Сообщество - Лига ЧПУшников

Лига ЧПУшников

2 084 поста 12 065 подписчиков

Популярные теги в сообществе:

5

Раскраски Genshin Impact Чиби, макеты и шаблоны Геншин Импакт для печати и лазерной резки

Раскраски Genshin Impact Чиби, макеты и шаблоны Геншин Импакт для печати и лазерной резки

Скачать можно тут - https://vk.com/nowolaser?w=wall-214709964_66

13

Проблема со станком

Здравствуйте, настраиваю станок на mach3 и столкнулся с проблемой. После калибровки оси Х решил проверить точность и обнаружил, что при перемещении на 1000 мм возникла погрешность в 1 мм, перекалибровка оси Х ничего не дала. Далее запустил по воздуху программу выборки по окружности диаметром 500 мм, предварительно отметив положение осей в нулевой точке, по окончании программы нулевая точка оказалась смещена на 5 мм. В каком направлении копать? С чего начать искать ошибку? Если нужны какие-либо данные по станку, то спрашивайте - отвечу. Также вопрос по настройке скорости и ускорения в mach3. Как их настроить оптимально. Ранее работал на NC Studio, с mach3 только разбираюсь.

39

Пульт и электрошкафы пятиосевого обрабатывающего центра VFC800 с ЧПУ "Мехатроника", участок сборки электрооборудования ЮЗТС

Р.S. По просьбам в комментариях показать стойку ЧПУ и шкафы

Показать полностью 4
40

Ballbar… Вместо тысячи штук брака

Ситуация: у вас есть станок, который сделал плохую деталь. Брак.

Визуально вы смогли вычислить, что есть какие-то отклонения. Взяли рулетку и начали измерять заготовку, сопоставили с макетом и исправили передаточные числа в настройках, то есть внесли отклонения.

Но деталь поменялась, и снова что-то пошло не так. Снова внесли отклонения.

Так, вы вы потратили много времени на измерения и получили кучу деталей брака. Но если вы достаточно внимательный и научены горьким опытом, то справитесь с выяснением проблемы быстрее обычного обывателя. Хотя если вы, как я, не ездите постоянно на диагностику станков, то вряд ли.

Путем порчи материала вычисляются все отклонения. C дополнительным условием, что у вас много времени, вы внимательный и умеете складывать числа.

А можно проверить ЧПУ станок c помощью ballbar. Он же QC20 ballbar производства Renishaw.

Офигенная вещь.

Ballbar — измерительная система, предназначенная для беспроводной диагностики точности позиционирования исполнительных элементов ЧПУ станков.

Ballbar, который уже установили на станок

Линейный датчик с телескопическим элементом, который зажимается между двумя шариками. Сами шарики притягиваются к магнитным поддерживающим стойкам. Одна стойка крепится на столе станка, вторая — на шпинделе или на корпусе шпинделя. В процессе вращения по круговой траектории в каждой из плоскостей (ZX, XY, YZ), прибор диагностирует малейшие отклонения от радиуса и передает данные на компьютер.

Полученные цифры используются для расчета суммарных показателей точности позиционирования: отклонения от окружности.

Посмотрите на экран, суть в том, что круг должен совпадать с кругом.

Сделал скрин с видео, если вы не успели увидеть на видео

Но важно при этом контролировать масштаб. Чем меньше масштаб, тем лучше. Программа автоматически выбирает масштаб. Маленький масштаб означает, что программа показывает минимальные отклонения: 10 и 5 микрометров. Для показа больших отклонений она будет делать и масштаб больше. А это означает — большие проблемы)))

В программе можно поменять масштаб. Например, если он маленький, то может и отклонения для вашей детали и не такие значительные? Зависит от детали.

У меня Ballbar появился не так давно, поэтому я еще не пробовал его на других станках, только на фрезерах.

Вот нашел на Youtube, как с помощью системы Barbar проверяют лазерный металлорез Wattsan. Та же схема, только ось Z не задействована. Ballbar делает круг в одну сторону и в другую. Потом данные проявляются в компьютере.

Ballbar — дорогой инструмент. Я свой купил у знакомого, а тот взял его 4 года назад за 1.5 ляма. Поэтому, если у вас не парк станков или вы не ездите чинить их каждый день, то честно, не уверен, что он вам нужен. Но, заказывая диагностику у человека с Ballbar, можете рассчитывать на точную настройку станка.

Интересно, что система Ballbar позиционируют себя, как проверка станка ДО ТОГО КАК вы начали работать на станке. Поэтому вопрос, у кого есть Ballbar и кого вызывали с ним на запуск станка, а не профилактику?

Показать полностью 3 2
57

Создание конической шестерни по образцу

Видео о процессе создания копии конической шестерни по образцу. В видео подробно описан расчет шестерни и приведен пример построения в Solidworks. Шестерня изготовлена из латуни, на фрезерном станке с ЧПУ.

Формулы для построения шестерни:

"z1"= 20'количество шестерни 1

"z2"= 10'количество шестерни 2

"delta"= atn ( "z1" / "z2" )'Угол делительного конуса

"mu"= atn ( 2 * sin ( "delta" ) / "z1" )'Угол головки зуба

"gamma"= atn ( 1.2 * tan ( "mu" ) )'Угол основания ножки

"D1@Эскиз1"="delta"

"D2@Эскиз1"="mu"

"D3@Эскиз1"="gamma"

"De"= "D6@Эскиз1"'Делительный диаметр

"me"= "De" / "z1"'Внешний модуль

"a"= 20'угол профиля

"dbv"= "De" * cos ( "a" ) / cos ( "delta" )'Диаметр основной окружности эквивалетного колеса

"psi"= 360 * cos ( "delta" ) / ( 4 * "z1" )'Угловой шаг

"D1@Эскиз2"="dbv" "D2@Эскиз2"="psi"

Параметрические уравнения кривой эвольвенты

-"dbv"*(cos(t)+t*sin(t))/2

"dbv"*(sin(t)-t*cos(t))/2

Показать полностью
16

Растолкуйте мне Fanuc

Выбесила сегодня стойка Fanuc.
Волею судеб пришлось поработать на стойке Fanuc. Чтобы было понятно, объясню, работаю на современном Сименсе. Так как знаю данную систему довольно хорошо, думал что разобратся не составит труда. Куда там! Кривой перевод, непонятные сокращения, НЕинтуитивные переходы в меню и в интерфейсе. Знания и подходы помогающие мне решать довольно замысловатые задачи через Сименс, оказались если не полностью то в большинстве своем не состоятельными.

Под какой точкой зрения рассматривать данную систему и как правильно строить подход к обучению? На что стоить обращать внимание в первую очередь? В чем основапологающее различие между Синумерик и Фанук?

Прошу отнестись с пониманием, и помочь встать на верную тропу к покорению Фанука.

Отличная работа, все прочитано!