Ненужную ткань превратили в плитку и стеновые панели
Архитектор Кларисса Мерле основала компанию FabBRICK, которая превращает текстильные отходы в новый материал для дизайна интерьера.
Текстильные отходы после производства или окончания срока службы тоннами попадают на свалки. В одной только Европе - 5,8 миллиона тонн ежегодно. И этот показатель неуклонно растет на протяжении последних двадцати лет.
А ведь натуральные волокна веками использовались в качестве естественного утеплителя. Клариса Мерле решила использовать ненужные ткани и изобрести новый строительный материал.
В университетских лабораториях многие пытаются смешать разные отходы. К сожалению, часто такие эксперименты ни к чему не приводят из-за отсутствия возможности масштабирования. То, что затвердевает, не обязательно является экологически стабильным и соответствуют сложному европейскому законодательству.
Клариссе Мерле удалось невозможное: «Я взяла две футболки, измельчила их, смешала с натуральным клеем и придала форму кирпича. Это сработало».
Так родился FabBRICK, материал, превращающий отслужившие текстильные волокна в прочный строительный материал. В 2018 году Кларисса Мерле приняла участие в конкурсе Faire, одном из самых солидных акселераторов инноваций в области дизайна и архитектуры во Франции. Проект Клариссы понравился жюри.
«Сегодня мы находимся в Париже, в 19-м округе. Наша штаб-квартира, офисы, шоу-рум и производственный цех находятся в одном месте, чтобы быть максимально прозрачными для наших клиентов», — объясняет Кларисса Мерле.
Бизнес-модель решает множество задач, в том числе создание проектов для конкретных компаний (Levi's, Galerie Lafayette, Google, Accor, AXA, IKEA и другие). Сегодня FabBRICK — это французское агентство по переработке текстиля, а ряд проектов демонстрирует, что отходы действительно возможно превратить в новое эффективное и устойчивое сырье.
Планы на будущее: «Мы хотим развивать наш процесс, который в настоящее время является кустарным, в сторону масштабирования. Сегодня мы закупаем все материалы и инструменты в радиусе не более 100 км. Мы хотим создать производство FabBRICK в каждом регионе и стране, где производятся текстильные отходы».
Не обошлось и без трудностей: «Сегодня, когда вы хотите переработать текстиль, главная трудность заключается в том, что вы не можете смешивать различные материалы. Часто компании, занимающиеся переработкой, принимают только хлопок или полиэстер. К тому же приходится удалять все твердые части одежды, такие как пуговицы и молнии, потому что не все проходит через машины для переработки», - объясняет Мерле.
«В конце концов нам удалось изобрести процесс, в котором используются все типы тканей. Мы смешиваем хлопок, полиэстер, вискозу и все остальные материалы. Мы можем поместить всю одежду в мельницу. Не нужно ничего делать заранее. Мы не снимаем пуговицы, а используем все и не создаем никаких отходов».
Итог — 12 тонн переработанного материала в год при производстве около 40 000 кирпичей. Продукция FabBRICK - это тепло- и звукоизоляция, цветные стены, стеновые панели или небольшая мебель. Теперь дело за малым — перейти к промышленным масштабам.