Трилобит (черновой образец)
Трилобит (черновой образец)
Закончил ещё одно изделие посвященное юбилею Перми
Блог дезигнера - t.me/vlasmod
Трилобит (черновой образец)
Закончил ещё одно изделие посвященное юбилею Перми
Блог дезигнера - t.me/vlasmod
Многие моделисты хоть иногда задумываются о приобретении 3d принтера и не мудрено, ведь он дает практически безграничные возможности для нашего хобби! Будь то создание простейших дополнений к моделям в виде болтиков, заклёпочек, канистр и наконец полноценных моделей под 3d печать. В бесплатном доступе можно найти немало моделей, но очень редко то, что интересно! Выхода два: учиться моделить самому, либо заплатить знающему человеку. Первое долго, второе дорого, сегодня же я вам расскажу как сделать модель для печати за 5 минут и самим на этом заработать!
История будет не про меня, а про истинного гуру 3D моделирование! Имя будет изменено, назовем его скажем Плутарх Пельмешов. Я бы мог поведать длинную историю как я пытался заказать у него модель одного автомобиля и из этого ничего не вышло, но это долго и имеет лишь косвенное отношение к теме.
И так, что же нам нужно, что бы быстро сделать модель? Научиться пользоваться Компасом, rhinocerosом, может blenderом? Нет! Все гораздо проще, хотя умение открывать модели нам тоже понадобится! Первое, что мы делаем, идем на сайт с модами для GTA. Там находим нужную нам модель:
Разумеется скачиваем файл. Для открытия модели нам понадобится программа ZModeler. Открыв в которой модель через импорт мы в последующем сможем экспортировать ее в нужном нам формате и уже в удобной нам программе поделить на части для печати:
Следующий шаг собственно открытие модели в удобном редакторе, я использую rhinoceros. Тут мы можем задать масштаб модели, отделить части которые будем печатать по отдельности.
Все готово! Теперь вы мастер и можете продавать 3D модели под печать! Сами вы конечно ничего не сможете напечатать, но показывать людям на своей страничке кучу красивых рэндеров с заманчивым описание под печать и даже обмануть черно желтый магазин для моделистов - да!
Что бы не быть голословным объясню более конкретно ибо может кому то мало скаченной с сайта модельки выдаваемой за свою!
Толщина деталей модели, не должна стремиться к нулю! Фотополимерный принтер способен напечатать деталь такой толщины, но делать детали кузова такими тонкими мягко говоря плохая идея!
2. На лоуполи моделях, что абсолютно логично малое число полигонов, что отражается на качестве поверхностей и объекты имеющие скругления будут граненными.
3. Некоторые элементы на моделях для игр выполнены с помощью текстур. Где протектор? А нет его, он на текстуре!
В завершении хочу написать о том зачем и почему я написал этот пост: для меня как и для многих явно не хватает моделей техники под печать, тем более качественно сделанной, а не 4 колеса и кусок мыла вместо кузова. И прямо скажем когда я увидел модели Плутарха Пельмешова у меня засияли глаза и тут же захотелось, что то взять! Но я довольно придирчив и стараюсь делать свою работу качественно чего и от других требую! Я заинтересовался моделью ЗиМ-12, узнал цену которую просит мастер и обомлел! 30к! Ну значит она должна быть довольно хороша! Тут я и обратил внимание на недостатки перечисленные мной, нашел несколько моделей которые якобы сделал этот мастер на сайтах с модами, разумеется под разным авторством. Я хочу предостеречь новичков у которых как и у меня загораются глаза и порой энтузиазм побеждает здравый смысл! У этого горе мастера 750 подписчиков в ВК и это само по себе не дает поводов ему не верить, посты с красивыми рэндерами и описание могут ввести в заблуждение многих! Я тоже до конца не верил, поскольку я привык доверять людям, но при этом я всегда стараюсь мыслить критически, но мое небольшое расследование полностью меня убедило в том, что я прав! Какой я могу дать совет: обращайтесь только к проверенным людям, если они делают модели под печать у них на странице должны быть не только красивые рэндеры, но и фото напечатанных моделей которые соответствуют этим рэндерам и хорошо бы отзывы благодарных клиентов, а лучше осваивайте 3d моделирование сами!
P.S. ниже даны скриншоты модели со страницы мастера и мои скрины сделанные в rhinoceros той модели которую я скачал с сайта с модами для GTA.
[spoiler=фото врунишки]
[/spoiler]
[spoiler=мои скрины]
[/spoiler]
Для ЛЛ начну с результата:
Собственно зачем это было нужно - есть у девушки тренировочный меч, вот такой:
В целом, свои задачи он выполняет, с ним отрабатываются формы с мечом Тайцзицюань, говоря простым языком (не совсем корректно) - "гимнастика с мечом", без каких либо ударов. Для травмобезопасности металлическое лезвие меняет толщину от 3мм у основания до 0.6мм у конца, и при замахах он гнется издавая характерные звуки большой металлической линейки. Так же деревянная рукоятка не самая удобная, слишком тонкая.
Решил изготовить на пробу композитный вариант тренировочного меча, начал с размеров и создал 3D модель клинка в Inventor:
Предусмотрел место для закладной гайки и винта, чтобы в дальнейшем закрепить рукоять и сделать ее съемной, так же сделал полости для усилителей, они из 3мм карбоновых прутьев, которые остались от одной из самоделок, когда-то они были длиной 1м, но разрезаны не поровну, а 49 и 51см. Для того, чтобы отпечатать на принтерах разделил клинок на части.
Далее смоделировал остальные детали меча и соединил в сборку для примерки до печати:
На рендере рукоять тоньше, сделано это специально, чтобы после печати сделать обмотку 4мм плетеным шнуром.
Далее готовлю файлы к печати и запускаю принтеры. Печаталось все из PLA, для клинка и рукояти U3Print PLA Natural, остальное из Eryone Silk Copper PLA, получил комплект для сборки:
Собираю без клея и сравниваю с исходником:
Форма немного отличается, но в целом получилось. Склеиваю:
Стыки вышли не идеальные, грунтую черным акрилом, поскольку клинок будет черный полу-матовый, ну и на черном будет лучше видно неровности:
Стыки вышли не тройку с минусом, да и поверхность со стороны стола тоже..
Далее обрабатываю стыки деталей и дефекты поверхностей: заливаю их тонкими слоями фотополимера (самый простой Anycubic Basic) и засвечиваю УФ лампой до готовности:
Затем все шлифую, крашу и окончательно собираю. Рукоять обматываю плетеным шнуром и вот результат:
Далее меч был передан для испытаний, и увы, такая конструкция оказалась недостаточно прочной, первый от рукояти стык не выдерживает резких замахов и трескается... В дальнейшем пересмотрю усиление, поскольку в остальном печатный меч оказался удобнее покупного, при этом масса мечей отличается всего на 40 граммов... А данный меч отправляется на перекраску и займет место на полке в качестве элемента интерьера.
На этом все, благодарю за внимание!
Модель: Arbalest-UN7101
Характеристики: 60 деталей из фотополимерной смолы, магнитные соединения. Высота модели 250 мм. Масштаб: 1/48
В прошлый раз (не тут) мне указали на недоработки по роботу Arbalest Prototype-00, и это не давало мне покоя, но основным поводом для переделки модели стала идея перевести все соединения на магниты.
Об этом мы поговорим в конце статьи. А начало будет как самостоятельный рассказ, без оглядки на работу ранее.
Вступление.
Ещё недавно фотополимерная 3D печать воспринималась как фантастика, а принтер стоил как “чугунный мост”. Но сегодня это может позволить себе буквально любой человек, который не разучился мечтать о самостоятельном творчестве.
Этой статьёй я обращаюсь к тому восхищённому ребёнку, который сидит в каждом из нас, в каждом бородатом “дядечке” или успешной “тётечке”, в каждом, кто уже всё всем доказал или только собирается сделать это.
Теперь вы можете пройти путь от наивного рисунка (своего или своих детей) до воплощения этой идеи в реальность!
Вот она - возможность напечатать любимого персонажа или придумать своего и гордо поставить его на полку своих достижений и побед.
Часть первая - печатная.
В одной статье не удастся разместить всю интересную информацию о фотополимерной 3D печати, но заинтересовать и показать, что возможно многое, я постараюсь.
Начинаем.
Придумываем новую идею или берём свою старую мечту.
Мне всегда нравилась военная техника и особенно боевые роботы.
Давно делал наброски и мечтал когда-нибудь нарисовать фантастический комикс или участвовать в создании компьютерной игры. Но реальность распорядилась иначе: учёба, потом работа, семья, дети. О чём это я? О том, что теперь у нас есть возможность в домашних условиях, с минимальным набором средств, создать любую модель и вырастить её на 3D принтере.
Я взял один из своих старых рисунков (2000г.) и на дополнительных карандашных набросках усложнил несколько элементов, и добавил технических деталей.
Никаких гениальных прорывов в дизайне я не совершал, просто постарался нарисовать всё аккуратно и правдоподобно.
Моделирование.
Программы для моделирования стали очень доступны. Сидя на кухне с ноутбуком и чашкой кофе, можно создать модель любой сложности, единственный ресурс – это время. Сначала мы тратим время на изучение видео-уроков о программе моделирования, но я вообще начал с того что 20 лет назад прочитал 2 книги о 3D графике и моделировании, выполнил упражнения в них. Вы спросите – это же было так давно?! Уверяю вас, законы геометрии нисколько не изменились с тех пор : )
Моделирование заняло 6 недель по 3-4 часа в день.
Любая сложная модель состоит из простых элементов. Фактически мы собираем 3D конструктор, только элементы не готовые, а созданы самостоятельно.
Подготовка к печати (поддержки и нарезка).
Все имеющиеся элементы нашей модели нужно скомпоновать в группы так, чтобы они аккуратно разместились на поверхности печатного стола.
Два основных нюанса: 1. Плоские и продолговатые детали желательно поворачивать под углом к плоскости стола; 2. Стараться подобрать детали, высота которых примерно одинакова. Это необходимо, чтобы не ждать лишнее время печати, если одна деталь из группы “торчит” над всеми.
С принтером идёт программа “слайсер”, в которой проводим расстановку поддержек и нарезку.
Расстановка поддержек необходима, потому что множество элементов в составе одной детали не могут быть напечатаны отдельно от стола печати. Благодаря поддержкам многие называют процесс печати словом ”вырастить”. Самая простая аналогия это сосулька – представьте, что на конце сосульки вдруг вырастет ледяной самолётик : ) Это не возможно без дополнительных сосулек к каждому крылу. Это и есть принцип поддержек при 3D печати.
Программа “слайсер” конвертирует 3D элементы в формат понятный принтеру – все называют это “нарезка”. Фактически в финальном файле создаётся набор плоских изображений с контуром каждого слоя.
Печать.
Не удивляйтесь! Печать самое простое при создании модели, при условии, что ранее всё сделано без ошибок. ”И Опыт, сын ошибок трудных...” - в пяти строках я красиво не расскажу : )
Наливаем смолу в ванночку принтера, закрываем колпак. Вставляем флешку и выбираем в меню печатать файл.
После окончания печати откручиваем винт фиксирующий стол и шпателем, из комплекта принтера, снимаем детали...
...для промывки и дозасветки.
Принтер - Anycubic Photon Mono X. Фотополимер - серая модельная смола от создателей принтера. Печать 3е суток подряд отдельными группами: снимаем готовые детали, принтер не чистим, доливаем фотополимер и запускаем следующую группу. Истратил менее 1 кг смолы (это со всеми поддержками и допечатыванием альтернативных вариантов вооружения).
Часть вторая - модельная.
Вот мы и подошли к тому, что происходит у многих моделистов при открытии коробки с любимой моделью.
Подготовка.
Необходимо аккуратно отделить детали от поддержек. Специфика в том, что если поддержку отломить, то на поверхности детали останется маленькая ямка. Если избежать этого не удалось, то в ямку просто добавляется капелька фотополимера и засвечивается, потом это место обрабатывается.
Но я делаю по-другому – при моделировании и подготовке печати я располагаю детали так, чтобы поддержки соприкасались с поверхностями, которые не будет видно на готовой модели. Например: часто ли вы видите на модели дно танка или внутреннюю часть колеса? Немного смекалки и зритель не найдёт следов поддержек.
Цветовая схема.
Всегда нравился зимний камуфляж времён второй мировой войны, но воссоздать его правильно на фантастическом роботе я побоялся и тогда пришла мысль сделать “поношенную” окраску миротворческих сил ООН. Такая цветовая схема позволила красиво показать сколы-потёртости и разумно загрязнить в нужных местах.
Вы спросите - почему робот с такими большими пушками выкрашен в цвета миротворцев ООН?
В моём далёком детстве я думал, что ООН является белым символом мира на фоне голубого безмятежного неба. Я не знал, что шла “холодная война”, не знал про демократию сильных и про реальность слабых. Когда телевизор показывал солдат в голубых касках и белоснежную боевую технику, я думал о мире и мечтал, что мы все полетим в космос. Искренне верил, что слово человек пишется с большой буквы.
Организация объеденных наций не имеет своей армии, и все вооруженные силы поступают от стран участниц договора.
Тяжёлая боевая техника и бомбардировочная авиация ООН применялась в Конго и Сомали в ходе миротворческих операций (тот самый оксюморон ”миротворческие бомбардировки”). Это одни из многих позорных страниц в истории ООН.
Покраска.
Посмотрим, что же у нас получится без мастерской, аэрографа, покрасочной камеры с вытяжкой, специальных кистей. И мой опыт покраски измеряется двумя моделями перед этой.
Понадобится не много! Акриловые краски: 4 баллончика Tamiya (тёмно-серый TS-67, белый TS-27, серебряный PS-48 и матовый лак TS-80); 7 цветов Звезда “Мастер акрил” (Чёрный №20, Белый №17, Хромированное серебро №63, Серый №31, Жёлтый №16, Оранжевый №33, Красный №12).
Масляные краски “Невская палитра” (чёрный, коричневый, белый).
Две кисти: синтетическая №3 и круглая жёсткая для макияжа. Цилиндрические магниты различных диаметров.
Грунтовку и шпатлевку не применял, потому что нет нужды обрабатывать стыки и исправлять огрехи сборки – 3D печать сразу “выращивает” точно и без следов “толкателей и утяжек”.
Нанес базовый тёмно-серый цвет баллончиком Tamiya TS-67.
Замаскировал детали для дальнейшей работы. Даже если краска ляжет неаккуратно, позже всё можно исправить окраской кистью.
Применил метод ”лак для волос”: на базовый цвет распылил обычный лак для волос, дал высохнуть. Нанес белый цвет баллончиком Tamiya TS-27.
После высыхания краски, смачивал в воде зубную щётку и грубо шоркал по всей поверхности белого цвета. Некоторые грани немного соскрёб лезвием. Метод трудоёмкий, но позволяет создать эффект облетевшей краски в логичных местах.
Коллеги моделисты применяют этот метод аккуратнее, чем я и правильно подбирают моменты, когда краска ещё не полностью высохла и пора размачивать лак водой, для дальнейшего стирания верхнего слоя краски.
Нанес серебряный цвет баллончиком Tamiya PS-48 на стволы орудий.
Отдельно упомяну, что декалей нет и я решил схитрить: при моделировании, геометрически ”выдавил” номера и буквы в нужных местах и при покраске аккуратно кистью нанёс краску на получившиеся выпуклости.
Далее все работы кистью:
Красим различные элементы в цвета, которые кажутся уместными на боевом роботе: жёлтый на крышках контейнеров ракет, чёрный на блоке мортирок постановки дымовых помех, оранжевый на катафотах, красный на вспомогательных полосах вокруг кабины пилота.
Если необходимо подкрашиваем места, в которых ошиблись или промахнулись при распылении из баллончиков.
Старался не допустить рассеивания внимания зрителя на множестве пёстрых элементов. Хотел создать целостное впечатление, но с небольшой провокацией присмотреться поближе.
Драйбраш, Смывка и Грязь.
Драйбраш (метод сухой кисти) делал акрилом Звезда “Мастер акрил” Хромированное серебро №63. Нанес круглой кистью для макияжа, на те элементы, которые должны поблёскивать потёртым металлом.
Смывку развёл из масляных красок “Невская палитра”: 70% разбавителя и 30% чёрной, коричневой и белой краски (40, 30 и 30 частей соответственно).
Точечной смывкой решено сразу две задачи: 1. Капли смывки растеклись по контурам и стыкам. 2. Ватной палочкой из оставшихся капель “размазаны” потёки грязи, в местах, где логично выглядит её появление.
Финальная лакировка матовым баллончиком Tamiya TS-80.
Подготовка, покраска: 2 недели по 1-2 часа в день.
Сборка
Все суставы и подвижные соединения были спроектированы с углублениями для установки цилиндрических магнитов.
Магниты я установил до покраски – это позволяло ”прилеплять” элементы к металлическому держателю для удобства покраски.
В роботе 142 магнита. 71 соединение: 5 на оси симметрии и по 33 на каждую сторону робота. Самые маленькие магниты диаметром 3 мм, их 98 штук.
Применение магнитов позволяет собрать и разобрать робота на любом этапе. Можно менять кабину пилота, пушки, ракетные установки и панели за кабиной пилота на альтернативные.
При всей схожести модели с предыдущей, скажу что изменений очень много:
- усложнил геометрию основных орудий (старые тоже доработаны);
- добавил "на спине" манипулятор для смены капсул боезапаса;
- добавил системы наведения по бокам кабины;
- сделал другие контейнеры ракетных установок (старые тоже можно ставить);
- сделал сменные панели оборудования за кабиной пилота.
Основные орудия перемещаются по изогнутым рельсам, меняется угол возвышения. Стопы имеют 2 степени свободы. Пальцы можно сжать-разжать. Прыжковые ускорители на лодыжках, каждый крутится вокруг своей оси и вместе на шарообразной основе. Приборы наведения-целеуказания можно поставить в боевое и походное положение.
Без клея, конечно, не обошлось, но это всего несколько элементов – лодыжки ног и подвижное кольцо-основа пулеметов.
И ещё огромный плюс такой сборки – всё, что отламывалось на обычной стендовой модели после фразы ”папа, дай поиграть!”, теперь просто ”отлипает” и возвращается на место благодаря чуду магнетизма : )
Надеюсь, смог удивить вас маленькими чудесами с 3D кухни.
Приятного просмотра : )
Всем привет! С восстановлением простых "Волг" я пока закончил, и теперь можно перейти на новый уровень сложности.
От моделиста И. ко мне приехала модель автомобиля ГАЗ-24-02 Аэрофлот-Эскорт (А23) в масштабе 1:43, но в полностью разобранном виде. Прям, как в редчайшем советском наборе Эскорта - "собери сам" . К слову, это единственная модель Волги производства ПО "Тантал", СССР у которой были реализованы отдельными элементами хромированные зеркала заднего вида и стеклоочистители.
Ещё пару лет назад, мне казалось, что нельзя просто так взять и восстановить модель. Всё упиралось в поиски соответствующих (а иногда дефицитных) запчастей или в приобретение почти цельного донора.
Вот и с моделью Волги, которую мне дали в работу, всё не просто:
❌ Отсутствуют: руль, стеклоочистители, боковые зеркала, стекло в заднюю дверь, хромированный колпак;
❌ Мелкие сколы краски на всех кузовных деталях;
❌ Сломана одна из 4-х ножек у люстры;
❌ Отсутствует левая передняя рессора;
❌ Деформирован кузов со стороны задней двери;
❌ Отсутствует левый задний фонарь, правый - повреждён.
Но теперь всё иначе! Опыт в 3D-моделировании вместе с 3D-печатью помогли реализовать уже много проектов, а коллегам-моделистам восстановить их любимые модели, которые уже казались безнадёжными, но надежда на чудо и ностальгия уговорили хозяев их сохранить.
Так что, с 3D возможно практически всё!
Как говорится, "от винта!".
Разбирать модель в данном случае не нужно, а вот промывка необходима. Самое главное - работать осторожно и случайно не стереть тампованные надписи и полосы на кузовных элементах.
Для осуществления проекта в CAD-редакторе были спроектированы:
Стеклоочиститель
Боковое зеркало (правое). Для его левого отображения достаточно задать соответствующий параметр при создании файла печати.
Кстати, боковые зеркала и стеклоочистители - это, по понятным причинам, одни из самых часто-ломаемых и часто-теряемых деталей у саратовской "Волги" Эскорт. Оригинальные запчасти сейчас в дефиците, а их поиск на рынке становится всё сложнее и дороже.
Задний фонарь (большой).
Что касается люстры на крыше "Волги", заказчик решил оставить родную деталь, и немного (насколько это возможно) её подрихтовать. Поэтому, пришлось допроектировать утраченную ножку люстры.
Детали были распечатаны на фотополимерном принтере Photon mono 4k от Anycubik из смол Clear и Green из линейки Basic в два захода. Далее следовала тщательная промывка в этиловом спирте и дополнительная засветка УФ-излучением с целью окончательной полимеризации материала.
А более подробно о технологии 3D-печати (LCD печать) вы можете узнать из этой статьи про восстановление Чайки ГАЗ-13.
Помимо перечисленных дефектов в начале статьи, у модели оказалась кривая задняя ось, что неудивительно. Поэтому, по уже обработанной технологии, я спаял "Волге" новую ось.
Почему я практически не занимаюсь правкой старых осей?
✔️ Родные оси не всегда получается идеально выправить + они достаточно упругие;
✔️ Зачастую, модели, которые приходят на восстановление, имеют разбитые отверстия у колёсных дисков. Поэтому, колёса продолжают "играть" даже на ровной старой оси;
✔️ Новые оси менее упругие, а их диаметр немного больше, поэтому колёсные диски с разбитым отверстиями сидят на них ровно.
Чтобы шасси было в полом комплекте я добавил из запасов новый колпак и металлический упругий стержень, играющий роль рессоры.
Результат - ровное шасси.
Теперь следует подрихтовать кузов. Благо, металл у моделей номерного и постномерного периода достаточно пластичен и выправляется без разрушений.
Также для "Волги" было найдено стекло в заднюю дверь, но, к сожалению, без надписи "следуйте за мной". При большом желании, это можно решить по средствам поиска соответствующих декалей. Это же и касается немного стёртой надписи на люстре.
Теперь, когда все детали скомплектованы, можно приступать к сборке.
Лайфхак: чтобы открывающиеся элементы не мешали во время сборки, я использовал модельную липкую ленту для их временной фиксации. Очень удобно.
Чтобы придать "Волге" окончательный вид, необходимо устранить сколы краски на кузовных элементах. Эмалевые глянцевые краски X-6 Orange и X-7 Red от TAMIYA идеально подошли по оттенку.
Финальным шагом я окрасил ножку люстры жидким хромом и защитил эмалевым лаком Х-22 от TAMIYA. Осталось только приклеить деталь к самой люстре.
Так, очередная модель обрела вторую жизнь благодаря 3D-технологиям и спешит порадовать своего владельца 😊. Искренне надеюсь, что публикация оказалась для вас интересной, а работа понравилась!
Кстати, по счёту это уже пятая саратовская модель "Волги", к восстановлению которой я приложил лапку.
P.S. Для самых любопытных оставляю справку по выпуску модели ГАЗ-24-02 "Волга" Аэрофлот-Эскорт (А23):
✔️ ~1979 г. - начало выпуска. Первые пробные экземпляры имели антенны на задних стойках крыши;
✔️ 1984 г. выпускался с более широким зеркалом заднего вида;
✔️ с 1987 без номера на днище;
✔️ У модели было 2 вида коробок: с изображением ИЛ-86 или ТУ-144 с обратной стороны.
✔️ Также модель выпускалась и на ГАЗе.
А пока, до связи!
С уважением, Сержик Моделист.
Еще один технофентези релиз в общем доступе. Высота 24 сантиметра. Всего 37 деталей.
Продолжение проекта для 3Д печати по иллюстрации Оскара Чичони под названием “Mekanika”.
Вариант без цензуры на моей странице в ВК: https://vk.com/mimimikomiko
Файлы для печати по ссылке (бесплатно): https://boosty.to/mimimikomiko/posts/8167f314-5055-4b27-aac7-71a395dc7e7a
Попросили сделать и окрасить миниатюру, по времени был ограничен, как успел, так и покрасил. Краски использовал Pacific, Arm.pnt и Звезда. На фото, если что не шагрень, а почему то металлик на свету дал такой эффект.
еще одна модель ..из множество деталей для печати...