Все представленные здесь вазочки выточены на токарном станке из цельной древесины (без склейки). Самое трудное - найти заготовку нужного размера, да еще и чтобы она была сухой, а, главное, без трещин.
Цветочные вазочки из дерева
Специально выбрала для фотографирования три разноплановые вазочки: на одной - элементы резьбы в виде бабочки; на другой специально оставлена часть коры дерева; на третьей - декоративные вставки из спилов
Начало 0 опыта. Оборудование практически все самодельное.
Пока постараюсь насколько смогу короче.
Все вышло довольно спонтанно, не было какой то непреодолимой тяги к работе с деревом, да и опыта работы с деревом. Не в руках дело, просто не было необходимости, живу в городе, в квартире, на дачу смотрел только как на место для отдыха.
Точно не смогу описать вечер когда вернулся с работы, с завода (работал тогда оператором чпу) и как обычно спросил у жены как прошел ее день, она рассказала про станки в рекламном агентстве где работает , что там есть такой "чудо станок (чпу фрезер) на котором можно делать все", я попытался объяснить что станок этот не сложный и на полном серьёзе смогу сделать такой сам. И спустя время она мне это припомнила. Ну уж раз сказал, к тому же скоро был отпуск и отпускные. Посмотрел ролики (много), почитал форумы( ещё больше) и заказал запчасти с Али.
Каких то планов делать иконы или менажницы вообще не было, просто собрать работоспособное оборудование в свободном гараже предоставленным тестем. И это был не уютный Хоббитчий гараж, как в сказке, это был обычный ничем не примечательный гараж без предназначения ввиду, низких потолков и не возможности открыть ворота для заезда какого нибудь очень низкого авто.
Станок был собран довольно примитивно поэтому про него сейчас не буду расписывать много. Скрутил каркас из профильной трубы 50*50 прикрутил направляющие с Али. Поставил купленный б/у фрезер вихрь, до сих пор им пользуюсь, но уже по назначению. Настроил электронику и радовался как мальчишка когда все заработало и время было потрачено не впустую. А раз станок собран и работает, пришло осознание что интерес скоро будет потерян. Но спасло то что оказывается я ничего не понимаю в материалах с которыми этот станок работает. Снова проект и снова изучение и практика... Разделочные доски, менажницы, иконы, все с чего начинают при приобретении чпу фрезерного станка. (Станок на тот момент обошёлся в 70 тысяч рублей. Не дорого для станка, дороговато для игрушки если нет уверенности что это То Самое)
Станок со времени сборки не особо изменился, не очень презентабельный но практичный. Подключен к сети, с возможностью управления и отключения питания из дома. Есть ещё много фишек которых раньше не встречал, если кому будет интересно могу рассказать.
Следующая ступень на пути к своей мастерской. Это переезд из гаража в неиспользованное здание бывшего мебельного цеха, настолько по соседству с моим тогдашним местом работы на заводе, что к нему можно пройти с территории завода. Хозяин этого пустующего цеха, он же мастер на участке где работал я,услышав про мое хобби сам предложил перебраться к нему совершенно бесплатно(была уже осень, и перспективы хобби зимой в гараже это такое себе...) . Из удобств в новом помещении было противоположные стены нельзя одновременно достать руками, крыша не говорит привет твоему лбу и электричество не заставляет планировать график включения станка и например чайника по очереди. На минусы помещения не смотрят когда тебя зовут бесплатно переехать из гаража.Ещё там был большой страшный пёс, хозяин кормил его раз в два дня, но страх за разорванные штаны был даже в день еды, во второй и говорить нечего. Делать нечего пришлось знакомиться потихоньку ( сейчас это член моей семьи, сидит рядом если работаю за компьютером или прибегает когда огромная морда боится грозы, кормлю теперь только я, но больше всех любит жену).
Фото пёселя нашел только 2х месячной давности.
Как оказалось в деревообработке необходима плюсовая температура в помещении, а я до этого даже печку ни разу не топил, разобрался.( Сейчас у меня две печки одна на обрезках, одна самодельная на опилках долгого горения)
Так же в мастерской уже был немного уставший раскроечно-форматный станок. Поднастроил и накупил разных дисков. Удобная штука, пускай и не очень подходит для деревообработки но я приспособился, сделал много дополнительных приспособлений для него.
Извиняться и оправдываться за мусор на фото не буду, специально ничего не прибирал, даже наоборот большинство фото сделано перед уборкой. Так сказать во время работы и для контраста с красивыми чистыми мастерскими. А у меня вот так.
1/3
На чпу сделал гриндер и ленточную пилу из какого то очень прочного пластика найденного на территории завода, работают от частотного преобразователя на фото в центре.
Система аспирации тоже самодельная. Была куплена огромная вытяжка за 3к рублей, повезло наткнуться на объявление. Собрал подобие циклона из всего что валялось в мастерской. Опилки попадают в большой мусорный бак на колесах, который достался бесплатно.
Ручной инструмент солянка из не самых дешёвых но китайских брендов из хорошего шуруповёрт и реноватор фирмы Total, по качеству прошли огонь и воду.
Гайковерт Nanwei, аккумуляторы к нему идут Crown. Лобзик формы Crown, лобзик не советую, но я не использую лобзик в столярных работах. А вот гайковерт был для меня открытием, без него теперь никуда. К тому же куплены оба были с рук и по хорошей цене.
Систему хранения саморезов и шурупов придумывал сам, вырезал на чпу. Все из обрезков. Вешаются на планку под 45 градусов. Очень удобно снимать контейнеры. Если кому интересно могу сделать подробные фото.
Стол редко захламлен, обычно в таком виде как сейчас.
Самодельный компрессор из мотора от холодильника и огнетушителя.
Самодельный компрессор из мотора от холодильника и огнетушителя. Был собран за вечер из всего что нашлось в мастерской. Необходим был пневмопистолет на выезде, а тащить большой компрессор не хотелось. Работает как часы, бьёт 50е гвозди и любые скобы всю обойму без перерыва. Бывал уже много где, в том числе и других городах. Не хватает разве что автоматики, но не смог подружить с ним автоматику от обычного компрессора.
1/2
Тот самый холодильник что пожертвовал свой мотор, стал обогревателем для красок в холодное время года. На задней стенке инфракрасный теплый пол.
1/2
Монтажный стол и светильник над столом из сломанного телевизора. Там же усилитель, 5 динамиков, сабвуфер, и модуль беспроводной. Очень люблю хороший звук не путать с самоделками из автодинамиков с автоусилителями.
1/3
Из мелочей расходники сверла, биты, пилки буду DeWalt. Струбцины матрикс, дёшево сердито, но и сломать надо постараться. К тому же можно накупить кучу за цену одной струбцины DeWalt или bessey. Вообще там где можно сыкономить я беру не то что хочется а матрикс, кровн и всякое такое))
Торцовка Crown скорее строительная по точности, но цена была раз в десять дешевле чем в магазине.
Покрасочный поворотный стол на большом подшипнике, выдерживает большой вес, и нет необходимости бегать с краскопультом вокруг детали .
Главный инструмент в столярке это компьютер.
Компьютер тоже самодельный из сломанного ноутбука. Сама рама выполнена из сосны, покрашена в черный цвет. До лака дело не дошло, поэтому такой пыльный.
1/3
Ещё кое что, все не дорогое как правило окупилось в первый день.
И немного работ, будет солянка, что попадется в галерее на глаза.
Об этапах разработки на примере растущей парты делал пост. Мы анализируем ниши, конкурентов, опыт покупателей, затем беремся непосредственно за разработку моделей. Этой осенью планируем занять нишу мебели для малышей - делаем универсальный столик и стульчик.
Конкурентов много, но и оборот ниши на ОЗОН, например, высокий. Как видите, в категории нас нет)
Преследую несколько целей: 1 - присутствовать во всех доступных нишах на маркетплейсах (у нас мебель из дерева) 2 - выйти в топ среди конкурентов, как мы сделали в категории балансбордов и растущих парт.
Сейчас продукт на этапе тестирования. Выпилили несколько комплектов и бесплатно отдаем их на тестирование семьям с детьми. Так делаем с каждой моделью, чтобы еще до выпуска получить реальный опыт использования.
Решил поделиться наработками.
1 вариант Из особенностей - наклонная столешница, новый для нас дизайн стульчика
2 вариант Без наклона столешницы, дизайн стула сделан на основе уже существующего растущего стульчика.
Пикабушники, какой вариант лучше? Есть еще идеи по функциональности? (у нас были идеи добавить меловую доску, ящики, рулон бумаги для рисования и другие плюшки). Один из главных вопросов - нужна ли регулировка столешницы или лучше оставить плоскую?
У меня есть небольшой кусочек экзотического дерева. Несколько лет назад его прислала компания, которая занимается древесиной. Только дошли руки до обработки и в целом результат мне понравился. Но вот беда, я не понимаю что это за дерево. Написал в компанию, которая его прислала, но там только развели руками. Типа искуственный шпон и вообще не их.
Но только один из блоков был толщиной под 2 сантиметра, второй около 7 мм. Да и ведет себя как дерево, при намокании выпускает "перышки". Линии не параллельные, разбегаются как лучи. Напоминает мадагаскарское черное дерево, немного пальмовое (но нет классических "трубочек"), но в целом ничего подобного я не нашел.
Надеюсь на силу Пикабу, есть идеи?
Вот так это выглядит (есть следы от циркулярки).
Кусочек примерно 140 мм длиной
Вот поближе:
Вот так выглядит боковой срез (примерно 7 мм)
Светлые полосы достаточно "мягкие" по сравнению с тёмными, но при полировке никаких различий и неровностей поверхности не появляется.
хелп.
upd. Нет, это не Зебрано. Древесина совсем другая, поры расположены в светлой древесине, темные прожилки их лишены. У меня его не так много но я посмотрел на разные срезы.
upd 2. Есть большая вероятность, что это лайсвуд.
upd 3. Так и есть, это лайсвуд, но в необычном распиле. Плюс очень долго лежал на складе, есть небольшая вероятность, что это также стабилизация дерева, но уж очень деликатная и не эпоксидкой. Я скупил остатки, так как прям вот такого эффектного рисунка и сочетания цветов не встречал никогда.