Продолжение поста «История одного "Витька"»
Покажи да покажи.
Вот так гоняет )
Но это уже после переделки.
Покажи да покажи.
Вот так гоняет )
Но это уже после переделки.
Сделал прототип раздельной клавиатуры.
Специально сделал больше клавиш что бы понять нужны они будут или нет.
Из чего состоит:
- Клон arduino pro micro x2
- TRRS разьём x2
- 4-pin провод для соединения половинок
- Диоды 1N4148 DO-35
- Два подтягивающих резистора на 10КОм
- Свитчи Outemu Silent Lemon
- Сокеты для hot-swap
- Набор дешманских XDA колпачков
- Провода
- Оргстекло 2мм
Прошивка QMK.
Самое сложное было вырезать отверстия для переключателей.
Следующая уже будет состоять из печатной платы и частей напечатанных на 3D принтере(если найду кто печатает по адекватной цене).
Раскладку не показываю т.к. она постоянно меняется.
Конечно же этот пост напечатан на этой клаве.
1) Портативный точечный сварочный аппарат
Портативная точечная сварка для мгновенной спайки перемычек на аккумуляторы. Максимальный выходной ток 1200А, имеет 5 регулируемых настроек сварки, в аппарате имеется встроенный перезаряжаемый аккумулятор. Стоит такой около 2 147 руб. Ссылка на прибор.
2) Клей
Ремонтный двухкомпонентный клей выдерживает температуру до +150 ° C. При полном затвердевании он становится твердым, как железо. Стоит 20 грамм - 80 руб. Ссылка на клей
3) Набор ступенчатых сверл для дерева
Набор ступенчатых свёрл для дерева с титановым покрытием для электроинструментов. 3 штуки в чехле. Стоит набор 189 руб. Ссылка на них. Они участвуют в акции "Одна цена", т.е. вам нужно положить в отдельную корзину со страницы акции ещё 2 (макс 9) товара и цена на все товары будет 189 р.
4) Паяльник
Паяльник, который должен быть у каждого. Стоит набор около 619 руб. Ссылка
5) Пилки для лобзика 10 шт.
10 пилок из высокоуглеродистой стали с Т образным крепежом. стоит 10 штук 592 рубля. Ссылка
6) Скальпели
Канцелярский набор острый нож-скальпель со сменными лезвиями в кейсе, 10 насадок + 3 скальпеля с классическим лезвием. Стоит набор 609 руб. Ссылка
7) Беспроводная дрель
Аккумуляторная дрель-шуруповёрт с 20V перезаряжаемым АКБ и зарядкой. Стоит такая около 1700 руб. Ссылка
8) Гравер
Гравировальная машина Hilda (мини дрель) с множеством насадок. Стоит такая около 3 600 руб. ссылка.
9) Цепная мини пила
Мощная аккумуляторная цепная пила для дерева с зарядкой и аксессуарами. стоит такая 2 550 руб. ссылка
10) Сварочные стержни
Универсальные сварочные электроды (стержни/припой). Стоят 10 штук диаметром 1.6mm 330mm - 174 рубля. ссылка на набор
11) Инструмент для зачистки проводов
Многофункциональный инструмент для зачистки проводов и обжим (обжимные клещи) . Стоят такие 1 085 руб. Ссылка
12) Ремонтные стержни
Легко расплавляемые алюминиевые стержни для ремонта. Стоят 3 стержня длиной 7 см - 198 руб. ссылка
13) Фен для термоусадки
Термофен, способный выдувать воздух температурой около +180°C. Ссылка на фен
14) Мультитул
Компактный мультитул Workpro 12 в 1 в чехле. стоит такой около 1 000 руб. ссылка
15) Мощные зажимы
2 мощных зажима для деревообработки. Стоит комплект около 670 руб. ссылка
16) Аккумуляторная болгарка
Мощная беспроводная болгарка (УШМ) с аккумулятором, зарядкой и сумкой. Стоит набор около 4 987 руб. ссылка
17) Сварочный аппарат
Аппарат инверторного типа, предназначен для ручной дуговой сварки (MMA) штучными электродами на постоянном токе. Область применения: в бытовых условиях (на даче, в гараже) и различных мастерских. Инверторы DEKO оснащены плавным регулятором и индикатором сварочного тока, что позволяет точно настроить его показатели. Стоит такой около 7 000 руб. Ссылка
18) Ключи-отвёртки
Недорогой и практичный брелок с 2мя ключами-отвертками. Стоит 174 руб. ссылка
19) Ударный гайковёрт
Беспроводной ударный гайковерт для головок 1/2' с аккумулятором и зарядкой. Стоит такой аппарат 5 500 руб. Ссылка
20) Аналого-цифровой уровень
Цифровой транспортир, уклономер, электронный уровень 400 мм. Стоит такой 1633 руб. ссылка
21) Метчики 6 шт.
Метчики для нарезания резьбы М3-М10 из быстрорежущей стали. Стоит набор 919 руб. ссылка
22) Режущие коронки для стекла и керамики
Набор свёрл из стали с алмазным покрытием для сверления плитки, мрамора, стекла, керамики. Стоит набор 543 руб. ссылка
23) Фрезы
Бор-фрезы отлично походят для метала, пластика, дерева. Идеальны для хобби, небольших мастерских. Благодаря своей прочности, фреза из карбида вольфрама способна выдерживать высокие температуры и механические нагрузки, что гарантирует долгий срок службы инструмента. Стоит набор 748 руб. ссылка
24) Термостеплер
Степлер для пайки и соединения кусков пластика (который поддаётся плавлению) специальными скобами, которые аппарат сильно нагревает. Стоит прибор и 400 разных скоб вместе около 1100 руб. ссылка на набор
25) Миниатюрный распиловочный станок
Удобный настольный миниатюрный станок мощностью 96 Вт с регулировкой скорости и с 4 сменными дисками для распиливания различных материалов. Скорость: 5000 об/мин. Размер настольной пилы: 180*140*60 мм. Стоит такая около 4 200 руб. Ссылка на станок
Одна вакансия, два кандидата. Сможете выбрать лучшего? И так пять раз.
Всех приветствую!
Пару дней назад в магазине случайно наткнулся на фигурки от технолога. Не долго думая я сразу накупил себе кучу пакетиков "Битв фэнтези". Первыми под покраску пошли войны армии тьмы.
Как я и ожидал, за очень неплохую цену (153 рубля за 5 фигурок), мы получаем воинов с очень неплохой детализацией. Ранее я имел дело с другими фигурками от технолога, а потому знал, что краска плоховато держится на поверхности фигур. Поэтому грунтовал фигурки в 3 слоя, чтоб уж наверняка.
Также у себя в закромах я откопал старый тёмный металлик (если честно я удивлён что он до сих пор не засох), которым я покрасил броню скелетов. Золотым и серебряным металликами выделил определённые элементы брони.
В мой арсенал также добавился матовый лак, который я нанёс на неблестящие элементы фигур, т.к. единственный коричневый в моих запасах оказался глянцевым.
Сама диорама сделана из пеноплекса, на котором я опробовал новый инструмент в моём арсенале: терморезак. Пеноплекс я покрыл смесью для лепки, придал ей текстуру камня с помощью камня :) Сверху всё посыпал мелкими камнями и перетёртой корой дерева.
Покраска. В начале я загрунтовал всё основание в чёрный, а потом краской из балончика, придал верхней части диорамы голубоватый оттенок. Затем разными по светлости оттенками серого в технике сухой кисти придал камням каменистый цвет. В заключение нанёс флок на диораму и приклеил фигуры.
На этом всё, как обычно буду рад услышать ваше мнение в комментариях.\
P.S. в наборе было 5 фигур, но на диораму я использовал только 4
Закончилась суматоха с конной выставкой (Иппосфера 2024) и появилось время на рукоделие.
Дособрал тракторок из мотоблока, натянул все тросики и заменил жидкости, и даже придумал ему имя - "Витёк". Теперь время патчить баги. Один из них это рулевая.
Здравствуйте, господа! Я давненько не писал, но без дела, отнюдь, не сидел! Сейчас покажу, как у меня продвигаются дела с паровой машиной.
Пред повествованием небольшое отступление.
Далее речь пойдет о котле системы Ярроу. Это- водотрубный котел. Огонь в топке нагревает трубы с водой, которая в свою очередь образует пар. В привычном нам паровозном котле- жаротрубная система. Горячие газы проходят через жаровые трубы, нагревая внутрекотловую воду. Для простоты понимания, чертеж ниже.
Водотрубные котлы такой системы, какую я выбрал для постройки, компактны, производительны и достаточно быстро прогреваются и набирают давление, так как в них относительно малая масса воды, но в этом же и их недостаток: долговременная работа без подпитки водой невозможна. Эту проблему мне только предстоит решить.
Чертеж, что стал основой моего котла, был взят из достаточно любопытной английской книги: model boilers and boilermaking. Она дает чертежи котлов всех основных типов, методики расчетов предельных давлений для них и прочую полезную информацию.
Именно оттуда я взял готовый проект водотрубного котла, немного переделав его и незначительно масштабировав в большую сторону.
Как обычно, начинаем день с того, что переводим размеры в метрику.
И даём волю фантазии!
В результате получился вот такой чертеж. На соответствие ЕСКД он не тянет, но свою функцию выполняет.
Заодно придумал и нарисовал корпус. Английский котел обрёл сухопарник (наивысшую точку котла, откуда будет забираться пар), трубку отвода пара, а также получил ещё несколько незначительных отличий, в том числе увеличенную толщину трубок. Причина тому- ближайшие метрические размеры, но только в большую сторону. Дюймовой осталась только медная трубка.
Первые наброски котла, которые в последствии были разделены на полноценные чертежи и контуры для резки.
Корпусные элементы были разделены по группам и толщинам металла. Всего вышло три: сталь 2мм для всего, где есть резьбы, нержавейка 0.8 для тепловых экранов внутри топки и сталь 1мм для всего остального.
Чертежи были отданы на резку и обменяны там на готовые металлические детали!
Конструктор юного моделиста котлостроителя!
Собрав из частей корпус котла на скотч я обнаружил ошибку в чертеже. Сползли отверстия крепления тепловых экранов. Также я сделал верхнюю панель из стали 1мм, решил переделать на 2мм, так как к ней на резьбы м2,5 будет крепиться дымовая труба.
Чертим и режем!
Вместе с этим изготовлены сборочные шаблоны.
Исправляем ошибки в проектировании.
А теперь перейдем к практической части и работе на станках.
Заказал латунные трубки: 60мм и 20мм для котла и 30мм для сухопарника.
Параллельно с этим сварил корпус котла.
Начинаю работу по "сердцу" парового котла.
Давно не подходил к фрезеру. Уже отвык от него. Но руки помнят. Размечаю углы на торце трубы, заряжаю расточную головку и растачиваю отверстие под сухопарник. Но не до конца. Внизу оставлена ступенька для того, что бы труба не провалилась и было удобно ее припаять. После этого сверлю отверстия под водяные трубы. Почти 150 штук.
Теперь можно паять. Паяю медно-серебряным припоем кислородной горелкой.
Сверление и пайка основной трубы котла.
Теперь дело за "гребёнками" из водяных труб. Пайка их была достаточно медитативным процессом, чуть менее, чем нарезка 74 частей из медной трубки по 80 мм, но все же!) Ручной труборез за 350 рублей справился на ура!
Когда одна гребёнка была готова, я не удержался и примерил ее, а затем сразу и впаял. Вправить все 37 трубок в отверстия было нелегко, но после снятия фасок с отверстий все получилось! А так как время было уже вечернее и надо было собираться домой, я сразу закинул это дело в корпус, дабы посмотреть, как все получилось.
Пайка первой половины котлаи первая примерка.
На следующий рабочий день я допаял вторую гребёнку. Так это стало выглядеть.
Вид в котел сбоку и через сухопарник. Ещё пара часов и уже никто не сможет таким видом полюбоваться.
Пришло время освоить новую для себя технологию: ротационная вытяжка металла. Это нужно, чтобы изготовить торцевые заглушки котла и сухопарника. Из стали была изготовлена оправка, на которую с помощью самодельного ролика из заднего подшипника первичного вала КПП Днепр я накатывал латунь. Получились тарелочки, после обрезки борта их уже можно впаивать.
Ротационная вытяжка металла.
За кадром я наточил штуцеры, просверлил в крышках котла отверстия и впаял их. Свое место заняла трубка сухопарника.
Котел был допаян, после чего все резьбовые отверстия были заглушены. Кранами- так как ничего более с резьбой м10х1 под рукой у меня не оказалось.
Вкрутил манометр и подал в котел 8 атм сжатого воздуха. Обнаружил две утечки в гребёнках. Непропай. Устранил. Больше утечек не было.
И тут я не удержался...
Наполняю водой котел и начинаю греть, а дальше все как в тумане...
Котел набрал пять атмосфер и...
На этой прекрасной ноте я с вами прощаюсь, но вот вам небольшая затравка на следующий пост:
P.S. Господа моделисты и самоднльщики, я могу поделиться с вами своими чертежами и dxf файлами для резки. Если будут желающие, заберу их с рабочего компа и залью на Гугл диск, что б все желающие могли скачать.
С вами был Федор, до скорой встречи!
Кораблик изначально задумывался для завоза живца. Живец может слететь с крючка или травмироваться при ударе об воду, если закидывать его удочкой. Особенно это вероятно когда вес грузила превышает 50 грамм. И было бы неплохо чтобы кораблик мог завозить немного прикормки.
Кораблик сделан максимально из подручных средств.
Корпус решил сделать из пластика. Вентиляционную белую трубу диаметром 125мм разрезал вдоль, нагрел строительным феном, и расправил. Получился лист пластика.
Из картона вырезал лекало( будущая форма корабля, подбиралась на глаз).
По лекалу разметил лист пластика. По линиям сделал надрезы малярным ножом, чтобы согнуть лист в единую форму. Пластик ломался на сгибах (надо было гнуть в обратную сторону). Зафиксировал части малярным скотчем проклеив вдоль. Склеил корпус космофеном с содой, дополнительно проклеил термоклеем.
Мотор взял от сломанного фена.
Дейдвуд сделал из медной трубки от кондиционера. Вместо втулок намотал на вал медную проволоку, и запаял. Вал из нержавеющего электрода 3мм. Трубу заполнил литолом.
По краям приклеил кабель-каналы , внутрь их вклеил отрезки пластика, все на горячий клей.
Перо руля вырезал из алюминиевой пластины. Винт с али экспресса.
Радиоуправление на основе радиомодулей с али jdy-41 и микроконтроллера атмега8. 3 скорости и задний ход. Драйвер двигателя-микросхема ТА6586. Микроконтроллер подает шим сигнал на сервоприводы и драйвер ТА6586.
Аккумуляторная сборка 3s, банки 18650, плата bms.
Живца завез, грузило сдернул удочкой, живец пошёл ко дну. В принципе кораблик свою функцию уже выполняет.
Далее сделал бункер.
Бункер склеен из этого же пластика, коробка для пульта тоже.
Есть поперечный крен в сторону смещения груза, буду делать бункер меньше размером. Вообще кораблик должен быть шире, но я хотел сделать компактный кораблик.
Справились? Тогда попробуйте пройти нашу новую игру на внимательность. Приз — награда в профиль на Пикабу: https://pikabu.ru/link/-oD8sjtmAi