Второй год смотрю на вырезанные из фанеры ночники, новогодние светильники и подобное.
Хотелось бы тоже попробовать делать что-то такое.
У одного из родственников свое предприятие деревообработки, прошедшим лето работала у него, по документам написано помощницей оператора ЧПУ. По факту у него несколько операторов, с учениками, я прибиралась в цехах, бытовках, бегала за кофе и обедом, разбиралась с бумажной документацией.
То есть это мой родственник, объяснила ему, что хотелось бы попробовать работу с ЧПУ, посмотреть, что это, и по факту не то что к станкам не подпускали, но даже и теории взять было негде.
После лета он сказал "ну что, не особо понравилось на заводе? все с этого начинали".
Из того несколько вопросов.
Первое. В нашем городе есть вакансия в типографию, в ней указано что работа с ЧПУ, с обучением. Если пойти туда, то начальный принцип ЧПУ будет понятен, то есть имеется что-то общее для всех ЧПУ?
Второе. Весной на завод металлобработки набирают учеников по работе с ЧПУ. Там покажут, как работают станки, или у них тоже будет подметалово и документы?
Третье. Или мне лучше купить сейчас маленький станок, и попробовать разобраться самой, дома учиться работать на нем? В смысле, есть маленькие станки с рабочей зоной 30*18 см, которые режут и гравируют на несколько мм.
Или продолжать искать что-то, где учат? А где искать?
Пока я посмотрела несколько обучающих видео. Вручную резала доски и сувениры из мыльного камня
Я занимаюсь разработкой программ для вязальных станков Stoll. Программа называется Stoll m1 plus. В первой части расскажу какие бывают переплетения и из чего они состоят.
Все переплетения состоят из 3 составляющих: 1) Петля 2) Набросок 3) Протяжка
Все эти элементы могут быть как активными так и нет. Если есть точка внутри неактивный, без точки активный.
Активный означает что если перед элементом уже есть петли то они все перенесутся на него
Переход с полного ластика на лицевую кулирку
Далее все изображения правильно читать снизу вверх, т.к. это порядок их вязания!
Вот из этих 3 элементов строятся все переплетения
Основных переплетений не так уж много): 1) Кулирка (Кулирная гладь) 2) Ластик (1x1) он же резинка 3) Комбинированное 4) Фанги 5) Рис и платочка 6) Интерлок 7) Жаккарды
А вот уже из этого строится великое множество переплетений, назову основные:
Все переплетения состоят из технических рядов и узорных. Узорный ряд - это 1 законченный ряд. Как пример сдвоенная кулирка состоит из 2 технических рядов и является 1 узорным рядом. Далее несколько технических рядов будут идти друг за другом. В жаккардах все вместе.
Снизу вверх
2) Ластики-резинка (первая цифра сколько подряд петель вяжется по лицу, вторая сколько пропускается) 2.1 - полный 2.2 - 1х1 2.3 - 2х1 2.4 - 2х2 2.5 - 3х2 2.6 - 3х3
Если объединить ластик и кулирку получается комбинированное переплетение
3.1 Комбинированное с 1 кулиркой по заду 3.2 Комбинированное с 2 кулирками
4) Фанг и полуфанг в 2 вариациях:
4.1 Полуфанг 4.2 Фанг 4.3 Полуфанг по всем иглам 4.4 Фанг по всем иглам
Отличие от риса, неактивные петли (дает на выходе лицевые петли с обеих сторон)
7) Жаккарды - это многоцветные рисунки. В примерах сам рисунок будет образовываться по лицу, сзади будет изнанка. Для создания и обработки жаккардов есть встроенный построитель. Работает с форматами BMP, TIF, PCX(работаю в основном с бмп). Любой цвет в рисунке это отдельная нить для м1+, так что сделать много оттенков не получится 6 это почти предел.
7.1 Float - жаккард на основе кулирки с протяжками 2 цветный 7.2 Float - жаккард на основе кулирки с протяжками 3 цветный
7.3 Net - жаккард на основе сдвоенной кулирной глади 2 цветный 7.4 Net - жаккард на основе сдвоенной кулирной глади 3 цветный
7.5 Twill - жаккард на основе интерлока 2 цветный 7.6 Twill - жаккард на основе интерлока 3 цветный
соотношение игл спереди с сзади разное, поэтому спереди обычно получаются вытянутые петли, а на изнанке сплюснутые
7.7 Stripe - жаккард на основе полного ластика 2 цветный 7.8 Stripe - жаккард на основе полного ластика 2 цветный
Используется крайне редко т.к. имеет нестабильное вязание
Подведу итог: Зная много базовых переплетений, можно создавать новые и необычные.
Жду ваших вопросов в комментариях и буду думать над следующем постом, скорее всего это будет информация про типы игольных операции.
Год выдался насыщенным в плане покупок и переделок. Мало работы, мало дохода, много расходов..
Была задумка сделать новую подвижную платформу... И я ее даже начал делать. Распечатал корпуса, заказал комплектующие с Али и даже собрал. Но, какой-то внутренний препон мешает довести дело до конца.
Привода в сборе и в разборе...
Это то что имеем на текущий момент....
Приобрёл новый 3Д принтер, но он оказался с кучей косяков... Kingroon KLP1. Как мне показалось очень прогрессивный принтер с клиппером... Но на деле очень сырой продукт...
Симпатичный кубик
Изначально пришёл с трещинами на стенках, винты вкручены без использования фиксатора резьбы. В итоге всё разболталось от высоких вибраций...
WI-Fi вечно отваливался, зажевывало и т.п.
С начала умер датчик касания... Умер из-за банального перегрева...
Как видим находится он рядом с нагревательным блоком...
Тут я провел тест с феном... результат на видео.
Дальше у него накрылась материнская плата, я запросил новую и заодно новый керамический нагреватель.
Плату прислали спустя месяц, нагреватель не подошёл по диаметру, пришлось делать адаптер.
С горем пополам работает...
Следующий в очереди покупок стал лазерный гравер Sculpfun S30
Легко собрался, легко запустился, в общем никаких особых проблем.
Самой желанной была покупка настольного фрезерного станочка с ЧПУ. 😋 Так как работа последние лет 20 была связанна именно со станками с ЧПУ и разработкой программного обеспечения для них.
Мой выбор пал на TwoTrees TTC 450. Недорогой (39000 руб) большое поле 450x450x80 (XYZ)
Собранный станок со всеми аксессуарами
В комплекте всё необходимое для старта - инструмент, заготовка и крепеж.
Собрал, запустил, вроде работает. Позже обнаружились люфты и не закрученные винты на предварительно собранных узлах. Моторчик 775 слабоват но позволяет ковырять как в пластике так и в дереве.
Тестовый рез на текстолите
Решил что шпиндель надо помощнее
Измерил температуру шпинделя в рабочем состоянии...
Пробный рез на плинтусе из МДФ
Но тут оказалось, что из-за шумов от шпинделя начал отваливаться USB... и проявилось полное отсутствие какой либо жесткости и точности оси Z... 😭
Началась модернизация... 😲
Прикрутил рельсу HGR15 и через уголок закрепил ось Z к каретке. Стало гораздо лучше. Но всё же не устраивала волнистость по оси Y и люфт оси Z...
Покупаю новый шпиндель, еще рельсы и каретки. Рисую модель в Компасе...
И вот что в итоге получилось...
Гармошка провисает, пока не придумал как исправить...
Всех фото не уместить... На очереди еще лежит поворотная ось и новая плата GRBL
Купил электромонтажную алюминиевую шину, так оказалось дешевле...
К станку также сделал пульт для привязки к заготовке
Корпус распечатал на 3д принтере, контроллер Arduino Pro Micro, галетный переключатель, кнопки и энкодер
Планы на следующий 2024 год:
- доделать и запустить подвижную платформу; - подключить четвертую ось и освоить создание программ для неё; - найти интересную высокооплачиваемую работу 🤔 ( или буду просто жить на минималках 😹); - больше читать книг; - разучить интересные рифы на электрогитаре; - хорошо высыпаться 🥱
Вот такую подставку сделал ребенку. Ребенку удобно стало работать с домашними заданиями. Нет боязни что ребенок прольет напиток на клавиатуру. Фанера 12 мм.
Понадобилась мне лампа настольная, так как мой стол стоит в углу, вечерами трудно работать за компьютером. Из продаваемого на рынке меня не устраивала цена-качество. Плюс ремонтно-пригодность, замена ламп например. Да и фрезер есть под рукой. Весь проект делал в векторной программае. Не использовал CAD систему.
За источник взял потолочный софит. Из плюсов от них что есть уже блок питания, рассеиватель, корпус для охлаждения диодов. Вот такого типа:
Советую смотреть что бы они были разборные
Сенсорная кнопка оказал еще и с диммеров, что в описании товара не было указано. Вот с черным проводом на 2*0,75 была проблема, в продаже метражом не нашел, пришлось брать обычные шнуры с вилкой по 1,5 метра.
В комменатариях к прошлом посту был вопрос о пожаробезопасности. Все контакты были пропаены и заизолированы тщательно. Есть в продаже пропитки огнезащитные для дерева.
Петельки для пружин сделаны тоже на ЧПУ из куска профиля 2 мм.
Народ спрашивал про макет. Могу отдать его даром. Толку от него будет, я незнаю. Кто немного разбирается, с нуля сделает лучше чем у меня.
При разработке пришел к тому, что надо делать в кратах, это когда берется одна величина, например 12мм, и все делается кратно 12. Облегчило работу, не надо думать какая деталь должна быть размером.
Трансформатор спрятал в ножку, там есть выборка и каналы для вентиляции. На будущее есть место для беспроводной зарядки, пока не ставил, телефон не поддерживает.
1/8
Немного фото крупным планом.
1/3
Детали, которые зказалывал с АлиЭкспресса
На данны момент под замену идут пружины, слабые они оказались. И винты под шестиграник заказал, так что бы экстетично смотрелось с обеих сторон.
В комментариях подсказали на счет шарнира, уже переделывать не буду, меня устраивает, но взял на заметку