Рисуем дорожки печатной платы генератора прямоугольных импульсов, тонким маркером. Напечатал прямоугольный адаптер для маркера, что бы зажать его по центру, на месте установки шпинделя/лазерной головки. Накидываем плату в DipTrace и преобразуем в grbl. Включаем станок, слушаем, как поют драйвера CNC3018 и смотрим, как рисуются дорожки на плате.
Господа-товарищи! Для работы необходим паяльник с терморегуляцией.
Задачи:
- Распайка фишек с проводами 0.5
- Не мелкая электроника ЧПУ платы
Сегодня понял , что я балбес, и что батин паяльник мне не удобен!
Стоимость не важна (конечно же не за 10к), главное чтобы держал нужную температуру.
Накидайте вариантов! Блогеры больше рекламят свое, а народное мнение важнее и правильнее.
PS: уровень навыка чуть выше новичка, мало сталкивался.
Картинка для юмора)))
Вопрос к пикабушникам!
Прочитал в инженерном хабе @hubdelo интересный материал про усики. И подумал, а ведь сегодня мозги электронные не только в бытовой технике, но и в авто и промышленном оборудовании. Интересно как защищают электронику в промышленных станках от воздействия влажности, пыли и даже вибраций станка? Особенно в дорогих ЧПУ центрах? А еще слышал про миграцию водорода в чипах - это что-то про нейтрино и плоскую землю?)))
Всем привет, давно не выходил на связь. Новостей много, делюсь наиболее актуальным на сегодня.)
В начале года познакомился с Инженерным хабом «ДЕЛО» и происходит какая-то магия просто.
Закрутилось завертелось, много интересных идей, классные специалисты и как-то космический просто нетворкинг и знакомства в инженерной сфере.
Один из проектов, который я запустил совместно с инженерным хабом «ДЕЛО» - это «Навигатор инженера» на базе Telegram. Он уже работает в полную силу и на площадке размещены обзоры на 18 интересных и полезных ресурсов для инженера, мейкера, самодельщика DIY и это только начало.
Сайт с обучающими материалами по токарному делу
Среди ресурсов есть живые профильные чаты из практикующих специалистов, где можно оперативно получить консультацию и выверенные советы по ГОСТам, ТУ, различным нормативным источникам и их актуальной практике применения.
Шикарный живой чат по нормативке ГОСТ связь
А еще среди ресурсов есть даже инструменты ИИ для инженера, которые генерируют твердотельные модели по текстовому описанию.
ИИ для инженера. Генерация твердотельной модели по текстовому описанию
Постинг 2-3 раза в неделю, без спама, рекламы и суеты с комментами. Удобная система навигации. Креплю пригласительную ссылочку ознакомиться и присоединиться желающих.
Если у вас есть интересные каналы, ресурсы или сервисы для инженера или мейкера - пишите в комментах. Особенно буду признателен за калькуляторы онлайн и каталоги/справочники по композитным материалам и не только композитным.
Сигнальные лампы со светодиодами предназначены для визуального и звукового оповещения персонала о степени готовности или неисправности (аварии) станков с ЧПУ, рабочей зоны, узла рабочего агрегата или иного оборудования. На данные момент в наличии лампы от 1 до 3х сегментов. Напряжение от 12-24В (DC) или от 110-220В (AC) на выбор. Ссылка на них.
Другие виды сигнальных ламп и лампочек можно посмотреть здесь .
Буду рад поддержке подпиской на телеграм - https://t.me/nick_geek
Наверное, начинал я, как и большинство мастеров, у которых есть сервис, — с комнатушки в 10 м2 и паяльника. А клей для ремонта телефонов я купил тот, что в магазине был. И это был Б7000, который мне посоветовал продавец со словами: «Его все берут, жалоб нет!». Действительно, какие могут быть жалобы, если альтернатив в нашем городе не было. Это позже я узнал про полиуретановый и термо клей. А на тот момент было так. Поскольку я пришел из промышленной электроники, где все немного по-другому, то и опыта по замене дисплея было немного. Точнее сказать, почти «ноль», ну, может, только тот, что тормозит, на котором посмотрел видосы, как делать НЕ надо.
Всё бы нормально, но данный клей летом в жару совсем не держит дисплей. Да и после полного высыхания становится неэластичным. Всё это мне не нравилось, да и на длинной дистанции с гарантией от 6-ти месяцев клей этот только вредил возвратами.
Альтернатива была найдена спустя немалый промежуток времени. И для себя я изначально нашел полиуретановый клей. А после пришел к термо клею. К этому качественному клею для ремонта телефонов я плотно подошел, когда начал усиленно заниматься переклейкой дисплеев. И на что были приклеены рамки на iPhone X. На что приклеены рамки на iPhone 7, которые крайне трудно оторвать? Ответ был прост — термо клей. Пообщавшись с китайцами на тему восстановления дисплеев и используемые материалы, я решил, что надо брать и тестировать. Параллельно меня нагрузили нагревателем для этого клея, который дозировал его. В общем, после всех тестов начал разбираться дальше, какой этот клей бывает. И остановился на 2 вариантах, один более эластичный после высыхания и похож по консистенции на резину. Второй же более грубый при высыхании, но эластичность сохраняет. Также у этих 2-х образцов разная температура плавления и разный способ активации для высыхания. Забегая вперед, скажу, что один после нанесения нужно подогревать, а второй охлаждать.
В выборе инструмента для нанесения я остановился именно на станке с ЧПУ, который используется на мелких и крупных производствах. Почему же так?
Управляется он очень просто, и можно нарисовать не только контур, но и рисунок. В общем, любые геометрические фигуры. Дошел до того, что клей на задние крышки iPhone наношу, как на заводе. Чисто эстетически мне это приятно. Все команды и внесение точек в геометрию заносятся через пульт.
На котором можно настроить еще и скорость движения, высоту, ретракт (обратное втягивание клея), подачу клея и еще куча настроек, которые в большинстве я не использую.
Подводя итог, могу сказать, что станок мне нравится. Он не требует специальных навыков, и управлять им может абсолютно любой человек, даже не связанный с электроникой. Кто-то, конечно, скажет, что это дорогая игрушка, и будет прав. Но я фанат своего дела, и мне такие вещи очень близки, плюс они помогают сделать ремонт технологичным. В условиях потока такая штука очень сильно помогает. К примеру, разом заклеить 20 рамок на тот же iPhone X, и, настроив шаблон 1 раз, дальше только нажимаешь 1 кнопку.
Осуществил в прошлом году автоматизацию термовакуумного станка для производства кассет для рассады.
Станок конвейерного типа. в начале закладывается лист пластика. Материал проезжает мимо инфракрасных нагревателей, размягчая пластик. После этого ложится на форму, прижимается и откачивается воздух, создавая вакуум. Конвейер работает по энкодеру, отмеряя нужную длину, которую задаст оператор в панели.
Для нагрева использовали обычный ПИД-регулятор Овен ТРМ-500. А для конвейера и цилиндров ставили ПЛК Optimus Drive и панель оператора VI20.
Фотографий к сожалению не осталось. Есть только сам шкаф и панель оператора.
На экране панели можно примерно представить как выглядит станок, я примерно изображал его так, как есть.
На этом я заканчиваю, будут вопросы, пишите.
