Как выбрать подрядчиков, чтобы не обманули ?!
Выбор подрядчика - это большая проблема не только в области субконтрактной металлообработки.
Привет, я - Татьяна, вот уже 15 лет основатель металлообрабатывающего завода Перфолюкс.
Часто к нам приходят заказчики с большим недоверием, потому что «влипали» в разные истории: подрядчик взял заказ и потом отказался его делать, взял деньги и не выдает детали, пропадает и не отвечает на звонки и письма и многое другое.
Сегодня хочу рассказать о 3 основных постулатах, как грамотно выбрать подрядчика для изготовления изделий по собственным чертежам.
Первое:
Всегда проверяйте профиль компании на различных площадках. Читайте отзывы. Проверяйте как давно существует компания, есть ли у нее станки и сотрудники.
Второе:
Выезжайте на место. Смотрите сколько оборудования в цехах. Если у компании один станок, она возможно не сможет гарантировать вам безопасность. Сломался единственный станок - работа не делается. Только когда у компании есть дублирование оборудования она сможет гарантировать вам изготовление в срок.
Третье:
Первичный контакт по телефону или почте. Если сотрудники компании могут грамотно вас проконсультировать при первичном обращении, могут ответить на вопросы, указать на возможные ошибки в ваших чертежах, предложить альтернативное решение для экономии вашего бюджета, только в этом случае можно говорить о грамотном подходе и надежности подрядчика.
Еще больше лайфхаков от меня в новых постах о жизни завода.
Всем добра!
#завод #производсто #личный опыт
Изготовление шлицевого вала на резьбошлицефрезерном станке Heckert ZFWVG 250-2000
изготовление шлицевого соеденения
Об износе деталей станка можно судить по характеру их работы. Повышенный шум в зубчатых передачах — признак износа профиля зубьев. Износ шлицевых и шпоночных соединений проявляется в виде глухих и резких толчков каждый раз, когда изменяется направление вращения или прямолинейного движения. По шуму можно оценить и состояние узлов с подшипниками качения.
износ
На стороне изготовить изношенную деталь с каждым днем становится все сложнее, поэтому мы расширяем производственные технологические возможности по изготовлению запасных частей деталей станков.
Ввели в эксплуатацию резьбошлицефрезерный станок ZFWVG 250-2000, на котором можно изготавливать различные детали со шлицевыми соединениями, нарезать резьбу и зуб на длинных деталях.
Шлицефрезерный станок модели ZFWVG 250 2000 предназначен для фрезерования на валах прямобочных и эвольвентных шлицев, а также зубьев шестерен, выполненных заодно с валом. Фрезерование шлицев и зубьев шестерен производится червячной фрезой по методу обката
Видео процесса изготовления шлицевого соеденения.
Помимо нарезки шлица в данный момент работаем над запуском станка, который еще будет шлиц шлифовать - шлицешлифовальный станок.
Станкостроительный завод "Саста" отмечает полувековой юбилей!
«Саста» – один из крупнейших действующих станкостроительных заводов на территории Российской Федерации, российское предприятие с полувековой историей, одно из немногих, сохранивших и унаследовавших лучшие традиции советского станкопрома.
Предлагаем вашему вниманию видео о нашем предприятии - путь, который мы прошли за 50 лет! Это наша история и люди; прошлые победы и текущие успехи; новые планы и горизонты развития!
Приятного просмотра!
Чертеж турецкой шнековой пары для производства в Китае
Всем привет. В декабре пришел запрос на разработку чертежа шнековой пары. Завод из Уфы занимается производством труб из полипропилена.
Шнековая пара была в плачевном состоянии. На самом шнеке были видны швы сварки. Сама шнековая пара турецкая. Трудилась на заводе примерно с 2003 г.
Мы приехали на завод. Откалибровали сканер и приступили к работе. Весь процесс сканирования занял 4 часа.
Далее приступили с сборке сканов в единую 3D модель. После, начали делать твердотельную 3D модель.
Чертеж делали 3 недели. В процессе приезжали на завод для сверки размеров. Твердотел и чертеж - делали в Catia.
Во второй половине декабря завод отправил чертеж китайцам. В итоге шнековая пара пришла 7 марта.
Сегодня получили фото первых труб.
Циклы изготовления:
1. Сканирование
2. Обратное проектирование (реверс)
3. Разработка чертежа
4. Контрактное производство
Отдельный респект нашему проектировщику за работу !
В основном работаем по Уфе. Можем выезжать по Башкирии. Если у вас есть знакомые, которые работают на производствах и нуждаются в КД, то дайте знать.
МЫ В ВК
Трудовая вахта в честь 8 марта
На фото работницы кишиневского табачного комбината Ярощенко О.Д. и Морозова Т.Ф.
1952 г.
Фотографию нашёл я в городском архиве Кишинёва поэтому тэг моё.
С 8 марта, женщины!
Продолжение поста «Решил сменить работу»
@Аноним, работаю в Москве, на оборонном заводе. На ЧПУ перевёлся после 12 лет работы в другой должности (тоже со станком) в силу закрытия участка. Опыта при переходе на ЧПУ было ноль. Работаю 6 месяцев и меня уже тошнит от этой "зеленой кнопки". Да, есть люди кому это в кайф, нажал и сиди (тут конечно зависит от детали, есть по 30минут, а есть по 2 и вот скачешь ты с ней туда сюда). Работа на 2 или 3 станках, легко, руководство "просит" ибо людей не хватает. А почему не хватает, да потому что зарплата от 50тыс. Хотя в объявлении от 70тыс. Это оператор станка чпу. Есть несколько наладчиков, некоторые тоже уже воют от работы, точнее от того что от них требуется, а при этом ни нормальных инструментов, ни толковой технологии.Технологов тоже практически нет, приходят и уходят как в Макдональдсе.
В целом работа оператора очень монотонна, и время на работе тянется. По сути ты стоишь за конвейером, вот отсюда надо и думать нужно ли оно вам. Да, можно "вырости" в наладчика, но надо учитывать дадут ли тебе нормально развиваться.
Решил сменить работу
Здравствуйте, Пикабушники. Как раз в волну попал про заводы. Устал я от жизни на зарплату в 28,000 с налогами (1,5 МРОТ на 1,5 ставки), просто не хватает денег даже чтобы тысячу отложить. И хочу уже и от отчаяния (и от "завод-завод-завод-завод-завод" от родителей) тупо на завод свалить. Никому нафиг моя магистерская степень в области полуинженера-недомаркетолога не сдалась, а завод предлагают 60 тысяч "оператором ЧПУ с автоматизацией 2 класса" с графиком 2 на 2. Я вижу, что это реально МНОГО денег, так как меня эта сумма просто спасет от выживания, что аж по 20 в месяц оставаться будет. А сам не знаю - мало ли это, или много. Все там в форме с логотипами, чистые ходят. Да и дефицит кадров у них видно, потому что только рады мне были, даже когда сказал, что за станками-то я работал, но за простыми из 60-х, да и мало, из резцов только проходной прямой да левый-правый знаю.
На крайний случай - отучусь у них, поработаю. А если что не так - корки хотя бы останутся.
ЧПУ-шники и те, кто там работает, что думаете? Поделитесь хотя бы грошами информации.