Настройка расстановщика SMD компонентов на OpenPNP
В продолжении поста про OpenPNP расстановщик SMD компонентов
Выкладываю годную инструкцию по настройке, я использовал ее. Все просто и понятно.
OpenPNP расстановщик SMD компонентов
OpenPnP программное обеспечение с открытым исходным кодом, написанное на java, используется для автоматизированной раскладки электронных компонентов на платы.
https://openpnp.org/ - здесь само ПО и документация
https://aliexpress.ru/item/4000086185928.html Сопло Juki SMT
https://aliexpress.ru/item/1005003183498253.html Makerbase MKS DLC32 Grbl контроллер
https://aliexpress.ru/item/1005004712732776.html Вибрационный питатель
https://aliexpress.ru/item/1005003998376247.html Держатель сопла и привод, и длугие сопла
https://aliexpress.ru/item/1005004374147423.html Двойной держатель сопла и привод
https://aliexpress.ru/item/1834233519.html Шаговый двигатель NEMA34
https://aliexpress.ru/item/1005003430218386.html Драйвер шагового двигателя DM556
Веб камера любая с хорошим разрешением, у меня Logitech HD Pro C920 так как уже была.
Ну и для тех кому лень все это собирать, уже готовое от китайцев.
https://aliexpress.ru/item/1005004357214373.html Собраная машина готовая к работе
В качестве добавления
Мегапозитивный чел, разрабатывает питатели для OpenPNP.
все на английском но очень понятно, платы и прошивки он выкладывает.
Единственная в России линия производства Li-ion аккумуляторных ячеек
Команда Mashnews попала на уникальное производство — завод-лидер по выпуску аккумуляторных ячеек для тяговых батарей высочайшего качества — уровень локализации которых уже достиг 85%. 2 года назад на базе крупнейшего предприятия по производству химических источников тока АО «ЭНЕРГИЯ» была создана компания Advanced Energy.
— Как устроена линия производства и почему не на 100% отечественное?
— Где применяют аккумуляторные ячейки?
В этом видео:
00:00 уникальное производство — почему уровень локализации 85%
00:41 линия производства i-ion аккумуляторных батарей в России
02:53 доля зарубежной химии
04:07 создание аккумуляторной ячейки
06:00 80 лет опыта в производстве химических источников тока
06:52 разница li-ion и свинцово-кислотной батарей
08:24 производство литиевых пальчиковых и мизинчиковых батарей
09:52 производство «универсальных солдатов» среди аккумуляторов
10:17 основные задачи завода сегодня
11:00 аккумуляторные батареи для банковских терминалов
12:12 изготовление систем накопления энергии
13:35 в планах рост производства по отдельным позициям в 18 раз
Как делают зубную пасту и зубные щетки SPLAT
Снимал репортаж ещё в прошлом году, снял все что возможно снять, надеюсь понравится всем любителям производственной тематики.
Станкостроительный завод "Саста" провел День открытых дверей
🟦 Наш завод посетили более 100 гостей: руководители и главные специалисты ведущих машиностроительных предприятий страны; представители госкорпораций «Росатом», «Роскосмос», «Ростех», «ОСК»; ведущих технических ВУЗов и Министерства промышленности и торговли России
🟦 Мы рассказали о нашем оборудовании; анонсировали выпуск новых фрезерных станков (во втором полугодии 2023 г.) и полноценных 5-ти осевых обрабатывающих центров (в первом квартале 2023 г.); презентовали программу модернизации завода и литейного производства; показали новые сборочные площади; рассказали о производстве спецстанков и направлении комплексного инжиниринга.
🟦 В рамках рабочей сессии с приветственным словом выступил генеральный директор станкостроительного завода «Саста» Юрий Чуркин - рассказал о производственных возможностях предприятия, модернизации станочного парка, внедрении современных систем контроля и управления производственным циклом. Была представлена перспективная программа технологического и организационного развития предприятия на 2023 – 2025 гг., нацеленная на рост объёмов производства, расширении номенклатурной линейки.
🟦 Юрий Кузнецов, заместитель директора департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторг РФ сделал акцент на текущем развитии станкостроительной отрасли, рассказал о возможностях получения субсидии по компенсации расходов предприятий на приобретение оборудования, пояснил основные особенности закупки оборудования в рамках ПП РФ № 1867 для заказчиков и поставщиков.
🟦 Диана Каледина, генеральный директор «Балтийской Промышленной Компании» анонсировала строительство нового завода по производству тяжелых горизонтально-расточных и продольно-фрезерных станков, отметив, что в настоящий момент проходят подготовительные работы, разработка проектной документации и подбор земельного участка под данный инвестиционный проект.
🟦 На Дне открытых дверей была затронута важная тема подготовки профессиональных кадров, как для станкостроительной отрасли в частности, так и для промышленных предприятий в целом.
Владимир Серебренный, ректор МГТУ «Станкин», подробно остановился на федеральных программах поддержки, рассказал о важности преодоления дефицита нишевых специалистов и кадровых компетенций. В рамках дискуссии была достигнута договоренность о целевом обучении конструкторов-станкостроителей для «Састы» и «БПК».
🟦 Об инновационных продуктах «Састы» рассказал главный конструктор предприятия Андрей Диаб, анонсировав запуск в серийное производство нового вертикально-фрезерного обрабатывающего центра во II полугодии текущего года, а также выпуск нового полноценного 5-ти осевого обрабатывающего центра «Саста» I квартале 2024 года.
🟦 Антон Ушаков, технический директор «Састы», сделал акцент на изготовлении уникального несерийного оборудования по индивидуальному техническому заданию заказчиков, а также инжиниринговых проектах завода. Эта тема нашла отклик в вопросах многих гостей. Предприятиям-потребителям станочной продукции предоставляется не просто оборудование, но комплексный инжиниринговый проект, включающий в себя технологии, процессы, варианты автоматизации, расчёт вариантов производительности, окупаемости.
🟦 О производственных возможностях «Сасовского литейного завода» с кейсами для различных отраслей промышленности рассказал Виктор Шаталов, генеральный директор ООО «СЛЗ». Он также анонсировал расширение литейного производства с увеличением выпуска и единовременной плавки до 8,5 тонн на первом этапе, до 15 тонн - а втором этапе.
🟦 В ходе экскурсии гости Дня открытых дверей смогли ознакомиться с современными разработками завода, включая:
🟦 Новый сборочный цех металлообрабатывающего оборудования
В начале 2023 этого года на станкостроительном заводе "Саста" появился новый реконструированный сборочный цех.
Логистические цепочки в новом цеху выстроены оптимальным образом:
- Участок узловой сборки шпиндельных бабок и кареток,
- Участок электромонтажа,
- Участок общего монтажа,
- Участок покраски,
- Участок предпродажной подготовки и отгрузки станков.
Территория старого сборочного цеха распланирована под установку новых координатно-расточных станков, а также мест для комплектации текущих партий производства.
🟦 Новые линейки станков: токарные и фрезерные обрабатывающие центры;
🟦 Специализированное оборудование и инжиниринговые решения;
🟦 Автоматизированные участки контроля;
🟦 Модернизированное литейное и механообрабатывающее производства.
Если вы профи в своем деле — покажите!
Такую задачу поставил Little.Bit пикабушникам. И на его призыв откликнулись PILOTMISHA, MorGott и Lei Radna. Поэтому теперь вы знаете, как сделать игру, скрафтить косплей, написать историю и посадить самолет. А если еще не знаете, то смотрите и учитесь.
Продолжение поста «На первом МС-21 заменили зарубежные двигатели на пермские. В октябре поднимут в воздух»
Ульяновцы вышли на серийный выпуск крыла для МС-21. В 2023 хотят 4 самолётокомплектов и 6 в 2024
в прошлом посте: начали ( возобновили? ) серийное производство двигателей ПД-14 для МС-21. П.С. второй МС-21 на ПД-14 из заголовка уже летал в октябре 2022
На заводе «Аэрокомпозит» в Ульяновске началось серийное производство крыла для самолета МС-21, которое прозвали черным крылом из-за цвета углепластика. Об этом во вторник, 11 апреля, говорится в распространенном сообщении Корпорации развития Ульяновской области.
В 2022 году "Аэрокомпозит" стал выпускать крыло для самолета МС-21-300 полностью с российскими композитными материалами. После этого крыло с российскими компонентами допустили до серийного производства. ( известия почему то написали "после этого такое крыло вышло в серийное производство." )
По словам первого заместителя генерального директора ПАО "Корпорация "Иркут", генерального директора АО "Аэрокомпозит" Анатолия Гайданского, на предприятии все делается из российских материалов. "Композитные материалы российские, вспомогательные материалы российские, краски российские, герметики российские. Здесь уже полностью весь процесс импортозамещен", - приводятся слова руководителя в сообщении.
Предприятие "Аэрокомпозит" работает в Ульяновске с марта 2011 года. По информации Корпорации развития Ульяновской области, это единственный в России завод по выпуску силовых композитных конструкций методом вакуумной инфузии. По своим масштабам производство входит в первую тройку заводов мирового уровня по созданию крыла самолета. Завод задействован в изготовлении крыла и центроплана для самолета МС-21.
24 самолётокомплекта в год — показатель, на выполнение которого направлена инвестиционная программа филиала «Аэрокомпозита», расположенного в Ульяновске. Производство развернулось на площади 90 тысяч квадратных метров, здесь ведутся научные исследования по внедрению новых технологий и материалов в конструкции гражданских самолётов, организован серийный выпуск крыла для МС-21-300.
О необходимости использовать российские материалы на производстве задумались ещё в 2015-м, тогда же совместно с госкорпорацией «Росатом» и МГУ начали создавать прототипы, которые были готовы к концу 18-го года.