Привет, коллеги! Сегодня поделюсь малоизвестными, но полезными приёмами, которые могут упростить вашу работу в SOLIDWORKS. Если вы уже знакомы с базовым функционалом, возможно, именно эти фишки помогут вам выйти на новый уровень эффективности.
1️⃣ Удерживание "Shift" при вращении модели
Если во время вращения модели (зажмите среднюю кнопку мыши) вы ещё и удерживаете Shift, то SOLIDWORKS ограничит вращение до горизонтальной и вертикальной оси. Это позволяет проще настраивать вид или выравнивать модель.
2️⃣ Функция "Select Other"
Когда нужно выбрать элемент, который закрыт другим объектом, щёлкните правой кнопкой мыши и выберите "Выбрать другое". Появится список всех объектов под курсором, и вы сможете выбрать нужный без лишних манипуляций.
3️⃣ Закрепление аннотаций (Lock Annotation View)
Если у вас аннотации «прыгают» или смещаются при изменении вида, вы можете их «запереть» — в контекстном меню аннотации выберите пункт "Lock Annotation View". Это особенно полезно на чертежах с большим количеством примечаний.
4️⃣ Быстрое копирование компонентов в сборке
При перемещении компонента в сборке удерживайте Ctrl. SOLIDWORKS автоматически создаст копию этого компонента. Это удобно, если у вас несколько одинаковых деталей в одной сборке и не хочется переInsert'ивать снова.
5️⃣ Использование "Причинно-следственных связей" (Parent/Child)
Чтобы понять, какие функции зависят друг от друга, нажмите правой кнопкой по любой функции в дереве и выберите "Parent/Child". Откроется окно, где будет показано, от каких элементов зависит эта функция и какие функции зависят от неё. Это помогает быстрее разобраться в структуре модели и избежать ошибок при редактировании.
💬 Поделитесь в комментариях: какие скрытые возможности SOLIDWORKS вы открыли для себя и теперь не представляете без них работу?
Всем ку! Суть в чём, купил себе Sculpfun s6 pro. это лазерный гравёр в твердотельным 5.5 лазером. Увидел в интернетах комплект для увеличения рабочего поля.
Но блин, даже на наших маркетплейсах, доставка только из Китая.
Если собирать самому, то по деньгам выходит почти так же, плюс еще сверлить отверстия и нарезать резьбы, а у меня лапки...
Подскажите друзья, может кто у нас продаёт енто дело?
Давно хотел написать простыню, возможно и бложек завести для начинающих и поделиться советами, которых в сети или чатах хрен сыщишь. Пользуяьсь трендом и расскажу об основных моментах.
Важные помарки: Я не работал ни на кого больше 7 лет, вышел на работу после 30 без спец образования и подготовки, имея лишь небольшой опыт работы с компьютерами. Начал с полного нуля в компании друга и его коллег с опытом по своим сферам (дизайн/сборка/монтаж)
1) Для того, чтобы начать работать и учиться чему-то новому - нужно бросить пить, совсем, иначе знания перестают усваиваться и ничего тебе не поможет. 2) Даже если тебе кажется, что ты многое умеешь и не ошибешься - ты ошибешься, особенно будучи не в трезвом мышлении, "Эффект Даннинга-Крюгера"
пикча из интернета, ссылка на сайт не моя, сори
3) CorelDraw, Artcam, NCStudio - не такие уж и сложные программы, если есть желание разобраться - разберешься и схватишь моментально, так-как "проблема-решение" - хорошо отпечатываются в памяти. 3) Работать с начальством, которое хорошо тебя знает и справедливо накаказывает/поощряет - дает огромную мотивацию для работы и это уже не работа на "Дядю", а как на себя (с кайфом), но и без риска. 4) Работа с китайским станком за 1.5 миллиона рублей, который работает только на win7x32 и только с определенным чипсетами- заставило помучиться несколько месяцев. Пришлось посидеть с 2гб оперативной памяти компануя в ArtCam 2012, а все наработки в нем - не перенести в версию 2018.
Сейчас уже каждый из них подключен к роутеру, который ведет напрямую к основному роутеру.
Сейчас у кого-то подгорит, но вы держитесь, я может глуп и не видал больших за.. 5) Большинство табличек и формул по типу (Fмин = Z * FZ * N) - не работают, по крайне мере в нашей сфере изготовления. Я заказывал разные фрезы от разных производителей и абсолютно к каждой - свой подход и это бесконечные тесты на излишках материала, а все из-за экономии (Алик - 100 рублей, озон - 300-500/шт).
Красивые и бесполезные, по 170руб. Подойдут только для ПВХ ито с натяжкой.
6) Так как в начинающем бизнесе при экономии на всем, то и последствия - соответствующие. Дешевое оборудование, материалы, "зеленый" софт, китайские "технологии" и многое другое. 7) Никакого обучения от бывших коллег, никаких фичей, которые помогут в работе тебе не подскажут, никаких объяснений и даже современный ИИ не всегда поможет. Гайды в интернетах по тому, что тебе нужно - толком не существует, лишь обрывками оффтопика из контекста. В разных интернет конфах-сидят знающие люди, но не все занимались подобной спецификой. Благо, если повезет найти хоть кого-то, кто потратит драгоценное время и подскажет. Опыт был, респект! 8) Многому учишься исключительно по "Паретто 20 теории / 80 практики" и набравшись некого опыта, начинаешь комбинировать решения, которые помогают в работе. Возможно, сделаю видос, если нужно, по ключевым особенностям с работой подобных станков и оптимизации работы
станок размером ~3м на ~6м
9) Работа может приносить огромное удовольствие, если тебе не придется добираться до нее больше 15 минут. Ты можешь всегда уйти пораньше, если большой молодец и помимо станка у юзеров вдруг не случится "оно-само".
10) Живя аскетично в мск и ничего не делая, получая 20к, выйдя на уровень очередняры в 100к - многое в жизни улучшается, приобретается. От одежды которой лет 10, до современных технических приблуд и игровых железок - приносит шопоголик удовольствие, только вот играть уже ни во что не хочется.
Закончить хочу величайшими словами классика: "Силу в кулак, волю в узду, в работу впрягайся с маху. Выполнил план - посылай всех в п**ду, не выполнил - сам иди на ***! (с)" В. Маяковский
Если пикабу не окончательно погряз в мемах и кому что интересно - пишите, критикуйте, только рад буду! <3
Всем доброго времени суток. Помогите разобраться с пятиосевой обработкой.
Хочется реализовать станок на полную, стойка какая то китайская но работает +- как фанук. Пишу на стойке в формате 3+2, поворачиваю оси через G68.2 и нет проблем с пересчетом координат. Подскажите доступным языком, кто шарит, как идёт пересчет координат при пятиосевой обработке, и нужен ли он там вообще, может какие G коды заставляют их работать синхронно. Если с поворотом оси С ещё более менее понятно, там можно аналогию с токаркой провести, то поворот осей А или В ломают мозг.
Я решил сменить род деятельности и стать оператором ЧПУ. В перспективе хочу расти до наладчика, а затем и до программиста. Считаю, что профессия востребована, и я смогу в ней развиваться как специалист.
О себе. 36 лет, мужчина. Локация СПб. Есть желание учиться новой профессии. Знаю как обращаться с Штангенциркулем и микрометром. Опытный пользователь ПК. Есть базовые знания программирования. Понимаю и могу читать чертежи. Еще в школе на уроке черчения было очень легко представить деталь в объеме глядя на чертеж, поэтому думаю, что и с промышленными чертежами смогу быстро разобраться. Остальному думаю, что научусь.
До этого я не работал на производстве — вся моя карьера была связана с банковской сферой.
Сейчас я рассматриваю два варианта перехода в профессию:
1.Пойти учеником на завод.
2.Пройти курсы операторов ЧПУ.
После изучения комментариев других людей, которые тоже хотели сменить профессию, у меня сложилось впечатление, что курсы не имеют особого смысла. Лучше сразу идти на производство и учиться на месте.
Вопрос к знатокам:
Так ли это на самом деле?
Готовы ли заводы брать и обучать людей с нуля?
P.S. На hh я несколько раз видел вакансии с программой «Приведи друга» (получишь N тысяч рублей). Это вообще работает? Если да, и если кому-то интересно, можно скооперироваться. Я готов попробовать устроиться по такой схеме.
Современный мир требует быстрых и точных решений, особенно когда речь идет о работе с промышленным оборудованием. Сервисные инженеры, занимающиеся запуском станков ЧПУ — будь то лазерный станок, фрезерный станок или другое высокотехнологичное оборудование — знают, как важно правильно подобрать автоматические выключатели. От этого зависит не только работоспособность оборудования, но и безопасность всего производства.
Но что делать, если нужно быстро произвести расчеты на телефоне или компьютере, а затем сразу же отправить результат клиенту? Ответ прост: использовать крутой онлайн-калькулятор для подбора автоматов!
Зачем нужен калькулятор для подбора автоматов?
Каждый сервисный инженер сталкивается с задачами по расчету электрических параметров для промышленного оборудования. Это может быть:
Подбор автомата для лазерного станка с учетом его мощности.
Расчет сечения кабеля для фрезерного станка.
Определение типа автомата (B, C или D) в зависимости от нагрузки.
Раньше такие расчеты занимали много времени: нужно было сверяться с таблицами, пересчитывать значения вручную и учитывать множество факторов. Но теперь все стало проще благодаря удобному онлайн-калькулятору.
Как работает этот калькулятор?
Калькулятор создан специально для инженеров, которые ценят свое время. Вот какие данные он обрабатывает:
Тип потребителя : можно выбрать из списка (лазерный станок, фрезерный станок, компрессор, освещение и т.д.).
Напряжение и тип подключения : 220 В, 380 В (звезда) или 380 В (треугольник).
Нагрузка : вводится либо в амперах, либо в ваттах — калькулятор автоматически пересчитывает одно значение в другое.
После ввода данных калькулятор мгновенно выдает результат:
Рекомендуемый автомат (с указанием мощности и типа).
Сечение кабеля.
Тип автомата (C или D).
Итоговый расчет для вводного автомата, если у вас несколько потребителей.
Почему этот калькулятор удобен для работы?
Простота использования Интерфейс калькулятора интуитивно понятен. Даже если вы впервые пользуетесь подобным инструментом, разберетесь за пару минут.
Доступность с любого устройства Калькулятор работает как на компьютере, так и на телефоне. Это особенно важно, если вы находитесь на объекте и нужно быстро произвести расчеты.
Мгновенные результаты Больше не нужно тратить время на ручные расчеты или поиск данных в таблицах. Просто введите исходные параметры, и получите готовый результат.
Копирование и отправка результата После расчета вы можете скопировать результат одним кликом и отправить его клиенту. При этом в скрытном виде добавляется ссылка на источник, чтобы клиент мог проверить достоверность данных.
Пример использования калькулятора
Представьте ситуацию: вы находитесь на производстве, где устанавливают лазерный станок мощностью 5 кВт. Вам нужно быстро рассчитать автомат и сечение кабеля.
Выбираете в калькуляторе тип потребителя — "станок".
Указываете напряжение и тип подключения — 380 В (звезда).
Вводите нагрузку — 5 кВт.
Калькулятор мгновенно выдает результат:
Автомат: 10 А.
Сечение кабеля: 1,5 мм².
Тип автомата: D.
Вы копируете результат, отправляете клиенту, и дело сделано!
Время — самый ценный ресурс для сервисного инженера. Онлайн-калькулятор для подбора автоматов позволяет экономить время, минимизировать ошибки и предоставлять клиентам точные данные. Будь то лазерный станок, фрезерный станок или другое оборудование, этот инструмент станет вашим надежным помощником.
Попробуйте калькулятор прямо сейчас и убедитесь, насколько он упрощает работу! А если вам понравился этот инструмент, поделитесь статьей с коллегами — они обязательно скажут вам спасибо.
Внесены изменения (27.03.2025): 1. Добавлен расчет по длине кабеля 2. Добавлено подключение 380В к имеющимся 380 (треугольник и звезда) 3. Печать результата
