Формула урожая. Специальный репортаж - Россия 24
Репортаж телеканала Россия 24 о производителе удобрений "Фосагро"
Репортаж телеканала Россия 24 о производителе удобрений "Фосагро"
29 сентября в Нижегородской области, на территории ОЭЗ «Кулибин» состоялось открытие участка полиуретановых материалов ООО «Хома Адгезив» (дочернее предприятие ООО «Компания Хома»). Это второй резидент особой экономической зоны (ОЭЗ) «Кулибин», который запустил свое производство.
Открытие участка полиуретановых материалов — один из этапов реализации комплексного инвестиционного проекта строительства и запуска нового химического производства компании, предназначенного для выпуска импортозамещающих продуктов: стирол-акриловых, полиуретановых, винил-ацетатных дисперсий и клеев.
Открывшийся участок — часть масштабного проекта стоимостью около 318 млн рублей, который способствует развитию отрасли промышленных клеев. Это также 160 новых рабочих мест для Нижегородской области. В участок полиуретановых материалов вложен 41 млн рублей. Количество новых рабочих мест на данном участке — 25 человек.
Составы, которые выпускает компания, используются в различных сферах. К примеру, клеи — для укладки паркета, искусственной травы, спортивных и профессиональных покрытий, тактильной плитки, полиуретановые материалы — в строительстве и автомобилестроении. Экологичность продукции позволяет применять некоторые составы в спортивных залах, школах и медицинских учреждениях.
На полную мощность новое производство второго резидента ОЭЗ выйдет в 2022 году, когда будут запущены еще две линии — по производству водноклеевых материалов и полиуретановых дисперсий.
«Одна из основных целей производства — создание клеевых материалов, отвечающих стандартам бережливого производства. Большинство составов планируют создавать на базе наноразмерных дисперсий. Эти связующие отвечают новому „зеленому“ стандарту, предполагающему безопасность для людей и окружающей среды. Кроме того, у нас есть планы по расширению экспорта продукции. На сегодняшний день мы поставляем свое сырье в страны Средней Азии, СНГ. Рассматриваем выход на другие зарубежные рынки, в частности, европейские. Поэтому в данный момент плотно анализируем именно это направление», — отметил инвестиционный директор «Компании Хома» Илья Кусый.
Представители компании также рассказали о планах переноса в Дзержинск своего подмосковного производства.
«В ближайшее время планируется централизовать все производство в Нижегородской области, поскольку в Подмосковье конечный продукт выпускается на основе полуфабрикатных дисперсий, которые изготавливаются в Дзержинске. Нам выгодно иметь логистический центр в Дзержинске и аккумулировать здесь производство», — рассказал директор по производству компании Александр Новгородский.
До конца 2021 года свое производство в ОЭЗ «Кулибин» под Дзержинском также откроет еще один резидент — компания «РГ-Композитные газовые баллоны». Она станет третьим резидентом, реализовавшим свой проект.
Преференциальные условия ОЭЗ снижают для ее резидентов налоговые ставки на прибыль с 20% до 2% в первые 5 лет, до 5% - в следующие 5 лет и 14,5% - в последующем, а также устанавливают нулевые ставки по налогам на имущество, землю и транспортный налог.
В случае присоединения новых территорий на компании, которые на них расположатся, будут распространяться те же льготные налоговые ставки, которые существуют сейчас. Управляющей компанией ОЭЗ «Кулибин» является Корпорация развития Нижегородской области.
Напомним, что для создания комфортных условий работы инвесторов в регионе созданы Корпорация развития Нижегородской области, институт инвестиционных уполномоченных, особая экономическая зона «Кулибин» в Дзержинске, ТОСЭР в Сарове, Володарске и Решетихе, в которых действуют льготные налоговые режимы.
В 2021 году Нижегородская область поднялась с 18-го на 6-е место в Национальном рейтинге состояния инвестиционного климата в субъектах РФ, составленном Агентством стратегических инициатив (АСИ).
Недавно мы уже рассказывали, что в прошлом году экспорт продовольствия из России превысил его импорт, но теперь подтвердился и ещё один важный рекорд – в 2020 году наша страна впервые в истории продала за рубеж больше первичных полимеров, чем закупила. А это ещё один важный шаг не только к импортозамещению, но и к снижению сырьевой зависимости, что, фактически, означает выход из порочного глобального договора, который был нам навязан. Об этом и не только – в сегодняшнем выпуске.
Деньги из газа
Россия обладает огромными запасами природного газа, и именно из него производятся те самые первичные полимеры, которые затем используются для выпуска широчайшей номенклатуры всевозможных изделий – от упаковки до смартфонов. Однако долгое время мы не могли обеспечить даже собственные потребности, а необходимый для производства полимеров попутный нефтяной газ просто сжигался в факелах.
В 2019 году в Тобольске был построен гигантский комплекс «ЗапСибНефтехим», который позволил увеличить выпуск полимерной продукции в масштабах страны вдвое. Уже сейчас мы можем обеспечить собственные потребности по некоторым видам, но они не так велики, и настоящая борьба разворачивается за глобальный рынок, где пока доминируют США, Китай и Саудовская Аравия.
В прошлом году началось строительство Амурского газохимического комплекса, который позволит нашей стране увеличить выпуск продукции ещё вдвое. В рамках комплекса началось строительство уникальной и самой крупной в мире установки пиролиза. Сырьё сюда будет поступать с другого гиганта – Амурского газоперерабатывающего завода, который построен уже на 72%.
Свои проекты есть и у других компаний – «Татнефти», «Роснефти», «Лукойла» и прочих. Но самое главное во всей этой истории вот что.
Выход из договора
Рост мирового потребления полиэтилена значительно превышает рост потребления нефти и газа. Продавать нефтехимическую продукцию гораздо выгоднее, чем гнать сырьё. Так глубокая переработка, например, этана, увеличивает добавленную стоимость создаваемой из него продукции в четыре раза. И помогает развивать смежные отрасли, что ещё больше увеличивает мультипликативный эффект для всей экономики. Что в свою очередь позволяет развивать своё нефтегазовое машиностроение и снижать зависимость от иностранных поставок её высокотехнологичной продукции.
По итогам прошлого года несырьевой неэнергетический экспорт нашей страны в прошлом году достиг рекордного показателя в 161,3 млрд долларов, в том числе за счёт роста экспорта полимеров.
То есть битва за полимеры – это не просто очередное импортозамещение чего-то там, это одновременно и способ снизить нашу сырьевую зависимость, и дать импульс к росту своего высокотехнологичного производства и тысячи новых рабочих мест. Одним словом – переписать тот порочный договор, согласно которому наша страна обязана вечно разменивать свои недра на иностранные стеклянные бусы.
Но и не только это. На неделе наши учёные предложили ещё один оригинальный способ умного использования природного газа.
Медицинский газ
Российские учёные создали простую и эффективную технологию выделения ксенона из газогидратов. Ксенон – это газ, область применения которого гораздо шире, чем производство автомобильных фар. Он используется в космической отрасли, в микроэлектронике и даже в медицине. Именно наркоз на основе ксенона, который, к слову, изобретён в России, является самым эффективным и щадящим для организма, но, к сожалению, и самым дорогим – килограмм такого вещества стоит 200 тыс. рублей. Поэтому получают его далеко не все пациенты. Всё потому, что добывают ксенон из воздуха, в котором концентрация его ничтожно мала – всего 0,08 мл на кубометр.
Российские учёные создали технологию выделения ксенона из природного газа, в котором его концентрация намного выше, чем в воздухе, а значит, и конечный продукт будет гораздо дешевле. К этой задаче подступались многие, но лишь нам теперь удалось найти способ, как сделать процесс производства реально эффективным. И это ещё один вариант умного использования данных нам природой богатств, но главное, что люди получат доступ к безвредной медицинской услуге, которая раньше была им недоступна.
Рост цен на продовольствие в январе заставил правительство искать новые способы обеспечить россиян доступным питанием. Кафедре неорганического синтеза Сколтеха заказали разработку аналога пальмового масла, не содержащего импортных компонентов. Учёные намерены справиться с задачей в течение месяца.
«В тучные времена, когда мы были зажиточны, мы могли позволить себе закупать за рубежом пальмовое масло для изготовления кондитерских изделий и молочной продукции – молока, масла, сметаны, творога. Сейчас, с ускорением отрицательного роста в экономике, нужно искать что-то более доступное», - заявил министр сельского хозяйства Дмитрий Патрушев.Основное сырьё для синтетического пальмового масла - каменноугольная смола, побочный продукт коксохимического производства Нижнетагильского металлургического комбината. Остальные добавки засекречены, но известно, что их поставляют очистные сооружения Мосводоканала. Продукт как таковой уже практически готов, по своим физическим свойствам он ничем не уступает пальмовому маслу. Проблема, как говорят учёные, только с его органолептическими свойствами. Резкий запах содержащегося в масле скатола сильно снижает его кулинарные качества:
«Уверен, мы справимся с проблемой запаха и вкуса. Если же нет, правительство примет продукт как есть. Деваться некуда, молочная промышленность встанет», - говорит главный инженер проекта Алексей Гладышев.Продукт уже получил название «Победа». Как только рецептуру одобрят, производство масла начнут 11 химических заводов России. Правительство поставило задачу сформировать подарки ветеранам к 9 Мая исключительно из продуктов, содержащих «Победу».
На прошлой неделе случилась мне необходимость получить посылку с “Алиэкспресс”. Обычно я получаю их в почтовом отделении, но в этот раз посылку доставляла компания IML (читается как: “ай-эм-эл”). Почему для рассказа важно произношение этого названия - я поясню чуть позже.
Так как раньше я никогда не получал посылок с помощью этой компании, то мне пришлось гуглить, где находится их офис выдачи. Вбив в поиск название компании, я выяснил, что офис располагается в подвале делового центра, на улице с привычной для многих россиян именем Ленина, то есть самый центр моего провинциального города Усолье-Сибирское. Мой город замечателен тем, что для жизни в нем не требуется автомобиль и доехать до всего нужного всегда можно на трамвае.
А еще он стал печально известен после того, как руководство страны заговорило об экологической катастрофе в моем городе. Наконец-то!
Я не знаю, как обстоят дела с ликвидацией загрязнения площадки “УсольеХимпрома”, но почему-то сразу после приезда таинственных “людей в черных костюмах” и росгвардии оцепившей старое предприятие, в городе участились отключения света.
Писательская фантазия подсказывает мне, что всю электроэнергию потребляет огромный непроницаемый энергокупол, который скрывает от чужих глаз заброшенный химический комбинат. На его территории, наверняка, делают ртутных солдат-мутантов или жидких терминаторов для нужд российской армии. А что еще можно делать на земле десятилетиями выжигаемой ядовитыми химическими реактивами?
Как я воровал медь с этого предприятия можно прочесть здесь
Вот и в этот раз отключили свет. Трамвай на котором я ехал за посылкой остановился. Ладно, ртутным мутантам электричество нужнее, а я и пешком дойду!
Бизнес-центр оказался бывшим общежитием для рабочих какой-то из почивших с миром фабрик. Стены кирпичного здания облепила старая, давным-давно выцветшая реклама всего, что когда-то здесь продавалось - от носков до адвокатов. Годы коммерциализации не могли пройти бесследно для этого несчастного здания. Стены старой общаги, ныне гордо называемой “Бизнес-центр” многократно перекраивались - сносились старые стены, строились новые и вновь демонтировались под ремонт очередного офиса. Это происходило так часто и сумбурно, что в образовавшимся лабиринте перестроек вряд ли разбирается даже сам хозяин здания.
С трудом нашел вход в нужный подвал, но все двери в нем были гостеприимно закрыты. Еще раз проверив адрес я решил искать другой вход. Неистребима надежда человека идущего за посылкой!
Пройдя несколько метров, я увидел еще один вход в подвал, который раньше я заметил. Свет до сих пор не включили и я с нерешительностью вглядывался в таинственную темноту крошечной для меня подвальной двери. Войти туда было страшнее, чем Алисе упасть в кроличью нору. И все же я решился!
Пробираясь в темноте среди затейливых офисных зигзагов я неожиданно увидел тусклый свет вдалеке. Повинуясь инстинкту мотылька я полетел к нему. Оказалось, что в комнате светит ночник на батарейках. Свет ночника был столь слаб, что его лучи не достигали до дальних углов комнаты. Впрочем из того что было видно стало понятно, что это парикмахерская. В центре стояла девушка в синем переднике с черными прямыми волосами и ножницами в руке. Она недоуменно смотрела на неожиданного посетителя, появившегося из темноты.
- Здравствуйте! Я ищу центр выдачи IML. Не знаете где он?
Девушка немного помолчала и поманила меня рукой. Она показала в один из темных углов парикмахерской.
- Вот тут они. - девушка ткнула ножницами в темноту. - Когда ремонт делали, я их вырезала и захоронила здесь.
Ужас пробил меня с головы до ног сильнее высоковольтного разряда. Я вдруг осознал, что нахожусь в темноте, один на один с подвальным маньяком. Это чудовище, пусть и на вид миловидная девушка, которая способна убить целый офис сотрудников компании, закопать их в подвале и спокойно об этом говорить, сейчас проткнет меня отточенной сталью ножниц и я пополню ее коллекцию подвальных трупов. “Блин… я же не сказал никому куда пошел и меня никогда не найдут” - с тоской подумал я.
Я попятился назад, неся какой-то бессвязный бред про то ,что лучше завтра зайду. Девушка по-прежнему стояла и смотрела на меня. Свет мерзкого ночника подсвечивал ее лицо снизу делая его еще более ужасающим. Я не выдержал и рванул не глядя из комнаты. Я несся по кромешной темноте коридора, врезаясь в какие-то двери, сбивая стулья. Я выскочил на яркий уличный свет и понял, что это не тот выход в который я входил. Я все еще не мог отойти от шока и тяжело дышал.
В этот самый момент в городе включили электричество, зашумел двигатель трамвая, засветилась яркие вывески и мне вдруг стало намного легче. Мозг подавляемый инстинктом самосохранения вновь заработал и я понял что со мной произошло.
В голове девушки название компании “ай-эм-эл”, звучало абсолютно так же, как и современное слово “е-мейл”. По ее логике, “е-мейл” как-то связан с интернетом, а интернет - с роутером WI-FI. Именно провода старого роутера она вырезала при ремонте и “захоронила”, то есть заштукатурила в стене. Она думала ,что я ремонтник и ищу интернет-кабель! Все оказалось невероятно просто и не страшно!
Я посмотрел на дверь подвала из которого я выбежал пару минут назад и подумал ,что стоит наверное зайти и извинится за мое глупое поведение. В двери ярко светило электрическое освещение, но я все же решил больше не заходить туда.
Посылку на следующий день получила моя супруга.
Нужны фотографии промышленных хромосодержащих катализаторов. Может есть здесь люди, которые связаны с химической промышленностью, в которой используются данные катализаторы или непосредственно работающих в производстве подобных катализаторов.
Гугление не даёт должного результата, либо я сам дурачок. Надеюсь на силу Пикабу.
Давно следил за судебным разборками хим. гигантов Уралхим и Тольяттиазот. Основная суть в том, что владелец Уралхима владеющий 9% акций захотел себе весь завод за что был послан на 3 буквы владельцем Тольяттиазот (более 75%акций). Девяти %й уксус обиделся и пригрозил отобрать завод бесплатно, так как имеет связи в судах и прочих властных кабинетах. В итоге был подан иск, где Уралхим (миноритарный акционер) решил, что продукцию нужно было продавать по другим ценам и его наебали обделили в дивидентах, всего иск на 85 млрд. руб. Прошло 10 лет.
Читаю о решении суда в июле 2019го,
"Тольяттиазот" против "Уралхима": судебные баталии промышленников
Самара, 16 Июля
По информации издания "Комсомольская правда", ночью 5 июля суд Тольятти приговорил известного акционера концерна ТОАЗ В. Махлая, а также его сына Сергея и собственника (акционера) швейцарской компании Ameropa А. Циви к 9 годам колонии общего режима. Приговор зачитывали в течение 12 часов. Бывшего директора предприятия Е. Королева приговорили к 8,5 годам. Этим суд удовлетворил иски «Уралхима» к верхушке ТОАЗа на сумму примерно 87 млрд рублей. Судья А. Кириллов назначил каждому из подсудимых штраф 900 тыс. рублей. Интересно, что из указанных 87 млрд, 10 млрд будут выплачены истцу - «Уралхиму», а остальная часть — ТОАЗу, комбинат, хотя и не признает этого, но тоже считается потерпевшим. "
Я не понимать, завод без его согласия признали потерпевшим, и судья постановил взыскать с Махлая (владельца завода) 77 млрд. руб. в пользу завода, которым он владеет... Что происходит, в чем логика, может кто объяснит ?
Разработана технология первого в стране промышленного производства сверхустойчивого полимера для использования в высокотехнологичных отраслях. Опытные партии полиэфирэфиркетона (ПЭЭК) уже поставляются заказчикам, в числе которых предприятия Ростеха, Росатома и Роскосмоса.
Полиэфирэфиркетон предназначен для эксплуатации в экстремальных условиях: при высоких температурах и в химически агрессивной среде. Он устойчив к механическим и электрическим нагрузкам, а также к радиационному излучению в открытом космосе.
Технология синтеза ПЭЭК разработана и запатентована Институтом пластмасс имени Г. С. Петрова холдинга «РТ-Химкомпозит». В настоящий момент это предприятие уже организовало малотоннажное производство полимера, сейчас идет работа над технологией промышленного производства.
«Полиэфирэфиркетон — один из самых востребованных и перспективных полимеров нашего времени. Благодаря высокой биосовместимости и схожим с натуральной костной тканью параметрам ПЭЭК с успехом применяется для создания имплантатов при лечении травм позвоночника, в черепно-лицевой пластике и стоматологии», — подчеркнул генеральный директор «РТ-Химкомпозита» Кирилл Шубский.
ПЭЭК устойчив к температурам от 200 до 260 °C и сохраняет свои свойства вплоть до 330 °C. При этом он работоспособен при низких температурах около минус 196 °C. Сверхустойчивость этого материала позволяет использовать его в металлургии, ядерной промышленности, авиастроении, ракетно-космической промышленности, машиностроении, электротехнике, медицине и других отраслях.
«Потребность российской промышленности в ПЭЭК оценивается в 27 тонн в год на период 2019-2024 годы, и пока основные поставки идут из стран Европы и США. Технология, разработанная холдингом „РТ-Химкомпозит“ Госкорпорации Ростех в рамках решения задачи по импортозамещению, позволит полностью заменить иностранные аналоги», — заявил исполнительный директор Госкорпорации Ростех Олег Евтушенко.
Мы постарались сделать каждый город, с которого начинается еженедельный заед в нашей новой игре, по-настоящему уникальным. Оценить можно на странице совместной игры Torero и Пикабу.
Реклама АО «Кордиант», ИНН 7601001509