Свежие фотографии из тоннеля коллайдера NICA в Дубне. С краткими пояснениями.

Кольца коллайдера (по сути это два отдельных ускоителя) расположены одно над другим. В них частицы летят в противоположных направлениях. На фото виден торец модуля сверхпроводящих магнитов. Кольца, по которым будут лететь частицы, закрыты большими фланцами.

В основном, в модулях установлены магниты - линзы, которые удерживают и направляют пучок заряженных частиц. Из них почти целиком состоит всё кольцо. Еще не все модули установлены, но работа уже близится к завершению.

Ускорением же занимаются электромагнитные резонаторы. На фото ниже один из них - станция ВЧ-1.

На самом деле рзонаторы первой ("барьерной") ВЧ системы не занимаются ускорением - они только формируют пучок. Сгусток уже ускоренных частиц прилетает (инжектируется) в коллайдер из Нуклотрона (а в него из бустера, а в него из линейного ускорителя). Этот сгусток очень длинный - занимает примерно половину длины кольца. Барьерная ВЧ система сжимает его в более короткий, чтобы освободить место для еще одного сгустка. Затем она сжимает второй сгусток и "складывает" его к первому. И так далее, пока в первом сгустке не накопится необходимое количество частиц. После этого система ВЧ-1 может даже немного ускорить его, но штатно этим занимаются системы ВЧ-2 и ВЧ-3. Их фото я покажу в другой раз. Всего на каждом кольце суммарно 13 резонаторов трёх ВЧ систем.

Ниже - вакуумный корпус для поворотных (дипольных) магнитов.

А тут - углеродная "рама" детектора MPD. На ней собираются элементы детектора. Про детектор нужно писать отдельно - там много интересного.

Можете оценить толщину углепластика

Элементы детектора доставлены и ждут начала сборки.

Как будет время - еще фото выложу. Обычно забываю сфотографировать во время работы. Если прям совсем много времени будет (ха-ха), то напишу подробно и с картинками, как это всё устроено и работает.

Подписываться не нужно (как хотите), телеграм не скажу.

Выдалось затишье в заказах, так что вчера и сегодня у меня столярные работы.

Завалялась у меня как-то старая конторка, добытая при переезде соседского малого бизнеса. И к ней чудно подходила толстая и крепкая столешница, также по случаю перекочевавшая в угол моей мастерской.

Я не великий столяр, конечно, но и старых столов так-то не жалко. Пилила и сверлила в свое удовольствие, прям вот сколько хотела

Собрала конструкцию под мои задачи. Радуюсь!

Раньше я работа за обычным столом - есть у меня посты про мою мастерскую, с фотками - и высота стола маленькая, и финагель я просто струбциной притягивала, а так он неустойчиво держится. Затевался же новый верстак именно чтобы работать было комфортно.

Вот я смотрю что в магазинах предлагаются готовые варианты креплений для финагеля, и стальные, и чугунные, и с наковальней, и с винтом снизу. И что-то я призадумалась - а как удобнее-то? Буду благодарна за советы, у кого как?

Запрыгну в последний вагон волны.

2008 год. Первые месяцы практики. Мне 16.

2024 год. Тот-же завод, станки поменьше, сложность побольше.

За это время семьëй так и не обзовëлся.
Ну хоть так.