают, смешивают с водой, нагревают, фильтруют и кипятят. На этапе кипячения в получившуюся смесь добавляют хмель для вкуса и аромата.
Добро пожаловать в варочный цех!
Для приготовления безалкогольного пива часто используют два вида хмеля: горький и ароматический. Их добавляют в начале и в конце кипячения соответственно.
Этап 5. Брожение
Думаете, что после варки безалкогольное пиво уже готово? А вот и нет! Далее оно отправляется в бродильный цех, в котором расположены цилиндро-конические танки из нержавеющей стали. Там в будущий напиток добавляют дрожжи. Процесс брожения б/а пива занимает от 7 до 14 дней в зависимости от вида дрожжей. Но получившийся продукт — это еще не безалкогольное пиво. Перед тем, как попасть в бутылку, напиток должен созреть.
Вот так выглядят бродильные танки
Этап 6. Созревание
Этап особого творчества для пивоваров, когда будущее безалкогольное пиво приобретает свой окончательный вкус и аромат. На этом этапе за счет использования специальных дрожжей мы получаем безалкогольное пиво, в котором присутствует менее 0,5% спирта.
Этап 7. Фильтрация
Как только безалкогольное пиво созрело, приступаем к фильтрации. Это многоуровневый процесс. Сначала напиток попадает в сепаратор, где отделяются крупные взвеси и дрожжи. Далее проходит через кизельгур — фильтрующий материал, который помогает хорошо отделить оставшиеся дрожжи и белковую взвесь. Последний стадия — тонкая фильтрация. В результате фильтрации пиво осветляется, становится прозрачным. По окончании фильтрации безалкогольное пиво поступает в специальные накопительные емкости — форфасы. Здесь оно ожидает своей очереди поступления на линию розлива.
Нефильтрованное безалкогольное пиво не проходит стадию фильтрации и содержит небольшое количество дрожжей, придающих характерные особенности вкусу напитка.
Этап 8. Розлив
Напиток готов! Теперь его можно разливать по упаковкам. Но, перед тем как разлить, в зависимости от сорта, следует процесс пастеризации. Это кратковременный нагрев, который замедляет жизнедеятельность микроорганизмов, чтобы увеличить срок годности напитка.
Для розлива мы используем стеклянные бутылки, алюминиевые банки и кеги для ресторанов. А еще сами производим ПЭТ бутылки из компактных заготовок. Упаковка перед розливом проверяется специальным оборудованием — инспекторами. Брак не пройдет!
Выбор упаковки не влияет на вкус напитка: один сорт может разливаться по бутылкам и банкам
Теперь вы знаете больше о пивоварении! Ищите безалкогольную «Балтику» в любимых магазинах и на маркетплейсах.
Реклама ООО «Пивоваренная компания «Балтика»» 18+, ИНН: 7802849641
Его особенностью стала врезанная прямо в экран фронтальная камера, вокруг которой реализована динамическая интерактивная область наподобие Dynamic Island в современных смартфонах Apple.
В этой области можно получать уведомления о входящей почте и сразу читать ее, просматривать текущий уровень заряда, запускать наиболее популярные приложения, музыкальный проигрыватель, совершать видеозвонки и так далее.
Ice Universe первым точно рассказал о новом тренде на смартфоны с экранами-водопадами, о чёлке в iPhone X, о новом дизайне iPhone 14 с вырезом Dynamic Island и о разных 200-мегапиксельных датчиках изображения.