Вершки, корешки, эффективные менеджеры, оптимизация (сказка)
Звучит балалайка... Слились в "экономическом экстазе(с)" Производитель оборудования и его потребитель....
Сначала посмотрите мультик. Кто знает смысл, может не смотреть.
Запустили оборудование, проходит гарантийный срок, как будете обслуживать ?
-Сами, сами...
http://icecream.me/uploads/18628555efb2c4fa098d9c4a2f7942e9....
-Мужик, давай вершки!
Ну, дело ваше. На первый же год угробили механику, а заводские электрики выжгли половину электрощита вместе с управлением.
Заплатили примерно 50% за восстановление работоспособности.
-Теперь, давай корешки!
https://qazbrand.info/all/wp-content/uploads/2018/05/img3.jp...
Ладно, заключаем договор на ТО, теледиагностику, и живем нормально шесть лет, делаем ТО, по любому "чиху" выясняем причину остановки, спецы выезжают. Всё отлажено, все системы обслуживаются точно в срок.
И тут, она, оптимизация!
-Мужик, давай корешки! Мы сами с усами!
https://lh3.googleusercontent.com/proxy/GDOJYJBPMo1zasqukkqs...
Ну вперед! Как раз, вышел срок эксплуатации всего и вся!
Ну, и кого вы наепали, эффективные менеджеры!?
А вы знали как производят 5 литровые бутылки для воды?
Очередное видео, на этот раз не с фабрики, а с выставки оборудования.
По работе часто посещаю различные фабрики и выставки, между делом снимаю короткие видео с производства, видосов скопилось достаточно, буду продолжать выкладывать сюда интересные.
P.S.: на пикабу буду грузить интересные, а если хотите смотреть все подряд с фабрик: сборка, склейка, выплавка и т.п. всякого разного говна товара, да и вообще из Китая, то велкам в инсту: _sbn_life_ , там я "что вижу то пою снимаю"
Ням ням, вкусняшка.
Этап производства мороженного.
Процесс извлечения мороженного из барабана и последующее его купание в глазури.
На данный момент мороженное фруктовое.
Оттепель в масштабах одного станка
Часть линии по производству мороженного. Часть барабана оттаивает и оттуда извлекается пломбир на палочке (или другое мороженное). Показан лишь фрагмент работы барабана. Так как снимать запрещено (под вопросом), то я буду делать короткие гифки, склею потом и получится полный процесс.
Если оборудованию больше 3х лет
Неожиданно мой пост собрал больше тысячи плюсцов. И как я обещал в комментариях пишу более подробно по пунктам.
Начну с 11 пункта. И так если вы покупаете оборудование или компанию с оборудованием которому больше трех лет. Что вас ждет:
1. Обычная гарантия на все трущиеся части оборудования 12-24 месяца. Это прописано по причине того, что с вероятностью 99% оборудование не смазывают и не меняют масло как прописано в паспорте. (на одном очень крупном заводе поменял масло в насосе, в котором не меняли 10 лет с его покупки). После трех лет точно надо менять подшипники, датчики, резьбовые соединения, кривошипные механизмы. С вероятностью ближе к 100%, после трех лет в разрезе еще 1-2 лет все это полетит и вы попадаете на покупку запчастей и найм специалистов по ремонту, а не то что к вам ходит сейчас на работу.
2. Обычно после трех летит сильнее автоматика и электроника, сгорают провода, нагревательные элементы. Частотники ждет ждет не дождется смерть с косой, когда наконец-то хорошо коротнёт. И вы попадаете не только на дорогие запчасти, но и на дорогого и любимого киповца.
3. Обычно пункт 1 и 2 происходит от того, что не соблюдают планово-предупредительный ремонт. В общем и не знают что это такое. Хотя все считают себя пи*датыми специалистам по 30 лет как я писал в прошлом посте в пункте 3. Просто считают это не нужным. А это обычно раза в два укорачивает жизнь оборудования и инфраструктуры завода. Как говорится, не будешь жене смазывать в нужные дни, точно известковый налет на голове появится.
4. Самое примитивное, по прошествии 3х лет нет паспортов на оборудование. Не понятно как это работает, из чего состоит. Иногда даже не знаешь, чего производства оборудование. Начинаются танцы с бубнами и шаманство высшей степени, когда оборудование стоит и план горит.
5. Производители любят еще работать на максимальных скоростях, чтобы быстрее отбить вложения. Я ничего в этом плохого не вижу, но из вышеописанных пунктов это мелкопушистый писец. Оборудованию осталось недолго жить.
6. Даже если оборудование планового обслуживали, вы увеличите ФОТ в несколько раз, после 3х лет. Поломок будет больше, навык специалистов нужен будет выше. Чтобы уменьшить простой, выгоднее в этой ситуации нанять еще парочку слесарей, киповцев, электриков. Усложняется организация труда производства. Над ними требуется начальника, над начальника директор. Для обслуживания этой оравы еще бухгалтер и кадровик. Ай-я-я-яй какая ситуация получилась.
7.Другая проблема, оборудование при покупке было рассчитано на одно сырье. Но конкуренция не дремлет и у производителей сырья своя оптимизация. Ваше оборудование, в итоге, не работает с максимальной производительностью на этом сырье. Ваша себестоимость увеличилась. Примерно если производительность оборудования растет на 50%, то себестоимость падает на 25%. Можете примерно прикинуть, как выросла ваша себестоимость при падении производительности. Сырье вообще отдельная тема, если новые станки могут его переварить, то станки 3 и более лет порой чихают от этого сырья, увеличивая простой от количества поломок.
8. Если оборудование еще не качественно изготовлено, то это тоже сильно влияет на последующие вложения в обслуживание. Иногда выгоднее купить станок в два раза дороже, чтобы меньше ремонтировать. Иногда в 4 раза дешевле, чтобы быстрее окупился и выгоднее купить новый. Тут надо считать.
9. Мы живем в век автоматизации. 3 года назад станок обслуживали 2 станочника, сейчас один. Поэтому, если вы купили компанию с б/у станками или сами б/у станки, вы поддержали старый технологический уклад, которые продавцы уже просчитали и решили соскочить с него. Иногда выгоднее купить новый станок где требуется меньше обслуживающего персонала. Новая модель- есть новая модель. Не потаскана, не поюзана. А запах то какой)))
10. И напоследок. Увеличивается всеобщий документооборот от обслуживания старого станка, что накладывает дополнительные расходы на себестоимость. Составленая каждый раз бумажка на обслуживание станка- это потраченное время сотрудников. Это ФОТ.
Поэтому б/у надо покупать с осторожностью, понимая все плюсы и минусы.
Если будет интересно напишу более подробно по другим пунктам прошлого поста
В Питере шаверма и мосты, в Казани эчпочмаки и казан. А что в других городах?
Мы постарались сделать каждый город, с которого начинается еженедельный заед в нашей новой игре, по-настоящему уникальным. Оценить можно на странице совместной игры Torero и Пикабу.
Реклама АО «Кордиант», ИНН 7601001509