Какую важную роль играют защитные стёкла?
Решил поделиться важной, возможно для кого-то новой информацией.
Защитные стёкла в лазерной голове, для чего они? Очевидно, ответ кроется в вопросе: для защиты. Но давайте поговорим об этом подробнее.
Защитные стёкла предназначены для защиты хрупких дорогостоящих линз (фокусирующей и коллиматорной) внутри оптической лазерной головы от загрязнения, выделяющихся в процессе резки продуктов горения и отражений лазерного излучения. Это очень важно, так как лазерное излучение проходит по оптической системе лазерной головы и любое повреждение или загрязнение её элементов приведёт к резкому снижению качества обработки. В двух словах : защитные стёкла спасают вас от большой траты денег на линзу. Обычно, стёкла меняют каждые две недели и это ещё при хорошем уходе за ними!
Защитные стёкла создаются из оптического кварца с большой устойчивостью к механическому, термическому и лазерному воздействию. Для дополнительной защиты они покрыты с обеих сторон антибликовым покрытием и покрытием от царапин. Проще говоря, когда лазер режет материал, рабочая поверхность деформируется и выделяет большое количество газа и брызг, что приводит к повреждению внутренних элементов лазерной головы, в том числе фокусирующего зеркала. Именно для предотвращения таких ситуаций и существуют защитные зеркала. Даже если защитное стекло повредится, заменить его гораздо дешевле, чем фокусирующую или коллиматорную линзу. Для продления срока службы защитного стекла необходимо проводить его внимательный осмотр и очистку по завершению рабочих процессов.
При выборе защитной линзы стоит подбирать вариант с большим коэффициентом пропускания света и низким коэффициентом теплового расширения.
Наш первый бизнес. Чего делать категорически нельзя?
Всем привет! Нас двое меня зовут Максим, а моего друга зовут Александр. Встретились мы не так давно, но сразу услышали друг друга, о жизненных позициях, об опыте каждого из нас, он разный. Кто-то моложе, кто-то старше и в случайном разговоре появились общие интересы. На тот момент Александр занимался 3D печатью и моделированием, а я работал управляющим в кафе. Меня заинтересовала его деятельность, для меня это было новое, и я давно хотел уйти из общепита, потому что не видел себя в нем в будущем. Находясь в диалоге пару месяцев, мы начали развивать тему моделирования разных изделий, и пришли вместе к тому, что есть необходимые вещи в каждом доме. Это можно быть что угодно, но мы остановились в детском направлении, а именно детском стульчике. Почему именно это? Потому что детский стульчик нужен в каждой семье без исключения, у кого есть дети, все это знают. Он может быть из пластика, из дерева, он может быть какой угодно. Форма не имеет значения! Но сам стульчик имеет громадное значение! Это факт, он был у нас в детстве у каждого. Форма стульчика соответствует возрасту вашего ребенка. Они бывают для кормления, когда ребенок еще не ходит, дальше они становятся инструментом, чтобы ребенок дотянулся до чего-то. Потом они становятся полноценным предметом использования и во взрослом возрасте, мы все сидим на них. В процессе полного погружения в этот вопрос, мы обнаружили, что есть инклюзивный дизайн. Что это? Инклюзивный дизайн подразумевает создание продукта доступным для всех. Мы ясно это видим и в этом есть развитие.
Хотим с вами поделиться чего делать категорически нельзя! Вопрос риторический возможно, но повторим его. Чего делать действительно нельзя? Спешить нельзя! Ответы рождаются из тех вопросов, которые уже существуют. Это возможно только увидеть. Увидеть из чего рождаются вопросы, а не ответы. А вопросы рождаются из реальности, из того, что есть на самом деле.
Первый вопрос, который у нас появился, какая форма должна быть? Мы воспользовались площадкой Etsy, наблюдая за товарами, которые были там в тренде. Нашли цифровой магазин с изделиями из фанеры и классным дизайном продукта.
Второй вопрос, как это купить? Воспользовались контактом и через Дубай приобрели цифровой файл. Могу дополнить, что не имей 100 рублей, а имей 100 друзей. Приобретя этот файл появился следующий вопрос.
Третий вопрос, а где это распилить? Мы опять погрузились в этот вопрос и начали его изучать. Находясь в Москве, есть огромное количество предложений. Пришли к простому решению склад фанеры и станок ЧПУ должны находится в одном помещении, что напрямую влияет на себестоимость. Мы нашли такое производство. Так как у нас был готовый файл, мы его решили распилить. Встретившись на производстве, пообщались, они ответили на все наши вопросы, их было много, какая фанера, сорт, классификация, размер фрезы и тд. В последствии оказался один момент, который никто не учел. Это влажность в помещении, которая влияет на фанеру (но это отдельная история). Ребята все четко распилили, без вопросов за 2 дня. Кому интересно, можем поделиться контактом.
Четвертый вопрос, соединение элементов стульчика? Изначально, как оказалось, детали стульчика фиксируются на клей, что в нашем случае неприемлемо, потому что покупателям клеить нет смысла, должен быть быстро фиксируемый крепеж. Начали разбираться с видами крепежа, это оказалось очень занимательной темой, есть конфирматы, есть саморезы, есть винты с футорками. Сделали тесты всех видов, у каждого вида свои фиксированные размеры, наш выбор остановился на саморезах, потому что конструктивная особенность подразумевает крепеж под углом. Это самое простое и надежное решение.
Пятый вопрос, упаковка? Погрузившись в вопрос упаковки, мы поняли, что все что делается индивидуально, стоит космических денег, что сильно бы повлияло на себестоимость. Вообще упаковка тянет на целую статью, расскажем в последующих статьях. Каким-то чудом мы нашли готовую упаковку, идеально подходящую под наши размеры за 42р. По индивидуальным размерам цена за упаковку варьировалась от 150р до 300р. В принципе, казалось бы, можно упаковывать… Но по факту это оказалось только началом!
Продолжение в следующей статье, друзья.
Капитальный ремонт токарного станка УТ16П
В процессе. Запускаем...
В данном случае, если говорить про электрику - чистка, протяжка, частичная замена. Короче, по минимуму, так решил клиент. В других станках меняю до 90% комплектующих У слесарей работы гораздо больше.
Коллеги, если есть интерес к таким постам, отметьтесь плюсами и комментариями!
Краткая история завода "НИЗ" или при чём тут ПЕТР I ?
Новосибирский инструментальный завод[35] основан на базе Сестроре́цкого инструментального завода имени С. П. Воскова (первичное название до 1922 года - Сестрорецкий оружейный завод - построен по указу Петра I в 1724 году в окрестностях Санкт-Петербурга на берегу реки Сестра).
12 июля 1941 года было принято решение об эвакуации Сестроре́цкого инструментального завода имени С. П. Воскова в Новосибирск, в связи с началом Великой Отечественной войны и подступом немцев к Ленинграду.
Летом 1941 года эвакуировали цеха, оборудование и перевезли работников с семьями в четырёхэтажное здание бывшей швейно-трикотажной фабрики города Новосибирск, между Октябрьской и Коммунистической улицами, но полностью произвести эвакуацию не удалось, из-за начавшейся блокады Ленинграда. Оставшееся оборудование в Ленинграде, разместили в пустующих корпусах эвакуированного завода «Красный инструментальщик» и организовали там выпуск нового пистолета-пулемёта В. А. Дегтярёва (ППД).
Осенью 1941 года в Новосибирске на новом месте работники завода наладили производство из эвакуированного оборудования. Некоторое время завод выпускал продукцию под маркой Сестрорецкого инструментального завода[5].
К 1980 году Новосибирский инструментальный завод превратился в высокоразвитое, хорошо технически оснащенное предприятие, его продукция экспортировалась более чем в 40 стран мира.
В 1994 году, путём акционирования Новосибирского инструментального производственного объединения, создано ОАО «Новосибирский инструментальный завод». Внедрены новые технологические процессы: автоматические линии безоблойной горячей штамповки и окрашивание методом электрофореза, пластизольное покрытие инструмента и многие другие[9].
В марте 2010 года начато производство взрывобезопасного инструмента с медным покрытием, исключающее появление искр[11][12].
Сегодня Новосибирский инструментальный завод крупнейшее предприятие в России по выпуску слесарно-монтажного инструмента и сертифицированный российский производитель.
ПЕТР I
Здание заводоуправления Сестрорецкого оружейного завода
Проходная Новосибирского инструментального завода
Проходная Новосибирского инструментального завода 2024 г.
Поиграем в бизнесменов?
Одна вакансия, два кандидата. Сможете выбрать лучшего? И так пять раз.