Компания ОКЕ предлагает пластины со вставками из поликристаллического алмаза (PCD). PCD — это композиционный материал на основе частиц алмаза, спечённых с использованием металлического связующего вещества.
Благодаря высокой стойкости, пластины со вставками из поликристаллического алмаза (PCD) возможно значительно снизить себестоимость изготовления деталей, а также сильно повысить производительность, т.к. скорость резания может достигать до 1000 м/мин! (в зависимости от обрабатываемого материала).
Инструменты PCD идеально подходят для работы со следующими материалами: - алюминий и алюминиевые сплавы; - сплавы меди, латуни и бронзы; - сплавы цинка и магния; - углеродное волокно; - эпоксидные смолы; - пластмассы; - стеклопластиковые композиты; - графитовые композиты.
Пластины со вставками PCD подходят как для черновой (обработка без ударов) так и для чистовой обработки, также могут применяться для финишной обработки титана, но только в сочетании с СОЖ.
Выбор подрядчика - это большая проблема не только в области субконтрактной металлообработки.
Привет, я - Татьяна, вот уже 15 лет основатель металлообрабатывающего завода Перфолюкс.
Часто к нам приходят заказчики с большим недоверием, потому что «влипали» в разные истории: подрядчик взял заказ и потом отказался его делать, взял деньги и не выдает детали, пропадает и не отвечает на звонки и письма и многое другое.
Сегодня хочу рассказать о 3 основных постулатах, как грамотно выбрать подрядчика для изготовления изделий по собственным чертежам.
Первое: Всегда проверяйте профиль компании на различных площадках. Читайте отзывы. Проверяйте как давно существует компания, есть ли у нее станки и сотрудники.
Второе: Выезжайте на место. Смотрите сколько оборудования в цехах. Если у компании один станок, она возможно не сможет гарантировать вам безопасность. Сломался единственный станок - работа не делается. Только когда у компании есть дублирование оборудования она сможет гарантировать вам изготовление в срок.
Третье: Первичный контакт по телефону или почте. Если сотрудники компании могут грамотно вас проконсультировать при первичном обращении, могут ответить на вопросы, указать на возможные ошибки в ваших чертежах, предложить альтернативное решение для экономии вашего бюджета, только в этом случае можно говорить о грамотном подходе и надежности подрядчика.
Еще больше лайфхаков от меня в новых постах о жизни завода.
Ох, далековато меня в этот раз занесло. Доехал я-таки до Еката Металлообработки. Неожиданно масштабно, знакомые лица и как всегда прикольные интерактивы от компаний. Обо всём подробнее.
Екатеринбург с самого начала своего появления служил центром уральской промышленности. Не удивительно, что там проводится металлургическое мероприятие такого масштаба.
Международная выставка “Металлообработка. Сварка – Урал” — крупнейший по количеству экспонируемого оборудования, представленным брендам и площади экспозиции специализированный региональный проект в России.
Хороших, нынче, моделей берут на выставки. Приятно приходить ;)
Я не спец, конечно, в металлообработке, чтобы тут умничать, но, что-то понимаю, за станком стоял и общее представление имею. Но, увидев баннер “Металлообработка. Сварка – Урал”, я загорелся желанием туда попасть. Вдруг что-то новое увижу, узнаю.
Для начала стоит отметить масштабы выставки и количество участников. Не делал большие ставки на Екат, а зря. Я увидел кучу стендов, станков и разных блогеров. Эта выставка впечатлила меня своей яркостью и изобилием.
К примеру, тут у нас оборудование от уральского бренда АСОИК. Стенд обещает нам станки премиум класса, а дядечки в костюмах готовы подтвердить это на словах. Я не стал проверять)
А вот тут у нас КАМИ - крупный поставщик промышленного оборудования. Его, я думаю, особо представлять не надо.
Я заметил на их стенде металлорез для крупнолистового металла. Как жаль, что я не застал его за работой. Мне было бы очень любопытно посмотреть на резку такого масштаба. Обидно ((
Вообще, на моем пути попалось много внушительных станков, которые я бы с радостью затестил. Но, увы, я так и не смог увидеть процесс обработки. Вроде и оборудование было подключено, и инженеры там обитали, но особой демонстрационной работы я не углядел.
На выставке также участвовало много компаний, поставляющих инструмент. Например, КОМУС, ОЛЬМАКС и даже АВИТО, который обещает расширить ваши каналы продаж (смелое заявление, но проверять я его, конечно же, не буду).
А еще на моем пути попались вот такие вот гении маркетинга, которые обещали подарок за шарик. Было очень любопытно дойти до их стенда, но таскаться с шариком, а потом с ведром грунта мне не очень хотелось. Тем более впереди я увидел что-то более интересное...
Это был стенд от LASERCUT, где инженеры варили, вырезали, круто работали с лазерной чисткой и что только не делали на своих станках. В прочем, как и всегда, профессиональный подход к делу, что тут скажешь...
На стенде не прекращалась работа: сварка, искры металлореза. Чисто гараж на выезде, где постоянно шумно, куча металла и что-то происходит. Очень быстро у стенда начала собираться толпа, которая так же как и я не могла оторваться от сего зрелища. Вокруг все бегают с камерами. Я аж запереживал, может какую передачу снимают, а тут я варежку разинул.
Вот, например, неплохой столик получается из листа нержи.
Но что меня порадовало больше всего - это участие на выставке Сани Четодела! Не то, чтобы я ярый его фанат. Просто когда смотришь кого-то в Ютубчике, а потом натыкаешься на него вживую, всегда приятно такое событие.
Мне повезло, что я именно этот день выставки выбрал. Как знал, потому что он только один день тестировал лазерную чистку Wattsan, отвечал на вопросы, пообщался со зрителями и т.д. Что могу сказать? Простой толковый парень без пафоса всё по полочкам разложил. Ставлю лайк.
В следующем году он пообещал показать мастер класс на сварке. Так, что обязательно сниму ещё для вас сочные кадры.