ЮЗТС

Впервые на Южном заводе тяжелого станкостроения (ЮЗТС) изготовлено оборудование, оснащенное системой числового программного управления (ЧПУ) с подтвержденным статусом российского производителя.

ЧПУ был закуплен у профильного предприятия "Мехатроника" из г. Иваново. Но отечественная электроника — не единственная особенность произведенного оборудования. Для выполнения требований заказчика на ЮЗТС внесли ряд изменений в конструкцию своей серийной линии и переработали базовые детали. В итоге станок стал крупнее и диаметр устанавливаемой заготовки увеличился до двух метров. Станок также оснащён передовым набором опций — специальной шестикулачковой планшайбой, автоматической системой измерения инструмента и детали, угловой фрезерной головкой, системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости через центр осевого инструмента.

Оборудование изготовлено по заказу Прибалтийского судостроительного завода «Янтарь», на котором сейчас проводится техническое перевооружение.

В настоящий момент в производстве находятся ещё четыре аналогичные машины. В том числе второй карусельный центр для крупнейшего предприятия авиационного и космического двигателестроения ПАО «ОДК-Кузнецов», первый станок был отгружен в сентябре текущего года. В настоящий момент ведётся механическая обработка основных базовых узлов станка. На видео представлена обработка планшайбы обрабатывающего центра серии «А» на токарно-фрезерно-расточном центре серии «V» Gantry Machine, см. ниже

ЮЗТС был основан пять лет назад на базе легендарного завода им. Седина и является правообладателем его товарного знака. Сейчас в производстве находится более 20 тяжёлых станков и обрабатывающих центров. Продукция завода востребована во многих отраслях промышленности, включая энергомашиностроение, атомное машиностроение, авиастроение и металлургию. Предприятие сотрудничает с заказчиками как на российском рынке, так и за рубежом.

Южный завод тяжелого станкостроения (ЮЗТС) — преемник легендарного предприятия и правообладатель его товарного знака — встречает этот день выпуском новых токарно-карусельных станков и обрабатывающих центров для крупнейших заводов Урала и Сибири. В день 110-летия завода завершился общий монтаж станков и идёт их приёмка представителями заказчиков и ОТК.

В эти дни проходит приемка нового заказа специалистами ПАО «ОДК-Кузнецов» — крупнейшего предприятия авиационного и космического двигателестроения. ЮЗТС изготовил карусельный обрабатывающий центр повышенного класса точности. Он предназначен для обработки деталей массой до 25 тонн и диаметром до 2,5 м. В течение года завод должен произвести еще два аналогичных станка для «Кузнецова».

А начиналось все с небольшого завода, который выпускал оборудование для зарождающейся нефтянки. 27 августа 1911 года состоялось официальное открытие машиностроительного и литейного предприятия «Кубаноль». Завод производил оборудование и машины для нефтяной промышленности. В частности, в Екатеринодаре выпускали бурильные машины. Продукция компании продавалась на недавно открытые месторождения нефти на юге, Северном и Южном Кавказе.

С началом Первой мировой войны завод перешел к военному ведомству и освоил производство корпусов для снарядов. Тогда Россия потеряла доступ к иностранным технологиям и станкам. В 1915 году «Кубаноль» выпустила первый российский импортозамещающий токарный станок. Эта дата стала началом работы завода на оборонно-промышленный комплекс страны.

Первые годы советской власти

До 1922 года продукция завода определялась нуждами фронта. Однако параллельно осваивалось и производство для народного хозяйства — краснодарские станкостроители постепенно наладили выпуск насосов для угольных шахт, металлоконструкций, оборудование для сельскохозяйственных машин и кухонных печей.

В первое десятилетие Советского Союза на предприятии активно осваивали производство многих видов промышленных машин — по заказу треста «Грознефть» изготовили первый лоботокарный станок с планшайбой диаметром 2500 мм, затем наладили производство паровых катков для укладки дорог, фрикционных лебедок, камнедробилок, паровых свайных молотов и «дорожных лопат», сейчас известных как бульдозеры.

Примерно в это же время на краснодарском заводе началось производство первых простейших металлорежущих станков. В августе 1937 года впервые в нашей стране был изготовлен одностоечный токарно-карусельный станок.

Война: подъем станков с морского дна и клад с зарплатой

В годы Великой Отечественной войны Завод имени Седина снова перешел на военное положение. Летом 1942 года линия фронта приблизилась к Краснодару. Было принято решение перевести оборудование и работников в Новороссийск для дальнейшей эвакуации морским путем в Батуми. Однако первый же выделенный под эти цели теплоход «Седов» был потоплен с частью погруженной продукции.

Руководство завода вместе с сотрудниками эвакуировалось пешком. Группа работников вместе с директором предприятия Фоменко выдвинулась в горы, чтобы присоединиться к партизанам. Вместе с личными вещами Фоменко нес небольшой портфель, в котором находились забранная в бухгалтерии при уходе с завода наличная сумма денег — 87670 рублей, гербовая печать и банковская чековая книжка. В районе станицы Калужской Фоменко отделился от группы и в неприметном месте закопал портфель.

Когда в 1943 году враг был выбит с Кубани, заводчане вернулись и начали восстанавливать производство практически с нуля: отступая, неприятель разрушил цеха и все оборудование. Тогда и решили достать утонувшие станки со дна новороссийского порта. Это удалось сделать, и вскоре восстановленные станки уже работали.

Ближе к 1 мая 1943 года положение на заводе ухудшилось. Люди работали чуть ли не круглыми сутками, плохо питались и не получали ни копейки. Ждать денег из Москвы было долго, а возможно, и бессмысленно. Тогда директор Фоменко вспомнил про клад с зарплатой. Не без труда найдя тайник, он выдал рабочим зарплату и премии к Первомаю.

Расцвет завода

После войны завод долго восстанавливали. Всеобщими усилиями предприятие удалось не только вернуть к былому уровню, но и значительно расширить. Был построен новый цех, а с 1950-х годов началось бурное развитие технологий.

Еще в 1948 году, используя привезенные из Германии архивы конструкторских наработок, и на базе еще довоенного собственного опыта было разработано Техническое задание на проектирование новой линейки продукции, состоящей из четырех моделей двухстоечных карусельных станков второго поколения с диаметром обрабатываемых деталей 1600, 2000, 2500 и 3200 мм.

В 1952 году введен в эксплуатацию корпус № 2. Разработан станок модели 1557, предназначенный для обработки деталей диаметром до 3200 мм, высотой до 1500 мм и массой до 10 тонн.

В сентябре 1967 года на Заводе имени Седина был выпущен 10-тысячный станок. А в 1975 году был создан первый в Советском Союзе и один из первых в мире станок с числовым программным управлением (ЧПУ) — то есть фактически на компьютерном управлении. Это положило начало эре цифровизации станков. К концу 1980-х завод стал крупнейшим станкостроительным предприятием Советского Союза и поставлял десятки тысяч станков в 65 стран мира.

В 1980 году инженеры-сединцы разработали токарно-карусельный станок с ЧПУ модели 1А525МФ3, который повышает производительность труда в 2,6 раза, а точность обработки — на 40-50%. Грянувшая в середине 1980-х перестройка, а затем и развал Союза надолго похоронили амбициозные планы краснодарских станкостроителей.

Новейшая история: Возрождение под новым именем

В марте 2016 года на базе завода имени Г. М. Седина было образовано новое предприятие — ООО «Южный завод тяжелого станкостроения». Произошло это при поддержке администрации Краснодарского края и федеральных властей. Компания собрала в свои ряды специалистов бывшего завода. Коллектив ЮЗТС, таким образом, является преемником сединской инженерной школы.

Сегодня ЮЗТС входит в ТОП-10 предприятий отрасли и в перечень системообразующих компаний региона. Завод производит станки и обрабатывающие центры, используемые во многих отраслях промышленности, включая энергомашиностроение, атомное машиностроение, авиастроение и металлургию.

ЮЗТС продолжает набирать обороты. Постоянно увеличивается количество работников. В 2020 году их численность составила более 150 человек. В цехах идёт установка нового оборудования для увеличения мощностей. Инженерными подразделениями ведутся проработки новых конструкторских решений.

Предприятие сотрудничает с заказчиками как на российском рынке, так и за рубежом. Продукция ЮЗТС востребована на Урале, в Сибири, в Центральной России, а также на Кубе, в Латвии, Казахстане, Венгрии и Белоруссии.

В эти дни проходит приемка нового заказа специалистами ПАО «ОДК-Кузнецов» — крупнейшего предприятия авиационного и космического двигателестроения. ЮЗТС изготовил карусельный обрабатывающий центр повышенного класса точности. Он предназначен для обработки деталей массой до 25 тонн и диаметром до 2,5 м. В течение года завод должен произвести еще два аналогичных станка для «Кузнецова».

— Ни один завод в стране в настоящее время не имеет технической базы для изготовления столь сложного оборудования, — отмечают в пресс-службе ЮЗТС. — Поэтому мы были единственными участниками тендера.

«ОДК-Кузнецов» является монополистом в производстве двигателей для носителей «Союз» и «Союз-2». Оборудованием завода была оснащена ракета, которая вывела на орбиту корабль «Восток» с Гагариным в 1961 году.

В начале июля этого года на промышленной выставке «Иннопром» была достигнута договоренность о поставке оборудования на сумму более 440 млн рублей на Красноярский машиностроительный завод. Для заказчика будет изготовлено два токарно-карусельных станка с числовым программным управлением и крупногабаритный обрабатывающий центр серии VC32 Gantry Machine.

На изготовление центров серии VC32 Минпромторг РФ выдал ЮЗТС соответствующее заключение, подтверждающее, что продукция завода отвечает всем требованиям и стандартам станкостроения, принятым в России.

Весной 2021 года благодаря созданию модели VC32 Gantry Machine ЮЗТС стал лауреатом краевого конкурса в области качества «Сделано на Кубани». Конструкция представляет собой токарно-фрезерно-расточный центр весом более 80 тонн и длиной более 11 метров. Он оснащен пятиосевой системой ЧПУ и заменяет сразу несколько станков. Центр предназначен для высокоточной обработки крупногабаритных деталей особо сложной формы, используемых в авиакосмической промышленности, энергомашиностроении, атомной энергетике и других отраслях.

Сейчас в производстве находится более 20 тяжёлых станков и обрабатывающих центров. По сообщению пресс-службы ЮЗТС, за 2019 год выручка завода выросла на 270%, за 2020 год — на 300%. План на 2021 год — вырасти еще на 60%. В ближайшее время завод намерен занять четвертую часть рынка тяжелого станкостроения в РФ.

По данным российской ассоциации производителей станкоинструментальной продукции «Станкоинструмент», ЮЗТС официально вошёл в ТОП-10 предприятий станкостроительного комплекса по производству товаров и услуг в 2020 году.

По мнению пресс-службы предприятия, попадание Южного заводя тяжелого станкостроения (ЮЗТС) в данный рейтинг — это признание успехов кубанских станкостроителей коллегами на федеральном уровне, так как ассоциация «Станкоиструмент» объединяет десятки ведущих предприятий отрасли.

Совершить рывок и попасть в ТОП-10 заводов отрасли позволила проделанная в прошлом году работа. По итогам непростого для экономики 2020 года, ЮЗТС отправил станков, обрабатывающих центров и станочной продукции, в том числе по госконтрактам, в несколько раз больше, чем годом ранее. Это позволило увеличить сумму годовой выручки в три раза.

ЮЗТС был основан в 2016 году на базе легендарного завода имени Г. М. Седина, в советское время поставлявшего токарно-карусельные станки в 65 стран мира. Сейчас завод производит станки и обрабатывающие центры, используемые во многих отраслях промышленности, включая энергомашиностроение, атомное машиностроение, авиастроение и металлургию.

ЮЗТС продолжает набирать обороты. Постоянно увеличивается численность работников. Сейчас здесь трудится более 140 человек. В цехах идёт установка нового оборудования для увеличения мощностей предприятия. Инженерными подразделениями ведутся проработки новых конструкторских решений для улучшения конкурентоспособности выпускаемой станочной продукции. Маркетинговые службы работают над расширением географии поставок.

Предприятие сотрудничает с заказчиками как на российском рынке, так и за рубежом. Продукция ЮЗТС востребована на Урале, в Сибири, в Центральной России, а также на Кубе, в Латвии, Казахстане, Венгрии и Белоруссии.

Краснодарский ЮЗТС выпустил новый станок для сибирского сталелитейного предприятия АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». В этом году это первый станок, выпущенный на заводе, и второй заказ АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат».

Первый заказ был выполнен для крупнейшего сталелитейного предприятия в России в октябре прошлого года. Краснодарский завод изготовил станок, предназначенный для обработки сложных и особо сложных деталей. Предприятие по достоинству оценило качество работы станкостроительного завода и заказало изготовление еще одного станка — более технологичного, имеющего ряд дополнительных функций.

В этом году ЮЗТС изготовил для предприятия токарно-карусельный станок, который оснащен устройством автоматической смены инструментов, системой охлаждения. Он предназначен для обработки сложных и особо сложных деталей массой до пятнадцати тонн и диаметром до 1,6 метра при их серийном производстве. Оборудование характеризуется повышенным классом точности. ЮЗТС планирует заключить новые контракты на изготовление станков от сибирского сталелитейного предприятия.

В прошлом году на заводе выпустили четырнадцать станков и обрабатывающих центров. Работы выполнялись в том числе по государственным контрактам. Оборудование поставлено на предприятия Северо-Западного, Уральского и Сибирского федеральных округов. Также станки, изготовленные на ЮЗТС, поставлялись в зарубежные страны. На данный момент в работе находится шесть крупных обрабатывающих центров.

Южный завод тяжелого станкостроения основали в 2016 году на базе завода имени Г. М. Седина. Во времена СССР токарно-карусельные станки его производства закупали в шестидесяти пяти странах мира. Сейчас завод производит станки и обрабатывающие центры, используемые во многих отраслях промышленности, включая энергомашиностроение, атомное машиностроение, авиастроение и металлургию.

Источник: https://www.yugopolis.ru/news/krasnodarskij-yuzts-vypustil-n...

По итогам непростого для экономики 2020 года расположенный в Краснодаре ЮЗТС отправил станков, обрабатывающих центров и станочной продукции, в том числе по госконтрактам, в несколько раз больше, чем годом ранее. Сумма годовой выручки завода также увеличилась в разы.

Как рассказали в отделе продаж предприятия, здесь за 12 месяцев минувшего года добились не только значительного роста объемов производства, но и серьезного расширения географии поставок. Оборудование Южного завода тяжелого станкостроения (ЮЗТС) поступило на предприятия Северо-Западного, Уральского и Сибирского федеральных округов. Кроме того, даже в этих, объективно сложных условиях, краснодарская компания развивала экспорт: узлы, запчасти и другую продукцию получили заказчики из Венгрии, Белоруссии и Казахстана.

Сегодня в цехах ЮЗТС идет работа над шестью крупными обрабатывающими центрами. Они предназначены для изготовления деталей особо сложных форм. Сейчас формируется портфель контрактов на 2021 и 2022 годы, который позволит ЮЗТС укрепить позиции одного из лидеров отечественного станкостроения.

С другой стороны, сейчас на предприятии продолжается программа обновления собственного станочного парка. Для этого, в частности, в цехах ЮЗТС изготовлен токарно-фрезерно-расточный обрабатывающий центр VC 32/28 Gantry Machine.

Но главное, на заводе создаются новые рабочие места. Причем ЮЗТС, как работодатель, стал привлекательным для молодежи. Под опекой опытных наставников здесь проходят практику учащиеся техникумов и вузов Кубани. Некоторые из выпускников возвращаются на завод — на постоянную работу.

Напомним, ЮЗТС был создан в Краснодаре в 2016 году на базе легендарного завода имени Г. М. Седина. В советское время он поставлял токарно-карусельные станки в 65 стран. В середине 90-ых у предприятия начались финансовые трудности. Бизнес, региональная и федеральная власть искали возможности для возрождения на Кубани «Седина» с его уникальной конструкторской школой и всего тяжелого станкостроения. В итоге сюда пришел профильный инвестор и создал на этой базе современный завод. Сегодня ЮЗТС выпускает станки и обрабатывающие центры, которые востребованы в энергетическом и атомном машиностроении, металлургии, металлообработке и других отраслях. В 2020 году Минпромторг РФ присвоил ЮЗТС статус отечественного производителя, что дало заводу преимущество при поставке станков для предприятий России с госучастием.

Ссылка: https://expertsouth.ru/company_news/yuzhnyy-zavod-tyazhelogo...

Cозданный Южным заводом тяжелого станкостроения (ЮЗТС) токарно-карусельный станок, предназначенный для обработки деталей сложного профиля, закупил Машиностроительный завод имени Калинина. Это один из крупнейших заводов Урала по своему профилю. Договор с ним был заключен в рамках государственного контракта.

Из-за предосторожностей, вызванных эпидемиологической обстановкой (COVID-19), впервые в истории краснодарского станкостроения приемка станка заказчиком проходила дистанционно. В течение нескольких дней приглашенные специалисты двумя видеокамерами с разных ракурсов снимали процесс испытания станка и пересылали отснятый материал в Екатеринбург. Представители завода Калинина остались довольны проделанной работой.

В это же самое время на ЮЗТС был сдан второй станок аналогичного типоразмера, но менее сложной комплектации. Он будет отгружен на предприятие «ТРУБОДЕТАЛЬ». Это крупнейший в России завод по номенклатуре соединительных деталей трубопроводов. Он расположен в Челябинске и входит в состав Объединенной металлургической компании (ОМК).

Месяц назад ЮЗТС выиграл конкурс на производство карусельно-обрабатывающего центра для ПАО «ОДК-Кузнецов» — монополиста в области производства авиационного и космического двигателестроения в России.

Ранее был заключен государственный контракт с АО «Концерн «Океанприбор» — интегрированной структурой, объединившая научный и производственный потенциал России в сфере гидроакустики.

На заводе полным ходом идет работа над выполнением госзаказов для Уралвагонзавода и предприятию ОСК ПАО «Пролетарский Завод» (Санкт-Петербург).

В настоящее время ЮЗТС является поставщиком в государственных контрактах на сумму свыше 370 млн рублей.

В 2020 году Минпромторг присвоил ЮЗТС статус отечественного производителя, что дало заводу преимущество при поставке станков для предприятий РФ с государственным участием. Предприятие имеет амбициозные планы — занять до 25% рынка тяжелого машиностроения в России.

ЮЗТС было создано в 2016 году на базе завода имени Г. М. Седина, в советское время поставлявшего токарно-карусельные станки в 65 стран мира. Это произошло при поддержке правительства РФ и администрации Краснодарского края. Завод выпускает станки и обрабатывающие центры, которые востребованы во многих отраслях промышленности, включая энергомашиностроение, атомное машиностроение, оборонно-промышленный комплекс и металлургию. В 2019-2020 годах завод поставил свою продукцию на экспорт в Латвию, Кубу, Венгрию и Казахстан.

Сейчас в производстве находится 13 токарно-карусельных станков различной степени сложности, от обыкновенных универсальных до обрабатывающих центров с ЧПУ.