Рассказывает хозяйка мини-приюта "Котя" Елена Морозова: "Счастливая жизнь этого котейки внезапно закончилась сегодняшним днем, котю в переноске "забыли" в одном из городских парков.
Говорить, что мальчишка ужасно перепуган, наверно нет нужды. Пока разместили его в стационаре, привили, кастрировали, но забирать к себе совсем никак.
Мы итак приросли в эти дни на одну британку -"шиншиллу", двух котеек с производства и Саида.
Котеньке очень нужен дом. Ему примерно 10 месяцев, домашний, ухоженный, ласковый. Ему очень не повезло с прежними хозяевами, но это же можно исправить. Срочно ищем ему семью. Назвали Тофиком".
Деревянный храм в честь Покрова Божией Матери села Янцевары Пестречинского района Татарстана построен в 1884 г. на средства купца I гильдии Павла Васильевича Щетинкина.
Уникальность объекта в том, что после революции в здании располагалась сельская школа, переместившаяся потом в новое здание.
Вот так это все выглядело года 3-4 назад.
Здание пытались законсервировать. Закрыли плёнкой окна и заколотили входные двери.
В центре обвалилась крыша.
Я залезать через окно не рискнула. Просто заглянула внутрь. Одна из парт стоит до сих пор. Учебников не видно.
На территории школы установлен памятник погибшим односельчанам. За памятником видна новая школа, где сейчас дети и учатся.
От Казани ехать час на машине.
Куда сходить // что посмотреть в Казани расскажув своём телеграм
В этом году хотят поднять локализацию до >30% запчастей и собрать 30 единиц оборудования.
К 25 году хотят локализацию до 90% и 500 единиц в год.
В Татарстане началась крупноузловая сборка первой партии фрезерных станков. На площадях ассоциации станкостроения «ТатПромСтан», в которую входят предприятия Ватан, Бетар и Пегас, собрано первое оборудование для казанского заказчика - фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ.
«Пока мы собираем станки преимущественно из сторонних комплектующих, но уже в этом году стоит задача локализации более 30% запчастей. К 2025 году планируем довести ее уровень до 90%. В дальнейшем расширим модельный ряд до токарного оборудования, - сообщил руководитель рабочей группы по станкостроению при Минпромторге Татарстана, директор предприятия «Пегас» Ильдар Нуриев. – Благодаря участию министра промышленности и торговли республики Олега Коробченко, поддержке предприятий, «ТатПромСтан» получил заказ от казанского завода».
Предистория: в Казани некая женщина решила разводить породистых котов, а именно британцев цвета золотая шиншилла. Но что-то пошло не так: котят не раскупили. Корм и содержание дорого. Проще от подросших кошек избавиться, а это 30 душ. Об этом узнали в мини - приюте "Котя". Сейчас пытаются найти несчастным кошкам дом. Современные живодеры. Или ненужных котеек можно просто усыпить. Казань
Вот что пишет хозяйка приюта "Котя" Елена Морозова на страничке приюта ВКОНТАКТЕ: "Я вчера снова ездила к ней (заводчице). Мадам, надо признать, воодушевилась бесплатной помощью, разважничалась и начала сыпать ценными указаниями, когда ж еще господа холопам дитяток своих раздавать будут.
Забрала еще двоих, одну завтра встречают дома, второй пока некуда идти. Еще двоих котеек забрали у нее откликнувшиеся. Кошки опять же очень худые. Мне достались поупитанней, перепугались конечно из-за переезда.
Общаться с этим человеком нет ни малейшего желания, поэтому один момент был осознан лишь вечером и теперь стоит перед глазами - как несчастную перепуганную кошку ЗА ХВОСТ выдирали из переноски. Раньше я видела подобное в роликах про детей с садистскими наклонностями, но вживую никогда.
Котя пока в клинике, немного оттаивает за почесушки за ухом, но ей очень нужен дом. Р.S. Тема конечно не закрыта, там еще много ненужных котеек, и мы ищем варианты как прекратить этот "бизнес"
Аязу Галиеву из татарстанского поселка Джалиль всего 13 лет, но за его плечами уже несколько экопроектов. Он с раннего детства интересуется проблемами экологии.
Вместе с учителями и с помощью поддержки родителей он работал над проектом «Тайная жизнь пластика» о проблемах переработки и вторичного использования пластиковых бутылок. Благодаря инициативе Аяза компании по производству прохладительных напитков, внедрили надписи на бутылках «эта бутылка перерабатываемая». За эту работу на Республиканском конкурсе «Экология Родного Края» организованный Министерством экологии Республики Татарстан мальчик занял 2 место.
Следующий проект «Мир без осколков» Аяз посвятил истории стеклотары. Также мальчик поучаствовал в прямом телеэфире АК-Барс ТВ, где рассказал о переработке отходов в Татарстане. После интервью ему подарили именную хоккейною форму из переработанного пластика.
Аяз активно поддерживает переработку и считает, что энергоутилизация — одно из условий для достижения нулевого захоронения. По его просьбе, компания «РТ-Инвест», которая занимается строительством комплексной системы по обращению с отходами в Подмосковье и Татарстане, пригласила Аяза вместе с мамой и сестрой на экскурсию на стройплощадку завода «Энергия из отходов» в Свистягино.
Аязу рассказали о процессе стройки и о принципах работы будущего завода. Предприятие «РТ-Инвест» в Свистягино сможет ежегодно безопасно утилизировать 700 000 тонн «хвостов».
«Такой завод очень полезен, с помощью него мы не только избавляемся от мусора, но и получаем ценную энергию. Я бы хотел сделать проект про этот завод. Я бы хотел донести до людей в Татарстане, что заводы очень полезны, и отворачиваться от этой идеи нельзя» – такие совсем не детские мысли высказывает 13-летний Аяз Галиев.
Всего в России строится 5 заводов «Энергия из отходов», четыре в Подмосковье и один в Татарстане.
После осмотра строящегося завода в Свистягино мальчик с сестрой и матерью отправился на каширский комплекс «Дон», где увидел весь путь, который проходят отходы — от прибытия на комплекс до отправки на переработку. Мальчик уверен: чтобы люди охотнее включались в раздельный сбор, нужно менять их сознание и мотивировать с помощью призов.
«Надо применять мусор с умом, не выкидывать и разделять его. У нас в городе только один пункт сбора пластика, но туда не всем легко добраться, мне бы хотелось чтобы таких мест в Джалиле было больше», — говорит Аяз.
На экскурсии Аяз был приятно удивлен тем, что полимеры и стекло пользуются наибольшим спросом у переработчиков для производства новых товаров. Всего каширский комплекс «Дон» сортирует 300 000 тонн отходов в год, и вскоре эта цифра вырастет в три раза за счет открытия новых мощностей.
От маленького зернышка до мягкой пены в бокале — рассказываем, как мы готовим безалкогольное пиво!
Вот так выглядят здоровые колосья, из которых мы получаем зерна для безалкогольного пива
Этап 1. Подготовительный
Мы начинаем с отбора семян
Из них вырастет ячмень. Из ячменя будет сделан солод, из которого мы приготовим безалкогольное пиво. Чтобы получить большой хороший урожай, важно выбрать правильные сорта. Наши сорта «Грэйс», «Гузель», «Евгения» и «Фатима» устойчивы к болезням, вредителям и внезапным майским похолоданиям :) Из таких семян вырастут крупные колосья с большим количеством зерен.
И выбираем место для посевов
Ячмень — это не петербуржец! Ему важно солнце и чтобы температура была выше 10 градусов минимум 150 дней в году. Такие условия есть в 17 регионах России, включая Тульскую, Рязанскую, Липецкую и Воронежскую область, а также Приморский край. Для своих полей мы выбираем земли, которые богаты черноземом — самой плодородной почвой.
Также почву нужно подготовить
В лаборатории мы тестируем почву на уровень кислотности и других показателей, которые влияют на растения. Это помогает подобрать правильные экологичные удобрения, которые ускоряют рост зерна и повышают урожайность. После этого можно переходить к посеву.
Этап 2. Выращивание и сбор урожая
Контроль на каждом этапе роста
Спутниковые снимки ячменных полей «Балтики»
Разве может человек уследить за полями в несколько тысяч гектаров? Может, если на помощь ему приходят современные технологии! Мы наблюдаем за ростом ячменя со спутника: каждую неделю наши сотрудники получают фотоотчет, на котором виден прогресс.
А вот так выглядит созревший урожай — можно собирать!
Сбор и хранение
Урожай собирают с помощью уборочных комбайнов и отправляют на хранение в элеваторы. Это здания с подходящей температурой и влажностью, чтобы зерно в них не испортилось. В одном таком элеваторе помещается до 10 000 тонн зерна!
Элеватор для хранения изнутри, на фото сотрудница открывает специальный люк для проветривания
Этап 3. Соложение
Это когда зерно превращается в солод. Из элеваторов ячмень поступает на солодовню. Здесь он проходит контроль качества, очистку. Далее зерна замачивают в воде в течение нескольких циклов. Затем ячмень проращивают в специальных ящиках — обычно на это уходит от пяти дней. Из этих ростков вполне может развиться новое растение. Но это не наша цель! Поэтому отправляем пророщенный ячмень на сушку, а если нам нужно получить карамельный солод, то на обжарку. Теперь — это солод!
Солод для безалкогольного пива — то же самое, что виноград для вина или яблоки для сидра. От условий сушки и обжарки зависит, какой цвет, аромат и вкус будет у готового напитка.
Этап 4. Варка
Готовый солод отправляется в варочный цех. Здесь его измельчают, смешивают с водой, нагревают, фильтруют и кипятят. На этапе кипячения в получившуюся смесь добавляют хмель для вкуса и аромата.
Добро пожаловать в варочный цех!
Для приготовления безалкогольного пива часто используют два вида хмеля: горький и ароматический. Их добавляют в начале и в конце кипячения соответственно.
Этап 5. Брожение
Думаете, что после варки безалкогольное пиво уже готово? А вот и нет! Далее оно отправляется в бродильный цех, в котором расположены цилиндро-конические танки из нержавеющей стали. Там в будущий напиток добавляют дрожжи. Процесс брожения б/а пива занимает от 7 до 14 дней в зависимости от вида дрожжей. Но получившийся продукт — это еще не безалкогольное пиво. Перед тем, как попасть в бутылку, напиток должен созреть.
Вот так выглядят бродильные танки
Этап 6. Созревание
Этап особого творчества для пивоваров, когда будущее безалкогольное пиво приобретает свой окончательный вкус и аромат. На этом этапе за счет использования специальных дрожжей мы получаем безалкогольное пиво, в котором присутствует менее 0,5% спирта.
Этап 7. Фильтрация
Как только безалкогольное пиво созрело, приступаем к фильтрации. Это многоуровневый процесс. Сначала напиток попадает в сепаратор, где отделяются крупные взвеси и дрожжи. Далее проходит через кизельгур — фильтрующий материал, который помогает хорошо отделить оставшиеся дрожжи и белковую взвесь. Последний стадия — тонкая фильтрация. В результате фильтрации пиво осветляется, становится прозрачным. По окончании фильтрации безалкогольное пиво поступает в специальные накопительные емкости — форфасы. Здесь оно ожидает своей очереди поступления на линию розлива.
Нефильтрованное безалкогольное пиво не проходит стадию фильтрации и содержит небольшое количество дрожжей, придающих характерные особенности вкусу напитка.
Этап 8. Розлив
Напиток готов! Теперь его можно разливать по упаковкам. Но, перед тем как разлить, в зависимости от сорта, следует процесс пастеризации. Это кратковременный нагрев, который замедляет жизнедеятельность микроорганизмов, чтобы увеличить срок годности напитка.
Для розлива мы используем стеклянные бутылки, алюминиевые банки и кеги для ресторанов. А еще сами производим ПЭТ бутылки из компактных заготовок. Упаковка перед розливом проверяется специальным оборудованием — инспекторами. Брак не пройдет!
Выбор упаковки не влияет на вкус напитка: один сорт может разливаться по бутылкам и банкам
Теперь вы знаете больше о пивоварении! Ищите безалкогольную «Балтику» в любимых магазинах и на маркетплейсах.
Реклама ООО «Пивоваренная компания «Балтика»» 18+, ИНН: 7802849641
🏕В 90-е идея попутешествовать по России, мягко говоря, не вызывала особого восторга: повсеместно закрывались отели и санатории, а некоторые из них буквально разваливались на глазах. Более того, туристическая доступность некоторых регионов в принципе оставляла желать лучшего.
Однако те времена остались в прошлом: внутренний туризм стал одним из приоритетных направлений развития страны. Благодаря нацпроекту «Туризм и индустрия гостеприимства» повсеместно разрабатываются новые туристические маршруты, а также открываются новые отели, глэмпинги и кемпинги. Так, с начала года в Татарстане открылось два глэмпинга.