Не смог найти подходящую кроватку домик для ребенка, всё как на подбор низкие, спустя пару недель безрезультатного поиска, решил сделать сам, набросал проект в компасе, закупил материалы, крепёж, и спустя неделю работы, такая красота
В основе каркаса брус 60х40, балки 96х40, планкен 96х20, высота по верхней точке 171см
каркас насчитывался под пружинный матрас 140х70х17см
Окно из г образного наличника
Покраска полуматовой акриловой эмалью, сиреневый и белый, удачно проявился узор дерева
Я рад поделиться с вами новой работой, который изготовил не так давно!
Трясогузочники не играют главную роль в сохранении наших пернатых друзей и поддержании экологического баланса. Потому как мало кто их делает кто задумывается что такие нужны.
Процесс создания трясогузочника был не сложным. Я использовал сухой материал, чтобы обеспечить устойчивость и сохранить форму. И тополь — отличный выбор для этой цели.Новый трясогузочник имеет стильный дизайн и продуманную конструкцию, чтобы птица чувствовала себя комфортно и уютно. Вход в гнездо выполнен в виде увеличенного круга(летка диаметром 45мм) что помогает трясогузкам легко проникать внутрь.Очень важно создавать подобные убежища для трясогузок, особенно когда хотите привлечь их к себе на участок. Рад что я могу внести свой вклад в поддержку трясогузок и их популяцию. Это маленький шаг, но каждый шаг важен для сохранения нашей природы. Давайте вместе побережем наших малых друзей! ❤️
Вопрос собственно в заголовке - как защитить кухонную мебель от вспучивания.
А конкретно - закрамленые торцы деталей, вот эту вот тоненькую, еле заметную щелочку между ЛДСП и кромкой.
Поставили новую кухню, и буквально через пару недель я заметила, что на дверцах сушки, на нижней грани, появились первые признаки вспучивания именно в районе примыкания кромки к ЛДСП. Мокрые руки, висящее полотенце... вроде все предсказуемо, но на старой кухне за 10 лет с дверцами из того же ЛДСП на сушке ничегошеньки не произошло. Может, качество было лучше, может, сейчас кромку наклеили через жжж...
Отсюда вопрос - как предотвратить дальнейшую порчу дверцы? Чем-то промазать, пропитать?
Первый в голову приходит силиконовый санитарный герметик, но он скорее всего не проникнет глубоко, а тонкий слой (чтобы не бросался в глаза) ничего не даст, это скорее для вырезов и открытого спила. Грунтовка? Какая-нибудь для защиты дерева от влаги, для наружного использования? Мебельный лак? Какой-то жидкий клей?
Ситуацию осложняет то, что снять дверцу возможности нет, я ее банально не повешу назад. Т.е. нужно что-то, что можно нанести на нижнюю сторону, достаточно жидкое, чтобы впитаться в эту волосяную щель, и при этом достаточно вязкое, чтобы не скапало как водичка...
И вдогонку (что-то не задалась кухня...) - на пластике столешницы обнаружилась небольшая (миллиметра 3-4) вмятинка на неустановленную глубину. Есть опасение, что через нее также может попасть вода вглубь столешницы. Тут задача с одной стороны проще (поверхность горизонтальная, работать проще, чем снизу вверх), с другой наоборот (со стола вытираешь, в том числе влажной салфеткой, всяко чаще, чем с нижней грани дверцы).
Всем привет. Работа с деревом понемногу начала получаться, а значит пора взяться за что то совсем другое)))
Срочный заказ застал врасплох. Сварить арки и кофейные автоматы.
Швы должны быть под покраску, а варил до этого только один раз и не в чистовую.
Решено было варить в теплом помещении столярки(на полу линолеум, на стенах пена на швах.) Да и само помещение столярки как бы не предусматривает подобные работы.
Очистил угол, на пол постелил тонкие листы металла, взятые в знакомом месте не совсем честно, но там их выбросили, а мне нужнее.
Вместо сварочного стола было решено собрать стенд на стене, ввиду экономии места и больших габаритов деталей.
Стенд собой представляет вертикальную трубу закрепленную к стене на анкера на расстоянии от стены, горизонтальную трубу и диагональную через уголки так же на анкерах.
На вид конструкция простая, но мучился с ней большую половину дня, так как все плоскости выводил по лазерному уровню, а закрепить на анкера трубу на расстоянии от стены так что бы получить идеальную плоскость и одновременно угол 90 градусов, очень непросто. К тому же диагональная труба стоит строго по диагонали, что бы при перемещении кондуктора сохранять углы, и можно было например сварить квадрат. Кондуктор это уголок на диагональной трубе.
Все сошлось, опробовано, работает, разве что варить внизу не очень удобно, но не имея сварочного стола. Это лучше для маленькой мастерской.
Позже к стенду были добавлены трубы которые смотрят вперёд и создают третью плоскость и уже можно варить объемные штуки. Эти трубы регулируются что позволяет выставить прямые углы к тому же можно сдвинуть или раздвинуть под габариты.
За швы не ругайтесь, в голову не пришло что можно настраивать аппарат на куске трубы, а не на детали где нужны идеальные диагонали и швы))
Если есть те, кто мечтает о сварочном столе, знайте, что есть тот, у кого есть сварочная стена!
Ещё не могу не рассказать о другом помощнике в сварке в столярке.
Ленточная пила по металлу Sturm. Штука просто нереально крутая. Сама пила очень неплохо собрана. По станине она скорей как на типичных монтажных пилах с абразивными дисками.
Пилит очень тихо, быстро, мягко. И что самое главное без искр. Просто сыпится мелкая стружка прям в районе пила.
По точности обычной ушм так почти нереально отпилить, да и монтажной пилой оказывается тоже. Вообщем эта штука стоит очень недорого. Сейчас взял бы такую даже если стоила в два раза больше, надеюсь не увидят маркетологи Штурма.
1/2
Станину под пилу планирую заменить на стационарную с выдвижными боковыми упорами и более удобной регулировкой угла реза. А так просто пушка, советую каждому.
И сама работа.
1/4
Серые это кофейные автоматы ещё в процессе сборки.
Столярка тоже не простаивает, но 90% времени работает чпу фрезер из прошлого поста.