Собираем станок для фрезеровки металлических матриц для изготовления игрушек. Создали тематическую группу в ВК, всем кому интересно присоединяйтесь https://vk.com/sochistanok
Вчера 18 марта был первый запуск!
Осталось закрепить шпиндель, пришлось отложить это дело, так как то крепление, которое шло в комплекте оказалось не ровное, пришлось до заказывать в другом месте
Кому интересно как занудный IT-шник рукожопил значки, какой путь прошел, прошу в статью.
Как плохой IT специалист, напишем себе ТЗ, чтобы понять, когда надо остановиться Я хочу значок, из металла с повторяемым и предсказуемым процессом, чтобы можно было повторить это, если захочу.
Можно из дерева? Можно, может быть покажу свои наработки.
Пластик? Не люблю.
Теперь тех процесс. Аддитивный или субтрактивный? Первый добавляет материал, например печать SLS или литье, второй убавляет, например фрезеровка или токарка.
Первые процессы дороги для гаражно-балконной мастерской, а вторые вполне воплотимы в жизнь.
Итак, будем снимать лишний метал с .... ? С чего? Какую взять заготовку? Есть куча металлов: драгоценные и не очень. Дарагоценные металлы обычно льют, так как стружка дорогая будет. Поэтому надо скать технологичный материал, который оносительно просто обработать, который хорошо режется, полируется и к которому есть адгезия красок/смол.
Тут сразу скажу, что изначально выбрал латунь и не прогадал. Почти.
Глобально выбор был из трех групп, которые можно свободно купить: это сплавы на основе меди, алюминия и титана/стали. Последние я не возьму для экспериментов, к дюралям, пригодным для обработки резанием практически нет адгезии краски, нужны кислотные грунты или анодирование, что затруднит процесс. Поэтому сплавы на меди - наш выбор.
Итак мы имеем заготовку из латуни и хотим убрать лишнее.
Нам нужен процесс из 2х частей: получение рисунка, и выборка по контуру. Начнем с контура: его придется резать. (Есть еще вариант вырубать, но это маловоплотимо в не промышленных условиях)
Рисунок. Тут вариантов больше: чеканка (привет все монеты), травление (привет печатные платы), фрезеровка (клише), выжигание лазером (гравировка на металле) да и куча чего можно придумать.
Чеканка - мимо, потому что нужно клише, а оно дорогое.
Лазер? У меня его нет, так что сегодня без лазеров.
Травление и фрезеровка. Вот тут можно устроить холивар, но его не будет.
На самом деле процессы для данной задачи смогут конкурировать, вопрос в готовности мастерской к тому или иному методу. Если бы я только начинал с нуля - травление. Материалы стоят копейки (не копейки, но можно купить на поиграться) По точности: на лазерном принтере и с уплотнением тонера на Lomond пленке получалась точность в пределах 0.1 мм , когда делал платы. Думаю, это повторяемый предел.
Какие плюсы травления:
дешево
могу получить прямой внутренний угол
макет делается хоть в Paint
Минусы:
не четкая граница, если нет опыта. Рисунок подтравливается.
Совмещаем 2 операции на 1 месте: получаем рисунок и выбираем контур.
Мало возни, поставил заготовку - получил полуфабрикат.
Четкие линии
Минусы:
дорого (но можно отдать на подряд)
внутренний угол всегда не угол, а дуга с радиусом фрезы
Желательно знать какой-то САПР для этого, или хорошо фрезеровать на ручном фрезере
Для себя пока выбрал фрезеровку, но могу сделать и травление(правда не знаю, жив ли фоторезист), и их сравнить, хотя кому это нужно.
Самое время превращать металл в стружку!
Хотя стоп, сначала сделаем макет того, что хотим. Далее буду показывать на примере нескольких значков, так как отснять от начала до конца процесс целью не ставил, поэтому извиняйте. Процесс не отличается.
А теперь уже стружка.
Латуни хорошо режутся, а если еще б станок нормальный и хорошие фрезы, то обработка заняла бы не 30 минут.
концевая прямая, 1Z, 3,175, по мягким металлам. Нужна 2-3-х зубая, но сложно найти по нормальной цене не на али.
Стружка из обещания.
После фрезеровки припаиваем крепеж, заливаем смолой с пигментами, шлифуем, полируем, готово.
После фрезеровки встает вопрос как сделать так, чтобы мы нормально положили горячую эмаль.
Горячая эмаль - мелко перемолотая стекловидная масса с температурой плавления около 800-900 градусов в зависимости от производителя и цвета. Различают прозрачную и не прозрачную эмаль, работать с прозрачной сложнее, поэтому выберем непрозрачную.
После небольших изысканий, я понял, что попал. Просто так эта эмаль не ложится никуда, и вообще, судя по форумам ювелиров изделие изначально нужно проектировать под эмаль, если оно сложное. Но я ж хотел сложностей, поэтому продолжаем. Нужно выбрать вообще чем можно нагреть что-то до 900 градусов.
Муфельная печь - идеальный вариант, есть даже мелкие, но мы ж хотим бюджетно. Поэтому выбор - горелка. Максимальная температура пламени 1300, что нам подходит. Есть пара моментов, но о них потом.
Что интересно, все русско говорящие мастера в один голос говорят, что без муфеля не тру, однако очень много зарубежных мастеров работают горелками, но используют правда МАРР или ацетилен-кислород. В дальнейшем МАПП - хороший однобаллонный вариант, но пока и пропан-бутановый цанговый баллончик за 120 рублей пойдет. Тест же.
Отжигаем заготовку. Если пропустить этап, то можно потом долго думать что не так.
Теперь как определять температуру. Из физики надо помнить, что свечение зависит от температуры и действительно, даже есть шкала с картинками. Если есть пирометр, то все упрощается, но в целом и так можно.
Греть будем до свечения 810-850 градусов. По документации на эмаль должно срабоать.
Теперь немного о нанесении.
Теоретически, есть 2 способа: сухое напыление через сито и мокрое, используя капиллярный эффект. Для выемчатой эмали, которая по факту у меня получается, нужен мокрый метод. Эмаль при обжиге должна оседать, ибо это физика. Поэтому нужно рассчитывать на 2-3 обжига минимум.
Наносим эмаль (порошок с дистиллированной водой)
Сушим. Внимательно и серьезно. На производстве на краю муфеля, или лучше сутки в месте, где никто не смахнет порошок. Сырой порошок моментально испарит воду и весь рисунок собьется, может и в лицо автору. ТБ нужно соблюдать.
После обжига это превращается в стеклянную массу. Дышать этим не нужно, поэтому минимум исток на лицо + очки.
Расплавилось. Готово.
Без шлифовки, только из-под огня.
После этого нужно все это отшлифовать и отполировать. У меня есть определенный опыт в таком, в том числе по дереву, смоле и металлу, но вот конкретно по такой субстанции возникли сложности. Это прям новый уровень для меня. Если вы можете отполировать в зеркало латунь, не обольщайтесь. Тут другие правила. Резюмируя все изыскания, скажу следующее, не претендующее на 100% достоверность:
работать только в воде при любой гритности абразива
при смене зерна - мыть все инструменты и заготовку
вариант что-то исправить исключен. Если что-то пошло не так - сразу брак.
металлический инструмент по возможности не использовать, лучше работать алмазным или карбид-кремниевыми (карборунд)
полировка пастой ГОИ было тупой затеей. Нужна алмазная паста или специальная ювелирная.
Есть вариант после грубой шлифовки обжечь заготовку еще раз, но эмаль не будет идеально ровной, а в данном случае хочется именно ровной поверхности.
Короче, вот так это будет в конце
Полирвка.
Немного зеркалит.
Или не немного.
Еще пример.
Осталось цангу или магнит на эпоксидку и будет готовый значок
В общем, вместо заключения и для зануд:
Я не специалист и могу где-то ошибаться, это хобби.
В статье пропущены некоторые операции, и итак уже объем большеват.
Технология реально сложная, но довольно интересная по результату.
Станок иногда работает по 8 или 13 часов , если подключить пылесос , то он будет шуметь напряжно , свет жечь немерено , и сам сдохнет от перегрева , применил тягу из вытяжки , да бы она все равно постоянно включена , https://vk.com/lesnov_jewelry
Рамка была придумана и благо нашёлся трезвый фрезеровщик который воплотил мою идею в реальность , Далее рамка немного модернизировалась путём уменьшения веса , до сих пор пользуюсь ей каждый день , планировал использовать её с упорной задней бабкой , но она здесь не понадобилась , и так всё отцентровано и жетско , https://vk.com/lesnov_jewelry
Изготовлен по собственной 3Д модели из серебра , бронзы и ореха ,На третьей фотографии окончательный вариант со вставками из Ореха , Тема кому то может не понравиться , я не вникаю во все темы которые приходится выполнять , Кто то верит в родноверие , кто то в православие , в будду и в египет , на всех не угодишь Вопросы не мне а заказчикам , я лишь руки , которые делают изделия , здесь я показываю качество и умение . https://vk.com/lesnov_jewelry
На изготовление этого кулона ушло много времени , Долгий процесс 3Д моделирования , Очень долго и детально обсуждался дизайн каждой мелочи , заказчица предоставила фото понравившегося ей дракона и девушки в образе скорпиона , Когда 3Д модель была утверждена заказчицей , начались дальнейшие процессы , резки воска , литья , сборки , доработки , чернения , закрепки камней , локальной позолоты серебра . Данная подвеска олицетворяет Зодиак Скорпион родившийся в год Дракона , камень топаз подходящий женщине по гороскопам , в общем всё как она хотела , Далее я стал использовать для продажи только одного дракона без девушки , Отливаю его из серебра или из желтой бронзы , обязательно с патиной и чернением , https://vk.com/lesnov_jewelry
Четыре месяца делюсь опытом 3D с детьми. Радуют их успехи. На данный момент троим из учеников родители купили домой 3D принтеры и теперь у них есть семейное хобби.
Сегодня на урок пришёл Ростислав, его не было две недели, он был на больничном и за это время он напечатал и собрал ОГРОМНЫЙ РПГ из игры Фортнайт.
Ребята уверено моделируют, печатают, обрабатывают дефекты печати. Конечно ещё есть чему учиться, но у них есть желание и время.
Так же по ходу дела нам с детьми приходится чинить принтеры, это тоже очень важный опыт, крутить винтики, прочищать сопла, натягивать ремни передачи у принтеров и многое другое.
Пока идет все хорошо, у меня по программе полная свобода действий, по этому и я не пытаюсь навязывать детям определённую программу, даю им тоже свободу, но при этом подсказываю, где-то чуть направляю. Дети очень интересно мыслят, очень часто удивляют в хорошем смысле.
Освоив 3д печать мы плавно переходим к ЧПУ фрезеровке. На следующей неделе должны доставить фрезы и модельный пластик и мы начнём фрезеровку. Очень интересно что они придумают, какое применение найдут этой технологии.
Для всех поклонников футбола, Hisense подготовил крутой конкурс в соцсетях. Попытайте удачу, чтобы получить классный мерч и технику от глобального партнера чемпионата.
А если не любите полагаться на случай и сразу отправляетесь за техникой Hisense, не прячьте далеко чек. Загрузите на сайт и получите подписку на Wink на 3 месяца в подарок.
Именно такую фразу мне однажды выдала знакомая, когда узнала, чем я занимаюсь пока спит ребенок. Речь шла о макете вот такой заготовки под мозаику:
Говорила она с такой уверенностью, что я чуть было не поверила. Потом стала листать галерею, и пришла в себя. Вот, например, творение маленького ребенка, он именно так видит этого героя:
Или вот, полезное и простое занятие с ребенком, пока мама занята чем-нибудь бытовым, повседневным и важным:
А вот за кадром другая мама, которая вместе с дочкой связала очаровательных цыплят в подарок родственникам и друзьям на Пасху. Цыплятам были очень нужны маленькие уютные гнездышки:
Кто-то видит в этом набор бесполезных деревяшек. Мы видим в этом время, проведенное наедине с собой или семьей, уют творческих вечеров, когда можно забыть обо всем и просто создавать прекрасное.
Взять в руки наши деревяшки, применить немного таланта и капельку старания, чтобы потом окинуть взглядом работу и насладиться полученным результатом:
Если где-то зажигаются звезды, значит это кому-то нужно. Нет, наша мастерская не может зажечь звезду. Но наши изделия зажигают искры творчества. Разве этого мало?😉