Итак приступим.
Предисловие.
Начиная строить свой частный дом (в 2010 году), выбирая тип перекрытия был выбор как и у всех - дерево, плиты, или самодельное бетонное.
Дерево откинул сразу после одного происшествия в местном магазине Аква-терм, он двухэтажный, на втором этаже полы деревянные по деревянным перекрытиям, я поднялся на второй этаж и когда шел то реально ощущал как подо мной колеблется пол, мой вест тогда составлял около 80 килограмм. Такого в доме я не хотел, посчитав необходимые материалы для деревянного перекрытия, способного нести 500 кг на квадрат, я прослезился, поняв что дешевле будет уложить плиты.
Сумма по плитам на тот момент выходила в районе 120 тыр, довольно приличная сумма для меня как мне казалось на тот момент.
Ну и посчитав третий вариант - самодельное перекрытие по металлическим двутаврам, понял что оно меня устраивает и по несущей способности и по цене. Выходила цена примерно 60-80 тыр, что мне показалось отличной альтернативой плитам...
С этими мыслями начал строительство дома, и вместо укладки плит, мне строители над первым этажом сделали временное перекрытие из балок, и так оно простояло до 2012 года...
История первая - расчет.
В 2011 году дом у меня стоял замороженный, деньги уходили на другие цели, но к концу года я начал строить планы на строительный сезон и взялся за калькулятор. Результаты меня ОЧЕНЬ расстроили, во первых за два года цена на металл поднялась практически в 1.5 раза, во вторых я, как новичок в строительстве, почему то не учел ВЕС двутавров необходимого номера и длины, и выходило так, что вес каждой балки был под 700 кг, и без крана их поднять невозможно, а я их еще запихивать в отверстия в стене был должен... Вообщем выявились реальные конструкторские просчеты. Вкупе с ценой пришлось отказаться и от этого варианта...
Я уже реально стал жалеть что зажал в свое время денег на плиты... Но сделанного не вернуть, второй этаж не разберешь, надо было думать дальше.
Штудируя информацию в сети на предмет самостоятельного изготовления перекрытия наткнулся на тему на форумхаусе о ребристой плите, зачитался и мне понравилось. Основные достоинства - малый расход бетона и арматуры при хорошей несущей способности (по сравнению с плитой), относительно нормальная технология изготовления (о ней ниже). Почитал, посчитал, связался с конструктором который выкладывал расчетные схемы, с его помощью доработал немного базовый вариант под себя и понял - это моё. Как наступили теплые деньки, принялся за работу.
История вторая - опалубка.
Опалубка для заливки перекрытия опирается на пол первого этажа, которого у меня пока не было :) Поэтому в первую очередь принялся за пол первого этажа. Узбеки наконец то мне докидали грунт, взял трамбовку, и с водичкой протрамбовал всё. Получилась вот такая поверхность.
Это песок "барханник". Затем силами наших азиатских товарищей был залит черновой пол по грунту, из тяжелого керамзитобетона, остатки которого у меня лежали еще с тех пор как я экспериментировал с изготовлением КББ. Получилось вот такое покрытие.
Армировать его нет смысла - оно чисто выравнивающую функцию несет. После выдержки в недельку-две приступил к разборке временного перекрытия, оно у меня было из досок 200*50, ну и помучался я вытаскивая эти доски из отверстий, и представил как бы я запихивал туда двутавры... БРРР...В итоге получам фронт работ:
Для закрепления краев будущих балок опалубки и для предварительного выставления уровня по двум стенам крепятся балки 150*50, длина помещения у меня 7,4 метра, поэтому пришлось добавлять кусочек балки, с одной стороны в одном конце помещения а с другой стороны - в другом, я думал так будет лучше НО не делайте так :) Нужно короткие отрезки ставить с одной стороны - при разборке опалубки будет намного легче.
Закрепили по стенам балки, и начинаем накидывать балки опалубки, обрезая их по длине. Предварительно размечаем положение будущих бетонных балок, расстояние между краями балок 1 метр, ширина балки 150 мм, соответственно между центрами балок получается 1.15 метра, маркером отмечаем будущие центра балок. Если чуть ошибиться - ничего страшного, главное чтоб несущая деревянная балки была как можно ближе к будущей бетонной балке.Еще одна возможная засада - обрезайте балки в размер так, чтобы между краем балки и стеной оставался зазор не менее 2-х сантиметров с каждой стороны, тоже будет огромным облегчением при снятии опалубки. Я резал практически впритык, и потом пришлось подрезать балки при разборке...
Закинули все балки на свое место, крепим гвоздем насквозь, только для того чтоб они не двигались.Начинаем делать настил, и паралельно ставить подпорки под несущие балки, подпорки делаем из доски 50 мм, ширина - какая была, и 120, и 150, и 200, и составные делал когда по длине не хватало. Вообщем - "я тебя слепила из того, что было" :)
Сразу скажу - инвентарной опалубки на такую площадь у нас в городе просто не дают в аренду, все услышав про площадь раньше кривили морду - типа даже заморачиваться не будем. Сейчас вроде с этим проще стало...
Настил делается из 25-ки, тоже засада возможная - я делал в основном из 6 метровых досок, удобно, положил, прибыл - много сразу как бы... Удобно в сборке но крайне неудобно в разборке... Лучше делать из досок 3-4 метров длиной, пусть чуть подольше подолбить стоя на коленях, чем долбаться стоя на стремянке на высоте 3-х метров...Балки между собой обязательно связываются 25 доской, на высоте 1/3 и 2/3 от высоты подпорки. причем связь как между подпорками которые стоят под одной несущей балкой, так и с подпорками которые стоят паралельным рядом у следующей подпорной балки. Я делал связь в трех местах по высоте - посередине, метр от верха, и около 60 см снизу. Высота подпорок у меня 3,3-3,4 метра. И плюс упирал доски связи в стены, верхнюю связь в одну стену, нижнюю - в другую, чтобы не было вариантов сдвинуться. Связи я делал из горбыля, которого купил по дури, но хоть пригодился :) В итоге помещение снизу превращается в лабиринт из балок и связей, в виде крадратов :)
Очень интересно было там лазать. Прочность проверял лично - лазал по всем доскам и шатал, потому что когда сверху польется 15 тонн бетона все косяки если вылезут то будут фатальными, а могут быть и летальными. Снизу закончен "лабиринт", сверху закончен настил.
Вот на этой фотке видня конструкция Т образной подпорки - они держат сдвоенную несущую балку, которая идет в середине помещения, там будет заливаться сдвоенная бетонная балка, держащая перегородку кирпичную.Во втором помещении тоже есть во первых сдвоенная балка, которую пришлось делать из за лестничного проема и на нее же опирается перекрытие короткого проема (там будет санузел), и третья балки простая, перекрытия, просто близко расположена будет в сдвоенной. Там подпорки с длинной Т и держат сразу три балки, но их там и не 3 на балку как везде, а 4 деревянных и еще 2 инвентарных стойки по краям. Вокруг будущего лестничного проема делаются стенки, и хорошенько закрепляются как между собой так и от сдвига. На фотках пока нет укосин и упоров - их я ставил в последнюю очередь. Опалубка в плане деревяшек закончена, приступаем к самому интересному - МЕТАЛЛ :)
История третья - "Металлисты".
Закончив опалубку, накопил денег на металл, и привез. Сразу закинули арматуру на второй этаж, чтоб не сперли, арматуру привезли уже порезанную как нужно. По весу вышло где то в районе тонны вроде... До этого мой помошник при помощи перфоратора и чей то матери, в течение трех дней сделал отверстия в кладке в тех местах, где будут балки, по краям отверстия совпали с тем что были, остальные же били просто в кирпиче... Размер отверстий - 150 ширина, 200 высота, 200-250 глубина. ЭТО НЕПРАВИЛЬНО! Ниже расскажу почему, мне пришлось переделывать, но пока так. Основная арматура - 14-я, по 5 ниток на балку, три нитки внизу, две вверху. Каждые 20 см обвязка из арматуры 8-ки. Для сборки арматурных каркасов сначала из арматуры 8-ки согнули "колечки", вот столько:
Гнули супер приблудой, собранной на коленке из г-на и палок, как обычно. Фотки ниже.
У соседа стрельнули тонкую трубу из нержавейки - очень нужный и полезный инструмент, ей и гнули. Начал собирать арматурные каркасы, засада в том, что некоторые каркасы пришлось собирать по месту, те что по краям, и те, которые не совпали с балками в паралельном помещении - у тех что совпали отверстия в центральной стене получились сквозные, и запихнуть балки длиной 4.7 метра в проем 4.4 метра удалось, там же где отверстия в стене были глухие пришлось собирать по месту, а это ОЧЕНЬ неудобно. Ну да ладно, вот тут видны заготовки первого каркаса.
Чтобы бетон не прилипал к доскам, под будущую балку пристреливаем отрезок Изоспана Д, вот тут он обрезан, ближе к концу работ делал уже по другому, более эффективно, попозже покажу. Все арматурные каркасы собирал на пластиковых стяжках, желательно черного цвета и шириной не менее 4-х мм, более тонкие рвутся при затягивании и не держат арматуру... На всё про всё ушло более 4000 стяжек. Концы стяжек обязательно отрезаем под ноль. Это перекрытие чем интересно - основную нагрузку несут ЖБ балки, хорошо проармированные, довольно высокие, а между балок покрытие, довольно тонкое - около 60 мм, снизу это перекрытие как раз выглядит ребристым - ребра балок, а между ними плоское покрытие. Для того чтобы сделать такую форму делается именно как я делал - делается плоский общий настил, этот настил будет низом ЖБ балок, между балками укладывается пенопласт, который и сформирует во первых саму балку, а во вторых поверх него зальётся тонкое покрытие. Вот тут это очень хорошо видно:
Сделали каркас, уложили пенопласт, и делаем следующий каркас. Пенопласт укладывается слоями, слои я скреплял между собой просто гвоздями на 80 - положил лист сверху, и четыре гвоздя по периметру втыкал в нижний слой. Пенопласт у меня толщиной 50 мм, плотностью 15, брал я его для утепления цеха, но пошел на опалубку. После разборки опалубки пенопласт вынимается и его можно использовать по прямому назначению :) Пенопласт к основанию крепится засчет Изоспана, просто вокруг пенопласта оборачивается Изоспан и пристреливается степлером к доскам.У меня сначала были остатки изоспана, которые ушли в дело, потом пришлось купить еще два рулона. С нарезкой тонких полос больше не заморачивался - ширины 1.5 метра хватало чтобы сделать что то вроде "хвоста", который оказывался под балкой, защищил доски от бетона, далее закрывал пенопласт с трех сторон, и с другой стороны оставался хвост, который также уходил под уже другую балку.
С вязанием на месте каркасов закончил, и навязал просто на открытом месте каркасы, которые межно целиком поставить в отверстия. Каркасы укладывались на дистанционные проставки-фиксаторы защитного слоя для бетонирования, купить их удалось только в одном месте, они отличаются по толщине защитного слоя бетона, в наличии были только на 25 мм. Подставка универсальная 20/25 мм, если диаметр арматуры небольшой то можно сделать 20 мм, если больше 10 мм арматура то 25 мм.
Постепенно все каркасы на своих местах, пенопласт уложен, переходим к следующему этапу - настил сетки. Сетка в картах 2*3 метра из арматурной проволоки (с засечками) диаметром 5 мм.Сетка укладывается в два слоя, первый слой - сплошной рабочий, на всю площадь, второй слой - шириной 60 см, только над балками. Расстояние от пенопласта до нижней сетки - 20 мм, расстояние между сетками первого и второго слоя те же 20 мм, для создания зазора использовал те же фиксаторы защитного слоя которые применял для каркасов. Чтобы фиксатор не проваливался в пенопласт - по сетке то приходится ходить, да и бетон на них литься будет, придумал вот такую конструкцию :)
Жестяная крышка для закаток и всё :) Сетки между собой в местах проставок и на стыках соединялись теми же стяжками.
Часть четвертая - "Бетон".
Небольшое отступление от темы. Чтобы выравнивать будущее перекрытие необходимо было поставить маяки - иначе нифига не видать (это уж потом выяснилось? даже с маяками не видать :), в качестве маяков использовал отрезки шпильки, 10-ки длиной 35 см, длины как раз хватало чтобы пропустить шпильку насквозь перекрытия. На верхнем конце была накручена забивная гайка (такая с шипами), а так как маяки стояли там где был пенопласт, то чтобы не проваливались также применил крышки от банок, только с отверстием, и пару гаек с кузовными шайбами. Фоток к сожалению нет, потому что делал уже всё в последний момент. Выровнял маяки по лазерному уровню, в обоих помещениях, вот тут то и вылезли косячки - в первом помещении толщина покрытия получилась от 6 до 8 см, а во втором из разности уровней от 8 до 10 см - пришлось вымудряться.
Второе отступление.
Покупка бетона.После сборки опалубки, до укладки арматуры, я рассчитал необходимый мне объем бетона - вышло около 8 кубов, бутон нужен марки не ниже В20 (М250), но я решил использовать В22.5 (М300) - всё таки перекрытие, да и водичкой мож разбавят при разгрузке, цена не сильно отличалась и решил - буду брать. По старой памяти пошел в "Железобетон", там мне назвали цену, прозвонившись по остальным нашим бетонным узлам стало ясно что цена в "Железобетоне" самая высокая, НО они предлагали бетононасос по льготной цене, и суммарная стоимость с учетом бетононасоса выходила не на много выше чем если бетон брать в другом месте и заказывать отдельно бетононасос со стороны (с чужим бетоном Железобетоновский бетононасос работал по рыночной цене). За МЕСЯЦ я оплатил счет на 8 кубов бетона, и услуги бетононасоса. И успокоился... Как оказалось - зря. За неделю до планируемой заливки бетона, в понедельник звоню в "Железобетон" чтоб назначить дату приема бетона (суббота), и мне сообщают "радостную" весть - бетононасос сломался, когда починят не знают, поэтому разгружать мне он не сможет. Здрасте приехали - деньги за работу бетононасоса мне готовы вернуть... Круто, думаю. Узнаю цены на бетононасосы - 9 тыр, на такой объем, 2 часа по 4500 тыр, меньше по времени заказать нельзя... Офигеть, сел считать и получается что я заказал самый дорогой по городу бетон, и плюс еще дофига заплачу за бетононасос. Вертайте говорю деньги за бетон, тут конечно в плане возврата денег "Железобетон" хорошая организация - написал письмо и деньги без проволочек вернули. Узнав по своим о разных бетонных узлах остановился на Аксоли. Съездил, заказал те же 8 кубов бетона, той же марки, и даже с учетом стороннего бетононасоса вышло почти на 5 тыр дешевле, чем заплатил в Железобетоне... Ну да ладно, единственный косяк - бетонный узел и я на противоположных концах города..
Итак наступил час - Ч. Понедельник, утро, в 9 утра звоню насчет бетононасоса - да, подтверждаем бронь, в 15 часов бетононасос должен прибыть на площадку. Звоню в Аксоль - да в 15-30 миксер с бетоном тоже должен прибыть на площадку. Всё готово, помошники тоже прибудут к 14 часам, еду на дом, готовлю всё, лестницы, последние приготовления, лопаты, перчатки, таскалки для бетона, воды несколько баклажек, резиновые сапоги, всё, всё готово. Время 14 часов, звонит камазист из Аксоля - всё он стоит на погрузке, будет выдвигаться.
Время 14-15 звонок - "А вы знаете, вы не зря оказывается звонили с утра беспокоились - у нас у бетононасоса порвался ремень, он встал на Больших исадах где то и к вам не сможет поехать, можно ли отложить на завтра разгрузку?"
Мои мысли: "Б****!!!! на****!!!! еб****!!!!"
"Нет", говорю, "бетономешалка уже едет, 8 кубов бетона плещутся, нужно что то решать!"
"Ну ладно, перезвоню..."
У меня практически истерика, звоню знакомым узбекам - говорю перетаскать 8 кубов бетона на второй этаж по лестницам стремянкам - не хотите ? :) В ответ услышал офигевшее молчание и просьбу перезвонить.
Бегаю кругами вокруг дома, грызу ногти. Приезжают помощники... Думаем коллегиально, что если бетононасоса не будет, то зальём этот бетон на пол соседу в его строящийся дом - не пропадать же бетону, один фик на землю выльют если что, отправляю соседа отбивать уровень лазером по стенам...
Продолжаю бегать...
Время 14-40, звонок - "нашли бетононасос, будет, но с опозданием - ему типа залиться маслом и прочим надо".
"Сколько по времени", спрашиваю"
"Ну на час опоздает, держите бетономешалку"...
В 15-10 приезжает бетономешалка... В ней плещется 8 кубов высокомарочного бетона... Ждем, говорю... Час не меньше... Камазист прифигел... Но делать нечего, сидим, ждем, периодически названиваю и достаю водилу бетононасоса, когда, когда, когда...
Вообщем приехали они почти в 16 часов, благо в бетон на заводе добавляют присадки замедляющие начало схватывания, поэтому проверили - еще не начал вставать бетон...
Насос разложился, я закинул в бетономешалку фибру пропиленовую, помешали и начали... Залили, растащили, бетононасос - ОЧЕНЬ крутая штука, 8 кубов бетона за примерно 20-30 минут раскидал.
Ну и по итогу результат :
В конце скажу так - если бы строил сам дом - нафик, положил бы плиты и не парился :)
Но при отсутствии вариантов или при желании заменить деревянное перекрытие - вполне имеет на жизнь такой вариант. Ну и при использовании инвентарной опалубки я думаю было бы на порядок проще.
