Как перерабатывают автомобильные покрышки в Нигерии?
Полный цикл переработки. Гениальное по своей простоте и эффективности техническое решение. Вот бы и нам всем научиться изобретательности и ловкости ума у нигерийских инженеров!
Полный цикл переработки. Гениальное по своей простоте и эффективности техническое решение. Вот бы и нам всем научиться изобретательности и ловкости ума у нигерийских инженеров!
Программа лояльности «РТ-Инвест» отметила свое двухлетие с впечатляющими результатами. За это время более 73 тысячи участников сдали в фандоматы компании более 11 миллионов единиц пластиковой и алюминиевой тары, накопив при этом 56 миллионов баллов. Бонусы можно использовать для покупки продуктов, получения скидок у партнеров программы и даже для пожертвования в благотворительные фонды.
За каждую пластиковую бутылку, сданную в фандомат «РТ-Инвест», начисляется 5 баллов, а за каждую алюминиевую банку — 10 баллов. Один балл равен одному рублю.
Большая часть участников программы — 59 тысяч — это взрослые люди старше 18 лет, а еще 14 тысяч — школьники. Они могут обменять свои накопленные баллы на товары и скидки у партнеров программы, которых на сегодняшний день уже 11. Самыми популярными партнерами стали сервис UDS, где было накоплено 47 миллионов баллов, сеть «ВкусВилл» — 7,9 миллионов баллов, и онлайн-кинотеатр KION - 90 тысяч баллов.
На территории Московской области установлено 567 экопунктов «РТ-Инвест», куда можно сдать пластиковую и алюминиевую тару: в парках, ТЦ, магазинах и школах. Самыми активными жителями региона стали участники программы из Балашихи, которые сдали более 1 миллиона единиц тары. Пользователи из Подольска и Красногорска также продемонстрировали высокую активность, собрав более 1 миллиона и 900 тысяч единиц тары соответственно.
Фандоматы — разработка компании «РТ-Инвест». Производство аппаратов находится в подмосковном Климовске, уровень локализации оборудования достигает 80 процентов. В линейке несколько моделей, среди них уличные экопункты со сминателями (большие и компактные), обычные экопункты для помещений со сминателем и без него, мобильные, а также модели с большим экраном и тачскрином.
Всего за 2 года фандоматы «РТ-Инвест» собрали 11,5 миллионов единиц тары, которую уже отправили на переработку. Весь пластик и алюминий, собранный в фандоматы, сразу направляется на переработку и становится новыми товарами: упаковкой, посудой, одеждой, мебелью, запчастями и стройматериалами.
Бо МакКолл из Гарлема создает произведения искусства, прикрепляя пуговицы к тканям. Для своего творчества он в основном использует переработанные материалы. Это увлечение принесло МакКоллу титул «Лорд Пуговиц».
«По чистой случайности я влюбился в пуговицы и посвятил себя переработке никому ненужных вещей», — рассказал он.
Сейчас Бо работает над портретом Билли Холидей, произведением искусства - разумеется, сделанным из пуговиц. На протяжении почти четырех десятилетий МакКолл рассказывает о жизни, любви и опыте афроамериканцев с помощью пуговиц, создавая произведения, за которыми скрываются социальные послания и поп-культура.
«Пуговицы универсальны. Есть те, которые выражают классовые различия, политические взгляды и культурные проблемы. Я хочу, чтобы зрители, наблюдая за моими работами, размышляли на тему расы, социального класса, а также находили радость в моих абстрактных скульптурах и работах».
Холсты, на которых работает Бо, - это не просто одежда. Зайти в его студию - все равно что исследовать вселенную, охватывающую эпохи и множество мест: от далеких базаров, винтажных рынков европейских столиц до нью-йоркских антикварных магазинов.
Коробки, ящики, кладовки, набитые тысячами пуговиц: собранных вместе, наложенных друг на друга, сложенных в стопки, пришитых к ткани по отдельности.
Давний житель Нью-Йорка, где он начал свою карьеру художника, в южной части Филадельфии и вырос в муниципальном жилье. В 19 лет его заинтриговала банка с пуговицами, хранившаяся в доме, и с тех пор Макколл коллекционирует их. Первым человеком, который почувствовал, что это очевидное увлечение, была его мать, источник вдохновения, та, которая до сих пор неустанно ищет для него пуговицы.
Прежде чем его искусство оказалось в музеях США, в конце восьмидесятых годов Баттонс сделал первые шаги в моде: коллекция уникальных вещей была представлена на показе в Гарлемском институте моды (HIF) в рамках HARLEM WEEK.
Сегодня гарлемский художник работает над своей первой ретроспективой "Бо МакКолл: Buttons On!” Выставка разделена на четыре темы: "Пуговицы на теле", "Пуговицы на разуме", "Пуговицы на душе" и "Пуговицы вне тела". Каждая из них будет представлять различные области творческого процесса МакКолла с использованием пуговиц.
Архитектор Кларисса Мерле основала компанию FabBRICK, которая превращает текстильные отходы в новый материал для дизайна интерьера.
Текстильные отходы после производства или окончания срока службы тоннами попадают на свалки. В одной только Европе - 5,8 миллиона тонн ежегодно. И этот показатель неуклонно растет на протяжении последних двадцати лет.
А ведь натуральные волокна веками использовались в качестве естественного утеплителя. Клариса Мерле решила использовать ненужные ткани и изобрести новый строительный материал.
В университетских лабораториях многие пытаются смешать разные отходы. К сожалению, часто такие эксперименты ни к чему не приводят из-за отсутствия возможности масштабирования. То, что затвердевает, не обязательно является экологически стабильным и соответствуют сложному европейскому законодательству.
Клариссе Мерле удалось невозможное: «Я взяла две футболки, измельчила их, смешала с натуральным клеем и придала форму кирпича. Это сработало».
Так родился FabBRICK, материал, превращающий отслужившие текстильные волокна в прочный строительный материал. В 2018 году Кларисса Мерле приняла участие в конкурсе Faire, одном из самых солидных акселераторов инноваций в области дизайна и архитектуры во Франции. Проект Клариссы понравился жюри.
«Сегодня мы находимся в Париже, в 19-м округе. Наша штаб-квартира, офисы, шоу-рум и производственный цех находятся в одном месте, чтобы быть максимально прозрачными для наших клиентов», — объясняет Кларисса Мерле.
Бизнес-модель решает множество задач, в том числе создание проектов для конкретных компаний (Levi's, Galerie Lafayette, Google, Accor, AXA, IKEA и другие). Сегодня FabBRICK — это французское агентство по переработке текстиля, а ряд проектов демонстрирует, что отходы действительно возможно превратить в новое эффективное и устойчивое сырье.
Планы на будущее: «Мы хотим развивать наш процесс, который в настоящее время является кустарным, в сторону масштабирования. Сегодня мы закупаем все материалы и инструменты в радиусе не более 100 км. Мы хотим создать производство FabBRICK в каждом регионе и стране, где производятся текстильные отходы».
Не обошлось и без трудностей: «Сегодня, когда вы хотите переработать текстиль, главная трудность заключается в том, что вы не можете смешивать различные материалы. Часто компании, занимающиеся переработкой, принимают только хлопок или полиэстер. К тому же приходится удалять все твердые части одежды, такие как пуговицы и молнии, потому что не все проходит через машины для переработки», - объясняет Мерле.
«В конце концов нам удалось изобрести процесс, в котором используются все типы тканей. Мы смешиваем хлопок, полиэстер, вискозу и все остальные материалы. Мы можем поместить всю одежду в мельницу. Не нужно ничего делать заранее. Мы не снимаем пуговицы, а используем все и не создаем никаких отходов».
Итог — 12 тонн переработанного материала в год при производстве около 40 000 кирпичей. Продукция FabBRICK - это тепло- и звукоизоляция, цветные стены, стеновые панели или небольшая мебель. Теперь дело за малым — перейти к промышленным масштабам.
Завод энергоутилизации в Свистягино — одно из пяти предприятий «РТ-Инвест», которые строятся в Подмосковье и Татарстане. Он сможет безопасно превращать в энергию отходы, которые уже не подлежат материальной утилизации. Его открытие запланировано в этом году. Что уже готово и что еще предстоит сделать?
За 2023 год в Свистягино рабочие полностью закрыли тепловой контур главного корпуса. Удалось смонтировать оборудование газоочистки, паровой турбины и генератора, электротехническое оборудование, а в котельном отделении уже проходит пусконаладка. Снаружи завершены все земляные работы, подземные коммуникации и кабельные трассы. Готовы грузовая проходная и весовая.
Темпы работы на будущем заводе энергоутилизации «РТ-Инвест» не снижались и на протяжении всех новогодних праздников. Сейчас здесь проходят работы в отделении шлакоудаления. Именно сюда после утилизации на колосниковых решетках будет по конвейеру транспортироваться шлак, который затем отправится на дальнейшую переработку.
Для перемещения шлака используют грейферные краны. Основные их элементы поставил на будущий завод технический партнер «РТ-Инвест» - Hitachi Zosen Inova. Технология этой же компании используется и в котельном отделении, на подвижных колосниковых решетках, позволяющих безопасно и экологично утилизировать неперерабатываемые отходы.
Подвижная колосниковая решетка — «сердце» котельного отделения. Здесь отходы, которые уже нельзя переработать, будут утилизироваться при температуре 1260 градусов; параллельно в котле будут уничтожаться вредные вещества. Это первое звено в системе термической утилизации.
Отходы, попадая на питатель через загрузочный бункер, с помощью поршней сдвигаются на решетку для дальнейшего сгорания. Затем выработанная энергия направится в сеть, а дымовые газы после трехступенчатой очистки превратятся в безвредный пар.
В турбинном отделении рабочие завершили сварку паропровода, осталось провести монтаж. Паропровод на предприятии — важный элемент, соединяющий паровую турбину и воздушно-конденсационную установку. Пар из турбины будет направляться в ВКУ, конденсироваться и в виде воды возвращаться обратно в производственный цикл.
Работу паровой турбины, компрессоров сжатого воздуха и другого оборудования будет регулировать система автоматического управления. Вся информация о работе оборудования будет поступать в шкафы локальной системы управления, а затем передаваться в общезаводскую систему. Оттуда персонал сможет регулировать работу завода. В Свистягино шкафы уже установлены в проектное положение и проходят пусконаладочные работы.
Уже в этом году в Подмосковье откроются заводы по энергоутилизации отходов «РТ-Инвест» — всего четыре предприятия общей мощностью 2,8 млн тонн не подлежащих переработке «хвостов» в год. Еще один завод строится в Татарстане. Работа предприятий замкнет цепочку комплексного обращения с отходами, которое строится на балансе материальной и энергетической утилизации, и поможет избавиться от полигонного захоронения благодаря утилизации отходов, которые уже нельзя переработать.
При энергоутилизации 1 тонны «хвостов» предотвращаются выбросы СО2. Если бы этот объем оказался на полигоне, то стал бы причиной попадания в атмосферу метана, который в 84 раза сильнее углекислого газа и опасен для здоровья человека.
Как показывает статистика, использование вторичного сырья в мире неуклонно растет. И сегодня во многих магазинах можно встретить вещи из вторсырья.
Например, из вторсырья делают:
Шариковые ручки
Туалетную бумагу
Одежду
Сумки из баннеров
Алюминиевые банки
Стекловату
Топливо
Декоративную плитку
Мы можем даже не подозревать, что используем в повседневной жизни многие вещи из вторсырья. Но, узнав об этом, мы можем помочь таким производствам собрать вторсырьё в большом количестве. Ведь в практически каждом городе есть пункты приёма вторсырья.
Присоединяйтесь к процессу очищения окружающей среды!
Фото: freepik
Электроприборы окружают нас повсюду, бытовая техника облегчает домашние заботы, а гаджеты хранят важную информацию, воспоминания в виде фото и видео. Однако со временем они приходят в негодность, при этом выбрасывать электронные устройства в России запрещено по закону. Наталья Слюсарь, доктор технических наук, профессор кафедры охраны окружающей среды Пермского Политеха, объяснила, почему нельзя выбрасывать электронные отходы в мусорку, что ценного можно получить после их переработки, куда сдавать ненужную технику и какие условия нужно создать, чтобы выбрасывать меньше устройств.
По данным торговых сетей, в последние годы объем реализации домашней электротехники и гаджетов на рынке России составил 12,5 кг на душу населения. При этом 11-12 кг превращается в отходы, большая часть которых представлена крупными бытовыми приборами — стиральными машинами, пылесосами, обогревателями и др. Часть из них направляется на утилизацию. По сведениям ППК «Российский экологический оператор», ежегодно в России образуется около 1,5 млн тонн отходов электронного и электрического оборудования (ОЭЭО), а перерабатывается менее 5 %.
— Исследования, которые проводила кафедра охраны окружающей среды ПНИПУ, показали, что в Пермском крае каждый человек в год выбрасывает в мусорный контейнер 1-1,5 кг электронных отходов. Как правило, это мелкая бытовая техника. Впоследствии она отправляется на захоронение на полигоны ТКО. Большие приборы складируются на контейнерных площадках отдельно, и эту цифру для края никто не знает, — отмечает Наталья Слюсарь.
Люди используют все больше и больше бытовых приборов, что провоцирует рост объемов образования электронных отходов. Сокращается срок использования телефонов, мелкой бытовой техники. В России объемы выброшенных устройств растут на 10% в год.
Электронные приборы — сложные для разборки и утилизации многокомпонентные отходы. В их состав входят черные и цветные металлы, а также пластики и стекло, которые практически не перегнивают. В обычных условиях они безвредны, но под действием жары, холода и осадков на свалке начинают разлагаться. Металл из плат и микросхем окисляется, выделяя токсичные вещества. Основная часть электроники относится к малоопасным для окружающей среды отходам. Умеренно опасными считаются некоторые виды картриджей, мобильные телефоны.
Особое внимание стоит уделить аккумуляторам гаджетов — смартфонов, ноутбуков, камер. Они относятся к высокоопасному классу отходов. Сейчас наиболее часто используются литий-ионные и литий-полимерные аккумуляторы. В них содержатся кадмий, хром, свинец и литий, которые наносят вред окружающей среде и человеку, если после использования аккумулятор попадет на свалку.
Кстати, солевые батарейки (или цинк-углеродные) также относятся к высокоопасным отходам. Чтобы повысить их коррозийную стойкость, в них используют кадмий или свинец. Солевые батарейки, как правило, лишены маркировки и используются в пультах для телевизора, часах, весах, электронных термометрах. Щелочные батареи того же класса опасности (маркировка «L») обладают более высокой мощностью и применяются в фотоаппаратах, плеерах, компьютерных мышах, мобильных телефонах. При их разложении также образуются ядовитые газы, способные при попадании в грунт и воду нарушить экосистему.
— Распространено мнение, что выброшенные на полигон электронные отходы чрезвычайно опасны для окружающей среды. Но я так не считаю. Процент таких отходов в общем объеме ТКО незначителен. И системы защиты на полигонах отходов (гидроизоляция основания, сбор и очистка фильтрационных вод) позволяют минимизировать нагрузку на окружающую среду и здоровье населения. Но это мнение относится только к специально построенным полигонам ТКО. Картина на огромных свалках электроники в Африке или Китае, конечно же, другая, — рассказывает Наталья Слюсарь.
Как добавляет эксперт ПНИПУ, несмотря на угрозу, исходящую от электронных отходов, их опасность невелика, поскольку в общей массе ТКО они занимают небольшой процент. Поэтому при утилизации стоит обратить внимание на потерянные материалы и ресурсы. Любой электронный прибор, который рано или поздно станет отходом, — это в том числе драгоценные металлы (золото, серебро, платина), редкоземельные элементы (рутений), критические (литий, палладий) и цветные металлы (медь, алюминий).
С 2017 года в России действует запрет на захоронение отходов, содержащих полезные компоненты. К таким отходам относится и отработавшая потребительская техника. С 1 сентября 2023 года введены требования об обращении с электронными и электрическими отходами. Например, отдельно собранная техника в магазине электроники попадет на переработку в обязательном порядке.
Что обязаны делать лицензированные компании по утилизации электрооборудования? Прежде всего, выявлять запчасти и приборы, пригодные для повторного использования или восстановления. Кроме того, они разбирают отходы на компоненты и сортируют их по видам, извлекают элементы, которые содержат опасные вещества, удаляют кабели и провода. Из старых холодильников выкачивают хладоген — его можно использовать повторно или уничтожить. Затем дробильным оборудованием измельчают металлические, неметаллические и полимерные детали. Из них получают вторсырье, которое пригодно для дальнейшего использования. При этом доля вторсырья должна составить 85% от объема поступивших в утиль отходов.
Тем не менее, строить заводы полного цикла, которые перерабатывают все компоненты ОЭЭО (полимеры, стекло, металлы и др.) — зачастую экономически не целесообразно, так как требует больших объемов отходов. Более реалистичны предприятия по первичной разборке техники, где ее сортируют по компонентам — платам, корпусам, экранам, кабелям. И далее уже отдельно собранные потоки отходов направляют на предприятия по утилизации, как отмечает Наталья Слюсарь.
— Для простого человека главная (а иногда самая сложная) задача — донести старый прибор до пункта приема на утилизацию. Здесь много сложностей, начиная с того, что мало кто знает, куда можно сдать старую технику. Магазины электроники часто организуют акции по сбору и обмену старой техники, но в реалии придя в магазин за новой стиральной машиной, вам предложат заплатить за вывоз старой, — отмечает эксперт Пермского Политеха.
Действительно, крупные сети продажи бытовой техники, например, «Эльдорадо», «М.Видео» и «DNS» проводят акции — принеси старую технику и получи скидку на новую. В салоны «Теле2» принимают на утиль мобильные телефоны, проект называется «Переплавка».
Как еще поступить со старой техникой? Если она все еще в рабочем состоянии, то можно ее продать по сниженной стоимости или отдать даром, если прибыль для вас не важна. Нерабочие приборы стоит сдать на утилизацию в специальный пункт приема. Например, в Московской и Ленинградской областях, Краснодаре, Воронеже и Новосибирске действуют экоцентры «Собиратор». В крупных городах также работают экомобили или экотакси, которые помогут вывезти ненужную технику из дома. За сданную на утилизацию технику можно получить от 200 до 6000 рублей.
В Перми существует несколько сервисов. Например, «Утилизатор» вывозит старую технику, а подходящие компоненты отправляет на переработку или повторное использование. Компания за отданную на утилизацию технику еще и заплатит — до 8 тысяч рублей, если устройству меньше 15 лет. Копания «Экорекс» скупает и утилизирует металлолом, бытовую технику, аккумуляторы, даже автомобили. Стоимость рассчитывают исходя из веса приборов: напольные вентиляторы — 90 рублей за кг, кофеварки и тостеры — 100 рублей за кг, стиральные машины — 350 рублей за кг. Кроме того, их пункты приема действуют в Волгограде, Воронеже, Ижевске, Казани, Новосибирске, Твери и других городах России. Пермяки также могут обратиться в «Службу утилизации», «Хламовоз», комиссионные магазины «Техно-Д» и «Скупка59», «Городскую утилизирующую компанию».
С марта 2022 года в России введены штрафы за выброс гаджетов, компьютеров и бытовой техники. За нарушение обычный гражданин заплатит от 1 до 4 тысяч рублей, юридическое лицо — от 100 до 500 тысяч рублей.
— У населения уже сформировано понимание, что такие вещи нельзя просто выбросить. Если человек будет знать, куда сдать старую технику, то наверняка сделает это. Это как с пластиковыми бутылками: все понимают, что это ресурсы для производства новых продуктов. А в случае с ОЭЭО мотивация донести до пункта утилизации двойная — знание о том, что электротехника — это опасные отходы и что металл, например, считается полезным компонентом. При этом развивать надо не только сети приема неработающей техники, но и сети ремонтных мастерских и, так называемых, ремонтных кафе (оборудованных пространств, где люди могут самостоятельно починить вещь), — считает Наталья Слюсарь.
Ученый объясняет, что сознание человека в отношении электронного прибора должно действовать согласно принципам экономики замкнутого цикла. То есть использовать прибор как можно дольше и не покупать новый. Если он морально устарел или разонравился — отдать или продать другому, кому он нужен. В случае поломки гаджета — отремонтировать. А если устройство больше не пригодно для ремонта, то разобрать его на запчасти и использовать их в других приборах.
— Мы часто выбрасываем приборы не из-за их поломки, а потому что устарело их программное обеспечение — устройство «не тянет». Одно из требований современного экодизайна — создание электроники с обновляемым и продуманным ПО, каждое обновление которого не требует смены компьютера или смартфона, потому что «памяти не хватает». То же касается зарядных устройств, которые должны быть унифицированы для многих гаджетов, — добавляет эксперт ПНИПУ.
В автомобильном секторе потребители уже давно сдают свои старые автомобили в обмен на скидку на новую модель. Этот подход набирает обороты и для электронники. Потребителям предлагается продлить срок службы своих мобильных телефонов, планшетов, ноутбуков и другой умной электроники, сдавая старые устройства. Но это лишь малая часть того, что можно сделать для уменьшения углеродного следа. Если переосмыслить материалы для устройств и рассмотреть новые виды сырья, такие как грибы, кофе и ананасы, то будущие продукты могут стать экологичнее, чем когда-либо прежде.
Переосмысление материалов может привести к тому, что по окончании жизненного цикла изделия будут просто компостироваться, снижая нагрузку электронных товаров на планету.
Исследователи из Тайланда обнаружили, что применение смеси природных материалов - в данном случае грибов, кофе и листьев ананаса - это возможность повторно использовать отходы.
Кофейная гуща, собранная в кофейнях Starbucks в Бангкоке, используется в качестве наполнителя и субстрата для роста мицелия. Смесь можно поместить в форму, чтобы придать природному композиту желаемую форму. Как только образуется достаточное количество мицелия, форму с содержимым можно перенести в духовку и придать твердость при температуре 80 градусов Цельсия, чтобы подавить дальнейший рост грибков.
Кофе - чрезвычайно популярный напиток во всем мире. Однако лишь малая часть из сотен миллионов килограммов кофейных зерен, потребляемых ежегодно, попадает в чашку. Более 99% обжаренного материала попадает в отработанную кофейную гущу - так что у промышленных потребителей, желающих найти кофе новые применения, нет недостатка в сырье.
Несколько лет назад Ford Motor Company и гигант фастфуда McDonalds объединились для переработки кофейных зерен в автомобильные детали.
«Каждый год миллионы фунтов кофейной гущи - высушенной кожицы зерен - естественным образом отделяются в процессе обжарки», - пишет Ford в своем заявлении.
Среди деталей, которые были произведены, - корпуса фар для люксового бренда Ford, Lincoln. Эти детали были примерно на 20% легче своих предшественников на нефтяной основе и требовали меньше энергии для производства.
На самом деле крахмальные композиты изготавливаются из термопластичной крахмальной смолы. Варьируя количество пластификатора, армирующего волокна и т.д., можно изменять свойства конечного продукта.
Возвращаясь к работе тайской команды, отметим, что в биокомпозитную смесь были добавлены волокна ананаса (получаемые из листьев). Добавление ананасовых волокон влияет на прочность композита на изгиб, а это значит, что материал можно сконструировать так, чтобы он гнулся больше или меньше в зависимости от области применения.
Разработка компостируемых материалов для устройств - очень перспективная область, и в будущем мы вполне можем увидеть продукты из грибов, кофе и ананасов всевозможных форм и размеров.