Новый день, новая история про никель. Из рудника «Северный», с которым мы с вами уже познакомились, да тот самый современный, большой, у которого работы много, руда поступает для переработки на обогатительную фабрику в городе Заполярный.
Здесь она проходит три стадии дробления, измельчается и обогащается. Обогащение осуществляется по коллективной флотационной схеме с получением никелевого концентрата, который уже содержит до 10 % никеля. Напомню, руда поступает на фабрику с содержанием 0,5 - 0,6 % никеля.
Что стало для меня открытием: в дальнейшем концентрат разделяется на богатый и бедный и направляется на узлы отгрузки, откуда сразу поставляется потребителям. Т.е. Кольская ГМК работает не на местном сырье, а на привозном из Норильска. Вот тут то мы и вспоминаем важную роль Мурманского транспортного филиала ПАО «ГМК «Норильский никель».
Сама же обогатительна фабрика в Заполярном привлекает своими размерами, автоматизацией технологических процессов, и тем, что она совсем не боится новых цифровых технологий для повышения качественных показателей и в помощь сотрудникам. Да, люди, конечно, там тоже с особым характером, ребята все, как на подбор, умницы, красавцы, работы не боятся и готовы только развиваться. Спасибо за теплый прием и открытость.
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу
Вот я шустрый какой. Завтракал в Заполярном, обедал в Никеле, а ужинать буду уже в Мончегорске. Так, опять знакомое слово - никель. Оказывается, в Мурманской области есть такой поселок - Никель. Сегодня там проживает чуть больше 9,5 тыс. человек.
Посёлок Никель расположен на левом берегу реки Колосйоки, к востоку от озера Куэтсъярви, в 123 километрах к северо-западу от Мурманска по ФАД «Кола» - 204 км. Неподалёку от него находится граница с Норвегией.
Посёлок Никель был образован с именем Колосйоки в 1936 году как поселок финских геологов-изыскателей в связи с открытием в 1921 году месторождения медно-никелевых руд. В это же время финской компанией «Петсамон Никкели» строится горно-обогатительный комбинат. В ходе советско-финляндской войны 1939–1940гг. посёлок был занят советскими войсками, но по Московскому договору 1940 года вновь передан Финляндии.
В годы Великой Отечественной войны Германские войска (официально на территории Области Петсамо с 22.06.1941 г.) превратили поселок из-за важности его комбината в «крепость Колосйоки» («Festung Kolosjoki»). Тогда Германия вывозила из Печенги большое количество руды, из которой выплавлялось до половины необходимого ей никеля. Отступая в 1944 году, германские войска полностью разрушили поселок и комбинат. От посвещенной Европы, только этого и стоило ждать, они все гадят нам, а мы вновь воссоздаем.
Взорванный отступавшими немецкими частями поселок восстанавливался 1,5 тыс. демобилизованными солдатами и офицерами и приехавшими со всей страны специалистами с целью скорейшего пуска никелевого комбината. В 1945 году поселок получил и новое имя, в честь нашего металла.
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу
Вы когда-нибудь задумывались о том, как собирают эти огромные декорации для Большого Театра?
Однажды я задался этим вопросом, потому что просто не понял, как их можно затащить в этот зал. Неужели каждый раз их собирают и разбирают на месте? Наверняка, это было бы большой морокой. К счастью, совсем недавно наша компания поставила покрасочную камеру для Большого театра, что позволило нам поподробнее узнать о том, как выглядит этот процесс. Сейчас и вам расскажем!
Как делали декорации раньше?
Когда мы смотрим на грандиозные постановки, мы редко задумываемся, насколько большая работа проделывается за кулисами театра. Тем не менее, команда, которая занимается подготовкой декораций, зачастую не меньше, чем та, что участвует в самой постановке. И работа этой команды не менее важна. Сейчас мы поподробнее поговорим о том, как выглядела и оформлялась сцена в разные эпохи театра. Начнем с Древней Греции.
Театр Диониса в Афинах в римское время
Центральным местом театра была орхестра — круглая площадка для выступлений артистов.
Позади орхестры находилось помещение для актеров, называемое скеной. С усложнением архитектуры греческих театров роль скены возрастала. К ней пристраивали параскении — специальные сооружения для улучшения акустики. Передняя часть скены служила для крепления декораций. На ней рисовали фасад античного храма для трагических постановок или жилой дом, если ставили комедию.
Актеры комедии носили яркие костюмы и маски, хор часто изображал животных. Одежды и декорации в комедийных постановках были нарочито нелепы, ведь каждая деталь должна вызывать смех.
С падением Римской империи и расцветом христианства лицедейство начнет порицаться. В течение Средневековья актеры объединялись в бродячие труппы, чтобы выступать на ярмарках и фестивалях. Тем временем в противовес язычникам церковь начинала развивать жанр литургической драмы. Так назывались службы, где посредством диалога представлялись сцены из священных писаний. С развитием жанра театр стал неторопливо возвращаться в общество.
Средневековый театр на "паперти". В 1210 литургические драмы изгнали из церкви, но не запретили. Поэтому драмы показывали на площадях.
Театр в прежнем виде вернулся в эпоху Ренессанса, как придворные постановки. В Италии переводят античные пьесы и пытаются в прежнем виде возродить амфитеатры.
В то же время в Англии в 1558 году Елизавета I приходит к власти и издает указ, согласно которому бродячие актеры теперь должны обязательно стать участниками труппы под покровительством знатных людей. Таким образом, театры "легализуют". В 1599 году строится театр "Глобус", где ставит постановки труппа Шекспира.
«Глобус» и остальные публичные театры выглядели как круглые или восьмигранные башни. Внутри была овальная площадка, на которой располагалась сцена на высоких подмостках.
Из этих подмосток в зависимости от сюжета появлялись привидения (вспоминаем Гамлета и дух его отца). Этот помост также подразумевал ад, куда попадали грешники. Сама сцена интерпретировалась, как земная жизнь, а балкончик над ней — небеса. Позади помоста располагались двери и лоджия. Они также использовались для мизансцен, например, когда Ромео приходит к балкону Джульетты. Еще одной особенностью общественных театров является отсутствие крыши. Актеры всегда выступали днем (примерно в 12-13 часов), потому что им требовалось естественное освещение.
Мизансцена в театре "Глобус". Декорации отсутствовали, поэтому место действия обозначали с помощью "титлов" - табличек с обозначением места.
В публичных театрах не было занавеса или кулис. В трагедиях Шекспира нередко кто-то умирал. Как убрать со сцены труп? Для этого драматург добавлял специальные реплики героев или действия, чтобы под таким предлогом унести «мертвого» персонажа со сцены.
Ближе к 19-20 веку театры выглядят примерно также, как и сегодня. Постановки, а, следовательно, и технологии, усложняются. Чтобы постановка удалась за сценой трудятся огромное количество людей: художники-модельеры, декораторы, костюмеры, реквизиторы, машинисты и т.д. Не стоит думать, что все это бесславная, механическая работа, в отличие от актера, танцовщика или оперного певца. Многие знаменитые художники в разное время занимались тем, что рисовали декорации для театра.
Например, Пабло Пикассо создал декорации к знаменитому балету «Треуголка». Кстати, хореографом балета был Леонид Мясин, бывший танцовщик Большого Театра, а на тот момент популярный на западе балетмейстер. Что интересно, в последствие балет так сильно повлиял на Пикассо в, что позже он в своем творчестве ушел от минимализма и увлекся театральностью. То есть не только знаменитый художник может повлиять на театр, но и наоборот, театр на художника.
Пикассо и Мясин
Также известным декоратором в свое время был Сальвадор Дали. Эта сфера так увлекла его, что в конце концов он занялся уже непосредственно созданием балетных постановок совместно с Леонидом Мясиным. Одну из постановок - "Вакханалия" - репетировали в Париже в самом начале Второй Мировой Войны. Эскизами костюмов занималась Коко Шанель. Коко спешила, но немцы на фронте, видимо, спешили сильнее.
1/2
Так выглядела "Вакханалия" Дали
Труппа, в итоге, выступала в костюмах Барбары (Варвары) Каринской, российской художницы костюмов, которая позже станет лауреатом премии "Оскар" за лучший дизайн костюмов к фильму "Жанна Д'арк".
Как делают декорации сегодня? Пример Большого театра
На данный момент декорации для Большого театра делаются в действующих мастерских.
В одну из таких мастерских нам удалось попасть
Процесс изготовления декораций начинается с художника и режиссера. Именно они придумывают концепцию спектакля. Так получается эскиз. Это может быть, как компьютерный макет, так и уменьшенная натуральная копия будущих декораций. После материал передается художникам, конструкторам и технологам. Весь процесс производства делится на составляющие части. Здесь решается, как и из чего будут делаться декорации, создаются габаритные и конструктивные чертежи.
Затем начинается сам процесс изготовления. Для этого существуют несколько цехов: живописно-декорационный, слесарный, столярный и бутафорский. Это основные площадки. Также есть цех цифровой и 3д-печати.
Большинство декораций собираются из металла. После того, как металлические конструкции сварили, их отдают в бутафорских цех на техническую окраску. После окраски их отдают в столярный цех, где металло-каркасы обшивают фанерой либо сотовым поликарбонатом. Он широко используется, потому что у него маленький вес.
1/2
Так металло-каркасы выглядят при сборке, еще до обшивки
Потом все декорации возвращаются в бутафорский цех, где идет противопожарная обработка, оклейка тканями, шпаклевка, нанесение фактуры. В самом конце художники-бутафоры уже расписывают изделие в тот вид, в котором он будет существовать на сцене.
Параллельно с этим существует декорационный цех, который, как и 30 лет назад, традиционно занимается тем, что "пишет" мягкие декорации, классические задники.
Такое пробовали делать с помощью цифровой печати, с помощью принтеров. Но результат оказался не таким, каким хотелось бы. Поэтому живые художники без работы не остались.
Позже декорации прибывают в Большой театр, где ожидают своего момента на складах. Для этого од землей располагается еще шесть подземных этажей. Перед показом декорации на лифтах поднимаются прямо на сцену.
Кстати, мы спроектировали и поставили Большому Театру складную покрасочную камеру, с помощью которой красят конструкции для декораций! Подробнее о том, как декорации собирают и окрашивают, можно узнать в ролике о нашей поездке в мастерскую Большого Театра:
Считыватели и метки известных зарубежных марок перестают поставлять в Россию, а компании, установившие их ранее, сталкиваются с отказом в техподдержке.
Отечественное оборудование уже успешно замещает иностранное благодаря качеству, надежности и локализации производства.
Устройство, разработанное московской компанией SAUK, уже установили в аэропорту Пулково для ускоренного проезда автомобилей и такси. Прибор располагается около шлагбаума и пропускает определенные автомобили на накопительные площадки, находящиеся недалеко от выхода из аэропорта. В машины помещают радиометки, которые и считывает устройство на расстоянии до 15 метров.
RFID-оборудование востребовано во многих сферах, начиная от складской логистики, инвентаризации, до применения на производствах, заводах, в области ж\д транспорта и метро. Также приборы можно использовать в антикражных системах.
Доля продукции ЗАО «Амкодор-Эластомер» на белорусском рынке резинотехнических изделий — около 30 процентов. Реализация инновационного проекта значительно увеличит объемы производства в том числе импортозамещающей продукции, соответствующей лучшим мировым образцам.
Организация расположена на одной из производственных площадок СЭЗ «Минск», которая находится вблизи Фаниполя — спутника столицы, что дает производителям определенные преференции. В 2017 году с привлечением кредита Банка развития по инвестиционному договору с Минским облисполкомом здесь построили новый завод. Реализовали большой проект стоимостью 40 миллионов долларов. До этого профильный завод находился в Минске, его история берет начало в 1991 году. Сегодня ЗАО «Амкодор-Эластомер» — одно из крупнейших в нашей стране и на постсоветском пространстве предприятий по производству резинотехнических изделий (РТИ) для нужд различных отраслей экономики, прежде всего машиностроения. В его ассортименте более тысячи наименований: компания выпускает формовые и неформовые РТИ, изделия из пластика, с металлическими вставками, резиновые смеси.
— Сотрудничество наших высококвалифицированных специалистов с учеными позволяет за короткое время спроектировать и запустить в серийное производство товар любой сложности, — рассказывает директор ЗАО «Амкодор-Эластомер» Виталий Барцевич. — Завод работает 24/7. В коллективе 240 человек. Каждый год прибавляем в объемах производства и реализации, наша продукция востребована на отечественном и зарубежных рынках. К примеру, за 2022‑й выпустили РТИ на сумму 34,4 миллиона рублей (186,5 процента к уровню предыдущего года). За 2023‑й — на 36,2 миллиона (105,2 процента). Среднегодовой объем экспорта приближается к 3 миллионам долларов.
Основные потребители на внутреннем рынке — МТЗ (около 13 процентов в общем объеме), МАЗ (11 процентов), «Гомсельмаш» и «Амкодор» (по 7 процентов), БЕЛАЗ (6 процентов), БЖД (4 процента). Около четверти продукции реализуется на экспорт, прежде всего в Российскую Федерацию, Казахстан, Узбекистан. Сырье (каучук, техуглерод) закупается в России и Китае.
В основе деятельности предприятия — постоянная кропотливая работа над повышением качества продукции на всех этапах производства. На это нацелен каждый сотрудник. Выпуск инновационных изделий, импортозамещение позволяют существенно экономить государственные средства. Ежегодно в нашу страну заво-зится около 16,8 тысячи тонн РТИ (высококачественных, сложных, наукоемких, с увеличенным сроком службы, работающих в жестких условиях, труднодоступных для ремонта местах) на сумму 130 миллионов долларов, в Россию — 262 тысячи тонн на 1,2 миллиарда долларов. Потому так высока ставка на «Амкодор-Эластомер» — это вопрос особой важности для Союзного государства.
В связи с этим предприятие приступило к реализации крупного инновационного проекта, рассчитанного на период с 2023 по 2026 год. Общие затраты составят 43,6 миллиона рублей, появятся новые рабочие места. В его основу положены научно-исследовательские работы по созданию новых инновационных эластомерных композиционных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами. К реализации привлечены ученые Белорусского государственного технологического университета, научно-исследовательского центра при БНТУ. Будут выполняться работы по проектам Госкомитета по науке и технологиям. Намечено строительство нового производственного корпуса, где установят самое современное оборудование.
Конечная цель проекта — получить высококачественные изделия, которые составят конкуренцию лучшим мировым образцам. Это также позволит заслуженно претендовать на получение Знака качества. — Наше предприятие на новом, очень ответственном этапе развития, — подытоживает директор. — Ожидаемый годовой объем производства в денежном выражении вырастет до 85 миллионов рублей, в разы увеличится экспорт. Полный выход на проектную мощность намечен на 2026 год.
Профессиональный коллектив и современное оборудование — составляющие грамотно организованного производства ОАО «АМКОДОР-СЕМАШ» — управляющая компания холдинга». «Семаш» — одно из крупнейших в стране предприятий, выпускающее оборудование для лесного и сельского хозяйства: полуприцепы многофункциональные, кормосмесители-раздатчики, разбрасыватели минеральных удобрений, форвардердные и харвестерные манипуляторы, навесное оборудование для техники «Амкодор». Силами 176 работников в прошлом году здесь произвели промышленной продукции на сумму 22,76 миллиона рублей — 114,9 процента к уровню 2022‑го.
«Качество продукции — приоритет»
— Мы изучаем передовые разработки мировых производителей сельскохозяйственной техники и применяем их на практике, слышим наших потребителей, предлагаем покупателям высокое качество выпускаемой техники, хорошее сервисное обслуживание, — акцентировал внимание в начале беседы первый заместитель генерального директора — главный инженер ОАО «АМКОДОР-СЕМАШ» — управляющая компания холдинга» Юрий Даргевич. — Ряд продукции, выпускаемой на наших производственных площадях, насчитывает более 120 наименований: от навесного оборудования до полуприцепов. Для сельского хозяйства организована широкая товаропроводящая сеть в Беларуси и России, которая осуществляет продажу и гарантийное сопровождение продукции.
ОАО «АМКОДОР-СЕМАШ» реализует импортозамещающий проект по производству манипуляторов для харвестеров, форвардеров.
По его словам, объем поставок на российский рынок вырос в 2,5 раза по сравнению с 2022 годом, а объем инвестиций в производство составил свыше 23 миллионов белорусских рублей.
— Главный проект, над которым мы активно трудимся, — создание инновационного импортозамещающего производства манипуляторов с интеллектуальной системой управления для самоходной лесозаготовительной техники (харвестеры, форвардеры). При этом импортозамещающие процессы направлены на локализацию компонентной базы выпускаемой и разрабатываемой продукции, — подчеркнул Юрий Даргевич. — Импортозамещение — важная составляющая, а также преимущество нашего предприятия. Сегодня во время большой конкуренции важным фактором является качество выпускаемой продукции. Мы должны постоянно совершенствовать, улучшать ее характеристики, работать над увеличением сроков эксплуатации.
В 2024‑м, объявленном в Беларуси Годом качества, предприятие продолжит выпускать качественную технику.
— Отмечу, что процент рекламаций по отношению к выпускаемой продукции составил 0,5. При этом все обращения потребителей в кратчайшие сроки рассмотрели и незамедлительно устранили. Для нас качество продукции — приоритет, поэтому стремится к отсутствию рекламаций, — пояснил Юрий Даргевич.
В планах у ОАО «АМКОДОР-СЕМАШ» — управляющая компания холдинга» на этот год — разработка и изготовление новых моделей полуприцепов, манипуляторов, навесного оборудования, повышение качества выпускаемой продукции, а также вывод на рынок Беларуси и России ее новых видов, усиление взаимоотношений с предприятиями Российской Федерации.
Почему? Потому как если он хотел бы узнать что-то конкретное, то и спросил бы конкретно. прим. "Питательные среды стали хуже по характеристике А и концентрации вещества Б и наличии вещества В. Поставщик не изменился. Искали других с прежними показателями А, Б, В - не нашли. Цена выросла, была ХХ - стала ХХ*1,5"
Вместо этого чувак закинул удочку = ко-ко-ко в РФ гавно. скажите почему. где чётко пробрасывается посыл, что то, что в РФ говно это УЖЕ определено, а не к обсуждению, УЖЕ виноваты все кроме ТС и его конторы, и главное никто оспорить не может, так как ТС как истинный пидорасина не дал никаких цифр или свойств, критерий, по которым можно было бы его позицию опровергнуть.
Так и выйдет, что если ты ему напишешь сейчас, мол "Есть РФ компания ХХХ, которая выпускает твою херобору правильного качества и просто ты и твоё руководство крохоборы покупают задешево у Арсена контрафакт". Что мы услышим в ответ от ТС? Верно, что там не то пальто и вообще нужна другая характеристика, а не А, Б, В параметры.
Так что давай, или пиши нормально или ты пиздабол.
Взять с собой побольше вкусняшек, запасное колесо и знак аварийной остановки. А что сделать еще — посмотрите в нашем чек-листе. Бонусом — маршруты для отдыха, которые можно проехать даже в плохую погоду.