Пошарив по инету я нашел лишь “кривые модели”, с обязательной “доработкой напильником” (о которой как обычно узнаешь в процессе печати/сборки - авторы об этом часто умалчивают, однако косяки становятся видны при сборке уже в моделях). Было принято решение намоделить самому с определенными фишками:

• Большинство деталей спроектированы и оптимизированы для печати на 3д принтере - единственная деталь, рекомендуемая для настройки с поддержками - это рамка, заранее разделенная на 2 части под склеивание для уменьшения затрат на поддержки.

• Модели уже имеют необходимые зазоры и должны “собираться” без доработок.

• Предусмотрена сборка с реальным крепежом и пружинами, которые легко найти.

• Все нагружаемые и подвижные детали надежны и прочны насколько это возможно - потребности разбирать и заменять сломавшуюся пластиковую фигулину не потребуется.

• Почти аутентичный вид прообраза - кнопки, крепеж, фиксация затвора. Затвор в невзведенном положении закрывает "отверстие для выброса гильз". =)

Терь подробнее про нюансы:

• Рамку разделил на 2 части чтобы не мучаться с печатью на поддержке почти всей тушки. Потому проектировал модель так чтобы именно цевьё ограничивало высоту установки магазина. Таким образом рамка склеивается без проблем и особых сложностей (можно даже не оч ровно - для тех у кого руки кривые). Все поддержки рамки легко извлекаемые без особых хитростей.

• Профиль резьбы тоже разработан специально для удобной и легкой печати (для технарей - угол резьбы увеличен с 60 до 75 градусов, улучшающих качество печати под нависающим углом, шаг резьбы и размеры подогнаны под высоту слоя 0.2). Всё “накручивается и скручивается” без ковыряния наждачкой и траты нервов.

• Рукоятка спроектирована так чтобы быть удобной для руки (среднего размера) и удерживать запасной магазин.

• Магазины решил сделать не очень длинными - чтобы быстрее напечатать пару, и чтобы они лучше подходили под имеющиеся у меня пружины. Вместимость получилась около 8 патрончиков в один ряд (зависит от вашей пружины). При желании магазин легко увеличить просто отмасштабировав его центральную часть.

• Дульная насадка не обязательна, но с ней внешний вид на мой взгляд лучше.

• В рукоятку вворачивается потайной винт, которым можно регулировать силу удержания запасного магазина посредством увеличения давления на пластиковый наплыв внутри.

• Изначально поискав пружинки на алике выбрал необходимые размеры и уже моделировал с их учетом. Все пружинки четко влезают и хорошо работают.

Порядок сборки:

1. Вставить ствол в цевьё, зафиксировать винтом.

2. Вставить затвор в цевье.

3. Ввернуть рукоятку затвора (можно как я взять винт М5) через прорезь в цевье.

4. Вложить пружину (у меня 1х15х100мм) в затвор

5. Слегка поджав эту пружину, закрыть цевьё пяткой (она должна вставать с небольшим усилием).

6. По желанию можно навернуть дульную насадку.

7. Вставить крючок в рамку, зафиксировав его на винтах (не переусердствуйте - деталька должна двигаться).

8. Вложить в рамку пружину (у меня 0,3х4х15мм).

9. Слегка поджав эту пружину, вставить треугольный зацеп, зафиксировав его на винтах (не переусердствуйте - деталька тоже должна двигаться).

10. На данном этапе можете проверить работоспособность крючка и зацепа. При нажатии на крючок зацеп должен опускаться.

11. Вложить кнопку для магазина в отверстие в рамке и зафиксировать его винтами (не переусердствуйте - эта деталька тоже должна двигаться).

12. Вложить пружинку (у меня 0,3х4х10мм) для удержания кнопки магазина.

13. Слегка поджав эту пружину, закрыть отверстие заглушкой и зафиксировать её установочным винтиком (у меня под рукой не нашлось углового шестигранника для мелкого винтика, взял мелкий саморез). При нежелании использовать крепеж - можно и вовсе ее приклеить.

14. Приклеить верхнюю часть рамки к основной части. Для удобства можете использовать цевьё в сборе чтобы легче было позиционировать детальки.

15. Установить цевье в рамку, зафисировав несколькими винтами - спереди и сзади в торце.

16. Вложить в магазин закладную под патрончик.

17. Вложить пружину в магазин (у меня 0,75х12х100).

18. Слегка поджав пружину, вложить в магазин закладную под пружину.

19. Закрыть магазин пяткой, надев ее по направляющим. При необходимости можно зафиксировать пятку саморезом, соединив с закладной.

20. Проверить удержание магазина в шахте и работоспособность кнопки удержания магазина.

21. Проверить фиксацию патрончиков в магазине.

22. Вы великолепны.

Прицельные приспособления не добавлял - можете "лепить и городить" что вам больше нра.

Ссылки на скачивание моделей:

файлы Solidworks2021: https://disk.yandex.ru/d/h8SjDAZ_PXiOlg

файлы STL: https://disk.yandex.ru/d/jTIOoTK_0xXEkA

просьба не использовать мое "сопение" на фоне для озвучки неподобающих видео - я просто немног замотался в попытках присобачить над столом кронштейн для телефона чтобы записать видео =)

Пошел я в общем... на работу...

⚠️ ВНИМАНИЕ!!!
Данная 3D-модель является нестреляющим макетом, созданным исключительно для коллекционирования, моделирования и образовательных целей. Она не является оружием, не может быть модифицирована в боевое устройство и не предназначена для публичного ношения.

📌 Условия использования:

• Запрещено коммерческое распространение, продажа или массовое производство модели без моего разрешения.

• Разрешено печатать модель только для личного некоммерческого использования.

• Запрещено использовать модель в противоправных целях или для создания объектов, имитирующих огнестрельное оружие.

❗ Нарушение авторских прав (ст. 1259 ГК РФ) и условий использования повлечёт юридическую ответственность.

Автор модели не несёт ответственности за любые противоправные действия, связанные с её изготовлением, модификацией или использованием третьими лицами. Любые попытки создать действующее оружие категорически запрещены и преследуются по закону (ст. 222-223 УК РФ).

Для тех кто остался благодарен мне, разбогател и теперь ни в чем не нуждается, и теперь желает отблагодарить меня - мои контакты:

https://vk.com/axkarlov

https://t.me/cartmanisonfire

Здравствуйте! Как заставить Solidworks CAM эффективно обрабатывать мою деталь с сеткой и отверстиями? Я хочу использовать только плоскую торцевую фрезу диаметром 3 мм. Станок с ЧПУ Mekanika EVO-S. У него шпиндель AMB 1050. ПО по какой-то причине Солид предлагает нерегулярную сетку для фрезерования... После генерации траектории инструмента SW CAM автоматически подхватывает нестандартные размеры фрез...

Подскажите в каком направлении развиваться?
Мужчина 38 лет.
- Моделирую в Solid Work весьма уверенно, опыт около 5 лет, так же произвожу прочностные и термо расчеты в его модулях Simulation и Flow Simulation. Чертить в Солиде не люблю, хотя делал это много раз и весьма сложные изделия.
- Моделирую в Компас 3d, похуже чем в Солиде, из модулей использовал только посторонние шестерен. Черчу восновном в нём.
- Фрезерую на ЧПУ, весьма хорошо, несколько лет провел фрезеровщиком, были хорошие учителя. в основном это был fanuk, позже фрезеровал на портальных станках на nc studio и отказавшись от него перешёл на math3. Самостоятельно пишу управляющие программы. пока в Арткаме.
- токарная обработка на ЧПУ, стойка Siemens 808, опыт чуть больше года, программы пишу как в блокноте так и со стойки, но там ещё есть куда развиваться.
- токарная обработка на универсале, даже не знаю что тут написать, с одной стороны без него как без рук, с другой стороны как только мне нужна прогнозируемая точность то я выполняю работу на ЧПУ. ни разу не обрабатывал в люннетах и не делал всякие сложные резьбы, только простые метрические и дюймовые.
Все это я выполняю паралельно, мне в целом не важно чем заниматься, это всё я довольно сильно люблю и не хотел бы отказываться от этого. Проектируемые и изготовляемые мной детали это все для машиностроения. Диски, втулки, лимбы, ролики, направляющие, профиля, кольца, корпуса, шестерни и т.д. Стоит отметить что обрабатываю я в основном пластики и цвет мет, стали только на токарке обрабатываю и не очень это люблю, чаще отдаю на изготовление профильным специалистам. О пластиках, режимах и подходах к их обработке знаю довольно много. это PVH, PA6, POM, PPSU, PSU, PEI, PEEK и их наполненные версии стекловолокном, углеволокном, дисульфидмолибденом, фторопластом, графитом. Так же знаю очень много о литьё и экструзии всех этих пластиков и с теоретической и с прикладной точки зрения.
Имею представление о всей мех. обработке, и о гибкие и шлифовке, полировке, лазерной плазменной и водяной резке и т.д. Знаю ЕСКД, читаю Анурьева. Образования именно инженер-конструктора не имею но опыт имею и не малый. Несколько лет был руководителем на производствах.
И вот в данный момент совершенно неожиданно для себя и по неизвестной причине лишился работы, и не представляю где и кем сейчас мне с моими навыками искать работу. Естественно многое о своих знаниях и умениях не написал дабы не отяжелять пост и вообще решение о его написании принято сумбурно. Заранее благодарю за советы.