Как там про русских говорят, что мы долго запрягаем, зато потом быстро ездим. В последнее время, я могу это сказать и про нашу промышленность. То со всех утюгов кричали, всё пропало, а теперь я вижу, как у нас в стране появляются новые заводы, строятся новые цеха. Складывается такое впечатления, что Россия хочет по их количество весь мир обогнать, причем чуть ли уже не завтра. Откуда инфа, где доказательства? Пожалуйста, Оренбургская область, Новотроицк, Уральская Сталь и их новый цех по производству бесшовных горячекатаных труб, который уже совсем скоро будет в строю.
Напомню, Уральская Сталь является российским лидером поставок мостостали, в большом количестве реализует чугун, заготовку для производства рельс и железнодорожных колес. Всего предприятие производит более 100 марок стали и входит в восьмерку крупнейших производителей стали в стране. И им все мало, вот теперь замахнулись на производство бесшовных труб. Эта инициатива позволит предприятию расширить линейку производства за счет более маржинальной продукции, да и в целом объемы производства возрастут.
Уже практически завешен монтаж основного оборудования трубопрокатного агрегата ТПА-80, в активном режиме проходит пуско-наладка и необходимые испытания. Запуск данного производственного комплекса позволит производить до 250 тысяч тонн в год бесшовных труб, потребность в которых растет в связи с увеличением доли горизонтального бурения на нефтегазовых месторождениях. И главное, после запуска производственного комплекса на предприятии появится более 200 новых рабочих мест. Я считаю мне повезло увидить все это именно на этапе подготовки, я словно к истории прикоснулся. Хотя готов всю эту красоту увидеть и в действии 😀.
За мою информированость спешу поблагодарить Особую экономическую зону (ОЭЗ) «Оренбуржье». Вот вроде бы пригласили к себе в гости, а познакомили еще и с местным бизнесом.
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу
И глядя на эти фото, правда, ведь трудно поспорить? Это меня так Уральская сталь развлекает 😀. Кто не в курсе, компания АО «Уральская Сталь» - лидер мостовой стали российского рынка, один из ведущих производителей листового проката, литой заготовки, крупногабаритных литых изделий и чугуна.
С Загорским трубным заводом входит в единый металлургический интегрированный холдинг, предлагая новые решения для трубной и мостостроительной промышленности. Между прочим, это крупнейший работодатель региона с численностью персонала более 9 тысяч человек.
«Уральская Сталь» является металлургическим предприятием полного цикла и включает следующие основные производственные объекты: коксохимическое и доменное производство; электросталеплавильный цех (ЭСПЦ); листопрокатный цех со станом 2800 и термообработкой; специализированное предприятие полного цикла переработки металлолома. Можно и короче, это настоящее металлургическое царство. Площадь предприятия составляет 10 кв. км, что в 5 раз больше площади карликового государства Монако - 2 кв. км!
Еще конкретных фактов в догонку. Более 100 мостов возведено из продукции «Уральской Стали». Вам знакомы эти имена? Мост «Красный дракон» через Иртыш, мост на остров Русский во Владивостоке. Большой Москворецкий мост, мост через реку Пур на Ямале, высокогорный мост на Енисее, и другие мосты. Везде там есть их частичка металлическая. Новотроицкий прокат использовался при строительстве: объектов для Олимпиады в Сочи, стадионов для чемпионата мира по футболу, многофункционального комплекса «Москва-Сити», конструкций храма Христа Спасителя в Москве, ТЦ «Охотный ряд» в Москве и других объектов.
А теперь вопрос. Кто же нас познакомил? Иванов? Садись, опять двойка. Ладно, пытать не буду. Ответ на поверхности, это особая экономическая зона (ОЭЗ) «Оренбуржье», она готова дружить с большим, и не очень, бизнесом, как в Оренбурге, так и в Орске, где они территориально находятся.
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу
А я все больше продолжаю влюбляться в промышленность Оренбургской области. Намотав 270 с хвостиком км, я сегодня оказался в Новотроицке. Уже вызов, скажите вы. Так ведь есть ради кого, такой маршбросок делать. Представляете, я вроде уже бывалый ходок по заводам, а вот на цементном еще ни на одном не был. И вот, я уже стою на проходной AKKERMANN CEMENT (ранее - Южно-Уральская горно-перерабатывающая компания).
Цемент - это один из основных строительных материалов. В основном он используется для изготовления бетона и строительных растворов. Кроме того, производство цемента – это еще и один из важнейших индикаторов развития реального сектора экономики.
Российский цемент всегда был и есть качественный продукт, и он востребован как в России, так и за рубежом. В 2023 году объем производства цемента в России вырос на 3,6%, до 63 млн тонн. И в мировом топе по его производству наша страна находится на 8 месте, и не малый вклад и заслуга в этом, как раз новотроицкого трудяги.
Как оказалось, это один из флагманов отрасли, да еще мы же почти земляки. Дело в том, что в семью AKKERMANN CEMENT входит и Горнозаводскцемент, тот самый, что из Пермского края. В свою очередь мощности новотроицкого предприятия позволяют выдавать до 2,3 млн тонн продукции в год. Свой цемент они делают сухим способом. Данная технология более новая. Ведь сухой способ производства (есть еще и мокрый) более экономичен и экологичен, ведь при нем потребляется меньше пресной воды и топлива, а значит экономятся природные ресурсы и снижается уровень выбросов в окружающую среду.
Более подробно про них мы еще поговорим, просто хочется снова упомянуть особую экономическую зону (ОЭЗ) «Оренбуржье», они такие молодцы, что готовы не только про себя рассказывать, но и со мной делиться полезными контактами, ведь благодаря им я попал и на это предприятие. Я добро помню, поэтому мне несложно и их в ответ похвалить. ОЭЗ «Оренбуржье» входит в ТОП самых инвестиционно привлекательных экономических зон в своей категории в России! Всего за несколько лет они смогли привлечь уже 15 резидентов, и это я так понимаю только начало. Териториально данная ОЭЗ располагается на двух площадках: в Оренбурге (380 га) и в Орске (180 га).
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу
Молоко - продукт волшебный по своим полезным свойствам, мало кто с этим поспорит. А вот то, что не всё молоко, то самое молоко, вполне возможно. Оренбургские коровки свою работу знают, из года в год дают все больше молока. Эстафету подхватывают и молочники. Не все оренбуржцы пока знают, как им повезло, поэтому я и спешу поделиться инсайтом. Так вот уже в апреле у вас официально откроется новый Молочный комбинат «Красногорский», который будет радовать тем самым полезным, правильным и главное вкусным молочком, а еще сырами, маслом и даже собственным мороженым.
МК «Красногорский» будет перерабатывать более 100 тонн молока в сутки. И оно, между прочим, попадает сюда с собственных молочных ферм.
Познакомился с этим предприятием я сегодня благодаря особой экономической зоне «Оренбуржье», именно там он и расположился на улице Тихой в Оренбурге. Между прочим, это самый первый резидент, который поверил в такую взаимовыгодную историю. Блеск оборудования там ослепляет, сотрудники спешать все проверить и навести последние штрихи. Уже даже водой испытания прошли, вот вот и молочные реки заявят о себе. На самом оборудование тоже остановлюсь, про итальянское петь не буду, уже не модно, а вот про то, что тут много отечественного, похвастаюсь от души. Я честно был удивлён. И за это ребят сразу зауважал.
Миссия предприятия – молочная продукция по традиционным технологиям, качественная и безопасная, каждому ценителю вкуса! Как бы без прекрас и все по делу. Инвестиции в строительство комбината уже превысили 1,4 млрд рублей. Больше букв про них, как всегда, чуть позже, а мое погружение в промышленность Оренбуржья только начинается...
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу
У нас сегодня как в старой песне: «дорога дальняя, казенный дом». А точнее мы отправляемся в Кохму, где в Исправительной колонии № 5 мы сможем увидеть как производят обувь.
Кохма это город-спутник столицы Ивановской области. Расстояние между Ивановом и Кохмой измеряется метрами и когда-нибудь это будет единое поселение (с учетом роста Москвы — через пару десятилетий станем ее пригородом).
Название Кохма, как и многие другие от Решмы до Кинешмы, появилось благодаря фино-угорскому племени меря, населявшему в древности эту территорию. Дословный перевод названия спорный - «Земля Коха», есть вариант «Вот земля» и даже «Чудесный уголок».
В этом «Чудесном уголке» в далеком 1971 году началось строительство колонии. На территории будущей колонии был организован филиал лечебно-трудового профилактория № 1 поселка Талицы Южского района.
Колония начинала строиться силами лиц, находящихся на принудительном лечении от алкоголизма, в непосредственной близости от завода «Строммашина». Строительство велось на заболоченном участке местности в тяжелых условиях. В сентябре 1973 года были приняты первые осужденные из учреждения ОК – 3/8.
За период с 1977 по 1980 год численность спецконтингента увеличилась. Были дополнительно возведены два общежития, в одном из которых разместилась медицинская часть, казарма для батальона охраны, новая столовая, овощехранилище, увеличили здания ШИЗО, ПКТ. В 1982 году был построен еще один производственный корпус.
В 1989 году колония общего режима № 1 была реорганизована в лечебно-трудовой профилакторий №4 для хронических алкоголиков - мужчин, ранее не отбывавших наказание в местах лишения свободы.
В 1994 году был издан приказ о реорганизации лечебно-трудового профилактория № 4 в исправительно-трудовую колонию строгого режима.
В период с 1994 года по 1995 года производство столкнулось с проблемой элементарного выживания. Было принято решение об открытии швейного производства в учреждении. На первоначальном этапе было введено в эксплуатацию 20 швейных машин, заключен договор с Текстильным Вузом о подготовке управленческого персонала. С этого момента и началось развитие производства. Постепенно увеличивался парк швейного, деревообрабатывающего оборудования, налажен выпуск спецодежды, корпусной мебели, металлоконструкций и т.д.
Другие промышленные участки колонии мы посетим в следующем посте (если вам будет интересно), сегодня же у нас только обувь.
Колония № 5 для так называемых «первоходов» — впервые осужденных к лишению свободы за совершение особо тяжких преступлений. В основном тут сидят по статьям 228 и 105 УК РФ.
После досмотра заходим на территорию. Она разделена на жилой и производственный сектор. Нас интересует как раз второй.
Есть в колонии центр трудовой адаптации, на базе которого открыто профессиональное училище, где осужденные обучаются по специальностям: швей - моторист, оператор швейного оборудования, сварщик, повар, станочник деревообрабатывающего станка, подсобный рабочий. Эти навыки они и используют в производственном процессе.
Согласно ст. 103 УИК РФ каждый осужденный обязан трудиться, за исключением инвалидов 1,2 групп, пенсионеров. В настоящее время доля привлеченных к труду осужденных в колонии составляет 91%, т.е. практически все осужденные трудозаняты.
Финальная часть вступления наступила.
Мы уже дошли до обувного участка. В основном он занят на выполнении заказов на поставку обуви для внутрисистемных нужд и нужд для федеральных органов исполнительной власти. Кроме этого создают «полуфабрикаты» обуви для некоторых предприятий «за колючкой», есть такой вариант сотрудничества с организациями в формате договора подряда (оказание услуги по производству продукции из сырья и др.), поставки, оказания услуг на предоставление рабочей силы из числа осужденных.
В нескольких помещениях тут и создается обувь.
Подготовка производства происходит в Иванове в филиале «Центральной нормативно-технической лаборатории». Именно там происходит разработка моделей обуви, а потом и их испытание.
Массово воплощают уже все в колонии.
Под каждый заказ в колонию привозят все необходимые материалы с отечественного производства.
«Резаки» устанавливаются на материал и с помощью пресса вырубают будущую заготовку.
Создание обуви довольно сложный и интересный процесс, состоящий из нескольких десятков промежуточных элементов.
Сложно представить , что скоро все мелкие детали станут берцами.
«Резаки» есть под каждый размер модельного ряда.
После раскроя всех деталей их передают на следующий участок.
Подошвы тут не льют на данный момент, но в перспективе если производство расширится, то и такое возможно
Наступает этап соединения полученных элементов. После разметки его осуществляют на временный клей. Он служит для фиксации. Потом все будет прошиваться на машинке.
Именно тут будущая обувь начинает постепенно обретать свою форму
На этом же этапе происходит нанесение элементов декора и молний.
Заготовки перемещают к колодкам
На колодку в самом начале крепят основную стельку. После чего ее отправляют дальше.
Одновременно с этим создают основную и вкладную стельку из термопластичного материала и картона.
До того как начать обтягивать колодку кожей ее дошлифовывают на станке.
Все готово? Впереди этап затяжки
Поэтапно присоединяют будущую часть ботинка к колодке. От носка до затягивания пятки.
После съема колодок наша заготовка обуви отправляется на один из процессов прикрепления подошвы (в зависимости от задачи).
Это может быть литьевой процесс, где под действием температуры будет присоединена подошва.
Или клеепрошивной - двойной метод крепления подошвы (после приклеивания подошвы ее дополнительно прострачивают особо прочными нитками)
Готово. Можно упаковывать и отправлять заказчику.
Впереди у нас швейный участок, мебельный, металлоконструкций, и по изготовлению сувенирной продукции. Так что не «переключайтесь», а оставьте свой царский-королевский лайк и уже через пару дней будет продолжение этой необычной «экскурсии» по мужской колонии.