Занимаюсь вскрытием, заменой и установкой замков почти 9 лет.
Вот казалось бы простейшая процедура, переклепать замок. Но многие задают мне вопрос и в группе и комментах: " Как снять вот такой замок, что это за крепеж?"
Вот я и решил ответить всем и сразу одним постом.
Имеем примерно такие замки на клепках.
Фото из коммента под прошлым постом
Из инструмента нам понадобится:
Шуруповерт/дрель Сверло 4мм Клепки 4мм ( длинна 8-10мм) Клепальник. Он же заклепочник, все по своему называют.
Ну далее делаем как на видео.
Один нюанс. Замки могут крепиться клепками 4 или 5 мм диаметром.
Как отличить ? Я отличаю на глаз. Если же вы не знаете диаметр клепки, то лучше сначала высверлите их диаметром 4мм и если они не отсверлились, то сверлите диаметром 5мм.
Важно!
Очень важен диаметр сверла которым вы высверливаете клепку. Просверлите диаметром 6 -7мм и все, такие клепки вы устанете искать.
Диаметр клепки измеряется не по диаметру шляпы а по диаметру деформируемой шейки.
У меня есть один знакомый. Он прекрасно знает чем занимаюсь я и чем занимается мой коллега.
Как то он решил поменять свой замок, столкнулся с клепками и подумал что это такие хитрые болты и с внутренней стороны двери должны быть гайки. Разобрал дверь и только тогда понял что это клепки. Высверлил их сверлом 6мм и только потом позвонил моему коллеге и попросил клепки и клепальник. Приехал коллега. Клепки диаметром 5мм нормально не расклепываются в отверстии 6мм. Кое как заклепали. Потом знакомый весь город объехал в поисках клепок 6мм. И при этом у человека высшее техническое образование.
Прошу прощения за вертикальное видео.
Если у вас есть вопросы по замкам и дверям, я создал группу замочных мастеров https://t.me/masterzamki Группа создана с согласия пикабушников и по их просьбам.
В группе вы можете задать любой интересующий вас вопрос и получить ответ квалифицированного мастера. Так же можете найти контакты частного мастера в своем городе. Список мастеров в закрепленном комментарии.
На данный момент в группе около 200 мастеров из разных городов России
Начало 0 опыта. Оборудование практически все самодельное.
Пока постараюсь насколько смогу короче.
Все вышло довольно спонтанно, не было какой то непреодолимой тяги к работе с деревом, да и опыта работы с деревом. Не в руках дело, просто не было необходимости, живу в городе, в квартире, на дачу смотрел только как на место для отдыха.
Точно не смогу описать вечер когда вернулся с работы, с завода (работал тогда оператором чпу) и как обычно спросил у жены как прошел ее день, она рассказала про станки в рекламном агентстве где работает , что там есть такой "чудо станок (чпу фрезер) на котором можно делать все", я попытался объяснить что станок этот не сложный и на полном серьёзе смогу сделать такой сам. И спустя время она мне это припомнила. Ну уж раз сказал, к тому же скоро был отпуск и отпускные. Посмотрел ролики (много), почитал форумы( ещё больше) и заказал запчасти с Али.
Каких то планов делать иконы или менажницы вообще не было, просто собрать работоспособное оборудование в свободном гараже предоставленным тестем. И это был не уютный Хоббитчий гараж, как в сказке, это был обычный ничем не примечательный гараж без предназначения ввиду, низких потолков и не возможности открыть ворота для заезда какого нибудь очень низкого авто.
Станок был собран довольно примитивно поэтому про него сейчас не буду расписывать много. Скрутил каркас из профильной трубы 50*50 прикрутил направляющие с Али. Поставил купленный б/у фрезер вихрь, до сих пор им пользуюсь, но уже по назначению. Настроил электронику и радовался как мальчишка когда все заработало и время было потрачено не впустую. А раз станок собран и работает, пришло осознание что интерес скоро будет потерян. Но спасло то что оказывается я ничего не понимаю в материалах с которыми этот станок работает. Снова проект и снова изучение и практика... Разделочные доски, менажницы, иконы, все с чего начинают при приобретении чпу фрезерного станка. (Станок на тот момент обошёлся в 70 тысяч рублей. Не дорого для станка, дороговато для игрушки если нет уверенности что это То Самое)
Станок со времени сборки не особо изменился, не очень презентабельный но практичный. Подключен к сети, с возможностью управления и отключения питания из дома. Есть ещё много фишек которых раньше не встречал, если кому будет интересно могу рассказать.
Следующая ступень на пути к своей мастерской. Это переезд из гаража в неиспользованное здание бывшего мебельного цеха, настолько по соседству с моим тогдашним местом работы на заводе, что к нему можно пройти с территории завода. Хозяин этого пустующего цеха, он же мастер на участке где работал я,услышав про мое хобби сам предложил перебраться к нему совершенно бесплатно(была уже осень, и перспективы хобби зимой в гараже это такое себе...) . Из удобств в новом помещении было противоположные стены нельзя одновременно достать руками, крыша не говорит привет твоему лбу и электричество не заставляет планировать график включения станка и например чайника по очереди. На минусы помещения не смотрят когда тебя зовут бесплатно переехать из гаража.Ещё там был большой страшный пёс, хозяин кормил его раз в два дня, но страх за разорванные штаны был даже в день еды, во второй и говорить нечего. Делать нечего пришлось знакомиться потихоньку ( сейчас это член моей семьи, сидит рядом если работаю за компьютером или прибегает когда огромная морда боится грозы, кормлю теперь только я, но больше всех любит жену).
Фото пёселя нашел только 2х месячной давности.
Как оказалось в деревообработке необходима плюсовая температура в помещении, а я до этого даже печку ни разу не топил, разобрался.( Сейчас у меня две печки одна на обрезках, одна самодельная на опилках долгого горения)
Так же в мастерской уже был немного уставший раскроечно-форматный станок. Поднастроил и накупил разных дисков. Удобная штука, пускай и не очень подходит для деревообработки но я приспособился, сделал много дополнительных приспособлений для него.
Извиняться и оправдываться за мусор на фото не буду, специально ничего не прибирал, даже наоборот большинство фото сделано перед уборкой. Так сказать во время работы и для контраста с красивыми чистыми мастерскими. А у меня вот так.
1/3
На чпу сделал гриндер и ленточную пилу из какого то очень прочного пластика найденного на территории завода, работают от частотного преобразователя на фото в центре.
Система аспирации тоже самодельная. Была куплена огромная вытяжка за 3к рублей, повезло наткнуться на объявление. Собрал подобие циклона из всего что валялось в мастерской. Опилки попадают в большой мусорный бак на колесах, который достался бесплатно.
Ручной инструмент солянка из не самых дешёвых но китайских брендов из хорошего шуруповёрт и реноватор фирмы Total, по качеству прошли огонь и воду.
Гайковерт Nanwei, аккумуляторы к нему идут Crown. Лобзик формы Crown, лобзик не советую, но я не использую лобзик в столярных работах. А вот гайковерт был для меня открытием, без него теперь никуда. К тому же куплены оба были с рук и по хорошей цене.
Систему хранения саморезов и шурупов придумывал сам, вырезал на чпу. Все из обрезков. Вешаются на планку под 45 градусов. Очень удобно снимать контейнеры. Если кому интересно могу сделать подробные фото.
Стол редко захламлен, обычно в таком виде как сейчас.
Самодельный компрессор из мотора от холодильника и огнетушителя.
Самодельный компрессор из мотора от холодильника и огнетушителя. Был собран за вечер из всего что нашлось в мастерской. Необходим был пневмопистолет на выезде, а тащить большой компрессор не хотелось. Работает как часы, бьёт 50е гвозди и любые скобы всю обойму без перерыва. Бывал уже много где, в том числе и других городах. Не хватает разве что автоматики, но не смог подружить с ним автоматику от обычного компрессора.
1/2
Тот самый холодильник что пожертвовал свой мотор, стал обогревателем для красок в холодное время года. На задней стенке инфракрасный теплый пол.
1/2
Монтажный стол и светильник над столом из сломанного телевизора. Там же усилитель, 5 динамиков, сабвуфер, и модуль беспроводной. Очень люблю хороший звук не путать с самоделками из автодинамиков с автоусилителями.
1/3
Из мелочей расходники сверла, биты, пилки буду DeWalt. Струбцины матрикс, дёшево сердито, но и сломать надо постараться. К тому же можно накупить кучу за цену одной струбцины DeWalt или bessey. Вообще там где можно сыкономить я беру не то что хочется а матрикс, кровн и всякое такое))
Торцовка Crown скорее строительная по точности, но цена была раз в десять дешевле чем в магазине.
Покрасочный поворотный стол на большом подшипнике, выдерживает большой вес, и нет необходимости бегать с краскопультом вокруг детали .
Главный инструмент в столярке это компьютер.
Компьютер тоже самодельный из сломанного ноутбука. Сама рама выполнена из сосны, покрашена в черный цвет. До лака дело не дошло, поэтому такой пыльный.
1/3
Ещё кое что, все не дорогое как правило окупилось в первый день.
И немного работ, будет солянка, что попадется в галерее на глаза.
Выдали мне на новой работе штатив. Я ужаснулся, но другого мол нет, работай чем дали. Пришёл к выводу что не трудно будет привести его к приличному виду. Никогда раньше подобного не делал по этому не судите строго.
Состояние ужасное. Детали расшатаны, краска почти вся уничтожена, платформа окислена.
Крепёжные элементы восстановлению не подлежат, резьба сорвана нужна замена.
Разобрал все до мелочей.
Смывкой снял остатки краски, вычистил наждачкой платформу снял окисление.
Покрасил, высушил
Любимая жена сшила из купленных запчастей ремешок, зажимы для ног заменил на завёртки от ледобура для зимней рыбалки. Теперь он на вид как новый. И работать им можно еще долго.
Для ЛЛ: история необычного заказа в ювелирной мастерской
Пришел заказ на серебряную проволоку с пометкой: "нуждаемся в серебряной проволоке не для рукоделия, а для изготовления хлорсеребряного электрода сравнения для потенциостата."
Вы что-нибудь поняли? Я не сразу въехала.
Угадала только слово "электрод". Не, ну электрод-то я понимаю! Спасибо школьному курсу химии и физики - я представляю где он используется, смутно помню про процесс, катоды/аноды, плюсы/минусы, ионы и вот это вот всё. Звоню заказчику выяснить детали. Ну что могу сказать, разговариваем по-русски, а ощущение что по-китайски :-)
Тогда я и говорю человеческим голосом: Ирина, мне больше половины слов непонятно. Давайте я вам расскажу что я думаю:
- проволоку, пластины и прочий прокат я делаю из серебра 925 пробы
- для этого я сплавляю чистое серебро с профессиональной лигатурой
- я делаю для рукодельников и ювелиров, поэтому в составе лигатуры у меня медь, цинк, индий и кремний. Для пластичности, ибо из проволоки плетут и даже крючком вяжут. И чтоб не темнела быстро, это важно, потому что родировать рукодельникам негде и дорого.
- эти металлы могут дать неожиданные эффекты в вашем процессе. Давайте может из чистого серебра электроды сделаем?
Они посоветовались и решили, что хотят. Мы обсудили габариты. Сколько в длину (у них там какой-то стаканчик куда эти электроды опускать), сколько в ширину (чтоб контактная площадка надежно зажимала), ну и толщину (чтоб не как фольга, чтоб не сминался и не быстро износился). Сделала.
Меня подогревала мысль, что я тоже может быть немножко буду причастна к отечественной науке :-) Наверное и плюс в карму заработала, как считаете?
Друзья, я пока на уровне ювелира-слесаря, то бишь делаю заготовки. Но я очень ответственный мастер, делаю все внимательно и слежу за всем, так что обычно всё идет по плану.
Но иногда приходит заказ срочный, надо поспешить, человек уезжает. Пара пластин, меньше 40 грамм каждая, казалось бы - (здесь надо произнести с таким простонародным акцентом, как в "свадьбе в Малиновке") Тюююю, да шо тама можа пойти не так?
Ага ага, конечно! Оказывается, что если над тобой стоят жесткие сроки, то начинают сыпаться неприятности оттуда, откуда не ждешь.
Тут тебе и дефекты в отливках, прям по центру
И неожиданно сорвавшийся тигель (осторожно, видео!)
Не, ну я-то их в итоге победила, но понервничать пришлось.
Я к чему это - хорошо когда работаешь спокойно, не нервничаешь насчет сроков, и внештатная ситуация не воспринимается как катастрофа - Шеф, всё пропало!
Спокойный настрой это важно. С таким настроем от работы получаешь удовлетворение, что все чётко выполнил. И остается минутка сделать фото, и даже видео, чтобы показать другим людям. И музыка такая классная, два дня напеваю хожу :-)
Вот такие дела :-)
----
А я тем временем всё пытаюсь выйти из ювелира-слесаря в НАСТОЯЩИЕ ювелиры. Не буду стесняться - коплю деньги на дорогой инструмент. Подержите мою мечту!