Заготовка накладки на кинжал
Заготовка накладки на кинжал.
Видоизменил форму накладки, подогнал под размеры кинжала.
Блог дезигнера - t.me/vlasmod
Заготовка накладки на кинжал.
Видоизменил форму накладки, подогнал под размеры кинжала.
Блог дезигнера - t.me/vlasmod
Изготовление трости с необычным навершием, от идеи до передачи заказчику
Привет, с вами Юрий. Это мой первый пост на Пикабу. В свободное время я воплощаю в жизнь разные проекты, собираю чпу станки, создаю уникальные изделия. Вдохновляюсь совершенно разными вещами, о которых планирую здесь рассказывать.
Иногда приходят уникальные индивидуальные заказы, например как этот. Под новый год изготовил дубовую трость, вес ~ 500 грамм, покрытие древка морёный дуб + лак, навешие - лак. Металлический шип, резинка - заглушка подходит стандартная, диаметром 20 мм.
Сначала был поиск модели в интернете, после согласования с заказчиком, нужно было её доработать.
Исходная модель
Доработке подверглись все щупальца, необходимо было "прижать" их к древку будущей трости.
Манипуляции с моделью производилась в программе Autodesk Netfabb, там же разрезалась на три части для 2d фрезеровки. Есть конечно и четвёртая ось, для 3d фрезеровки, но длины имеющегося инструмента не хватило, поэтому пришлось идти на ухищрения в виде фрезеровки частями.
Отредактированная модель
К модели было добавлено основание, на чём сидит Ктулху, оно же послужило местом сращивания навершия и древка. По основанию подрезаны и подогнуты щупальца, иначе они бы легко отломились при использовании трости по назначению.
Рассечение модели, прошу сильно не пинать, только осваиваю))
Создание управляющей программы для фрезеровки не сильно отличается от создания программы для лазера, открываем уже известный ArtCam. (Видео создания управляющей программы для модели попроще https://dzen.ru/video/watch/63ab4ffb8b54ac44a00c3e98)
Укладываем модельки в размер заготовки.
Рассечённая модель в ArtCam
Один из плюсов расположения моделек именно так относительно друга в том, что они при склейке будут иметь разные направления волокон (все вдоль длинной стороны).
Симуляция траектории
После проведения симуляции траектории убеждаемся, что всё хорошо, копируем на флешку программу и идем к станку...
Картинка из интернета
Получаем заготовки, клеим, шлифуем и далее по списку, фото в процессе не делалось, поскольку замысла писать статью не было.
Металлический шип и оковка сделаны аналогично этой моей работе (нужно научиться фотографировать изделия до выдачи заказчику =D )
Трость с орлом, латунная оковка (лого нашего творческого коллектива)
Отличие в материале, трость с орлом окована латунью, а с Ктулху - сталью.
Древко клеено вдоль из трёх брусочков с разными направлениями волокон дерева, сделано это для повышения прочности трости, а также исключает вероятность, что со временем древко "уведет"; выведено на конус на обычном самодельном токарном станке по дереву.
Затем склейка, шлифовка, подгонка и конечная покраска в несколько слоёв с просушкой между слоями.
После нескольких часов кропотливой работы получаем результат:
Фото заказчика, итоговый результат
Есть ещё простой ЧПУ. Можно сделать барельеф вашего любимого вареника, и не только.
В цеху появился 4х осный ЧПУ. Срочно нужна 3D модель писюна. Конечно же мужского.
О, могучая сила пикабу!
Призываю тебя на сию твердь поста, дабы направить стопы лютого нубасия!
В общем, я решил, что мне нужен 3D принтер для своих мелкоинженерных утех. Но, как оказалось, дело не просто непростое, так еще и выбор девайсов такой, что опускаются руки, ноги и волосы подмышками.
Следовательно, стоит обратиться к коллективному опыту!
Смотрите, я - абсолютный новичок и для себя я сформулировал некоторые требования к принтеру:
1. Комплектность: хотелось бы, чтобы принтер собирался с минимальным участием человека, потому что я понятия не имею, какой провод куда совать без инструкции. Опыта нет.
2. Компактность: мне нужен принтер для не очень больших поделок и деталей. Я думаю стола 15х15 хватит за глаза. Ну и опять же, в условиях квартиры оно не должно быть огроменным.
3. Безопасность: где-то краем уха зацепил, что люди аж чуть ли не вытяжки проектируют для них. Ссыкатна, но эксперты из комментов к постам уверили меня, что тот же PLA не воняет. Тут, как я понял, все зависит от материала.
4. Экструзивный: насколько я понял, УФ печать - дорого-богато. Но мне как бы ультраточность не нужна. По крайней мере, на начале пути.
5. Простота настройки и пользования софтом: НЕ КИДАЙТЕ ТАПКОМ! Хочется, чтобы нечто, нарисованное с Fusion можно было простенько упаковать в шайтан машинку, нажать кнопаньку, подождать и получить что-то похожее на нарисованный макет.
В связи с этим, очень прошу: покидайте в меня гайдами, ссылками на модели, смешными мемасами и прочей атрибутикой, которая поможет мне выбрать это чЮдо техники и влиться в стройные ряды печатников!
Всем спасибо!
Картинка - чисто для эстетического удовольствия
А если бы вам хороший 3D принтер подарили друзья, то что бы вы на нем сделали?
Показан процесс изготовления часов на станке ЧПУ. Использованы программы ArtCAM 2018 и Mach3.
Привет! Если вы строите свой ЧПУ станок и у вас есть 3D принтер - это видео может вам помочь))