Про серфы, виндсерфы, ремонт, и про то как не надо пытаться все сделать самому
А расскажу ка я страшилку на ночь. Про то как можно уничтожить хорошую вещь голыми руками и буквально за пять минут. Будет длиннопост, если что.
Мы ремонтируем серфы. Не те которые тойота, а которые по волне мускулистых мужиков с длинными волосами катают. Вообще мы ремонтируем почти все что плавает, но серфы, виндсерфы и сапы чаще всего. Так вот. В начале осени к нам приносят виндсерф (это который с парусом), вот в таком состоянии
Выглядит не очень, но на самом деле ничего страшного тут нет. Единственное что насторожило, - заказчик немного попробовал ее отремонтировать сам, но не получилось. Ну ок. Работы дня на четыре, если без окраски, и пять если с ней. Заказчик пожелал с покраской, но без фанатизма. Ну чтож, с покраской мы любим. Так вот, приносит парень свой виндсерф, мы кладем его на стол, и тут я слышу что внутри виндсерфа что-то гремит.
Чуть-чуть ликбеза. 99% всех досок, которые плавают по морю, делаются по очень простой технологии. Берется наполнитель, и обтягивается армирующим материалом (стеклотканью или карбоном), пропитанным связующим (эпоксидная или полиэфирная смола). Все. Это, кстати, позволяет легко и непринужденно сделать себе серф хоть в гараже. А еще это означает, что ну вот совсем ничего внутри целой доски греметь не должно. И внутри сломанной тоже. То есть до этого момента я реально не знал, что нужно сделать с серфом такого, чтобы он начал греметь.
"Михалыч (имя заказчика изменено), колись", - говорю, - что делал? "Ну я взял смолы в магазине, чот вроде рублей 200 стоила, и залил ей трещины."
И тут я понял, что попал. Не я, и не наша мастерская, конечно. Попал заказчик. Потому что с вероятностью 90% случилось самое стремное. Купить килограмм эпоксидной смолы за 200 рублей невозможно. И Михалыч купил самой дешевой, полиэфирной.И опять чуть-чуть ликбеза.
Несмотря на то, что технология производства серфов простая, как говорится есть нюанс. Точнее два. И состоят они в том, какой наполнитель, или сердечник, в доске используется. Если серф небольшой, то чаще всего внутри полиуретановый сердечник. Не очень хорошо знаю как он правильно называется на русском, но американцы называют это polyurethane foam. Рыбаки его хорошо знают, это очень твердый "пенопласт", который часто используют на поплавках.
Вот он, кстати, родной. У пенополиуретана есть огромное преимущество - он очень твердый, и огромный недостаток - он очень тяжелый. Поэтому его используют на небольших досках, - шортах и фанбордах. Еще его используют на профессиональных досках, для профессиональных спортсменов. Но не суть.
А вот если объем серфа большой, или это SUP, то используется пенополистирол, по сути привычный всем строителям пенопласт, но более качественный. Пенополистирол значительно легче чем полиуретан, но менее твердый. И очень важно знать, из чего сделана ваша доска, если вы хотите сделать ремонт самостоятельно. Потому что есть третий нюанс. Если эпоксидная смола попадет на полиуретан или пенополистирол - ничего не будет. А вот если капнуть хоть чуть-чуть полиэфирной смолы на пенополистирол - будет плохо. Точнее пенополистирола уже не будет.
Если вы запутались, вот простая формула, - пенополистирол+эпоксидная смола, полиуретан+полиэфирная смола. Смешать, но не взбалтывать. В смысле не перепутать.
Но вернемся к нашему виндсерфу. Технология их производства схожа с технологией производства серфов кроме одного момента. При их изготовлении совмещают легкость пенополистирола и твердость пенополиуретана. Иными словами делают сендвич. Пенополистирол внутри, оболочка из полиуретана снаружи. Ну и один-два слоя стеклоткани с полиэфирным связующим. Так что могло пойти не так? Как оказалось - все. Когда "Михалыч" залил полиэфирной смолой трещины в доске, смола проникла сквозь внешний полиуретановый слой, в нежный пенопласт. И начала его растворять. А Михалыч, видя что смолы недостаточно, лил, лил, и еще лил. Пока не кончился весь килограмм. Чтобы вы понимали насколько все было плохо, вот вам видео.
Полиэфирка растворила все, до чего добралась
Мы вытащили изнутри два 200-граммовых куска застывшей смолы, которые собственно и гремели. При этом внешний слой остался нетронутым, но внутри доска почти на треть оказалась пустой. Внешне норм, а словишь на море пробоину - и привет друзья-караси.
Собственно знать проблему, - это уже полдела, так что починить все было уже не сложно. Долго, муторно, но не сложно. Вырезали по форме начинку, заново заклеили листом снятого полиуретана, заламинировали и покрасили.
Красивее, конечно, не стало, но с другой стороны заказчик и не хотел красоту. Так, подрихтовать.
И вот обратись он к нам сразу, стоила бы починка от силы 3000 рублей. А так за месяц работы мы взяли 15 тысяч. Сэкономил мужик)