Всем привет.
Шум подняли вы знатный! Не совсем такого успеха мы ждали, но всё равно спасибо.
Как и обещали, пишем подробный ответ.
Начали разбор с возможных причин брака, это:
1. Отгрузили вместо нормальной коробки бракованную с недоливами.
2. Была допущена халатность в контроле на розливе.
Соответственно, чтобы понять, что же было причиной недолива, мы
1. Связались со всеми клиентами, кому была отгружена «Зависимость Curry» этого розлива, всего 95 наших партнеров.
2. Взвесили то пиво, которое еще осталось у нас на складе
Определяем критерии брака
Итак, 250мл Зависимости Curry весят 255,45г (плотность 1,0218).
330 мл будут весить соответственно 337,19г.
Недолив в 3% будет весить 330*0,97*1,0218=327,078г.
Пустая банка весит 12,40г.
Таким образом получается, что минимальный вес банки для отбраковки составляет 339,478г.
Идеальный вес - 349,59г.
Результаты нашего взвешивания показали следующее:
Из 200 банок:
1 - недолив (335,80г)
5 - на пороге (339,4-339,9)
196 - в пределах нормы (340-354,39)
Все остальные банки на нашем складе будут также проверены.
Результаты проверки пива у партнеров:
Все пиво в порядке, брак не обнаружили – 22
Проверили, нашли банки с недоливом – 7
Поставили в стоп, но еще не проверили — 42
Пиво ещё в пути – 24
Итоги
Всех ещё не проверили, но уже понятно, что была допущена халатность при розливе — часть пива наши работники не взвешивали, а мы за этим недостаточно следили. Приносим свои извинения.
Все банки с недоливом будут изъяты из продажи.
Теперь немного о контроле и производстве
Что есть
В настоящее врем розлив осуществляется на полуавтоматической линии. Это означает, что банки вручную перемещаются с розлива на симер (устройство для закатки крышек), потом вручную ополаскиваются и ставятся на этикетировщик.
После этикетирования при упаковке в коробки наши работники проверяют:
1. Не помялась ли банка (каждая)
2. Ровно ли наклеилась этикетка (каждая)
3. Пропечаталась ли дата розлива (каждая)
4. Вес банки (каждая 3)
5. Качества шва (раз в несколько часов)
Что будет
План действий с нашей стороны такой:
1. Пока работает наша полуавтоматическая линия, мы будем взвешивать не через 3, а каждую банку — так будет чуть дольше, но спокойнее.
2. Поставим фасовочные весы со логгером, чтобы в конце смены сверять количество брака и общее количество банок.
3. Работников за брак мы не штрафуем, у нас нет никакого смысла его скрывать, так что надзирателя ставить не будем.
4. В процессе сборки собственная автоматическая линия — в неё будут встроены весы и настроена автоматическая отбраковка по весу.
Из-за чего возникает недолив
Теперь постараемся объяснить, из-за чего может получиться недолив. И это отнюдь не жадность. Мы стремимся к тому, чтобы в банку попадало как можно меньше кислорода, это очень сильно сказывается на стабильности пива. Для того, чтобы его не попадало, перед закаткой крышки в конце налива пиво вспенивается. Это позволяет вытеснить весь воздух, причем пена должна вытекать из-под ещё не закатанной крышки. Если пены будет слишком мало, возможно окисление пива, если слишком много — возможен тот самый недолив.
Разные сорта (и даже разные варки одного сорта) пенятся по-разному. Пиво в начале, середине и конце розлива тоже может пениться с разной степенью, поэтому в настройки розлива постоянно вносятся корректировки. В идеале мы стремимся к хорошему вспениванию и максимальному наливу. Но иногда случаются и промахи, да.
В комментариях было ещё одно интересное мнение о том, что заранее известно же, какой объем сварен и должен быть разлит. К сожалению, это не так. Во время брожения элевые дрожжи находятся во взвеси, а после — флокулируют и скапливаются в конусе танка. Количество осевших в конусе дрожжей всегда разное и может отличаться даже на одном и том же сорте довольно значительно, плотность этих дрожжей тоже может отличаться в зависимости от того, как прошло брожение. Дополнительные ингредиенты, добавленные в процессе брожения и созревания пива (хмель, фрукты, овощи, специи) ещё более увеличивают эту разницу, поскольку при осаждении дрожжи захватывают с собой часть твердых частиц этих ингредиентов. Основная часть дрожжей сбрасывается, а часть — остается в конусе.
Розлив идет до тех пор, пока пиво не меняет цвет и консистенцию, за чем особенно тщательно следят в конце розлива. В итоге выход пива при использовании одних и тех же ингредиентов и неизменном рецепте может отличаться до 15%. Мы же часто вносим в них корректировки и всегда стараемся улучшить баланс, поэтому заранее угадать точный объем выхода не представляется возможным.
Экономия, обман и т.д.
Есть тысяча способов сэкономить, а недоливать пиво, наверное — наиболее глупый из них. Но экономия — не наш путь, мы сосредоточены на вкусах, ароматах и их балансе. Если пиво получается дорогим по себестоимости — мы просто повышаем цену. Мы не пивгиганты, жёстко конкурирующие по цене друг с другом с одинаковым продуктом.
Да, разумеется, у нас тоже случаются фейлы и факапы. Мы открыто их признаем и работаем над ошибками. Например, мы изымали из продажи и отзывали несколько варок, которые начали портиться после розлива, возможно это было окисление и повышенное содержание лактобактерий — мы больше внимания стали уделять настройке розлива, разделению шлангов и линий, а также в самых ближайших планах собственная микробиологическая лаборатория.
Если кому-то попался недолив или брак, обязательно напишите на почту mail@4brewers.ru — так вы поможете нам стать лучше, а мы постараемся вас отблагодарить.
В скором времени мы возобновим экскурсии на нашу пивоварню, временно приостановленные в связи с пандемией. С удовольствием покажем и расскажем о том, что и как мы делаем. Ждём в гости.