Как я вахту бросил!!! Приветствую Вас уважаемые пикабушники, хочу поделится с вами как я перестал работать вахтами. Зовут меня Никита, мне 32 года и в августе минувшего года я перестал работать вахтами, отдав этому занятию 7 лет. Работал я в мостоотрядах, на субподрячиков и за 7 лет профессию монтажника освоил от "а" до "я" и вроде бы всё устраивало и зарплата и отношение, но жизнь подвела к тому моменту, когда нужно что то было изменить. Собрался я в общем с мыслями, написал заявление на увольнение, пожал мозолистые руки коллег, собрал вещи и не оглядываясь расстался с делом которое меня кормило. Далее встал вопрос чем заняться, живу я в Ульяновске, на родине завода авиастар, думаю "попробую себя в строительстве самолётов", при этом понимая что с моим образованием, смогу только тяжёлую (черную) работу делать, но меня это не останавливало. Поехал на завод в отдел кадров, написал заявление прошёл кучу тестов "Мы вам позвоним", знал что не позвонят, но надежда не покидала, в итоге пока ждал звонок, устроился механизатором в сервис по обслуживанию с/х техники, с абсолютно нулевыми знаниями. Начал работать, учиться по ходу работы спустя три недели позвонили с завода, предложили копеечную должность, естественно я отказался, но и механизаторство меня не привлекло, хотя у меня довольно таки не плохо получалось. Перелапатил я всё авито и hh, наткнулся на вакансию плотника, в компанию по производству каркасно щитовых бань, а с деревом я как говорится на "ты" (спасибо бывшей жене). Начал работать там, компания занималась и занимается строительством каркасников под ключ, нахватавшись там опыта, изучил все нюансы и решил для себя зачем я буду работать на дядю, когда и сам могу быть этим дядей, но что бы запустить своё производство, нужен кто, правильно, стартовый капитал, изломав всю голову где намутить денюжки, пришёл к выводу что соц. контракт для меня сейчас то что нужно, но я же не малоимуший. Обратился в центр занятости я в общем и целом, три месяца мурыжил их что мне нужна работа, а сам в параллели занимался безнес планом. Составил бизнес план, который мне утвердили в центре развития предпринимательской деятельности, первого июня подам заявление на гос услугах и буду ждать комиссии, которая решит действительно ли я нуждаюсь в этих средствах или же нет. На минувшей неделе снял помещение 120кв.м и сижу теперь волнуюсь, что же ришит комиссия, решил написать пост не преследуя ни какой либо цели, просто делюсь с вами, мало ли, может кому то и интересно будет. Возможно где то грамматика подхрамывает, строго не судите)
⚙️В Чебоксарах открыли одно из самых современных гальванических производств в стране. Здесь установлено 16 единиц оборудования с автоматизацией процессов, возможностью их визуализации и контроля качества продукции.
Среди журналистских тем “Солидарности” есть те, которые редакция вместе с профактивистами ведет годами. Одна из них - что происходит с памятниками рабочим-фронтовикам на территориях обанкротившихся и проданных под снос московских предприятий. Как получилось, что имена, которые должны бережно передаваться следующим поколениям, предаются забвению?
Журналист “Солидарности” изучает судьбу заводских памятников на примере бывшего лидера промышленности Москвы - Кунцевской ткацко-отделочной фабрики - камвольного объединения “Октябрь”.
На фотографии аллея ведет к мемориальной плите из розового мрамора, где выбиты 65 фамилий погибших заводчан. В зеленом сквере вокруг заботливо расставлены скамейки, там могут отдохнуть ветераны, пришедшие вспомнить своих товарищей... Все это осталось на старых снимках. Теперь на месте фабричных корпусов и посаженных фронтовиками берез и лип - уходящие ввысь кирпичи многоэтажек. И без того недешевая в Москве, на западе столицы земля “золотая”. Плита розового мрамора сиротливо стоит под огораживающим стройку забором.
В горькой истории заводского памятника как в капле воды отразилась судьба многих подобных монументов. Восстановить события прошлого помогает председатель окружного совета Московской Федерации профсоюзов по ЗАО города Москвы Наталья Кондрушина.
ИЗ НЕМЕЦКОЙ ФАБРИКИ - К СОВЕТСКИМ ЭКСПЕРИМЕНТАМ
Чтобы понять, почему работники так остро восприняли снос памятника фронтовикам, надо понять, чем было для них родное предприятие. История Кунцевской фабрики начинается в 1898 году, когда немецкая купчиха София Сакс основала в подмосковном поселке Кунцево предприятие акционерного общества Московской шерстоткацкой мануфактуры. Со временем немецкие мастера создали здесь школу разработчиков новых тканей, что требовало развитых технологий и мастерства.
После революции фабрика была национализирована, разрослась и стала одной из лучших в стране. Образцово-показательная Кунцевская фабрика выпускала ткани для костюмов, в первую очередь мужских. 50% производства шло по государственным спецзаказам. Из этих тканей шили форму для офицеров и высшего командного состава, железнодорожников, прокуратуры, костюмы для дипломатов, белоснежные кители адмиралов, белые полувоенные костюмы руководителей страны.
Были известны на всю страну и уважаемы в мире чистошерстяные ткани: кунцевский “бостон”, “столичная” и доступный всем “московский шевиот”, которые идеально садились по фигуре. Фабрика увеличивала производство, богатела, развивала свою социальную сферу. Работать здесь было престижно, попасть сюда - нелегко.
СТАНКИ В ЧИСТОМ ПОЛЕ И НАРУШЕННАЯ “БРОНЬ”
Война изменила судьбы фабричных работников. Осенью 1941 года город Кунцево стал прифронтовым. Фабрику, как и остальные стратегические оборонные предприятия, эвакуировали - в Орск.
На фабрике действовала жесткая бронь, но многие рабочие уходили добровольцами. Они вступали в истребительные отряды и боролись с диверсантами. С первых дней войны набирали в “коммунистические” отряды коммунистов и комсомольцев, сразу отправлявшихся на фронт. В июле в Москве начали формировать дивизии народного ополчения. Позже в списке на памятнике Кунцевской фабрики учтут только добровольцев истребительных батальонов, влившихся потом в дивизию народного ополчения. Имен сотрудников, ушедших воевать в составе 3-й Коммунистической дивизии, на стеле нет. При подходе немцев документы уничтожали. Почти все дивизии погибли, и свидетелей, способных документально подтвердить фамилии участников, нет.
Когда в ноябре 1941 года оборудование фабрики вывезли в Оренбургскую область, производство пришлось разворачивать прямо в чистом поле. Сделали навес, поставили станки, подключили электричество и начали работать - в ватниках, валенках, на пронизывающем степном ветру. Только пальцы рук открыты, чтобы вязать ткацкие узлы на станке.
“СЫНОК, ОНИ ЖЕ ДЕТИ!”
В феврале 1942 года ценой невероятных усилий Красная Армия отогнала немцев от столицы, и в Подмосковье начали возвращать предприятия. Перевозили эвакуированное оборудование - заводские стены, пусть и поврежденные бомбежками, остались. Вот только работать на предприятиях было некому. Поэтому на Кунцевской фабрике был объявлен трудовой набор. На производство пришли подростки 11 - 15 лет из окрестных сел.
Среди материалов ликвидированного музея фабрики были воспоминания Владимира Глебова, который пришел сюда работать зимой 1942 года. Владимир Петрович вспоминал, как они, подростки, на санях тащили со станции Кунцево к фабрике привезенные из эвакуации станки: тяжелые, чугунные, обитые деревом. Посреди Можайского шоссе сани застряли. Не было сил сдвинуть их. Навстречу ехали на фронт наши солдаты. Владимир Петрович запомнил их по теплой одежде. Они были в тулупах, валенках. А на подростках - рваные холодные пальто. И вдруг им навстречу из кабины грузовика спрыгивает капитан с пистолетом: “Саботажники! Перегородили дорогу! Всех перестреляю”.
“А мы, - рассказывает Владимир Петрович, - стоим уставшие, голодные. Только спрятались за огромный станок, чтобы ветром не сдуло. Был с нами старик-мастер, и он этому капитану говорит: “Сынок, дети там - станок тянут. Какие они саботажники?” И тогда капитан замер, и я только вижу, как у него кадык от сдерживаемых слез ходит. Потом ребятам своим машет - давайте сюда! Солдаты с машин попрыгали, подхватили сани, перенесли на другую сторону шоссе. А капитан больше ничего не сказал”.
Навек ушедшие ветераны успели передать своим младшим товарищам, среди которых была и вчерашняя студентка Наталья Кондрушина, много историй, позволяющих представить меру трудового подвига фабричных работников - еще совсем детей.
“МЫ УЙДЕМ, И ПРО НИХ НЕ ВСПОМНЯТ…”
Как же появился на фабрике памятник?
- Все воевали на этой войне. В каждой семье был фронтовик. Это было нормой, - рассказывает Кондрушина. - В 50-е годы ветераны начали массово умирать от ран и увечий. На 20-летие Победы у Кремлевской стены зажгли Вечный огонь, и тогда фабричные спросили себя: “Если страна отдает дань памяти павшим, почему мы не увековечиваем своих героев?” Раньше обелиски появлялись прежде всего на захоронениях. Во всех деревнях такие стояли, в 50-е годы они были самыми распространенными. Но памятники на предприятиях еще не были массовым явлением. А в 60-е и 70-е их стали открывать на каждом предприятии.
На Филевском трубном заводе неподалеку от Кунцевской фабрики поставили трехметровый обелиск. Тогда директор завода собрал своих работников и сказал: “Мы, кто знал всех погибших лично, уйдем, но внуки о них не вспомнят, если мы не будем им напоминать”. Сегодня “Алеша” - так заводчане назвали свой памятник - стоит на бывшей земле завода у рынка “Горбушка”.
На Кунцевской фабрике мемориальный знак фронтовикам появился в 60-е годы. Потом к нему проложили дорожку, посадили аллею. Фабрика расширялась, разрабатывала и выпускала новые ткани, получала за них отечественные и международные награды. А потом наступил 1991 год.
“ЗОЛОТЫЕ” МЕТРЫ ПРОТИВ ВИТРАЖНЫХ ИРИСОВ
Когда пришла перестройка, ткани фабрики внезапно перестали находить сбыт. Работники недоумевали - почему их шерстяные ткани, имеющие международный знак Woolmark, ценившиеся за качество не только в Советском Союзе, но и за рубежом, вдруг оказались не нужны? Кунцевскую фабрику тогда купил сын министра одной из кавказских республик. Потом ее многократно перепродавали, довели до того, что она стала нерентабельна, и в 2016 году в очередной раз оказалось, что наладить производство невозможно. Фабрику решили продать под застройку.
С 1998 по 2006 год шла постоянная борьба за взыскание зарплат и против незаконных увольнений. Наталья Кондрушина, председатель первички Кунцевской ткацко-прядильной фабрики, подала в суд больше 800 заявлений. В 2016 году судьба предприятия стала ясна, и профсоюз свои усилия сосредоточил на том, чтобы сохранить архитектурное наследие: исторические здания, большое мозаичное панно, старинные витражи.
Когда в 2017 году начались слушания о застройке фабрики, окружной Совет профсоюзов, работники фабрики, ее Совет ветеранов, общественность Кунцево начали добиваться, чтобы этот образец индустриальной архитектуры XIX века не ломали, а сделали там музей всех разрушенных предприятий района.
Вместе с неравнодушными жителями профактивисты подали заявку в департамент культурного наследия с предложением включить здания в реестр памятников культурного наследия. Дело в том, что рядом с цехами стояло фабрикоуправление, где находились кабинеты директора, главного инженера и других руководителей. Здание, построенное на рубеже XIX - ХХ веков, украшали искусные витражи в стиле ар-нуво. Витражные лилии и ирисы вились по огромному окну. На просторную мраморную лестницу падали фиолетовые, желтые, зеленые блики.
К сожалению, повезло только зданию ткацкого производства. Застройщик уже начал сносить его крышу, когда департамент культурного наследия Москвы внес здание в список памятников регионального наследия. Сейчас оно задернуто плотной тканью, за которой идет стройка.
Фабрикоуправление же разрушили раньше. Его витражи были разбиты или отправились украшать чьи-то дачи. Никто до сих пор не знает, куда вынесли дорогую мебель, сохранившуюся там с дореволюционных времен, вроде больших напольных часов с боем или шкафов на львиных лапах, достойных стать музейными экспонатами.
Жертвой бесчисленных перепродаж стал и фабричный музей.
- Это было начало двухтысячных. Фабрика работала ни шатко ни валко, и когда мы пришли после очередного простоя, смотрим - а музея нет. На его месте - спортивный зал, - до сих пор с дрожью в голосе вспоминает Наталья Анатольевна. - Спрашиваю директора: “Где знамена?” Он только руками разводит. Ладно, забрали кубки - всю эту керамику, хрусталь, хохлому, которыми награждали завод. Но четыре бархатных знамени, одно с орденом Трудового Красного знамени, - где? Вопросы остались без ответа.
“МЫ УЖЕ НИКОГДА НЕ УЗНАЕМ ИХ ИМЕНА”
Самой большой потерей, помимо знамен, профактивисты считают пропавшие из музея воспоминания ветеранов и уничтоженную заводскую картотеку за 1941 год.
- К сожалению, ни одного из ветеранов-фронтовиков, работавших на фабрике, уже нет в живых. Некого даже спросить о прошлом. Музей уничтожен. Первое, что выкидывали, освобождая помещение, - тетради с воспоминаниями фронтовиков, - рассказывает бывший член профкома Альберт Новиков.
А уничтожение при сносе здания заводской картотеки 1941 года сводит к нулю шансы найти новые фамилии фронтовиков, которые надо было бы нанести на памятник. Списки для стелы составлял отдел кадров. По документам было видно, кого и когда призывали.
- После того, как был разрушен музей, мы пытались найти информацию о фронтовиках. Но в интернете ничего нет, а мы слишком поздно занялись этим, - говорит наш собеседник. - Всегда был музей. В нем - обитые красным бархатом альбомы, посвященные фабричным ветеранам войны. Они лежали на видном месте, но нам и в голову не приходило их внимательно читать. На митинг приходили жены и дети фронтовиков, играл оркестр, потом все шли на фабрику отмечать 9 Мая. И мы думали, так будет всегда. Только когда не стало музея, мы поняли, что уже вообще ничего больше не узнаем про этих людей.
ДЕМОНТАЖ ИСТОРИИ
Витражи и мозаики, наградные знамена, воспоминания ветеранов и заводская предвоенная картотека - еще не все утраты, которые может пережить бывшая Кунцевская ткацко-отделочная фабрика. Раньше стела из розового мрамора с именами погибших была смысловым центром прифабричной территории. Теперь она выглядит ненужной сиротой у края стройплощадки. Останется ли памятник на своей родной земле - вопрос до сих пор открытый.
Профсоюзные активисты добились, чтобы в префектуре ЗАО состоялась встреча представителей департамента культуры, префектуры, профсоюзов и представителей общественности. Там застройщик пообещал, что после окончания строительства вернет памятник на место. Но теперь ясно, что этого не будет - там уже возведен дом.
Защищая стелу у здания бывшей Кунцевской фабрики, профсоюзы округа пытались не допустить сноса памятника фронтовикам и другого предприятия района.
Московский радиотехнический завод (МРТЗ) находится через одну остановку от Кунцевской ткацкой фабрики. В 2021 году в Совет профсоюзов Западного округа обратился председатель профкома завода: были подозрения, что землю предприятия заберут под застройку, а памятник заводчанам-фронтовикам снесут. Год профактивисты пытаясь выяснить ситуацию. В управе Можайского района их успокаивали: поводов для беспокойства нет. Но в 2023 году оказалось, что земли действительно собираются застраивать.
Председатель завода собрал все документы, пытаясь защитить мемориал. Но среди них не было документа, который бы доказывал право завода на землю под обелиском. Пока памятник не трогают, но его судьба не ясна ни управе, ни префектуре. Застройщики же не говорят ничего определенного.
“ТРЕХСТОРОННЯЯ” ПОБЕДА ПРОФСОЮЗОВ: ХОРОШО, НО МАЛО
Профсоюзы активно включились в защиту памятников, так как незадолго до совещания в префектуре Западного округа заключили с соцпартнерами трехстороннее соглашение по округу и внесли в него пункт о сохранении памятников.
- Это соглашение, подписанное представителями профсоюзов, работодателей и органов власти, свидетельствует о консенсусе: “Усилиями трех сторон мы будем контролировать нормальное состояние памятников округа”. То есть работодатели согласились с нашей позицией, - объясняет Наталья Кондрушина. - Теперь профсоюзы на основании этого документа обращаются в префектуру с запросом о защите памятников, барельефов, стел в память о фронтовиках, если им угрожает опасность. И органы власти округа не могут игнорировать это обращение.
Соглашение - важный документ в борьбе за сохранение исторической памяти на территории округа, убеждена Наталья Анатольевна. Ведь на уровне Москвы нет документа, который бы защищал памятники рабочим-фронтовикам.
У префектуры Западного округа есть перечень памятников на своей земле, но в список не входят монументы на территории бывших предприятий. Дело в том, что те стоят на земле, которая перешла в частную собственность. Сами же памятники - не в частной собственности. При покупке земли новый хозяин не брал их на свой баланс. Государству их также никто не передавал, потому что на это нет законных оснований. Вот и получается, что у памятников сейчас нет хозяина.
В 2017 году в Московской городской думе проходило заседание Общественного консультативного совета политических партий, инициированное московскими профсоюзами и редакцией газеты “Солидарность”. На нем были сформулированы предложения по сохранению памятников, обелисков и монументов рабочим и служащим московских предприятий, погибшим в Великой Отечественной войне.
Проблема выглядела следующим образом: когда трудовые коллективы предприятий ставили памятники, ни у кого даже мысли не возникало, что ценность монументов может быть подвергнута сомнению и нужны документы, чтобы оформлять их установку. В результате официально большинство монументов как памятники не зарегистрированы. Из-за этого их сносят или вывозят в неизвестном направлении.
В департаменте культурного наследия Москвы подтвердили: за памятники, которые не вошли в государственный реестр, никто не отвечает, охранное законодательство на них не распространяется. Однако вышедшее еще в 2011 году Постановление правительства Москвы 533-ПП позволяет реставрировать не только объекты культурного наследия, но и те, что ими не являются. Содержать их должны префектуры, а учет возложен на департамент культурного наследия Москвы.
За монументы на закрытых территориях отвечают организации - владельцы территорий. Мосгорнаследие может запретить сносить только те памятники, которые считаются объектами культурного наследия. В остальных случаях - это полномочия местных органов власти.
Собственник же не заинтересован в том, чтобы его земля была чем-то обременена, это снижает ее рентабельность. Защитить памятники от сноса может общественность: надо создать реестр всех монументов на территориях предприятий. Префектуры должны внести объект в реестр, и тогда за его снос будет грозить ответственность.
На заседании с докладом должен был выступить депутат и бывший министр культуры СССР Николай Губенко. К сожалению, этого не случилось. Ситуация с 2017 года не поменялась. Судьба памятников заводчанам-фронтовикам по-прежнему зависит от решения частных владельцев земли, готовых уважать и достойно хранить память о прошлом. А если они эту память игнорируют?
Почему государство оставляет без гарантированной защиты своих погибших защитников? Хотелось бы услышать ответ на этот вопрос…
Дробление в конусных дробилках происходит до крупности по содержанию кл. -16 мм - 23%. Далее цикл измельчения в шаровых мельницах до крупности по содержанию кл. -0,074 мм – 87 %.
Обогатительная фабрика перерабатывает порядка 7 млн тонн руды в год.
На обогатительной фабрике работает порядка 260 человек.
Отделение флотации.
Так выглядит пульпа.
Флотационные машины. Здесь в гигантских чанах пульпу (частицы руды с водой) смешивают с реагентами и пропускают через эту смесь пузырьки воздуха. С пузырьками воздуха при температуре 35-40°C наверх поднимается медь, внизу оседает никель.
Никелевый концентрат, при необходимости, разделяется на концентраты с различными качественными характеристиками для продажи сторонним потребителям.
Отделение сгущения и фильтрации. Концентраты с различными качественными характеристиками сгущаются раздельно и в виде пульпы с плотностью 65% подаются на фильтрацию. В этом сгустителе более тяжелые частицы оседают, а мелкие соответственно поднимаются.
От сгустителей почти готовый концентрат попадает на пресс-фильтр. Если сюда концентрат приходит с процентом твердого около 70 %, то в пресс-фильтре он обезвоживается, и на выходе получается концентрат с влагой порядка 10 %, т.е. практически сухой.
Что стало для меня открытием: в дальнейшем концентрат разделяется на богатый и бедный и далее направляется на узлы отгрузки, откуда сразу поставляется потребителям. Т.е. Кольская ГМК работает не на местном сырье, а на привозном из Норильска. Вот тут то мы и вспоминаем важную роль Мурманского транспортного филиала ПАО «ГМК «Норильский никель». К ним в гости мы тоже с вами заглянем.
Вот она готовая продукция нашей обогатительной фабрики - никелевый концентрат.
Полученный никелевый концентрат отгружают потребителям в полувагонах и даже в морских контейнерах. В контейнер влезает порядка 23 тонн концентрата.
Большое спасибо всем сотрудникам Обогатительной фабрике в Заполярном за интересную и познавательную экскурсию! Напомню, в этот раз приехал я в Мурманскую область по приглашению Кольской ГМК. Это ключевой производственный актив компании «Норникель» на Северо-Западе РФ, единственный в России производитель электролитного никеля и кобальта. КГМК является градообразующим предприятием для трех муниципалитетов региона: Никель и Заполярный, где расположены рудник и обогатительная фабрика. Мончегорск, где расположены рафинировочные мощности. Кольская ГМК - это крупнейший налогоплательщик и работодатель Мурманской области. А я с вами не прощаюсь, продолжение следует, мы идём дальше по производственной цепочке до получения первоклассного никеля…
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу
Новый день, новая история про никель. Итак, из рудника «Северный», с которым мы с вами уже познакомились, да, тот самый современный, большой, у которого работы много, руда поступает для переработки на обогатительную фабрику в городе Заполярный. Здесь она проходит три стадии дробления, измельчается и обогащается. Обогащение осуществляется по коллективной флотационной схеме с получением никелевого концентрата, который уже содержит до 10 % никеля. Напомню, руда поступает на фабрику с содержанием 0,5 - 0,6 % никеля.
Для начала, как всегда, небольшая историческая справка. В послевоенные годы открытие и освоение новых месторождений Печенсгких тундр дало мощный стимул развитию промышленного производства. В 1947 году в долине Пильгуярви открыто Ждановское месторождение медно-никелевых руд, между прочим, крупнейшее в Европе. В связи с чем было принято решение для его освоения строить рудник и обогатительную фабрику. В 1952 году в ленинградском институте «Гипроникель» приступают к их проектированию.
Вот такими составами никелевая руда и попадает на обогатительную фабрику с рудника «Северный».
В 1955 году никельский трест «Печенгастрой» начал закладку поселка для рабочих, которым предстояло строить Ждановский горно-обогатительный комбинат с открытым рудником и обогатительной фабрикой мощностью 5 тысяч тонн руды в год в городе Заполярном. Кстати, город мог называться и по другому. Предлагали варианты, например, Пильгуярви или Буйный. 20 июня 1956 года машинист экскаватора Александр Смирнов снял первые кубометры моренных отложений - начались вскрышные работы. В августе 1957 года в долине Пильгу раздался первый массовый взрыв. В 1959 году в центральном карьере была добыта первая руда.
Добро пожаловать, никелю тут всегда зеленый свет.
11 сентября 1959 года началось строительство корпусов мелкого и среднего дробления Ждановской обогатительной фабрики. 26 октября 1959 года горняки Ждановского рудника выдали первую медно-никелевую руду. Дневная добыча тогда составила 630 тонн.
Постановлением Совета народного хозяйства Мурманского экономического административного района от 11 февраля 1960 года на базе Ждановского рудника был создан Ждановский горно-обогатительный комбинат. На июль 1960 года в его состав входили рудник, электроцех, желдорцех, автотранспортный цех, ряд отделов и подразделений. Июль 1962 года для строящегося в Заполярном горно-обогатительного комбината и всей Мурманской области ознаменовался важным событием: с пятидневным визитом в регион прибыл первый секретарь ЦК КПСС, председатель Совета министров СССР Никита Хрущев.
Поступившую руду нужно довести до нужных размеров. Первым в этот процесс вступает вот эта дробилка.
В мае 1965 года сдана в эксплуатацию первая очередь обогатительной фабрики Ждановского ГОКа, а 14 июля того же года она выдала первые тонны концентрата. В октябре на ГОКе была получена конечная продукция - обожженные окатыши медно-никелевого концентрата. Для получения первого никелевого концентрата было продроблено 7 300 тонн руды - это 73 стотонных железнодорожных думпкара, - писала тогда газета «Советская Печенга».
После крупного дробления руда по этим конвейерам идёт дальше на дальнейшее измельчение.
Сегодня обогатительная фабрика Кольской ГМК занимает важное место в технологической цепочке компании. Она отвечает за переработку всего минерально-рудного сырья, добываемого на руднике «Северный». Обогащение осуществляется по коллективной флотационной схеме с получением медно-никелевого концентрата, содержащего до 10% никеля и 4% меди.
Человек в паре с автоматикой точно сила. С рудой на фабрику из рудника поступают всякие ненужные предметы, их сразу с нашей кухни ликвидируют.
В технологической цепочке фабрики рудоподготовка - важнейшая часть процесса обогащения. От крупности дробленой руды, поступающей на операцию измельчения, зависят показатели извлечения никеля меди и кобальта в концентрат.
Следующая стадия - дробилка среднего дробления.
По этому конвейеру руда, прошедшая все стадии дробления, уже идет по направлению к измельчению. Он идёт вдоль всего главного корпуса, а под ним как раз бункера, которые и загружают мельницы измельчения рудой.
Обогатительна фабрика в Заполярном сразу привлекает своими размерами, плюс к этому автоматизацией технологических процессов, и тем, что она совсем не боится новых цифровых технологий для повышения качественных показателей и в помощь сотрудникам.
Отделение измельчения.
Кто здесь папа? Пусть буду я. Это самая большая шаровая мельница на фабрике. Она способна переработать порядка 420 тонн руды в час.
Да, люди, конечно, там тоже с особым характером работают, ребята все, как на подбор, умницы, красавцы, работы не боятся и готовы только развиваться.
Эти мельницы тоже измельчают, они поменьше, их мощность до 72 тонн руды в час. А так стадий измельчения тут тоже три.
Классификаторы. Они отделяют крупные частицы после первой стадии измельчения, и отправляют их снова на доизмельчение, частицы нужных размеров уходят на слив, где их уже ждет предварительная флотация.
«Способ очистки сточных вод фотожелатинового производства. Номер патента: 865804 Опубликовано: 23.09.1981 Авторы: Миргород, Семенов, Сивакова, Чепенко, Черняков».
Моё приветствие! Вторая часть исследования фотожелатинового завода завершается четвёртой главой.
Глава IV (1981 – 1998)
«Полимерфото, КПО «Тасма», разгул преступности, процедура банкротства, наши дни»
«С 1981 по 1998 годы - Казанский завод "Полимерфото"».
«С 1982 года по 1983 год директором завода был Дияров Виль Нурмухаметович.
В 1983 году директором завода был назначен Геннадий Иванович Трусенев, проработавший в этой должности до 1987 года.До этого он 7 лет работал главным инженером завода. Впоследствии Трусенев Г. И. стал генеральным директором казанского производственного объединения «Тасма».
«В 1981г. Казанский фотожелатиновый завод переименован в Казанский завод «Полимерфото». По пр. МХП от 30.07.1986г. завод включён в состав КПО «ТАСМА», по пр. № 548 от 22.08.1989г. выведен из его состава.
В 1973г. на заводе запущено (при помощи КХЗ им. Куйбышева) крупнейшее в СССР производство компакт-кассет: вначале мощностью 2 млн. кассет в год, с 1982г. – 10 млн. шт., с 1985г. – 15,5 млн. шт., в 1991г. – более 30 млн. шт. Для этого на заводе было создано специальное инструментальное хозяйство, освоено литьё пластмасс, организованы автоматизированные отделения сборки и упаковки кассет».
В патентном блоке найден документ, связанный с технологией очистки фотожелатинового производства, датируемый 1981 годом (на фото выше).
«Трусенев Г. И. на посту директора завода проявил себя как отличный организатор и технический специалист. На заводе активно продолжалась работа по автоматизации и механизации желатинового производства. Кассетное производство стало практически полностью автоматизированным производством. Были построены новые здания для литьевого отделения и вспомогательных цехов. Выпуск кассет был доведен 16 млн. шт. в год. Завод занял первое место в Министерстве химической промышленности СССР за успешное внедрение бригадных форм организации труда. По итогам Всесоюзного социалистического соревнования коллективу завода «Полимерфото» семь кварталов вручалось переходящее Красное Знамя МХП и ЦК профсоюзов. В соревновании предприятий Московского района г. Казани призовые места заводу присуждались пятнадцать кварталов, в том числе за все кварталы подряд в 1984 и в 1985 годах. Продолжая традиции Кирилловича А. А., большое внимание Трусенев Г. И. уделял развитию социально-культурной сферы. В 1984 году был заложен 170 квартирный жилой дом.
Сдан детский комбинат на 280 мест и пионерский лагерь на 160 мест. Были построены две пассажирские платформы для остановки электричек. Было продолжено строительство бассейна.
В начале перестройки, в 1986 году начался драматичный этап в истории завода. Генеральный секретарь ЦК КПСС Горбачев М. С. объявил о необходимости создания научно-производственных объединений (НПО). В результате, начавшейся компании по созданию объединений, приказом министра химической промышленности завод «Полимерфото» включили в состав КПО «Тасма».
Биографические данные деятелей республики отмечают, что на фотожелатиновом заводе трудился Никифоров Ильдар Афанасьевич, председатель правления союза хлебопроизводителей РТ.
«Звания и награды:
Заслуженный экономист Республики Татарстан. Член российской гильдии пекарей и кондитеров. Член Торгово-промышленной палаты РТ. Председатель попечительского совета пищевого факультета Казанского государственного технологического университета.
Награжден медалями «В память «1000-летия города Казани», «За доблестный труд», благодарственным письмом президента РТ.
Этапы карьеры:
1982–1984 — слесарь завода «Полимерфото», Казань. 1984–1985 — секретарь Московского районного комитета ВЛКСМ, Казань. 1985–1987 — начальник сборочного отделения завода «Полимерфото», Казань».
Татарский областной комитет профессионального союза рабочих химической и нефтехимической промышленности
Ф.Р-1581, ед.хр.377, 1977-1989 гг.
Создан в соответствии с постановлениями VIII съезда профсоюза рабочих нефтяной, химической и газовой промышленности от 28 февраля 1977 г., президиума Центрального комитета профсоюза рабочих химической и нефтехимической промышленности от 31 марта 1977 г. и I пленума Татарского областного комитета профсоюза рабочих химической и нефтехимической промышленности от 11 мая 1977 г.
Постановления, решения и директивные указания президиума и секретариата ВЦСПС, Центрального комитета профсоюза рабочих химической и нефтехимической промышленности по деятельности обкома; протоколы заседаний пленумов и президиума; планы, отчеты обкома и предприятий; справки, информации о работе обкома; документы комиссий по выполнению коллективных договоров, по итогам соцсоревнований, отчетно-выборных профсоюзных собраний предприятий и организаций; протоколы, отчеты областного правления Всесоюзного химического общества им. Д.И.Менделеева по истории строительства и развития производственного объединения «Нижнекамскнефтехим» и завода «Полимерфото» (с приложением фоторепродукций); штатные расписания.
Запись выше представляет собой архивный фонд, обнаруженный в кратком справочнике по фондам национального архива республики Татарстан в период с 1999 по 2004 годы.
В 1986 году в стенах завода «Полимерфото» состоялась конференция, об этом стало известно совершенно случайно, снимки, опубликованные ниже были найдены на одном из аукционов, тем не менее данный лот отражает события на объекте исследования.
«Казанский завод «Полимерфото» январь 1986 г».
Встреча делегатов сороковой татарской областной конференции от Верхнеуслонского района. Третий слева первый секретарь ЦК КПСС Иванов Илья Иванович 16.01.86 г.
Методкабинет завода «ПФ» г. Казань.
«В 1987 году директором завода был назначен Виктор Вячеславович Филиппов. Вскоре, в 1989 году, ставший генеральным директором КПО «Тасма». Он продолжил работу по оснащению кассетного производства новым современным оборудованием. Был расширен парк литьевых машин. Новое дополнительное оборудование поступило в сборочное отделение. В результате в 1988 году было выпущено 18 млн. шт. магнитофонных кассет. Завод выпустил сверх плана 118 тонн желатина и 585 тонн
удобрений. В 1989 году завершено строительство ранее заложенного 170 квартирного дома.
В июле 1989 года на заводе впервые были объявлены выборы директора, в которых приняли участие 5 кандидатов. 8 августа 1989 года на общезаводской конференции я был избран директором завода «Полимерфото». За мою кандидатуру проголосовало 86%.
«На конференции я сразу поставил на голосование вопрос о выходе завода из объединения КПО «Тасма» и о подчинении его вновь непосредственно Министерству химической промышленности СССР. Еще до избрания, работая начальником ОТиЗ завода «Полимерфото» и КПО «Тасма», я выразил свое несогласие с решением о включении завода «Полимерфото» в состав объединения «Тасма», о чем написал письмо Генеральному секретарю ЦК КПСС Горбачеву М. С., Тем не менее, завод включили в состав этого объединения.
Перед коллективом завода во втором полугодии 1989 года, стояла очень сложная задача. В 1988 году было выпущено 18 млн. шт. кассет. План на 1989 год был утвержден в количестве 24 млн. шт., но из них 14 млн. шт. необходимо было выпустить во втором полугодии. Таким образом, рост выпуска продукции во втором полугодии 1989 года должен был составить 156%.
В выполнение этой задачи не верил практически никто. Тем более что в июле план был «завален», отставание составило 600 тысяч шт. кассет. Для выполнения этой задачи мною была разработана и внедрена «Комплексная система ежедневного стимулирования труда» в кассетном производстве. Эта система оказалась поразительно эффективной. Производительность труда стала стремительно расти. В августе впервые было выпущено 2 млн. кассет, в сентябре — 2,3 млн., в октябре — 2,5 млн., а в декабре 2,7 млн. кассет. План года по выпуску 24 млн. шт.
кассет был выполнен. По итогам года заводу было вручено переходящее Красное Знамя Минхимпрома СССР. В следующем году было выпущено уже 27 млн. кассет, а в 1991 году — более 30 млн. кассет. За пять лет выпуск кассет был доведен до 35 миллионов штук в год. Производительность труда в кассетном производстве выросла за эти годы в два раза.
Кассетным производством в эти годы руководил Платонов В. Д., который сразу оценил эффективность данной системы и активно способствовал ее внедрению. Значительный вклад во внедрении этой системы внесла начальник сборочного цеха Белова Ф. Д., которая ежедневно вела разъяснительную работу, доводя до каждого работника смысл этой системы материальных стимулов.
Большой вклад в эти успехи внесла эффективная работа коммерческой службы, которую возглавлял заместитель директора завода по коммерческим вопросам Федулов Владимир Николаевич. Под его руководством специалисты этой службы в условиях резкого роста объемов выпуска продукции, сумели организовать бесперебойное и ритмичное обеспечение производства сырьем, материалами и комплектующими изделиями. В 90-ые годы организовать ежедневную бесперебойную работу по обеспечению производства было очень непросто.
Коллективу завода, в эти годы, за производственные успехи неоднократно вручалось переходящее Красное знамя Минхимпрома СССР.
В 90-е годы, в результате бездумного и резкого перехода на рыночные механизмы в стране резко сократился выпуск отечественных кинофотоматериалов. Рынок страны стал заполняться импортными фотопленками, в связи, с чем упала потребность в нашем фотожелатине. Перед заводом встала задача добиться европейского уровня качества желатина, с тем, чтобы иметь
возможность осуществлять его поставки на экспорт в Западную Европу. Например, такой показатель, как ОМЧ (общее микробное число), характеризующий микробиологическую чистоту желатина и имеющий предельный размер по нашему ГОСТУ 100 000 ед., надо было снизить до 500 ед. Необходимо было срочно провести огромную работу по совершенствованию всей технологической цепочки, значительно улучшить и довести до европейского уровня качество желатина. И эту задачу завод успешно выполнил — наш желатин
впервые стал поставляться западноевропейским партнёрам. Значительный вклад в этот успех внесли сотрудники центральной заводской лаборатории во главе с Л. Н. Устиновой
и Е. В. Маряниной, а также руководители, ИТР и рабочие желатинового производства».
Эффективный вклад в техническое обеспечение производства вносили инженерно-технические службы, которыми руководил главный инженер завода Замалеев Амир Нуриахметович.
В 1996 году в честь памяти Зимкина Е. А. был проведен международный симпозиум, в котором впервые приняли участие ведущие фирмы производители и потребители желатина со всего мира. Среди них такие известные как «Sanofi», «DGF Stoess», «Mitsubishi» и многие другие.
Мировое желатиновое сообщество дало высокую оценку симпозиуму, проведенному на заводе «Полимерфото».
Мне довелось руководить заводом с 1989 по 1996 год. В эти годы жители поселка дважды избирали меня депутатом Казанского городского Совета. В 1990 году коммунисты партийных организаций Московского района избрали меня делегатом XXVIII съезда КПСС.
В этот период много делалось для улучшения жизни людей. Был сдан в эксплуатацию бассейн в поселке Левченко. Проводился капитальный ремонт детских садов, общественной бани и жилого фонда, были заасфальтированы практически все основные дороги в поселке, завод наполовину финансировал капитальный ремонт дороги до Разъезда Восстания и т. д. Микрорайон Левченко был полностью телефонизирован. Решающий вклад в эту работу внес начальник заводской телефонной станции Сайфутдинов Р. В те годы стопроцентная телефонизация жилого микрорайона являлась уникальным явлением.
В тяжелые годы перестройки, несмотря на все трудности, коллектив завода построил на свои средства два 10 этажных, 120 квартирных жилых дома. Это позволило из очереди на жилье в 500 человек, более 200 работникам завода получить бесплатно новые квартиры, остальным очередникам удалось бесплатно улучшить жилищные условия, за счет высвобожденного вторичного жилья.
К сожалению, в результате перестроечных процессов, животноводство в нашем сельском хозяйстве стало приходить в упадок. Поголовье крупного рогатого скота в стране резко упало. В результате многие мясокомбинаты закрылись, а оставшиеся перешли на поставки мяса из-за рубежа. Поэтому поставки кости, для производства желатина, из года в год неуклонно снижались. В эти тяжелейшие годы коллектив завода принимал энергичные меры для выхода из создавшейся ситуации. Как уже
отмечалось ранее, было значительно повышено качество желатина, что позволило основную его часть поставлять на экспорт в западную Европу. Качество малогабаритных кассет МК-60 и МК-90, было доведено до уровня передовых импортных аналогов, что позволило им успешно конкурировать на рынке.
Специалисты завода разработали уникальную технологию по производству желатиновых конфет, в короткий срок было самостоятельно изготовлено оборудование, и начался промышленный выпуск этой продукции. «Желатиновые мишки», изготавливаемые только из натуральных продуктов быстро стали
популярными среди детей и взрослых. Коллектив завода постоянно осваивал и внедрял новые виды продукции. Все эти и многие другие меры позволили заводу успешно работать до 1996 года включительно.
Тем не менее, объемы поставок костного сырья для производства желатина в 1996 году упали до уровня 3000 тонн в год. Ранее объем этих поставок составлял 40000 тонн, т.е. снижение составило более 92%. Из полученного сырья, завод в 1996 году
смог произвести всего чуть более 200 тонн желатина, что практически сводило на «нет» усилия коллектива по выводу предприятия из кризиса. Кроме того, система обеспечения завода паром была спроектирована во времена социализма, таким об-
разам, что он поступал на завод всегда в полном объеме
на мощность выпуска 3200 тонн желатина в год, вне зависимости от фактического выпуска продукции. Оплата всего излишне получаемого пара, стала неподъемной финансовой нагрузкой для предприятия.
Руководство завода разработало реальный план по выходу из кризиса. В его рамках на базе кассетного производства было создано отдельное предприятие «Порф», которое было наделено оборотными средствами, с приданием ему полной самостоятельности. Далее предусматривалось продолжать добиваться
от соответствующих органов передачи «паровой трубы», питающей завод паром на баланс ТЭЦ, с целью снизить расходы на использование пара до фактических объемов потребления. Предполагалась и организация опытного производства желатина, с более низким объемом выпуска продукции и ряд других мероприятий, позволяющих сохранить завод.
Осенью 1996 года директором завода был назначен Галимов Рифкат Тимерханович. В ходе перестройки рынок страны продолжал стремительно заполняться импортной фотоплёнкой и фотобумагой, резко упала потребность в фотожелатине. Поставки
костного сырья практически прекратились. Сократилась потребность в компакт-кассетах, они заменялись другими носителями информации. Эти и другие объективные причины привели завод в 1998 году к прекращению деятельности. К сожалению, директор завода Галлимов Р. Т. не пошел по пути структурной и финансовой реорганизации завода, а принял решение провести процедуру банкротства предприятия.
Но завод не был окончательно уничтожен. Благодаря, созданному ранее отдельному предприятию «Порф», было сохранено кассетное производство, на базе которого, сегодня, успешно функционирует группа предприятий, которые продолжают
славные традиции завода «Полимерфото».
Музей трудовой славы завода «Полимерфото» находится в поселке Левченко, в школе №92., где он сохранен и действует благодаря руководству школы и многим преподавателям.
В статье проекта Дзен «Газетные Вырезки» «Завод "Полимерфото" превращается в Сицилию» от 11 ноября 2018 года содержится информация, говорящая о криминальной обстановке на территории завода:
«Примерно так написано в комментарии к статье посвященной обращению и. о. директора Ушакова Н. О. завода "Полимерфото" на имя председателя совета народных депутатов и начальника УВД. Если разгул преступности и бездействие милиции в последние месяцы существования СССР с сегодняшнего дня совершенно не удивляет, то поражает наличие бескомпромиссных людей, которые готовы были буквально жертвовать жизнь ради защиты интересов трудового коллектива. Начальник охраны сменивший большую часть охраны и тем самым перекрывший канал хищения тысяч компакт-кассет, каждая из которых стоила 13 рублей сначала получил избиение арматурой, а когда до него "не дошло" и выстрел. Нападениям с использованием металлических труб подвергались и директор и даже рядовые сотрудники. И все это под печальным непротивленческим взглядом УВД, разумеется очень осуждавшем происходящее.
Предыстория: новый директор поднимает завод, проваливающийся в болото нерентабельности, вводит новую систему оплаты труда и даже строит бассейн для сотрудников. Но как мы теперь прекрасно знаем на такие "халявные" деньги налетают стервятники.
Заканчивается статья буквально мольбой об открытии своего участка милиции. завод даже готов построить здание провести коммуникации и оплачивать их. Ответ на вопрос в комментарии редакции Вечерней Казани "Кто кого?" мы знаем. После "Святых девяностых" на предприятиях вроде Тасмы еще шли разборки владельцев заводились уголовные дела и страдал трудовой коллектив. Но по крайне мере сейчас все эти развлечения обходятся без стрельбы из обрезов, как в боевиках про всемогущую Сицилийскую мафию и комиссара Катани».
В ходе поиска информации, фото и видео материала были обнаружены снимки Ильи Шалмана, заводская листовка от 1996 года буквально представляет из себя крик о помощи:
«К работникам завода «Полимерфото»
На заводе сложилась ситуация беспредела. Администрация во главе с директором создала атмосферу вседозволенности, хамства по отношению к сотрудникам предприятия. Стало нормой нарушение Кодекса законов о труде.
Завод гибнет, оборудование изношено на 80-90%. К управлению предприятием допущены бездарные и безответственные люди.
Сокращение идёт за сокращением, которое в своём большинстве используется в качестве расправ с неугодными.
Регулярно задерживается на длительные сроки заработная плата, которая и без того занижена до нищенского уровня.
Посёлок превращён в заброшенную свалку.
Жилищная проблема решается только через взятки. Квартиры получают люди ни одного дня не проработавшие на заводе и непонятно за какие заслуги. В это время директор с приближёнными жиреет в своих кабинетах, получая солидные оклады и путешествуя без конца по заграницам под видом служебных командировок за счёт трудящихся предприятия.
Численность заводоуправления раздута до уродливых абсурдных размеров, чиновники паразитируют на теле рабочих за их же счёт.
Коллективный договор постоянно не выполняется из года в год.
До каких же пор производители благ, рабочие будут терпеть на своей шее этих клещей администраторов, которых абсолютно не волнует судьба трудящихся и предприятия, в которые распорядились заводы как частной собственностью, создав совместное предприятие и отдав (51%) контрольный пакет акций заграничному хапуге, а из (49%) оставшихся ни одна акция не реализована среди всех рабочих предприятий, а только между директором (13%) и его командой (36%).
И всё это происходит потому, что коллектив завода молча взирает на беспредел директора и администрации.
Сколько ещё будем молчать и терпеть?
Почему бездействует профсоюзный комитет?
Почему не назначается отчётно-переговорная профсоюзная конференция предприятия и перевыборы несостоявшегося директора завода?
Не допускайте кулуарного подписания коллективного договора предприятия!
С февраля 1993 года отсутствует профсоюзный лидер, будьте бдительны – отсутствие профсоюза на предприятии – это игры директора, который ведёт закулисные маневры по ликвидации последней надежды на справедливость, поддержку и защиту трудящихся предприятия – профсоюза.
Требуйте гласности и широкого обсуждения этой проблемы не в зале заседания заводоуправления, а в доме культуры предприятия на профсоюзной конференции, чтобы каждый работник завода смог посмотреть в глаза такого (народного) директора, у которого не выполнена ни одна предвыборная программа как директора предприятия, так и народного депутата горсовета.
Необходимо в течении октября выбрать в цехах и отделах завода честных и смелых лидеров профсоюза, (неразборчиво) незамедлительно назначить отчетно-перевыборную конференцию, где выбрать председателя профкома предприятия.
НЕ ДАЙТЕ СЕБЯ ОБМАНУТЬ!»
ДК «Полимерфото», 1993 год. Илья Шалман.
В наши дни завод представляет территорию с заброшенными зданиями, частично с состоянием заводских построек можно ознакомиться в видео материале под названием «Заброшенный фотожелатиновый завод СССР "Полимерфото". Разведка паранормальной активности. [1ч.]» от 28 марта 2020 года.
Однако площади не опустошены полностью, некоторые участки и бывшие цеха завода заняты производствами. В комментариях к исследовательской работе об огородах и садах от фотожелатинового завода была оставлена примечательная запись. Важной информацией о казанском судостроительном заводе, находившемся по адресу Рахимова, 8 поделилась Дина Файзуллова-Матяж:
«Могу добавить, что в 90-е годы частный предприниматель Матяж В.Г. купил руины завода по улице Рахимова-8, восстановил два цеха и продолжал своё дело, начатое в 1987году. Производство бамперов для мотоциклов, автомобилей и тягачей; позднее слепил матрицу для моторных лодок "Дина" и для катеров "Диана"».
Общий вывод и заключение исследования:
Это исследование представляет из себя цитирование книги одного из директоров завода «Полимерфото» - Колесникова Сергея Николаевича. История о предприятии, взявшего свой старт в далёком 1935 году, прошедшего суровый путь в военные годы второй мировой. Сотрудники завода снабжали сырьём фронт, а также самоотверженно сражались на полях войны. Сам завод в комплексе с заводом киноплёнки №8 был целью диверсий немецкой разведки и ДРГ. Цитирование книги описывает основные события и моменты, также структуру производства и технологические процессы фотожелатина и аудио кассет, удобрения преципитата, а также желатиновых конфет. Затронуты основные лица предприятия разных лет, руководство и сотрудники предприятия внесших основной вклад в, не побоюсь этого слова легендарный завод. Также в исследовании описаны патентные документы, имеющие прямое отношение к производственным технологиям завода. Упомянуты лица, проходившие трудовую деятельность в стенах завода и достигшие высоких результатов в иных областях. К большому сожалению, в виду экономических реформ и недостатка сырья основное производство вынуждены были остановить и провести процедуру банкротства предприятия в 1998 году. Прошло 63 года, с момента закладки первого кирпича и сдачи фотожелатинового завода в эксплуатацию, в последствии ставшего заводом «Полимерфото». Но наследие в виде аудиокассет живо и поныне и хранится не в одной сотне казанских семей и по сей день.
Александр работает электромехаником по ремонту и обслуживанию вычислительной техники в Новополоцке (Беларусь).
Начинаем!)
0. Расскажите о себе и своём опыте работе?
-Меня зовут Александром.41 год живу и работаю в Новополоцке(Беларусь)на ОАО “Нафтан”завод “Полимир” электромехаником ВТ.На данном месте работаю уже 20 лет.
1. Расскажите о том, чем вы занимаетесь на текущей работе?
-В мои обязанности входит оперативный ремонт и восстановление работоспособности ПК и периферии(принтера,ИБП,и и.д)При обнаружении неисправности пользователь звонит нам и “как может” описывает проблему,мы исходя из этого собираем ЗИП и выдвигаемая на заявку.На месте проводим осмотр и тестирование,после чего устраняем неисправность заменой неисправного блока или ставим подменный аппарат,а не исправный забираем в ремонт.
2. Какие узлы ПК вы чаще всего заменяете и тестируете?
-На моей практики,чаще всего из строя выходят блоки питания ПК и мониторов и подсветка мониторов.
3. Каков процесс замены и заправки картриджей у лазерных принтеров?
-Ну думаю замену картриджие описывать не имеет смысла,с этим справиться почти любой пользователь:)Открыл крышку вынул старый,засунул новый,закрыл крышку.А вот для заправки у нас стоит заправочная станция которая улавливает мельчайшие частицы тонера.Мы заправляем исключительно там.Сам процесс заправки картриджей тоже в принципе не сильно сложный.Разобрал,высыпал отработку,продул воздухом под давлением все составляющие части,засыпал новый тонер,собрал картридж.
4. Сколько времени, в среднем, вы тратите на замену и тестирование АКБ в ИБП?
-Замена зависит от модели ИБП.В среднем если АКБ заведомо исправны, то на то чтобы пересобрать кассету (блок из 4 АКБ)не больше 10 минут, но чаще у нас на готовые уже собранные и протестированные запасные кассеты для всех моделей ИБП которые мы обслуживаем и на их замену уходит 2-3 минуты с отключением и извлечением неисправной кассеты.
5. Как вы производите пайку оптоволокна?
-У нас на предприятии закуплено специальное оборудование для этого.
6. Какие технические навыки необходимы для успешной работы с сетевым кабелем?
-Смотря про какой кабель вы спрашиваете:)
Если про оптоволокно, то с нынешней технологией пайки справится даже новичок:)
Если про витую пару, то там главное чтобы закупили штекера и сам кабель одного класса.Бывали случаи,что приходилось при монтаже витой пары подпиливать концы проводов,чтобы они влезли в разъем,из за того что был разный класс кабеля и разъема:)
7. Сколько лет опыта у вас в ремонте ПК на производстве?
-20 лет
8. Какие инструменты наиболее часто используются в вашей работе?
-Отвертка и мультитестер.
9. Как вы поддерживаете свои навыки и знания в области оперативного ремонта?
-Мы по своей специфики очень тесно сотрудничаем с сектором который производит сложный ремонт оборудования и когда приходит что-то новое, мы тестируем и интересуемся у них о возможных проблемах и их решениях.Так же читаю отзывы в интернете на форумах.
10. Какие предметы вы рекомендуете иметь в арсенале технического специалиста?
-Выходя на ремонт ПК,нужно примерно представлять проблему и исходя из этого собирать ЗИП.Для оперативного ремонта, если не учитывать запасные части, как правило хватает тестера и отвёртки.
11. Какова ваша стратегия при обнаружении неисправности на ПК?
1.Выяснить у пользователя по телефону что произошло и что этому предшествовало.
2.Что в данный момент происходит с техникой,работает(мигают ли индикаторы,жужит ли системные блок или нет, издаёт ли какие звуки при попытке включить)
3.После описания проблемы мы примерно представляем что вышло из строя и собираем ЗИП, выдвигаемся на заявку.
4.На месте всё перепроверить(Как сказал д.Хаус “пациент всегда врёт”)
5.Производим замену неисправного блока.Если это невозможно(например замена материнской платы)Сообщаем в сектор, что бы подготовили подменный аппарат.
12. Как вы организовываете свою работу, чтобы быстро и эффективно успеть провести ремонт?
-Все пользователи знают куда звонить при возникновении проблем с ПК.У нас есть запасные блоки и целые аппараты от всей техники которую мы обслуживаем.
13. Какие типы проблем вы чаще всего встречаете при оперативном ремонте техники?
-Вздутые конденсаторы на мат.платах и блоках питания.Иногда проблемы контактного характера.
14. Какие аспекты вашей работы требуют наибольшей точности и внимательности?
-Своевременно среагировать на сигнализацию в технологических цехах(все ПК из этих цехов у нас выведены на сигнализацию по пингу)т.к.человеческий фактор никто не отменял.При большом количестве ПК пользователь может не заметить, что ПК у него просто завис,иногда пользователь не замечает что у него ничего не меняется на мониторе на каком то например из 6 мониторов,а ПК в это время висит.Наша задача позвонить туда и поинтересоваться “здоровьем” ПК:) Например попросить перезагрузить,если это не получается, то дальше уже решаем что брать на заявку:)
15. Как вы взаимодействуете с другими специалистами при решении сложных проблем?
-У нас в цеху много специалистов отвечающих за разные сферы IT,в любой момент мы можем позвонить им для консультации или позвонить их дежурному, если это ночное время или выходные.
16. Как вы оцениваете результаты своей работы и отслеживаете качество проведенного ремонта?
-Моя задача восстановить работоспособность в кратчайшие сроки,чтобы пользователи могли следить за тех.процессом.Если всё работает и пользователь доволен,значит я справился с работой:)
17. Какие изменения в технологических требованиях на производстве влияют на вашу работу?
-При открытии новых производственных объектов просто добавляется работы:) сам принцип работы не меняется. Мы имеем доступ на все производства где есть ПК.
18. Какие вы видите перспективы развития своей профессиональной карьеры в области оперативного ремонта?
-На данном конкретном месте у меня максимальный профессиональный разряд и дальше мне тут двигаться просто некуда.Если получить образование инженера электроника, то можно через некоторое время при освободившимся месте перейти на место нач.сектора.Потом в зам нач.цеха.Но это уже больше административные должности.
19. Какие методы и техники помогают вам быстро находить и устранять неисправности?
-Подробное выяснение обстоятельств перед поломкой и происходящие в данный момент с техникой,у пользователя.И конечно опыт ремонта и общения с людьми:)
20. Какие советы вы бы дали начинающим специалистам в области оперативного ремонта техники?
-Не нужно всё пытаться выяснять самому,всегда на работе есть более опытные специалисты которые не откажут вам в советах.Учитесь общаться и слушать людей:)Всего не может знать никто.
Мой канал в телеграмм
Если интервью показалось вам интересным, то буду благодарен за подписку на мой