Пиво + Рукоделие с процессом

Всем пикабушный привет! Случалось недавно событие. У меня появился первый и единственный клиент, все благодаря пикабу🙂 Надо отметить, что жизнь она такая, что не со всеми удается договориться. Когда же дело касается творчества, то тут появляется дополнительная сложность. Ведь у всех свои представления и ожидания, которые порой невыразимы, как следствие результат может не понравиться. Но мне повезло, мой идеальный заказчик @Nunca0 оказался прекрасным человеком, и все прошло как нельзя лучше.

Проект стоял в создании броши в виде кружечки с пивом. С первого взгляда задача понятна и выполнима. При этом был дан карт-бланш на создание эскиза. После анализа референсов получились такие варианты.

На радостях захотелось сделать визуализацию со стеклом, которое я подобрал, чтобы хоть как-то дать понять, что может получиться. Эскизы эскизами, а в голове каждый рисует все по своему. Да и хотелось передать как стекло будет смотреться в изделии. Ведь у меня оказалось как раз оранжевое фактурное стекло, которое идеально подходит под кружку. Но в конечном итоге не показал, решил своего клиента не пугать, потому как в фотошопе вышло не очень. Впрочем сейчас думаю, что не так уж и плохо, но стремиться определенно есть куда.

Второй вариант кружки был выбран для реализации. При этом разные детали на броши только приветствовались. Здесь возникла ещё одна мысль. Клиент первый, все складывается хорошо в плане идеи, договоренностей и условий, почему бы не сделать ещё брошек в подарок. Ведь первый клиент останется в памяти на всю жизнь🙂 Надумал, что к пиву хорошо подойдет рыбка и брецель. Я принялся за работу.

По части оклейки было не просто. Фольга так и норовила порваться. Самые сложны места - это ручка кружки, хвост рыбы и две верхние загагулины у брецеля. Каждый раз думаю - минут 30 и все оклею, и каждый раз вожусь больше полутора часа.

Волнообразные края паять то ещё дело. Припой так и норовит растечься и бугорков уже не видно. А отверстие под ручкой и у брецеля - ухххх. Возился я долго, но результатом очень доволен. Кстати напомню, что я использую бессвинцовый припой, поэтому угрозы жизни нет🙂

Конечно было немного волнительно, понравится или не понравится результат. Без разрешения, уже полноправного владельца этой броши, процитирую: “Это ОФИГЕННО!!!!”. Такие слова очень приятно услышать🙂
Вот такая пивная композиция получилась после полировки.

Конечно же такое дело нужно отметить!

Благодарю всех за внимание!

Добрый день. Продолжаю бить рекорды по размерам доски, хотя конкретно в этом случае тут все достаточно просто делается. Несколько фото процесса:

Рисунок пришлось выжигателем делать, тут у меня навыков не достаточно. Все делал стамесками и наждачкой. Без применения станков и элнктроинсирумента. Доска поучилась метровой длины.

А это оригинальная вывеска любимого бара, куда я и подарю свою поделку при ближайшем посещении)

Всем привет.

Сегодня я расскажу вам о том, как я сделал легкий ажурный пивной кофейный столик из железа и эпоксидной смолы.

Для ЛЛ сразу фото конечного результата. (не кидайте электродами, фотал на полуавтомат)

Для тех, кого не утомляет чтение, я продолжаю. Будут фото процесса и краткие описания.

Столик выполнен в модном нынче стиле LOFT - XYEFT, и собран из экологически чистого железа повторного использования (обрезки профтрубы и стальной полосы от забора) при помощи сварки в среде чистейшего (мамой клянусь, сам выдыхал) углекислого газа. Столик декорирован мусором (пивными пробками), а значит мусор не попал в дикую природу и им не подавились всякие жабы, кроты и ёжики (лично я считаю что этим столом я спас от удушения минимум 14 ежей и двух кротов). Стол окрашен безвредной алкидной эмалью нейтрального черного цвета. Так же столешница была залита гипоаллергенной эпоксидной смолой. Сборку производил человек с ограниченными возможностями, у которого вместо рук лапки, да и с головой проблемы.

ТТХ:

Диаметр столешницы - 500 мм;

Высота - 500 мм;

Вес - 11,8 кг.

Бонус-опция: Возможность использования в качестве средства индивидуальной броневой защиты, предотвращающее проникновение пули в тело.

Так как все это супер экологично и из повторно переработанных материалов, да еще и собрано инвалидом, то стоимость стола оценивается примерно в 137 тысяч рублей. (Но я просто показываю)

Идея изготовить такой стол возникла у меня еще лет 5 назад. Я стал собирать пивные пробки и к моменту изготовления стола набрал их примерно литров 5-6. Естественно это было просто прикрытие, так как меня интересовало исключительно содержимое бутылок. Но так как примерно в середине коллекционирования я перешел на IPA, то треть пробок это пробки с волчками, и еще приличная часть от Атомной прачечной.

В какой-то момент у меня все таки нашлось немного времени, денег и неистово зачесались мои лапки. Так что я приступил.

На трубогибе я скрутил полосу 4х40 и сварил кольцо. После из остатков профтрубы 40х20 я сделал перекрестье, на которое будет опираться фанерное основание столешницы. Из профтрубы 40х40 я нарезал ножки, приварил их к подстолью, а так же сделал нижнюю крестовину (для жесткости естественно, не хотелось бы что бы от бокала с пивом.. чашки кофе у него разъехались ноги)

Техника безопасности производства сварочных и слесарных работ у меня конечно страдает... Не знаю, есть ли смысл оправдываться, но скажу что у меня там не попал в кадр огнетушитель, лицевой щиток, и сварочные краги. Все это совершенно точно стоит за кадром. А болгаркой я резал и зачищал исключительно на улице. Но вы конечно можете хуесосить меня без зазрения совести, хотя бы за сварку на деревянном столе и посторонние горючие материалы рядом с местом производства работ.

Следующей моей поделкой будет сварочный стол, и тележка для полуавтомата. Вообще это был первый опыт изготовления "мебели". И первое использование полуавтомата. Но в целом мне понравилось, так что думаю если будет свободное время, я иногда буду делать всякие вещи.

В итоге после всяких манипуляций получилось вот такое подстолье. После я приварил заглушки на низ ножек, с гайками внутри, что бы сделать винтовые ножки.. Ну ладно, я просто хотел иметь возможность регулировать длину ножек и выставлять ровно, потому что не угадал с длиной, и он качался, или это у меня пол кривой. Я не стал разбираться, и просто включил в конструкцию регулировку ровности установки.

После красим все с баллона. Мне очень не понравилось красить с баллона, наверное я просто не умею, подтеки, непрокрасы. И к тому же краска отслоилась местами, хотя я зачистил все и даже обезжирил. По факту часть я потом просто перекрасил эмалью. Но от кисти получаются полоски мелкие. Знающие люди, подскажите чем такие вещи красятся, какой краской, и каким инструментом.. или это только пулевизатором или порошковой окраской? Но должно же быть что-то для бытового уровня.

Далее красим два куска фанеры в черный цвет и вставляем в подстолье (2 куска, потому что у меня среди обрезков не нашлось одного большого). Фиксируем саморезами и снизу все заливаем силиконом, что бы смола через щели не утекла.

Потом я выбрал и примерил пробки (оказалось что пробок, накопленных мною хватит на 3,5 таких стола, потому что пью я часто, а столы делаю редко). Что бы они не всплыли при заливке я решил налить слой миллиметра 3-4 смолы, выложить пробки, и подождать пока они схватятся.

Сразу скажу про смолу. Я посмотрел на стоимость смолы и чутка офигел. Тыща руб за кг, это практически нижняя планка. Я купил смолу за 1250 руб - 2 кг. Наверное самую дешевую, которую нашел. И она сохла у меня по 4 дня. И густовата была.. И что самое главное даже несмотря на грунтовку смолой фанерного основания, пшиканье специальным корректором, и дутье .. дутие. . . выдув пузырей строительным феном, пузырей оказалось очень много. Причем на следующий день после заливки их не было.. а на когда на 4-й день я посмотрел, их было просто дохера.. мелких, противных пузырей.

После того как пробки прилипли, ставим "опалубку" из люминиевого скотча, заливаем основную смолу. Дуем феном, колдуем бубном и ждем 3 дня.

Через три дня смотрим, мягкая.. ждем еще день, потом еще. Кхм. Через 6 дней все отвердело. Снимаем скотч. Охуеваем от количества пузырей, и от волнистой поверхности. Ну не то что бы прям волнистой, но далеко не зеркало.

Покурив интернетов, я нашел способ, как мне казалось. Все очень просто, шлифуешь эксцентриковой машинкой, дисками поочередно до Р2000 а потом полируешь пастой ГОИ. Элементарно, эстетично, элегантно, эффективно... ээх ептвоюмать.

Если коротко, то после всех всех всех шлифований стол выглядел примерно так. Это уже перешлифовано по-новой всеми дисками сначала, без попыток полировки, потому что с попытками полировки там было все так же, только еще и все зеленое. На этом месте я совершенно точно понял что у меня лапки.. как минимум в шлифовальном деле.

В итоге перекурив интернеты очередной раз, я после шлифовки нанес тонкий слой смолы, размазывая ее пластиковой картой, как в модных видео на ютубе. Но смола, которая участвовала в основной заливке совершенно не хотела размазываться равномерным слоем, где-то были холмики, которые даже феном не растекались, где то были проплешины. В общем я понял что надо было взять какой-то финишной смолы, ювелирной, текучей, или еще что-то в этом роде. Потому что эта явно не подходила для финишной отделки.. После очередных плясок с бубном у меня получилось вернуть как было.. почти. Неровностей стало слегка больше, чем до того как я взял в руки шлифовальную машинку (будь проклят тот день)..

В этот момент я понял что я не перфекционист, а скорее похуист, и со словами "И тааак сойдет" прекратил дальнейшие манипуляции с этой железякой. Окончательный результат вы можете увидеть на первом фото, в начале поста.

Финансовая составляющая:

Гипоаллергенная эпоксидная смола - 1254руб
Корректор пузырьков - 270руб
Ножки винтовые - 142руб
Гайки в ножки - 20руб
Саморезы оконные - 20руб
Безвредная краска из баллона - 378руб
Безвредная алкидная эмаль - 100руб
Расходники (шлиф.круги, кисти, шлиф.круги, тряпки, шлиф.круги) - 200руб
ИТОГО МАТЕРИАЛЫ: 2384 рубля

Работа инвалида умственного и физического (лапки) труда с экологичными и естественными природными материалами - 134616 рублей.

ИТОГО С РАБОТОЙ: 137000 руб.

Если у вас дома нет обрезков труб от забора (хотя такое вряд ли может быть), тогда добавляется еще около 970 рублей на железо.

Если кому интересно про трубогибы. Первый трубогиб я сделал сам на коленке, из железа и подшипников по гайду с Пикабу. Но из-за лапок параллельность его рабочих валов оставляла желать лучшего, вследствие чего при прокатке изделие уводилось в сторону. К тому же минимальный радиус гиба был слишком велик, и без допиливания болгаркой изготовить кольцо диаметром 500 мм не вышло. Дуги на ворота забора я выгнул на нем, и если каждые пару проходов переворачивать трубу, то можно слегка контролировать уход изделия в штопор. В итоге я купил трубогиб Гиббон, красивый, синий ровненький. Но про него я рассказать пока ничего не могу, согнул лишь эту полосу.

Старый мой выглядит примерно так

Простите что накатал такую длинную простыню из-за какого-то ебучего столика, и вообще раньше люди три раза за всю жизнь фотались, а теперь из-за каждого стола по 15 фотографий делают.

Р.S. Делайте хуйню своими руками, даже если получается хуйня. В любом случае это чаще всего интересно, будь то вышивание, или резьба по кафельной плитке.

Процесс создания кружки с декором из полимерной глины в виде речного рака.

Классная идея для подарка любителю пива!)

Видео по ссылке на моем youtube канале :https://youtu.be/GS8xf72WmOU

Подписывайтесь будет еще много интересного!)

Материалы:

Полимерная глина

Акриловые краски и лак

Фольга

Клей

Всем привет!
Доделал наконец таки стол, на который собирал материал несколько лет...

Как то давно увидел в интернетах стол ребята делали, большой угловой, барная столешница, с градиентом из крышек. Загорелся идеей.
Начал по тихоньку собирать материал, где сам где друзья. Года за 4 насобирал 2914 пробок. Нет, не считал, применил инженерную смекалку и весы.
Спустя какое то время, друзья подсказали про антапд и стало легче отмечать что пробовал и кака пробка есть. Хотелось набрать как можно больше разных.
С октября 2019 года профиль выглядит так:

В сентябре 2021 заканчивали ремонт на кухне и решили начать делать стол. Проект столешницы набросал в скетчапе. Стол не большой но в кухне не так много места.

К сортировке пробок традиционно привлекался детский труд.

За три часа совместными усилиями расфасовки по пакетам, по цветам. Золотого, белого и зелёного вышло больше всех... Не знаю с чем связано.

Столешницу заказал у знакомого, решили ща основу взять 22 мм ЛДСП, сверху сделать кромку из 10мм ЛДСП, все это склеить. Внутренний кант красный внешний белый. Получилось так:

Смолу заказал в интернете, по расчету на сайте понадобится 7 кг. Заказал 5кг, и два по 1. Далее увез все это добро на работу, в зелёном магазине заказал ноги. Красивое.
И начал раскладывать рисунок.

Стол выровнял 4 ножами для кухонного гарнитура. Смолу мешал шуруповертом и строительным венчиком, или как он там. В комплекте со смолой были три мерных стаканчика, лопатка большая и три маленьких. Три пары перчаток. Пробки у столешнице решил ни чем не крепить, во первых это муторно, во вторых не придумал чем. Выводы буду в конце.
Заливали в двоем с Коллегой, решили замешать сперва 5 кг, залить и эти объемом закрепить положение пробок.начали лить, пробки начали плыть, прям реально плыть )))
ряды все уехали в газенваген. Начали постукивать все пробки, чтобы воздух вышел и немного подравнивать. На часах было 21:00.
срок жизни или рабочий срок смолы по паспорту 40 минут. По Этому немного было волнительно. Через час смола начала нагреваться, пробки почти полностью были под смолой, ряды плыли. В ведре оставалось ещё литра 1.5 смолы. Больше решили не подливать дабы не усугублять. Через 30 минут смола ощутима загустела и мы выставили ряды и занялись топлением всплывших. За этим процессом не заметили как смола в ведре превратилась в камень ;( ведро было очень горячее, утащил на балкон, мало ли что.
С густой смолой гораздо комфортнее топить и ровнять пробки. В 23 часа решили что результат не плохой и можно на этом остановиться.

На следующей день вечером приехал долить до кромки, проверил уровень, размещал в новом ведре и начал лить в середину. Замещал я сразу все оставшиеся бутылки суммарным весом 2кг.
Стол прямоугольный, Ширина заполнилась быстрее и стала выходить на кромку ЛДСП. А до кромки по длинне так и не дошла. Я стал наклонять стол в разные стороны чтобы закатить смолу по углам и до кромок.отчасти получилось но в углах уровень ощутимо ниже чем должен. А в середине смола весело натекала на кромку... Я пытался собрать ее бумажными салфетками и не паниковать.
через полтора часа смола стала погуще, стала убираться со кромки, и я вспомнил про лопатку. Лопаткой начал отгребать силу в углы, и все стало четко. Провозился ещё минут 30 и укатил

Фото в нормальном разрешении не загружается (
В общем получилось как то так, в большей части стола поверхность в уровень с кромкой. В паре углов есть перепад, можно заделать но надо покупать смолу. Если при эксплуатации будет критично купим залью.
Шлифовать не буду, поверхность гладкая и блестит. Вторая заливка дала хороший объем до пробок.
финансовый вопрос:
столешница 5500
ножки 3200
смола 10300
расходники 1000
пробки - бесценные

Чтобы я Сейчас сделал по другому:
Первым слоем заливал бы пробки используя 1 кг смолы. Чтобы закрепить пробки и не ловить их по столешнице.
начал бы ровнять ряды и воздух минут через тридцать, проверяя вязкость смолы. В густой это делать проще.
стол закрепил бы на 6 ножек ( добавил бы 2 по середине) чтобы точнее выставить и избежать проседания в центре.
второй слой бы лил не в центр а местами разгоняя лопаткой до Канта. Чтобы создать натяжение по кромке.
лишнюю смолу с кантов убирать легче крупным шприцом.

Ну как то так, надеюсь будет кому то полезно.