Поиск постпроцессора NX
Ребят, ищу пост на sinumerik 808d, станок простой токарный без приводов и прочих плюшек. Если есть у кого - поделитесь пожалуйста или может подскажете, где найти.
Ребят, ищу пост на sinumerik 808d, станок простой токарный без приводов и прочих плюшек. Если есть у кого - поделитесь пожалуйста или может подскажете, где найти.
Доброго времени суток коллеги! Прошу Вас поделиться калькулятором на мехобработку, для простоты расчетов стоимости станко-часа и определение правильной стоимости детали.
Планируем покупать станок.
Спасибо.
Почитал этот пост ://Ответ на пост «Открываем свое дело. Делюсь своими ошибками и советами» и хочу поделиться тем , как все устроено у нас.
И так, поехали.
Самое главное! Не стоит работать перекупом в 0! Это самое главное! Запомни! Точка!
Теперь поясню. Вот ты взял заказ, передал его на сторону. Тебе сделали партию. Ты расплатился за нее и передал заказчику. Сработал в 0. Все довольны? А вот хуюшки...
Дядя Вася стопочку наебнул с утра, да за заказ твой взялся. Проглядел он по пьяни одно деление на микрометре и уебал всю партию... Даже в случае если он переделает партию, то металл ты все равно будешь перезаказывать за свои. Это время, деньги, геморой. Так что надо закладывать в свою бизнес модель этот фактор. Это главное что надо помнить!
Дальше поедем по оборудованию и инструменту.
1) можно за 2.5м купить китайский токарный чпу. Станочек не большой, патрон до 200мм. На 6 инструментов с гидравлическим патроном. На него можно заготовку ставить до метра длинной через шпиндель. ну и бабка задняя есть. Тоже гидравлическая. Станочек, год отработает без проблем 24/7, потом начнется выработка и уже высокой точности не будет. Но если ты не долбоеб, то за год он окупится. Но надо понимать, что это самый простой и дешевый станок такого класса.
2) деталей чисто токарных мало. В основном объеме нужно где лыску наложить, где отверстие просверлить, так что без фрезерного универсального( как минимум) никак. Еще тысяч от 250, но надо поискать за такие деньги.
3) Пила. Пила нужна в том случае, если у тебя основные работы идут из прута выше 50мм. У меня такой диаметр заготовки обоснован тем, что диаметр отверстия в шпинделе 52мм, и я могу работать с отрезного резца на отрез. Ну а по метру можно и болгаркой напилить. Но так как не вся работа идет из прута ф<50, то без пилы не комфортно. На моем производстве пила б/у, цена за которую ее взяли 85к. Сразу скажу, что она не очень живая оказалась, поэтому ломается часто. Но если руки прямые и голова на месте, то все чинится. Взял бы я еще б/у? Нет, конечно. Техника должна зарабатывать, а не ремонтироваться. Кстати, пилить на ней можно, по факту, от 15 до 180мм.
Места она сама занимает как раз 3 кв.м. но автор в посте не учел, что никто тебе не привезет прут порезанный по метру. На базе они от 6 метров длинной лежат. Так что надо закладывать еще минимум 7 метров сзади и метр-полтора спереди.
4) Кранбалка. Нужна, если ты точишь крупное. Если работаешь с ф<100 и не очень длинными заготовками, то если есть то хорошо, иногда надо, если нет, то обойтись без нее вполне можно.
5) Инструмент.
О! Его нужно много! Очень много. Тут и режущий и слесарный и мерительный.
а) Если ключи, отвёртки, пассатижи и иже с ними покупаются один раз и навсегда (тут экономить не надо, и лучше взять хороший),
б) то режущие придется докупать постоянно, в зависимости от поставленных задач. На данный момент у меня в цеху более 120 только резцов со сменными пластинами. Сюда добавлю еще сверла. Вот их надо прям дохуя! От 1 до 15мм необходимы с шагом 0,1 мм. От 15 мм шаг пореже, но хотя бы 0,5мм. Всякие метчики-развертки опущу, но тоже нужны бывают.
в) Мерилка. Мерилка это прям обязательно! Это, начиная, от штангенциркулей заканчивая электронным нутромером с точностью три цифры после запятой.
1- штангенциркули ( 1-2шт хороших достаточно)
2- микрометры. Зависит от номенклатуры работы. 0-25, 25-50, 50-75 и т.д. у меня до 150 включительно.
3- нутромеры. Они идут тоже как и микрометры от и до. На производстве их требуется 4 или 5.
4- всякие колумбики, глубиномеры, рейсмусные штангены - по потребности. Но рано или поздно докупать все равно придется.
5- самое главное, наше все! КМД - концевые меры длинны! Вот без них вообще никак. Точка. На каждом производстве должны быть обязательно. Это то, по чему мы можем проверить мерилку на точность. Пришел на производство и проси показать кмд. Если их нет или они ржавые, то можно сразу уходить. Это не звоночек, это прям набат! Это качество и точность выполненной работы. Нам же не надо чтоб размер под подшипник в проёб ушел?
6) сменные пластины. Без них никак. Их нужно много, прям очень много. Прям очень очень много. На каждый инструмент есть несколько видов. Разные обрабатываемые металлы ( нержавейка и сталь), по твердости материала, разные радиуса скругления вершины пластины, разные стружколомы. Вот чтоб нормально работать, нужно иметь половину каталога пластин, наверно. На моем производстве на данный момент находится более 250 пачек пластин по 10шт в каждой. По деньгам это прям очень затратно выходит. Каждая пачка стоит от 3к за голимый китай до 15-20к за хороший импортный ( сша, израиль, япония, германия). Мы пользуемся средним китаем 5-8 к за пачку. Кстати, российских пластин я не встречал никогда.
7) вспомогательная техника.
а) В первую очередь компрессор.вещь очень нужная и почти незаменимая. Также нужно точило.
б) Точило у меня метабо, два года назад брали его за 18к, оно с двумя кругами - алмазным и обычным.
в) болгарка, дрель, шуруповерт.
8) мебель. Тумбочки для каждого станка одна минимум. Верстак. Шкафчики. Стеллажи. Ящики.
9) помещение. Тут все зависит от потребностей самого производства. На два станка с пилой надо около 100кв.м отапливаемого, хорошо освещенного, с водой и канашкой, помещения. Плюс метров 30 под склад металла.
10) масла, сож, растворители, и так что еще может понадобиться.
11) Рабочие. Это пожалуй наиглавнейшее, что есть на предприятии. Набрать команду толковых специалистов не просто. Это должны быть люди которые могут работать на этом оборудовании и не разъебут его. Одна не верная команда в программе и станок выведен из строя на неопределенное время. На данный момент на токарном участке работают два наладчика-оператора. Зп около 80к в месяц за 180 часов. На фрезерном работает один наладчик- оператор 5/2, за 100к, плюсом токаря по вечерам закрывают около 120 часов на фрезерном в роли оператора. Есть еще слесарь за 50к в месяц. Он как кнопочный оператор может на фрезерном немного. Еще програмист для написания сложных программ и создания моделей в 3д на фрезер. Его зп сдельная.
Здесь я рассказал в кратце, что необходимо для начала и работы частного токарного цеха. По деньгам на данный момент я точно не скажу, но на то, что перечислено выше ушло 6-8 миллионов за два года. Сюда не включил фрезерный чпу (еще $73к за сам станок и ~$15к оснастка и инструмент). И не включил затраты на специалистов, которые работают на этих станках.
Но это все теряет смысл если нет заказов. Поэтому репутацией дорожим, брак не гоним, но что уж душой кривить, иногда и брак проскочить может. Поэтому переделаем без вопросов и за свой счет. Но так было раза три от силы.
Вопросы по НЦ -31 и по Балтсистем в студию, будем отвечать.
Халява пришла откуда не ждал.
раздербанил беговую дорожку .
достался мне частотник . Хочу его приделать к токарному станку .
Частотник без опознавательных знаков . Все клеммы понятны , кроме отмеченных на фото . Может подскажете друзья ?! Заранее признателен за помощь .
Не знаю, чем автору не нравится фанук, зато точно могу рассказать, за что я ненавижу хаасы. Это собачье дерьмо, жалкая и убогая урезанная ̶к̶и̶т̶а̶й̶с̶к̶а̶я̶ американская копия каноничного фанука, но об этом чуть ниже. G1 у тебя при открытых кулачках работать и не должен, ибо подача в оборотах в минуту стоит, а если нет оборотов, то и подачи не будет. Включаешь минутную подачу и всё работает как по часам. Правда бывают ещё настройки безопасности, в которых выставляется запрет на рабочую подачу при открытых кулачках, этот запрет можно обойти м-кодом, в зависимости от производителя станка м-код может отличаться(у меня на дусане м31, смотреть мануал к станку обязательно). Насчёт доработанности - это просто смешно. Всё, что обычно доступно на фануках из коробки, на хаасах как правило платная опция, я только за отключённые по умолчанию переменные никогда не куплю хаас, для меня macro-b нужен как воздух. Кроме того хаас не умеет в нормальное графическое дублирование на экране того, что происходит на станке. Могу подвергнуть критике возможность использовать штурвал для миллимметровых перемещений, у остальных производителей цена деления на штурвале не превышает десятки. Кстати говоря, это во многом объясняет, почему хаасы так часто ломаются и почему они вынуждены обустраивать широкую сервисную сеть(фирма абамет, кто не знает) по всему миру, в то время как какой-нибудь дусан, мазак или окума просто не ломаются. Никогда. При этом хаасы - это дорогие станки. Кстати говоря, хаас не единственный американский производитель станков, с которым я сталкивался, встречал также милтроникс. Но там такой кал, что даже хаас покажется нормальным.
Наверное, подборка если и будет интересна, то в основном для рабочих в сфере металлообработки. Может будет кому полезно. И в комментариях накидают ещё хороших приложений.
То чем пользуюсь я:
1. Cad assistant. Приложение для просмотра 3d моделей. Я использую для просмотра .stp моделей, сборок.
https://play.google.com/store/apps/details?id=org.opencascad...
2. Калькулятор режимов резания (sandvik, walter и.т.д.)
Полезно для станочников и для наладчиком, кто пишет со стойки.
https://play.google.com/store/apps/details?id=com.walter_too...
3. Triangle calculator
Опять же для наладчиков фрезерных ЧПУ, для расчета и написания фаски через макропрограммирование.
https://play.google.com/store/apps/details?id=ar.com.alphade...
4. Рабочие часы.
Как по мне, самая удобная программа для расчёта ЗП. Будь у тебя почасовая ставка или оклад.
https://play.google.com/store/apps/details?id=com.bibas.work...
5. Калькулятор металла.
По быстрому прикинуть сколько будет весить, сколько будет стоить. Расчет для самых различных форм, будь то круг, труба, шестигранник и пр.
https://play.google.com/store/apps/details?id=com.pixelsdo.m...
6. Geometryx.
Просто огромнейшая база для расчёта практически всех параметров связанных с геометрией. Углы, длины, площади всех каких только возможных фигур.
https://play.google.com/store/apps/details?id=com.famobix.ge...
7. Производственный календарь.
Опять же на мой взгляд, самый простой и полезный календарь. Все праздничные и выходные дни, рабочие часы для 40 часовой, 36 часовой и 24 часовой недели. Сколько всего рабочих и выходных дней в месяце. В общем очень удобно.
https://play.google.com/store/apps/details?id=ru.nalabe.busi...
8. G резьба
Практически все виды резьб и их параметры.
https://play.google.com/store/apps/details?id=a.dev.mobile.g...
9. Cad exchanger.
В дополнение к Cad assistant. Может открывать файлы SOLIDWORKS , NX, DWG...
https://play.google.com/store/apps/details?id=com.cadexchang...
10. Tolerance.
Допуски и посадки. Всё просто.
https://play.google.com/store/apps/details?id=a.dev.mobile_t...
Мы постарались сделать каждый город, с которого начинается еженедельный заед в нашей новой игре, по-настоящему уникальным. Оценить можно на странице совместной игры Torero и Пикабу.
Реклама АО «Кордиант», ИНН 7601001509