В первую очередь хочу сказать огромное спасибо людям, которые задонатили мне за предыдущий печатный пост. Покупка машинки стала еще ближе! Спасибо вам:
Всем привет, моему Wall-E уже почти 9 лет и он уже давно пылится на полке, но интерес к нему все еще есть!! Это радует! Что же, если это кому то поможет или подтолкнет к каким-то своим поделкам я буду очень рад.
Я выложу в доступ все что у меня по нему уцелело. Там не так много материалов и нету схем, так как все это делалось интуитивно и в основном держалось в голове, но код очень прост и, местами даже с комментариями, вы без проблем сможете все воссоздать из него.
Не пугайтесь большого количества проводов - для того что показано в его техно демке многое не нужно, что то делалось на вырост, что то просто потому что было и с этим хотелось научиться работать.
Задумывалось гораздо больше возможностей, но моего запала тогда на это не хватило, а сейчас уже лучше начать с нуля.
Наверное это был один из самых интересных моих проектов, и я бы с удовольствием его продолжил, если бы это не было так затратно…
У многих жопка подгорела от отсутствия плинтусов и декоративки в ванной. А мне только и нужны, что страдания заказчиков и ваша желчь. Поэтому вот продолжение. Мы сошли с ума и совсем уже озверели, взяли да покрыли декоративкой ШКАФ!
Вот так он выглядел до. Извиняюсь за качество изображения, я бедный просто, фоткал на стационарный телефон. Заказчикам не нравилось, что шкаф слишком большой и слишком перетягивает визуально внимание на себя. Мы решили, что заказчики должны страдать с засаленными дверками и отваливающиеся, от малейших хлопков, штукатуркой.
Для сцепления с ламинированной поверхностью, шкаф был покрыт специальным грунтом с кварцевым песком мелкой фракции. Вблизи выглядит вот так.
После чего была нанесена фактурная декоративная штукатурка на видимые поверхности, торцы дверей тоже все пройдены. После чего мы покрыли фасадным лаком, который выделяет едкие токсины. Как думаете, на сколько лет хватит этого шкафа?
Ну и просто фото стены.
Всем добра. Ну а я продолжу наносить непоправимый моральный урон заказчикам своими ремонтами.
В 2015 году я прочитал статью @AlexeyStn про открытку-лабиринт — подарок, который невозможно открыть, не разгадав головоломку. Восемь лет спустя я повторил этот DIY-проект на новом технологическом уровне. Получилась 3D-печатная фоторамка с секретным отделением для подарка и длинной историей создания.
В процессе я сломал 3D-принтер, столкнулся с загадочными багами Cura, чуть не поругался с косплеерами и, кажется, наступил на все возможные грабли, но успел до Нового года. А теперь вот написал эту статью.
Описание оригинальной головоломки
Для начала несколько слов о конструкции головоломки. Автор идеи, Алексей Станкевич достаточно подробно описывает ее в своей статье:
Лабиринт представляет собой многослойную конструкцию. Нижний слой – плотное картонное основание; средний слой – сам лабиринт, составленный из спичек, приклеенных к картону; верхний слой – тонкое оргстекло. Сверху стекло закрывается листом бумаги с окошками на старте и на финише…
Оригинальная открытка-головоломка из статьи Алексея Станкевича
В отверстие на старте закладывается плоский магнит. Задача – провести его сквозь лабиринт вслепую, перемещая по поверхности другой магнит… На финише находится замок, который нужно открыть магнитом. Крючок держит петлю, а та в свою очередь фиксирует планку с обратной стороны лабиринта. Если повернуть крючок и освободить петлю, можно приподнять планку и открыть конверт с подарком.
Концепт мне так понравился, что я накупил крафтовой бумаги и к началу 2016 года, как сумел, склеил свой вариант.
Грубая подделка образца конца 2015 года
Эта открытка-лабиринт сохранилась на нескольких мутных фотографиях на пыльном жестком диске. Они попались мне на глаза весной 2023 года. Тогда я решил повторить проект, но уже при помощи 3D-печати, и завертелось… но прежде чем перейти к деталям — дисклеймер: у меня околонулевой опыт в 3D-моделировании, так что в процессе я наделал кучу ошибок. Надеюсь, что мой опыт кому-то пригодится, и прошу специалистов отнестись с пониманием.
Проектирование новой головоломки
Автор оригинальной открытки использовал лист картона 200 на 300 мм — великовато для моего 3D-принтера. Старенький Anycubic i3 mega печатает на столе 200 на 200 мм. Конечно, можно было разрезать модель на части, но я подумал, что это плохо скажется на эстетике конечного изделия. Сперва решил ориентироваться на размеры первой попавшейся на глаза открытки — 120 на 160 мм.
Второе заметное изменение касалось места размещения подарка. Единственное, что смущало в оригинальном дизайне открытки — конверт и планка-запор, которая выглядит как символическое препятствие на пути к содержимому конверта. Вместо этого хотелось сделать некий контейнер, куда поместятся и записка, и деньги, и даже мелкий сувенир.
Мне не хватало насмотренности, чтобы сразу придумать удачное решение, так что я полез в сеть. Сперва заинтересовался красивой механической диафрагмой. Даже напечатал одну, но она оказалась очень тонкой, а диаметр отверстия — недостаточно большим для моих целей. Я понял, что не стоит усложнять. Взял за отправную точку конструкцию сдвигающейся крышки типа той, что закрывает отсек с батарейками телевизионного пульта.
Один из первых чертежей ящика для подарка и поворотной задвижки (слева). Трехмерная модель поворотного запора и канала для магнита (справа) Замоделено во Fusion 360
В выборе принципа работы запорного механизма помогла моделька поворотной защелки с Thingiverse. Я никак не мог выбрать форму запора, так что решил действовать итеративно: напечатать и взглянуть на него в реальности.
Ранний прототип ящика для подарка в сочетании с запорным механизмом. Напечатан из PLA (угадайте, как мне это потом аукнется)
Здесь видно пару ошибок, которые можно было бы предугадать еще до печати:
Направляющая, по которой должен двигаться ящик, не работает, так как должна. Поддержки, необходимые для ее печати, испортили геометрию. Шип не входит в паз. А мне хотелось, чтобы детали подходили друг к другу без постобработки.
Выбраны неправильные габариты коридора для магнита и нет зазоров для нормального вращения задвижки. Выяснилось, что у меня напрочь отсутствует «чувство размера» и понимание необходимых допусков, и к концу проекта это вылилось примерно в полкило потраченного впустую пластика.
Поглядев на прототип, я решил сделать треугольную в сечении направляющую для ящика, которая будет печататься без поддержек. Еще увеличил зазоры, решил добавить второй замок, чтобы открыть головоломку было сложнее, и принялся за лабиринт.
Чтобы не придумывать лабиринт с нуля, я использовал онлайн-сервис с десятком алгоритмов генерации лабиринтов.
Сгенерированный лабиринт. Чем краснее клетки, тем сложнее до них добраться
В основу головоломки лег результат работы алгоритма Kruskal с небольшими доработками. Получился вполне приличный лабиринт, и даже осталось место для второй задвижки. Чтобы поместить магнит внутрь, я решил сделать отверстия в торце открытки.
Практика показала, что на полное прохождение лабиринта вслепую нужно около часа
На этом этапе я решил еще раз напечатать модель и проверить, надежно ли фиксируется ящик, вращаются ли задвижки, и, главное, хватает ли магнитам силы, чтобы их открыть.
Хотелось бы, чтобы все пошло по плану, но через 4 часа печати лабиринта началась недоэкструзия, а затем пластик совсем перестал давиться. Засорился хотэнд, так что я отправился прокаливать сопло и пересобирать эту часть принтера. Вот только вскоре после этого Anycubic i3 mega перестал держать температуру и начал останавливаться в произвольные моменты времени. Диагностировать проблему я так и не смог. Возможно, стоявшая в эти дни жара доконала управляющую плату. Прошло около полутора месяцев, прежде чем я раздобыл Ender 3 s1 pro и продолжил печать уже на нем.
Хорошая новость состояла в том, что 5 мм неодимовые магниты позволяли повернуть задвижки через миллиметровый слой пластика.
Плохая — в том, что ящик не входил на свое место до конца из-за выпирающих углов. Технологичным решением проблемы была бы установка кастомной прошивки с поддержкой linear advance, например, от ThomasToka, но проще и быстрее оказалось скруглить углы на чертеже. А самая плохая новость заключалась в том, что на торцах модели, на уровне где начинались стенки лабиринта, там где на 3D-модели была обычная плоскость, с трех сторон появилась странная выступающая фаска.
Этого выступа здесь точно быть не должно
Принтер я толком не калибровал и сперва предположил, что при печати стенок лабиринта происходит переэкструзия. Чтобы проверить гипотезу, поменял настройки слайсера и запустил повторную печать.
Рождение новой концепции проекта и загадочный глюк
Пока принтер трудился, я думал о художественном оформлении открытки. Можно было бы использовать оберточную бумагу, но, когда в твоем распоряжении 3D-принтер, хочется задействовать его по полной. Значит, надо обрамить лабиринт и сделать по краям рельефные узоры. Здесь в голове щелкнуло: можно накрыть лабиринт фотографией и сделать фоторамку!
Самостоятельное моделирование красивого багета я не осилил бы, но вскоре нашел работу boothyboothy с cults3d. Эта рамка не выглядит слишком вычурной, доступна в cad-формате и распространяется под открытой лицензией. Импортировал ее в проект и подогнал размеры под распространенный фотоформат 150 на 200 мм.
Здесь лабиринт обнажен, но в итоге его накроет 2 мм пластиковая крышка и фотография
Части рамки решил соединить при помощи пазов и, заодно, протестировал два типа соединений: овальные и трапециевидные штифты. Они работали одинаково хорошо, так что приводить соединения к единообразию я не стал.
Объединил ящик с багетом в единую деталь. Вынув ящик, можно будет поменять фотографию. Для надежного соединения лабиринта и рамки добавил четыре ласточкина хвоста.
К этому моменту допечатался еще один лабиринт с измененными настройками. Фаска никуда не делась. Я поменял еще несколько параметров и напечатал версию с ласточкиными хвостами, но и на ее торце красовался заметный выступ.
Снова проклятая фаска — еще полдня печати коту под хвост
Причем по бокам фаска постепенно сходила на нет, на нижнем торце детали была выражена по всей длине, а на ласточкиных хвостах ее не было вовсе. Напечатал фрагмент рамки с теми же настройками — никаких дефектов.
Какой-то уж очень сложный, «плавающий» дефект… Здесь я понял, что проблема не в калибровке принтера, а на программном уровне. И точно. Если смотреть на визуализацию, то Cura нарезала все правильно, но в то же время выдавала глючный G-Code. Я нарезал ту же деталь в PrusaSlicer, и она сразу получилась как надо. Кстати, после обновления Cura до версии 5.4 этот баг пропал.
Разобравшись со слайсером, я осмотрел рамку и совершил новое открытие: магнит высотой 2 мм без сопротивления передвигается по лабиринту с высотой стенки 2 мм, но застревает во входном отверстии той же высоты. Видимо, между стенками лабиринта и крышкой остается дополнительный зазор, в то же время отверстие печатается без поддержек, и пролет немного провисает. Что же, к тому времени я уже привык все переделывать.
Доработка механизма
Первая сборка фоторамки тоже прошла не совсем гладко. Я ожидал, что соединения потребуют доработки напильником, но даже после этого прилегание получилось неидеальным. При разработке моделей во всех точках контакта между деталями нужно было оставлять зазор как минимум 0,2-0,3 мм.
Чего я не ожидал, так это того, что лабиринт будет виден на просвет. Это можно исправить увеличением плотности заполнения, выбором более темного пластика или покраской, но в тот момент прозрачность сослужила хорошую службу. Первые испытания головоломки закончились тем, что задвижка застряла в промежуточном, нерабочем положении, и, благодаря просвечивающему пластику, это получилось заснять.
А еще закуток, который остался от лабиринта, здорово сбивал с толку, когда поворачиваешь задвижку вслепую. Оба элемента пришлось перемоделить, и только после этого задвижка заработала как надо.
Оставались последние штрихи.
Добавление функциональных элементов
Прототип фоторамки-лабиринта в сборе. Из мешочка в левом верхнем углу торчит стопка магнитов, которые потребуются, чтобы получить доступ к спрятанному внутри подарку
Теперь нужно была сделать фишку-ключ от головоломки — в ее качестве выступил цилиндр с шариком-навершием. В основание цилиндра я вклеил 5 мм магнит, а, чтобы фишка не потерялась, сделал отделение для хранения в верхней части рамки. Туда вклеена еще пара магнитов, которая надежно удерживает содержимое внутри.
В отделение справа помещается пара фишек-ключей. Его крышка также удерживается на месте магнитами
Кроме того, я добавил точки подвеса для крепления на стену и подставку, как у настоящей фоторамки. Штифт для подставки сделал из распрямленной скрепки. Проволока вставляется через специальный канал со стороны ящика.
Получился набор из 14 готовых к покраске деталей: лабиринт, крышка лабиринта, 5 фрагментов рамки, пара задвижек, ящик, совмещенный с верхней частью рамки, язычок подставки, пара фишкек-ключей (одна запасная) и крышка отсека для хранения фишек. Плюс 10 одинаковых магнитов: 2 вклеиваются в фишки, 4 в отсек для хранения фишек, 2 в крышку отсека и еще два будут свободно путешествовать по лабиринту.
На фото 11 из 14 деталей — не хватает только одной фишки-ключа и пары задвижек
Чтобы открыть рамку, нужно взять такой «свободный» магнит, поместить в отверстие в нижней части рамки и при помощи фишки на ощупь провести магнит по лабиринту, повернув задвижку в конце. Затем придется пройти лабиринт снова, добравшись до второй задвижки.
Декоративное оформление и покраска
В таком виде рамку можно собрать и использовать по назначению, особенно если перепечатать ее в высоком разрешении из полимерной смолы или, например, декоративного композитного пластика «под дерево», но я решил покрасить ее, как настоящий багет.
Ящик выдвинется только если повернуть обе задвижки и потянуть за верхнюю часть рамы
К этому моменту прошло уже шесть месяцев работы над проектом. Чтобы успеть к новогодним праздникам, я решил не изучать тонкости покраски с нуля, а передать задачу профессионалам. Нашел в сети ребят, занимающихся изготовлением реквизита для косплея, которые согласились взяться за заказ.
Даже на этом этапе не обошлось без ошибок.
Чтобы рамка смотрелась как настоящая, все неподвижные детали нужно надежно склеить, а затем замаскировать швы на длинной стороне рамки. Щели по углам багета, наоборот стоит оставить, — они часто встречаются у настоящих рам, так что не будут бросаться в глаза и замаскируют выдвижной ящик.
В декоративной покраске нуждается только сама рама. Если при печати не было проблем с адгезией деталей к столу, то лабиринт можно даже не тонировать из баллончика. Поверхность и так будет ровной и красивой. Деталь будет выглядеть как вставка в раму.
Я объяснил все это мастерам на словах, но детальных письменных инструкций не оставил, а надо было. Полтора месяца спустя выяснилось, что раму из пяти частей склеили в единую бесшовную деталь, а лабиринт, напротив, — скреплять с остальными деталями не стали. Более того, подогнанные до десятой доли миллиметра соединения специально расточили, чтобы деталь можно было вынуть из рамы даже после покраски.
Ребята подумали, что иначе я не смогу уставить на место задвижки (они не требовали покраски и могли потеряться, поэтому я не отдал их в мастерскую), а позвонить и спросить почему-то не догадались. На самом деле, крышка лабиринта достаточно тонкая и гибкая, чтобы задвижки можно было просунуть на место и надеть на штифты уже после полной сборки фоторамки.
Отделение для хранения магнитов и фишек (слева). Здесь хорошо видна разница между неудачной покраской в центре и голым черным пластиком по бокам. Ящик (справа) тоже можно покрасить аккуратнее
И если спереди рамка выглядела неплохо, то с тыльной стороны получилось иначе. Мастера загрунтовали и покрыли жирным слоем краски все детали без исключения. В результате подставка не укладывалась в отведенный для нее паз, а сточенные ласточкины хвосты зияли огромными щелями. Я был чертовски раздосадован, потому что вид получился совсем не подарочный. Чтобы исправить ситуацию, пришлось выкинуть все, кроме рамы и ящика, а затем срочно перепечатать недостающие детали и установить без покраски.
На лицевой части рамы также остались дефекты. Если приглядеться — видно, что местами рельеф «поплыл», но это не бросается в глаза из-за винтажной стилистики.
Я не учел, что излишки грунтовки после высыхания будут удалять при помощи бормашинки, которая во время работы прогревает место контакта. Следовало использовать вместо PLA более термостойкий филамент, который не начнет размягчаться уже при 50–60 градусах Цельсия.
Заключение
По грубым оценкам работа над головоломкой заняла около 60 часов возни c Fusion 360 по вечерам, но по факту растянулась почти на полгода. Во многом первый блин комом, но, несмотря на ошибки, проект удался. Я успел к Новому году и спрятал внутри билеты на мюзикл. Фоторамка-лабиринт порадовала близкого мне человека, и это главное.
Радуйте близких, друзья.
P.S. А если хотите порадовать автора, подпишитесь на мой телеграм-канал с нерегулярными записками о будущем и приближении сингулярности.
Последние полгода я спал на старой советской кровати, которой ещё начали пользоваться в 80-ых годах. И в середине декабря прошлого года она сломалась во время сна. Треснул каркас в месте стыка с ногами и она просто упала на пол. То ли от моего веса,а вешу я 105 кг, то ли от старости, то ли от всего вместе. от кровати осталася сам каркас и полотно из досок,на котором были постелены одеяла, вместо матраса, которого у меня не было. Я открутил с кровати ноги и мог бы и спать на полотне,как на полу. С одной стороны не очень. но спать можно. Но все-таки надо купить кровать хотя бы из здравого смысла. И я полез в интернет. Я посмотрел разные сайты от "willdberries" до "леруа мерлен". И самая дешевая кровать стоило от 4-5 тысяч. И это без матраса. А матрасом минимум 1000 можно добавить, да и то, это был тонкий матрас сам по себе. Толстые матрасы могли стоить как кровать или даже дороже. Т.е. даже если брать по самому низу стоимости , это удовольствие могло мне это стоить минимум тысяч 6-7. Парень я небогатый. Могу позволить купить себе данный прикол, но денег мало у меня и мне нужно экономить так-то. Благо,что родственник нашел в одном чате вариант продажи за 1600 с матрасом. Ну,решил съездить. Приехал посмотрел, ребра хлипко выглядели, только рукой надавишь и они уже прогибаются. Но я не учел этого при покупке, да и выбора у меня особого не было, ибо весьма дешево, да ещё и с матрасом. Хоть там и вылазили пружины с одной стороны примерно на сантиметр или на два, но это некритично. Поэтому я купил её. Хотя и не придал значения тому что ребра были слабыми. Ну,и прослужила мне данная кровать 2 или 3 дня и сломалось одно ребро, которое было центральным. и вот тогда я обратил внимание на слабость ребер. Вообще когда я смотрел кровати на сайтах,то я обратил внимание на нагрузку,которая должна выдержать кровать. Об этом я и сказал мужику, у которого собирался её купить, он мне сказал,что до меня там дочка спала, которая весела в два раза меньше,чем я. И в момент покупки дал совет как её укрепить.. в итоге пришлось заниматься ремонтом кровати прямо сейчас, а не впоследствии, как и задумывалось. я полез в ютуб и гугл, дабы посмотреть как решить данную проблему. и изучил как решить данную проблему насколько это возможно, ибо я не плотник, навыков нет, пту не заканчивал и никогда таким не занимался. при этом я ещё задумался о том,чтобы сделать полку для обуви, ибо у меня в доме довольно много обуви, которая валяется по углам и на улице, а это не дело. И я начал изучать, посмотрев различные видео про починку, про сборку кровати с нуля, посмотрев разные варианты и виды сборок, изучив из какого лучше материала собирать кровать, какие болты использовать. Прикинул,что и как собиать,расчитал количество материалов, попросил шуроповерт у соседа. То же самое относится и к полке. Ну и я пошел в магазин строительный, начав понемногу покупать необходимое. и заодно узнал,где можно купить дерево. Вообще я живу в пгт на 26000 и там нет многих удобств и порой поиск и пользование услугой могут быть весьма ограничены. Ну, в итоге я пошел в базу того магазина, в котором изначально покупал и узнавал за наличие материалов, ибо он весьма неплох и ближе всех иных магазинов к моему дому. Пришел я на базу, и сначала выбрал доски, хоть не уточнил материал из которого они были сделаны. но купил под 20 метров доски и бруса. Потом ещё стал подбирать саморезы и уголки, сверла и биты под саморез, наждачку и лак с морилкой для защиты полки от возможной влаги. Доски,Кстати, были размером около 6 метров каждая и в чем прикол,так это то,что мне не хотели их попилить как мне надо. Так ещё когда мне их домой завозили, то водила не хотел мне почоь занести во двор несколько досок. Забавная клиенториентрованность,конечно. Но это мелочи и я на них не жалуюсь,просто к сведению. В общем привезли мне. И я сперва попили доски на кровать как планировал, потом попилил брус, ибо вообще планировал сделать так, чтобы обычные тонкие доски были на месте старых ребер, только они должны быть потолще очевидно,а уже снизу поперек них добавить либо две, либо три доски бруса,которые являются квадратными. Потом вообще пошкурил их и начал собирать. Тут стал постоянно разряжаться шуруповерт, который я брал у соседа и это увеличивало время сборки,приходилось ем отдавать и ждать,когда он зарядит его. В общем первая проблема с которой я столкнулся, это то,что ребра кровати, которые являлись плоскими, которые я использовал оказались разной толщины и из-за этого брус не мог плотно прилегать ко всем доскам. и пришлось его пилить под размер каждого ребра и закреплять под ним. Плюс ещё с краев ребер закрепил уголки с двух сторон. Вторая проблема была- это когда не совсем получалось выпилить доски нужного размера под корпус кровати, они получилось, либо чуть больше, либо чуть меньше. Тютелька в тютельку почти не получалось, то я поэтому некоторые доски не совсем прилегают к корпусу, могу не достигать до края 5 мм примерно. и держутся тупа на саморезах. не могу сказать на сколько этот зазор критичен. надеюсь,что кровать из-за этого не треснет. Если же говорить про полку, то там примерно все то же самое. Единственный могу выделить три моменты. Первый момент,мне не хватило купленных мной досок, и в один из этажей полки, плюс ещё одна доска пошла на второй этаж. пришло использовать доски от кровати,которые я снял перед тем,как ставить новые. ну,обувь они должны выдержать. так что норм. Также из-за этого на две верхних полки пошли остатки бруса. второй момент. Также из-за того,что мне не хватило саморезов нужного размера,приходилось пару раз ходить в магазин докупать саморезы, биту под шестигранные болты, а также ещё одну бутылку морилки, ибо первой мне не хватило. пришлось бежать за второй) и она стоила в два раза дороже,ибо другой не было. Поэтому мой вам совет, спросите у продавца, сколько нужно морилки под ваше изделие и как её экономно можно нанести в случае чего. Третий момент, лак может долго сохнуть. Мой сох дня четыре,если не больше. Ну осоновная чсть высохла дня за три и на те же полки уже можно было ставить обувь. Причем я покрывал в один слой и дальше не планировал это делать. да и вообще не знаю,как правильно. и не хотел,чтобы она сохла ещё несколько дней. Что по итогам? кровать вместе с матрасом стоило 1600. кол-во потраченного дерева стоило порядка 800 рублей. расходники и доставка стоило в сумме около 800 рублей это на кровать. получается чуть дороже 3000. А если убрать кровать и матрас,то данная ремонт стоил всего 1500. если говорить про полку,то всемсте с расходниками она стоила 2000. Если говорить в целом о плюсах и минусах,то в случае кровати-это экономия, опыт и знания, можно стать немного практичнеее. Если говорить о минусах, то это много времени занимает. На сбор инфы, расчет, закуп, подготовку материалов, сборку, и на высыхание полки ушло две недели. Да, уже ближе к концу из-за своей усталости,скопившейся за год я несколько ленился и меньше уделял времени. Также повлиял на скорость отсутствие шуруповерта своего. ибо соседский разряжался постоянно. Пришлось купить свой, но я не тратил деньги, купила родня. Вот ещё минус небольшой в том,что когда например, красишь полку морилкой, нужно работать в одежде,которую не жалко, ибо она может испачкаться, а пятна там не отстирываются. Так что работайте в одежде,которую вам не жалко, либо она у вас является рабочей. Также можно наделать ошибок во время работы, которые могут повлиять на дальнейший процесс сборки. Вряд ли вы криворуки,чтобы сделать ошибку,которая перечеркнет все ваши усилия и старания. поэтому вряд ли эти ошибки будут столь критичны,чтобы повлиять на результат. Стоит ли оно того? Это как посмотреть, если вы богатый чувак, ибо у вас есть накопления, либо нормальная зп и вы можете просто переплатить и купить себе новую мебель,например, и вы не хотите собирать её сами, тем более заготавливать материал, то вперед. Но опять же, вы можете переплатить минимум в два раза,а то и раз 5-6, если брать все деньги потраченные на кровать с матрасом. плюс вам нужны будут инструменты, без шуруповерта вы не сможете обойтись,а это уже лишние траты. Не говоря уже про все остальное. Да,ту же полку например можно на том же "озоне" заказать за тысячу,но лично мне нужно было полку под большое количество обучи, чтобы ещё мвозможно была полка под какие-то вещи,которое валются у меня на полу в коридоре,ибо их некуда складывать. Если у вас несколько пар обуви например,то не возитесь лучше,а купите новую. и это я ещё не говорю про время,которые я потратил. -то могу его выделить,а если у вас куча дел и работа, либо семья, секции там,то возможно придется делать это все по вечерам и ночью, либо просыпаться рано утром где-то в четыре и сразу работать. да и то не знаю, насколько у вас это все растянется. Поэтому это стоит того,если у вас мало денег и много времени. или вы хотите попробовать чего-то нового в жизни. ну, и ещё скажу,что вы не можете говорить о том и давать гарантию, пусть даже и самому себе, о качестве данной работы. но тут как посмотреть, даже если вы и купите кровать,то зачастую не факт,что она будет качественна и не поломается, ибо даже на ютубе были видосы про то,что мужик купил кровать,а рейки прогибаются даже под детским весом, поэтому из все равно нужно укреплять. не знаю,сколько это добро мне прослужить,но надеюсь,что как можно дольше. Надеюсь,что моя статья была полезной и кому-то она поможет. Всех с рождеством и хорошего нового года.
Так как мебельщиков я найти не смог, решил всё делать самостоятельно. Как преимущество – я могу вносить корректировки в проект по мере постройки, а то какие-нибудь раздолбаи соберут по чертежу, не включая мозг, а на мои недочёты пофиг. Так вот. Собирать я решил из ламинированной фанеры толщиной 9мм. Нашел белую и серую. Заказал распил.
Что бы выглядело всё прилично, без торчащих насквозь винтиков, решил использовать закладные футорки. Кое-как нашел подходящие, по 30 руб штучка =)
По испытанию – держит вполне ок, пассатижами за винт руками вырвать не смог. Тут главное не перекрутить, потому что, если перекрутить чуть сильнее, они ломаются. Я на них собрал один шкаф, на вид надёжно, как оно поведёт себя на дороге, – посмотрим)
Изучал и пробовал разные подъёмные механизмы для фасадов, в итоге остановился на системе PD Lift push-to-open с небольшими доработками. Так как там нет фиксаторов, дополнил систему нажимными защёлками.
Нижние фасады на «петлях без врезки», к их установке надо приспособиться, пару раз ошибиться, но использовать можно. Фиксация дверц будет на таких же нажимных защёлках.
В процессе сборки пришлось скорректировать высоту верхних ящиков, я изначально планировал их делать одинаковой высоты с нижними, но мне не понравилось, и укоротил их на 15 см. И вообще, оказалось, я где-то промахнулся с фасадами на сантиметр. Надо было найти где ровно и аккуратно попилить, но самое ближнее, что нашел - это какой-то коворкинг ДелайВещь - пипец там цены, конечно, 1000р за час работы на форматно-раскроечном станке. Ну, если пилить вагон фанеры, может оно и выгодно, но попилить пару деревях со сколами - это слишком =) Но ничего ближе не нашел, по-этому занёс туда пару раз свои кровные и заодно развлёкся работой на прикольном станке =)
Обогрев
Пока собирал мебель, наступили холода. Пришлось достать припасённый газовый бойлер-обогреватель 100500-в-одном – работает от газа и от электричества, греет воздух и воду. Аналог Truma Combi. Купил на алибабе еще весной, с доставкой СДЭК из Китая вышло чуть более 100 тыс руб, еще по заниженному курсу, что вышло в полтора раза дешевле, чем у местных барыг. Модель, кажется, FJH-6E/1R (выпускается под разными брендами-наклейками, может сама Трума у них же и закупается, хз).
При температуре за бортом около +5 обогреватель вполне справлялся с обогревом от бензинового генератора на 1400Вт. За 20 минут воздух прогревался до +15 градусов. Но расход бензина не радовал – около литра в час в половину мощности 900Вт. На морозе -5 и ниже такого обогрева стало не хватать. На полной мощности генератор не тянул – выбивало предохранители.
Решено было ставить газ до сборки всей мебели. Тут надо было сделать дырку в корпусе под выхлоп, я хотел сэкономить на дорогой балеринке по металлу, взяв какие-то дешевые по дереву. Металлический корпус остался цел, только краску поцарапал, а балеринки сточились почти в ноль. В общем, пришлось раскошелиться на тыщщщу руб ради одной дырки =)
Кстати, выхлоп у этой системы очень интересный – воздух для горения и выхлоп подаются по одной трубе. Одна труба внутри другой. Выхлоп внутри, приток снаружи. Воздух для горения изолирован от воздуха в помещении.
По итогу, за 10 минут воздух в помещении прогревается с -10 до +20. Воздух дует горячий, расход газа пока не знаю, не понятно, по документам вроде до полкило в час при максимальной мощности, при поддержании температуры - меньше. Выхлоп не вонючий, в отличие от дизельного варианта. Просто пар с минимальным запахом (возможно запах нового консервационного масла, который прогорит через какое-то время). Шум есть, шумят вентиляторы и громкий поджиг. Спать будет мешать 100%. А в дизельной версии, говорят, громкий дизельный насос. Все на него жаловались. Буду делать звукоизоляцию короба, где будет стоять эта штука.
Окна
Еще поставил одно окно для вентиляции, а то немного раздражает запах фанеры на полу – не знаю когда выветрится, но уже пахнет не так сильно, как в первый месяц. Окна заказал слегка не на ту толщину стен, которая у меня была. Но не страшно, я придумал как красиво заделать щель чёрным алюминиевым профильным уголком, жду оттепели, что бы можно было использовать герметик)