Сообщество - Лига ЧПУшников

Лига ЧПУшников

2 084 поста 12 066 подписчиков

Популярные теги в сообществе:

14
Вопрос из ленты «Эксперты»

Куда расти ЧПУшнику?

Приветствую, коллеги и всех, кто как-то связан с этим направлением деятельности.

Мне чуть за 30, в профессию ЧПУ пришёл 2 года назад. И до этого совершенно никак не был связан с этой деятельностью.

Предыстория. Кому лень читать простыню текста, вопросы в конце.

Так как опыта у меня совершенно никакого не было, пришлось выбирать завод где желающих без опыта готовы обучить и более-менее адекватно (не 15 тыщ "стипендии") платить уже с первого месяца учеником. Собственно, за первый месяц моя ЗП составила 40 тысяч. Через месяц после начала обучения - две недели теории с писанной конспектов (которые, кстати, очень пригодились) и две недели стажировки на участке фрезерных станков, сдавали зачёт на 3 разряд. Зачёт для меня был довольно простым, сдал и получил разряд.

ЗП выросла до 60-65. Уже неплохо. Чуть больше чем через полгода сдал на 4 разряд - к ЗП прилипло ещё около 10-15к. Так на том первом заводе я проработал год и начал задумываться куда ещё пойти, чтобы зарабатывать больше... К слову, работа была с серийными деталями, некоторые на станках крутились месяцами без пересадок. То есть, по сути никакой тебе вольности - меняешь детали, контролируешь размеры, делаешь корректировки и тычешь в зелёную кнопку. Работа простая как две десятки фрезернуть. На станках были стоки фанук - станки Акира секи и синумерик на дмг. Поработал я там и там.

Итак, поиск работы. Я человек одинокий свободный, поэтому почему бы не поехать вахтой? Вроде ведь платят хорошо, заработаю. А по работе - ну будь, что будет - на кнопку нажимать умею.

Из нескольких предложений попался город, в котором я когда-то жил и более-менее знал. Решено, еду. Завод занимается изготовлением авиационной продукции - агрегаты самолётов. Как обещали, что меня поставь сразу на новые станки, стойка фанук. Ну ок, поверил. Даже торопили - вот-вот станки запустятся, работа пойдёт. Действительно, приехал - станки новые на фануке - 4 4-осевый станка. Но, к сожалению, к моему приезду не успели завершить пнр и я "обитал" на другом участке - пятиосевые с хайденом (который я даже и не пытался понять, так как работать предстояло на фануке).

И вот спустя примерно месяц мои станки сдали в работу и работа началась. Первые 3 месяца работал как оператор, после меня перевели наладчиком. Что могу сказать - я такого совершенно не ожидал! Работа очень сильно отличалась от моего первого места работы!!! Так как четвёрка станков была новой, детали на них переводили постепенно и часто было, что 2-3 станка прост о простаивали. Пока один работает, другой можно было занять для повышения своих навыков. За несколько месяцев я очень сильно подтянул свои знания и опыт работы со станком. Научился писать программы со стойки, в том числе с параметрами (в принципе, с ними только и пишу). Собственно до сих пор стараюсь в свободное время изучать и применять какие-то новые методы для облегчения и упрощения работы.

Работа разная. В основном это детали, программы на которые пишет отдел разработки ПО для станков. Но из-за специфики нашего участка, около четверти работы - это, как я называю, "творческие задания". Суть в чем. Есть древний техпроцесс - 70-80-90-00 годов, нам приносят заготовку и мы самостоятельно пишем программу для ЧПУ фрезера, объединяя несколько операций по старой технологии. Например, многие универсально-фрезерные операции, расточные, сверлильные, да даже некоторые токарные. Иногда и плоскошлифовальные операции делаем -да-да! А почему бы и нет, если это быстрее и чистота поверхности соответствует требованиям. Есть некоторые детали, где получается объединить до 7-8 некогда отдельных операций в два установка на ЧПУ. В общем - совершенствуй свои навыки работы, развивай мышление, отрабатывай приемы программирования сколько влезет (и мне такая работа больше нравится).

И всё (практически) замечательно при такой работе. Но есть многие НО в самой организации работы участка/цеха/завода. В основном это касается сильной бюрократизации всех процессов, особенно по части улучшения технологии производства (привет техпроцессам из прошлого века). Тут рассказа ещё на целую статью с примерами хватит.

Конечно, можно оставить всё как есть и продолжать здесь работать пока не уволят как вахтовика (аутстафера). Но часто задаю себе вопрос - а куда, а главное - как и с помощью каких стратегий, возможно вырасти профессионально и, впоследствии, финансово в этой сфере?

На данный момент я НЕ умею работать в cad/cam системах и писать программы для сложной обработки с помощью компьютерного софта. Стоит ли начать осваивание этого софта и какие после перспективы работы? Какие ещё навыки необходимо прокачивать?

Как я это вижу для себя и возможной будущей работы - хорошо освоить cad/cam и работать в одном лице "технолог/программист/наладчик/ оператор". Разрабатываешь программу в cam, дополняешь и оптимизируешь блоками кода с параметрами (если необходимо), сам отрабатывашь деталь и работаешь. Но это, скорее, для каких-то мелко-серийных, единичных или опытных (опять же - единичных) производств, которые ещё и поискать надо.

И, конечно, хотелось бы освоить 5-осевые станки и многоосевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры. Просился уйти в другой цех, чтобы работать на 5-осевых станках - начальник цеха меня не отпускает, видимо я слишком ценен на том участке, где работаю в данный момент (по крайней мере, так хочется думать).

Либо сосредоточиться и уйти непосредственно в программисты и писать программы для станков? Но не думаю, что конкретно на данной позиции ЗП будет сопоставима. Хотя, может тоже есть вариации?

Какие есть ещё сценарии развития?

По ЗП. Конечно, если говорить про наращивание своих профессиональных навыков, то хотелось бы увеличить свой заработок в единицу времени. На вахте по графику 6/1 при оплачиваемых 11 часах за смену выходит 200+ за примерно 290 часов работы. До конца лета вроде как ещё должны поднять часовую ставку.

Цель - увеличить ежемесячный доход на фундаменте сильных профессиональных навыков (которые необходимо продолжать укреплять и развивать), либо хотя бы оставить его плюс-минус на таком же уровне но при условии уменьшения трудовых часов. Например в графике 5/2 или около того.

Выбор города для работы не сильно принципиален.

Итак, как есть пути развития ЧПУшника для роста профессиональных навыков и зарплаты? Буду рад внимать любые советы от более опытных коллег и учиться, учиться и ещё раз учиться!

Всем добра и годных деталей!

Показать полностью
11

Математика для фрезеровщика

Какой уровень математики нужен для повседневной работы фрезеровщику-универсалу на заводе? Что надо знать? Треугольники, окружности, тригонометрия? Какие именно темы алгебры и геометрии стоит подтянуть?

Спрашивую потому что профессия фрезеровщика всегда считалась самой сложной и престижной из всех станочных профессий, именно по причине того, что фрезеровщик должен очень хорошо знать математику.

Команда ATRANS на Siemens 808

Доброго денёчка, коллеги. Модет быть кто то знает, как после выполнения отрезки на токарном чпу сместить начало координат в сторону патрона на длину отрезанного и запустить обработку ещё раз?

Физический пример. Нужно нарезать условно шайбы толщиной по 10мм. Т.о. пишется (со стойки) проточка по наруже, смена инструмента, сверловка, смена интсрумента, отрезка.
Дальше мне надо либо вытащить заготовку и подвести отрезаеный торец в ноль, либо назначить ноль на отрезаеном торце и запустить УП заново.
Хотелось бы, чтобы после отрезки станок принимал ноаый ноль по Z как Z исходное минус длина детали, минус ширина резца, и начинал заново обработку.
В мануале от станка есть команда ATRANS. Правда ее синтаксис там не разобран. В инторнетах по этому запросу какие-то половые извращенцы. Короче, вот.
Если ктт знает - полелитесь пжл за спасибо, бабло или бухло.

69

Станкозавод "Саста" на выставке "Металлообработка-2025"

Наш завод принял участие в выставке "Металлообработка-2025", которая прошла в Москве, в ЦВК "Экспоцентр".

На ней мы представили достойную экспозицию: две премьеры - новые высокотехнологичные модели оборудования, такие как 5-ти осевые обрабатывающие центры, а также хорошо зарекомендовавшие себя популярные модели станков.

🟦 ПРЕМЬЕРА: новый 5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр мод. МС800-5Х

ПОЛНОЦЕННАЯ 5-ТИ ОСЕВАЯ ОБРАБОТКА, размер стола ø800 мм, max скорость 15000 об/мин, пр-во «Саста», Россия. Об этом станке мы рассказывали ранее: Новый 5-ти осевой обрабатывающий центр "Саста" с наклонно-поворотным столом: произведено в РФ (г. Сасово, Рязанская обл.)
В начале года он был презентован министру промышленности, а также руководству госкорпораций, на выставке "Металлообработка" прошла презентация для широкого круга специалистов.

🟦 ПРЕМЬЕРА: новый 5-ти осевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр мод. НТ500-5ХПОЛНОЦЕННАЯ 5-ТИ ОСЕВАЯ ОБРАБОТКА, max диаметр и длина обработки Ø600х1000 мм, пр-во «Саста», Россия. Обязательно выложим отдельный пост о данном оборудовании.

🟦 Фрезерный обрабатывающий центр мод. ВМС-1300

стол 1500х660 мм, шпиндель ISO50, пр-во «Саста», Россия

Также ранее был пост о данном станке: Новый фрезерный станок "Саста" российского производства

🟦 Токарный обрабатывающий центр мод. НТ250С05Ф4 c осью Y и противошпинделем

max диаметр и длина обработки Ø210х500 мм, пр-во «Саста», Россия

В рамках выставки станкостроительный завод "Саста" получил награды, а генеральному директору предприятия Борису Буйлуку было присвоено звание "Почетный машиностроитель"!

Все представленные станки произведены на нашем заводе (включая литье) в городе Сасово, Рязанской области!

🟦 Как это было - смотрите на видео в самом начале поста!

Показать полностью 4
16

Помощь с SC

Доброго времени суток. Я пытаюсь изучить Solid Cam, для программирования фрезерных станков с ЧПУ со стойкой Фанук. Общие моменты мне понятны. Но есть моменты, которые не поддаются пониманию. А именно при фрезеровании отверстий при составлении УП, корректор G41 применяется на дуге, а отменяется на прямом отрезке. Уже несколько дней пытаюсь найти способ заставить корректор применяться тоже на прямом отрезке, кроме ручного исправления. Может кто подсказать, где именно стоит искать эту настройку? И как заставить фрезу подходить к обрабатываемому контуру отверстия из центра этого отверстия?
Спасибо.
SC2023.

9

Когда творчество выходит за рамки

Один из подписчиков поделился видео, где он использует мой макет для лазерной резки «Кошка». Изначально я задумывал его как настенное панно, но в результате получился… стильный брелок !

Интересно наблюдать, как один макет может вдохновить на совершенно разные вещи. Тут и творчество, и стиль, и нестандартное мышление.

👇 Смотри видео ниже и делись своими идеями:
Как бы ты использовал такой макет?

Отличная работа, все прочитано!