ВФМ 2024
Собрал все в одно видео VK версия
Собрал все в одно видео VK версия
Один из достаточно старых уже заказов.
Выполнен несколько месяцев назад, но выложить руки дошли только сейчас. И могу сказать, что это одна из моих любимых работ.
РАБОТА ЗА КОМПЬЮТЕРОМ
Начинается все всегда с подготовки файлов к печати. Сейчас я полностью перешла на работу в программе CHITUBOX.
Первым делом я расставляю все детали по поверхности стола. Если что-то не умещается, то такие элементы я убираю -- они отправятся в следующий файл. Далее в объемных деталях я делаю полости и вырезаю отверстия для слива смолы. ОБЯЗАТЕЛЬНО! делаю это с двух разных сторон, иначе смола не будет сливаться, а останется внутри.
После того, как детали подготовлены, я начинаю выставление поддержек. Многие уже знают, я печатаю на супер тонких поддержках с небольшим добавлением средних для тяжелых элементов.
Скриншотов не сохранилось. Но как только данные действия проделаны со всеми деталями, я нарезаю файл и сохраняю его на флешку.
* если все составляющие модельки не влезли в один файл, то таким же способом делаю еще одни.
РАБОТА ПРИНТЕРА
Проверяем, что с принтером все в порядке, заливаем смолу в ванночку, вставляем флешку и запускаем печать. И ждем 15-25 часов.
ПОСЛЕ ПЕЧАТИ
Как только принтер закончил печать, мы даем время смоле стечь с деталей. Иногда требуется перевернуть стол боком, чтобы смола вытекала под другим градусом. Снимаем детали и бросаем их в спирт. У меня есть специальная машина для промывки, но это можно сделать и в любой другой емкости со спиртом.
После промывки, лично я, дополнительно обдаю детали водой. И именно на этом этапе снимаю поддержки. По крайне мере, основную их часть.
Даю всему просохнуть естественным способом, а далее загружаю в ультрафиолетовую камеру (опять же, можно воспользоваться обычной лампой для маникюра. Но не сказать, что это супер удобно).
ОБРАБОТКА
После всех манипуляций мы приступаем к обработке деталей. Здесь, в целом, все просто. Берем наждачную бумагу разной плотности и зачищаем все места, где были поддержки.
Это безумно важный этап, т.к. от него во многом будет зависеть то, как дальше будет ложиться краска.
ПОКРАСКА
Вот мы и перешли к самому интересному и увлекательному процессу - покраска.
Первым делом, каждую деталь я зацепляю специальными зажимами, чтобы в дальнейшем облегчить процесс их переноса и вращения. Далее каждый элемент я тщательно обезжириваю. Использую для этого аэрограф.
Как только обезжириватель выветрится, а происходит это достаточно быстро, начинаю наносить грунт. Использую либо белый, либо черный в зависимости от дальнейшего основного цвета детали.
Наношу его тонким слоем, без наплывов.
Даем грунту высохнуть и приступаем к нанесению основного цвета. Это, как правило, либо тот цвет, которого на детали больше всего. Либо тот, который, как бы, находится ниже всех (пример: рубашка под курткой).
Далее, с помощью маскировочной жидкости и лент, закрываем ту часть, которую больше не хотим красить, и наносим доп.цвета.
Мелкие детали прорабатываем кистями.
НАНЕСЕНИЕ ЛАКА.
Как только мы закончили покраску отдельных деталей, ждем полного высыхания и приступаем к нанесению лака. Тоже один из важнейших пунктов.
Как и грунт, наносим супер тонким слоем. Лучше, если будет нужно, покрыть еще один слоем сверху, чем перелить на первом.
Тут детали уже отдыхаю и ждут очереди на сборку:
ПОКРАСКА ЛИЦ.
Отдельно хочу показать Вам процесс покраски лиц наших героев - Элли и Джоэла.
СБОРКА.
Как только лак на всех деталях подсох, я приступая к сборке.
Еще раз проверяю, что все ключи стыкуются между собой. Если все в порядке, то поочередно наношу эпоксидный клей и соединяю детали между собой.
И вот итог!
Во весь рост.
В деталях.
Спасибо за внимание!
Больше контента тут - https://vk.com/kenya3d
Справились? Тогда попробуйте пройти нашу новую игру на внимательность. Приз — награда в профиль на Пикабу: https://pikabu.ru/link/-oD8sjtmAi
Небольшая серия постов о том как я свой первый 3д принтер покупал. Интересное начнется, я думаю, к 3 посту, а пока вводные моменты
(Так-то я все это в тг изначально начал писать, но для него получаются слишком уж длиннопосты и нас там 1,5 человека, поэтому решил начать делиться тут. Но для тех кому будет интересно что за история в итоге вышла можно поискать здесь)
N-месяцев назад я сидел и изучал всякую инфу про 3д принтеры, какие есть на рынке, в чем сложности работы с ними, что чем печатают и т.д. В тот момент остановились на том, что я сделал опрос у себя какой тип лучше выбрать FDM (те, что печатают нитью) или SLA (те, что с жидкостью, фотополимерные). Так и не решив что же взять, отложили этот вопрос до лучших времен. В итоге совсем недавно я сидел и делал моргенштерн к косплею Kcioxan для ее первого выступления на ISEKAI FEST, попутно раздумывал на тему того какую крутую штуку сделал бы будь у меня принтер. К моргенштерну v2.0 я еще вернусь когда-нибудь, но сейчас не об этом. Так вот, сбор на покупку принтера на стриме у Ксюхи был закрыт, деньги благополучно закончились (т.к. собирали оч долго), а принтер теперь однозначно нужен, ведь после нашей поездки на фест стало точно понятно, крафтить, делать творческие самоделки буду еще и не мало + есть много бытовых задумок для печати
То самое выступление, к которому делался крафт
Сам крафт
На этот раз ответ пришел сам собой - нужен именно FDM, а фотополимерный, если дело пойдет, тоже пригодился бы, но это пока на втором плане. Я вновь засел мониторить рынок. Варианты в целом такие: либо смотреть на простенькие модели (там прям россыпь, вполне можно купить что-то за 20-30к), либо сразу на что-то более дорогое, производительное и надежное. По итогу больше всего уделил внимание именно моделям дороже, т.к. все что подешевле рассматривал сколько-то месяцев назад. Брать решили в рассрочку с Али.
Что вообще хотелось:
Область печати не меньше 300х300х300
Закрытый корпус или возможность модификации
Качественные составляющие
Возможность печатать на скоростях 300 мм/с и выше хотя бы какими-то материалами
Хорошие обдувы
Поддержка большого количества материалов для печати
В идеале воздушные фильтры
Direct экструдер
В идеале CoreXY кинематику, хотя дельту я тоже рассматривал, остальное, типа "дрыгостолов" на второй план
Не сидеть первый месяц над сборкой самого принтера и/или длительным допиливанием
Оказалось, что в разряде более дорогих есть 4 фаворита, которые я выделил:
FLSUN v400
Дельта (кинематика), быстрый, отличные отзывы, в качестве управления планшет по сути с линуксом. Из минусов: он открытый, мелочовку печатники говорят не очень на нем, обдув бы тоже модифицировать
Bambu P1P
Cложности в покупке и эксплуатации из-за жесткой привязки к Китаю. Но кто все победил - хвалят, он задал новую моду (в хорошем смысле) на закрытые сверхскоростные CoreXY (кинематика) относительно доступные и качественные принтеры. Область печати всего 256мм, а не 300мм. Поэтому его не сильно рассматривал
Voron V2.4
CoreXY (кинематика). Штука крутая, создавалась сообществом, открытый исходный код. Но это конструктор. На али можно купить kit набором. Да, собрать бы смог несомненно, но там тоже есть сложности свои как с покупкой, так и с эксплуатацией, в общем тут много повозиться надо, свои модификации сделать - корпус закрыть до конца, с фильтрами придумать что-то и еще по мелочи всякое, а так штука очень качественная. Но, как я и написал - конструктор
Creality K1 Max
CoreXY (кинематика). Вот мы и добрались с вами до того аппарата который я в итоге и выбрал. Обошелся он кстати (с учетом всех переплат за кредит) в районе 100к. Давайте напишу о нем чуть подробнее
Плюсы:
Есть все, что вошло в перечисление того, что хотелось, а скорость так вообще до 600 мм/с, но это еще не все
Керамический нагреватель
Угольный фильтр на выдув
Лидар для выравнивания, проверки позиционирования и правильности печати + тензометрические датчики
Камера с возможностью записи видео, таймлапсов, проверки печати по сети, AI алгоритмы для выявления ошибок печати
G-сенсор для предотвращения влияния нежелательных вибраций во время печати и появления "гармошки"
Широкая область равномерного нагрева стола, алюминиевый стол
Возможность работы с принтером как локально с флешкой, так и удаленно по сети, в т.ч. через телефон
Цена на али
А вот из минусов:
Прошивка с открытым исходным кодом залоченая производителем (но в сети уже есть решения)
Нюансы с первым включением
Спорный родной слайсер (приложение для построения печати и работы с принтером)
В общем ждем как его доставят, думаю в ближайшие дней 10 должны, т.к. доставка со склада в РФ. А еще я заказал всякого разного филамента. Но давайте про это будет следующий пост. А вы напишите что думаете. Чем и на чём печатаете, в чем делаете модели? Вы же дочитали до этого момента?))
Идеи, что именно печатать у меня уже есть, останется научиться все это делать
Давненько меня не было на просторах Пикабу. Привет!
Сегодня будем с Вами изготавливать фигурку персонажа Химено из аниме Человек-Бензопила.
Высота готовой фигурки - 200 мм, включая подставку.
Принтер: Elegoo Saturn 2.
Смола: Anycubic Basic в цвете Light Beige.
ПЕЧАТЬ
1.1. Первое, с чего начинаю свою работу - закидываю все детали в слайсер и подгоняю их под нужный размер. В данном случае пришлось немного уменьшить.
1.2. В крупных деталях делаем полости. Они нужны для того, чтобы, как минимум, уменьшить расход смолы и облегчить детали. Да и в целом, печать цельной детали тут просто не имеет смысла.
1.3. Далее вырезаем отверстия для слива смолы.
Их я делаю в незаметном месте - на стыках между деталями.
1.4. А вот теперь можно приступать к выставлению поддержек.
Я печатаю почти все на легких с добавлением небольшого кол-ва средних, для лучшего удержания модели на столе.
Решение неоднозначное, знаю. Но методом проб и ошибок я решила, что так печать и дальнейшая обработка проходят легче.
Как подготовим таким образом все детали - слайсим, сохраняем файл на флешку и идем к принтеру. Тут и начинается магия!
1.5. И где-то часиков так через 20 мы получаем это:
Полюбовались на красивые фотокарточки только напечатанных деталей, а теперь идем дальше.
1.6. Сразу после печати промываем детали в спирту, снимаем поддержки и засвечиваем ультрафиолетом. Последние два этапа можно поменять местами, но т.к. я печатаю на легких поддержках, мне удобнее делать именно в такой последовательности. Просто после засветки легкие поддержки снимаются в разы труднее, чем до.
1.7. Далее идет обработка (самое мной нелюбимое, поэтому и фотографий я почти не делала:) ).
Тут все просто, идем на увеличение: 320 -> 600 -> 800 -> 1500 -> 2500. Иногда некоторые этапы пропускаются, в зависимости от того, что именно я шлифую.
1.8. Как только все детали обработаны, я начинаю прорабатывать стыки. Нужно сделать так, чтобы все детали соединялись между собой без швов. Опять же, наждачная бумага или гравер Вам в помощь!
1.9. Промываю все детали под обычной водой, с мягкой щеткой. Оставляю просыхать на бумажных полотенцах.
ПОКРАСКА
Здесь пройдут без лишних подробностей.
2.1. Обезжириваем.
Главное, после того, как обезжирили все детали, не брать их руками. Работаем в перчатках и респираторе.
2.2. Наносим грунт тонким слоем.
Я использую как белый, так и черный грунт. Выбираю в зависимости от того, какой основной цвет будет на конкретной детали.
2.3. Наносим основной цвет.
Основной цвет - либо тот, которого больше всего на данной детали, либо тот, который находится как бы "под" всеми цветами.
2.4. Наносим дополнительные оттенки на основной слой.
На данном этапе очень удобно наслаивать различные цвета и затемнять нужные участки.
2.5. Второй слой краски.
Здесь мы маскируем все, что хотим оставить основного цвета. И уже поверх маски наносим тот цвет, что нам нужен.
2.6. Точечная проработка.
Здесь я уже откладываю аэрограф, беру в руки кисти и точечно прорабатываю каждую деталь.
2.7. Покрываем лаком.
СБОРКА
Здесь все просто: наносим клей и склеиваем. После сборки и полного высыхания я еще раз прохожусь лаком по всей модели. Как правило, если фигурка позволяет, то некоторые ее элементы я выделяю глянцевым лаком.
ВСЁ!
И, конечно же, видео с прокруткой модели:
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Спасибо, что дочитали!
Буду рада Вас всех видеть в своей группе! - https://vk.com/kenya3d
Масштаб 1:64
Моделировал в КОМПАС-3D Home v18.1
3Д-принтер Anycubic Photon
Фотополимерная смола Elegoo Standard Grey
ссылка на модель: https://www.thingiverse.com/thing:6167078
Рендер Blender
Таймлапс, ускоренное видео моделирования:
Доброго временем суток, с вами ServAnt!
Сегодня, пост больше не про игрушку, а про мою работу) Кому не интересен процесс создания моделей на 3D принтере - можете поставить класс и листать дальше. Остальных же прошу присаживаться.
Весь процессе начинается с идеи, это когда кто-то кидает в рабочий чат мысль формата: "А ты можешь распечатать огромную вазу, и чтоб она золотой была?". Дальше идёт мучительный процесс создания (или поиска уже готовой) модельки мечты. Я скидываю варианты, и, после одобрения, переходу уже непосредственно к печати.
Дальше два пути : деталь простая или сложная. С первым всё просто - закинул в программу, выставил всё как надо и погнал в принтер. А если модель сложная - тут без 100 грамм не разобраться.
Ты можешь часами залипать в модель, крутить её, вертеть, и не поймёшь как её печатать, но когда ты васё-таки сообразишь - принтер будет пахать)
Немножко слов о сегодняшнем герое - это братик большого Аксолотля, но он более милый и более прочный (старший брат страдал от тонких лапок). Этот малыш и легче, и меньше, и его можно повесить на ключи или рюкзак.
Материалы работы:
- Пластик PLA:
• Трёхцветный пластик (не помню чьих кровей)
• Фиолетового цвета (Esun)
- Богоподобный Голубь(BambuLab X1 carbon)
Ссылка на ВК автора: https://vk.com/fpolozkov
А так же наш телеграмм канал: https://t.me/kofworkshop
«Чат на чат» — новое развлекательное шоу RUTUBE. В нем два известных гостя соревнуются, у кого смешнее друзья. Звезды создают групповые чаты с близкими людьми и в каждом раунде присылают им забавные челленджи и задания. Команда, которая окажется креативнее, побеждает.
Реклама ООО «РУФОРМ», ИНН: 7714886605
Продолжаем делать силиконовые формы с 3д печатными кожухами для статуэток. Короткое видео с процессом заливки силикона и разборки
Такая технология хорошо помогла сэкономить силикон, на три разборные статуэтки мы потратили в районе 17кг силикона, если бы делали традиционно, то было бы значительно больше
Тема литья очень интересная, очень много подводный камней, если кому интересно, задавайте вопросы и в следующем посте попробую на них ответить подробно