Ответ на пост «Ди-джеи, которые изменили мир»
Тут был опубликован вот такой, всем известный клип:
На 27й секунде данного клипа крупно показывают большие сиськи сверление отверстия, и вот вопрос, а в какую сторону по оси вращения крутиться сверло собственно? Лично мне кажется либо изображение отзеркалено (что вполне возможно, ибо там еще и типа стружка), либо включен реверс и конечно таким макаром нельзя просверлить отверстие, возможно можно лишь ее раздолбить. Есть еще версия о стробоскопическом эффекте.
Ваша версия?
p.s. Но я конечно больше всего впечатлён большим промышленным отбойным молотком (далее в клипе), он такой большой, надежный, эффектный, чувствую что очень производительный.
Military Watch: Россия формирует полк Су-57 вооружённых "Дрелью"
Military Watch полагают, что бомбы "Дрель" войдут в арсенал новейших истребителей. Вот тут полагают: https://militarywatchmagazine.com/article/russia-drel-precis...
Готовы к Евро-2024? А ну-ка, проверим!
Для всех поклонников футбола Hisense подготовил крутой конкурс в соцсетях. Попытайте удачу, чтобы получить классный мерч и технику от глобального партнера чемпионата.
А если не любите полагаться на случай и сразу отправляетесь за техникой Hisense, не прячьте далеко чек. Загрузите на сайт и получите подписку на Wink на 3 месяца в подарок.
Реклама ООО «Горенье БТ», ИНН: 7704722037
ВС РФ получат невидимую авиабомбу "просверливающую" цели
«Дрель» способна самостоятельно долететь до цели и раскрываться над ней сбрасывая спец заряды, которые буквально просверливают цели под собой.
Почему не стоит покупать китайский сверлильный станок ноунейм или дешевые реплики? Обзор JET JDP-8BM - плюсы и минусы
Приветствую вас друзья на своём канале. Долго выбирал и наконец-то нашел себе сверлильный станок швейцарской фирмы JET.
Почему не стоит покупать дешевые сверлильные станки китайского производства?
Изначально думал не заморачиваться и купить не дорогой китайский станок.
Предложений в интернете куча и цена приемлемая, но когда почитал о них отзывы и посмотрев видео обзоры, понял причину такой низкой стоимости предложенных станков.
➖ Недостатков куча, перечислю некоторые из них:
Заявленная мощность не соответствует действительности и в некоторых случаях это несоответствие достигает десятикратных значений;
низкая жесткость станка (прочность стойки, надежность её крепление к голове и основанию, хлипкая площадка и т.п.), из этого всего вытекает слабая жесткость сопряжения опорного ствола с опорной базой, проще говоря, при сверлении более крупными диаметрами свёрл, станок теряет перпендикулярную соосность между сверлильным столиком и сверлом;
Радиальное биение патрона при полном выходе пиноли шпинделя, (в некоторых экземплярах, биение наблюдается и без выхода пиноли);
качество сопряжения шкивов со шпинделем, что приводило к проскальзыванию шкива даже при незначительном усилии сверления, то-есть, шпиндель блокируется, а шкив крутится;
пластиковые шкивы, что понижает их износостойкость.
И это только часть недостатков, но уже по ним я понял, что брать подобный инструмент, это бесполезная трата времени и средств.
❗ Одним из показателем низкого качества, является вес сверлильного станка, при одинаковых размерах, вес у качественных и низкосортных сверлильных станков разнится.
Приобрел себе станок JET JDP-8BM и не жалею
В общем-то я решил купить себе станок JET JDP-8BM.
По заявленным характеристикам инструмент полностью соответствует, то-есть, если мощность двигателя на шильдике указана 230 ватт, то она реальная и не стоит ожидать от станка чудес и сверления большими диаметрами.
Я испытывал на сверлах разного диаметра, со сверлом на 13 мм (на самых низких оборотах, что соответствует максимальному крутящему моменту) сталь сверлит отлично, отверстия проделывает без проблем.
В принципе, работу станка лучше видеть, а не читать, поэтому в конце статьи я оставлю небольшой ролик, по распаковке, сборке и работе сверлильного станка.
Описание сверлильного станка
JDP-8BM - устройство имеет компактный форм-фактор, станок подойдет для бытового использования при сверлении отверстий не большого диаметра.
Конструкция станка относительно простая, но главное, сборка надежная, все подогнано со швейцарской точностью, без люфтов и прочих дефектов, имеется все необходимое для точной и надежной работы.
Надежное использование устройства доступно благодаря установленному двигателю с режимом работы S1, то-есть, он работает с постоянной нагрузкой, при этом времени работы достаточно для достижения установившегося теплового состояния.
Это значит, что за время своей работы двигатель нагреется до определённой температуры, и при дальнейшей работе температура изменяться не будет. По времени работы ограничений нет, что предусматривает продолжительную работу при нормальной нагрузке.
Редуктор ременного типа, имеет два пятиручейковых шкива, позволяющие быстро изменить скорость и силу крутящего момента, до нужного значения, переустановкой ремня.
Для безопасности, имеется концевой выключатель, что отключает работу двигателя при открытой крышке редуктора.
В комплекте с устройством приходят станочные тиски Wilton, которые размещаются на регулируемом опорном столе или на основании.
Регулируемый чугунный стол, легко передвигается вверх/вниз по стойке, проворачивается по своей оси и изменяет угол наклона.
Если потребуется сверление крупной заготовки, то рабочий стол отодвигается в сторону, в этом случае опорой будет выступать верхняя плоскость основания сверлильного станка.
Порадовала комплектация качественным быстрозажимным патроном 13 мм. Для многих это спорный вопрос и сейчас, возможно, начнут писать люди в комментариях, что быстрозажимной патрон на станках это скорее минус, и нужно ставить ключевые патроны, скажу так, хозяин-барин, я лично "косяков" в работе с этим патроном (быстрозажимным) пока не заметил и думаю работать с ним будет удобно и в дальнейшем, у кого другие мнения, спорить не буду.
Особенности сверлильного станка JDP-8BM
Из минусов, не понравилось, что стойка полая и имеет слишком тонкие стенки. Хотя в случае с этой моделью, думаю это не критично, так как высота станка не очень большая, но я все же думаю выточить болванку и запрессовать для надежности её внутрь стойки.
В остальном станок меня порадовал своей работой, для моих задач самое то.
Как и обещал, оставляю видео по сборке и работе сверлильного станка.
Спасибо, что дочитали статью до конца, кому понравилось, поставьте, пожалуйста, плюсик (это важно для продвижения канала), подписывайтесь на канал, пишите комментарии 📝, буду рад общению.
Стойка для дрели без люфта
Сделал простенькую стойку для дрели из подручных материалов для домашней мастерской. Не смотря на то что стойка из ДСП, конструкция вышла точная, жесткая и довольно увесистая. Пробовал правда сверлить только дерево сверлами до 10мм и коронкой 43мм полет нормальный.)) Для проф работ конечно не подойдет, но если вы домашний самоделкин то вполне отлично.
Пневмолиния для гаража - просто и недорого
В целом, тема актуальная для тех, у кого уже есть компрессор. Либо планирует приобрести. Мне случайно предложили за полцены и совершенно новый с документами Вихрь 400/50Р. Как только, попробовал поработать различным инструментом, понял, что воздуха не хватает.
Краскопультом пользоваться почти невозможно. Компрессор постоянно тарахтеть начинает. Либо красишь - ждешь - красишь - ждешь... И, заметьте, про конденсат я вообще молчу.
В прошлой статье, я сделал ресивер. Кому интересно - статья тут. Уже пошло дело веселее с ним. Затем был куплен инструмент, который требует смазки при работе - пневмодрель, гайковерт, трещотка. Можно по паре капель прямо в сам пистолет капать. Но при длительной работе это довольно неудобно.
И было решено сделать небольшую, но полноценную линию с осушителем воздуха и лубрикатором с маслом. Закупился разными фитингами, кранами, RAPIDами и т.д.
Примерная схема выглядит вот так: Вход с краном через рапид - осушитель - тройник с выходом на инструмент(краскопульт, подкачка, заклепочник и т.д.) - кран - лубрикатор - выход на инструмент, требующий смазку (дрель, гайковерт, трещотка и т.д.).
Как видно, осушитель я взял недорогой. Искал в металлическом корпусе, желательно со встроенным манометром, на котором сразу можно выставить рабочее давление в трассе.
Лубрикаторов полно на любой вкус. Я также на пробу, так сказать, взял самый недорогой. У меня обычный гараж с эпизодическим использованием инструмента. Такого вполне достаточно.
Как видно, у меня часть спаяна, а уголо - металлический. Это сделано потому, что ПП уголок выпирал за границу простенка. Точно так и кран, ради экономии и компактности.
Зато все уместило так, как я этого и хотел. Оба выхода смотрят в сторону "рабочей зоны" верстака. В данном случае красный шланг - осушенный воздух. Правее черный шланг - со смазкой. В видеоролике я показал, как работает смазка и подача масла.
Все собрано на RAPID соединениях. Это нужно для мобильности, чтобы можно было отсоединить компрессор за 5 секунд и взять на объект или выкатить на участок для покраски забора, например.
Также есть еще один выход RAPID на самом ресивере. Я туда отдельно без ограничения давления подключил воздуходувку. Правда, тут надо сделать ремарку - иногда воздуходувка плюется конденсатом в виде дисперсии. Для меня это не принципиально, но в голове держу.
Примерно по стоимости вышло в районе 3000-4000 рублей. Все ПП-элемены уже были. По факту купил только осушитель с лубрикатором, да угловые переходники на ПП-1/2"
Кому интересен процесс и мои комментарии - для вас видеоматериал. Спасибо за внимание!
PS. Если у кого-то есть дельные мысли по улучшению схемы, напишите в комментариях.
Друг познается в чате
«Чат на чат» — новое развлекательное шоу RUTUBE. В нем два известных гостя соревнуются, у кого смешнее друзья. Звезды создают групповые чаты с близкими людьми и в каждом раунде присылают им забавные челленджи и задания. Команда, которая окажется креативнее, побеждает.
Реклама ООО «РУФОРМ», ИНН: 7714886605
Универсальное приспособление 4 в 1. Часть 1. Портативная переносная стойка для сверления
Всем привет! Решил сделать и показать одно очень полезное приспособление для дрели, которое много чего умеет, делал из бросовых материалов, которые были под рукой, в основном это те же обрезки ЛДСП, что я использовал в изготовлении мебели из прошлых моих статей. В этой статье расскажу о первой функции этого приспособления.
Видео, если что, в конце поста.
Как-то появилась надобность в стойке для дрели, но всё никак не доходили руки, что бы её сделать. И вот наконец, тот день настал. Делал я себе как-то в рабочий кабинет раскладной стол с полками и шкафчиками, назвал его "Мечта электроника", потому как на одной стороне его паяльные работы произвожу, но а на другой монитор с компом установлен. Посмотреть сие произведение самодельного искусства можно тут.
О чём это я, ах да, от этого мебельного производства осталось много обрезков ЛДСП, которые я не стал выбрасывать, так вот из этих обрезков и решил сделать стойку. Подобрал два подходящих по размеру куска, приступил к изготовлению. За прототип взял вот этот экземпляр из интернет-магазина.
Ну а теперь перейдём к процессу. Шаг 1: Нижняя часть - основная платформа с направляющими.[/h2]
Взял обрезок ЛДСП размером 150х200мм за основную платформу, просверлил в нём углубления под стойки 12мм. Потом с помощью корончатого сверла вырезал два кружка диаметром 40 мм из такого же ЛДСП-материала. Просверлил в них отверстия под трубки 12мм, которые будут выполнять функцию направляющих нашей стойки для дрели.
Далее с помощью небезызвестного клея TYTAN Professional Hydro FIX приклеил кружки к платформе.
Вставил обрезки трубки для позиционирования и подождал пока клей схватится.
Далее просверлил отверстия и стянул детали с помощью саморезов для прочности.
Затем взял эпоксидный двухкомпонентный клей быстрой фиксации.
Размешал в пропорциях, как указано в инструкции по применению.Промазал клеем трубки, подготовленные заранее. Трубки обрезал по 300 мм в длину, думаю должно хватить для хода дрели при сверлении.
Вклеил трубки в отверстия на платформе.
И выровнял их с помощью угольника под 90 градусов со всех сторон.
Шаг 2: Верхняя подвижная часть с фиксатором дрели.
Для этой части нашего приспособления взял обрезок ЛДСП размером 100х200 мм. В центре просверлил отверстия под дрель. И два отверстия под направляющие трубки. В торцах просверлил два сквозных отверстия под болты для зажима дрели. Затем выпилил прямоугольную подвижную часть, которая будет прижимать дрель.
Для следующего действия нам понадобится анкерный болт.
Нам понадобится не весь анкер, а только трубчатая его часть.
Отмечаем и распиливаем на две одинаковые части ножовкой по металлу.Внутренний диаметр этих трубок соответствует наружному диаметру наших трубок-направляющих. Для начала зачистим внутреннюю и внешнюю часть трубок наждачкой и примерим их по месту.
Далее размешиваем эпоксидный двухкомпонентный клей в пропорциях как сказано в инструкции. И вклеиваем эти трубки на своё законное место.Далее взял два анкерных длинных болта по бетону длиной 120 мм. Подготовил эпоксидный клей. Промазал клеем верхнюю часть болтов и вклеил их на эпоксидный клей и зафиксировал гайками для жёсткости склеивания.
Шаг 3: Обработка на шлифовальном станке основных деталей стойки.
Следующим этапом обработал углы скруглив их на шлифовальном самодельном станке из этой статьи.
Шаг 4: Оклеивание меламиновой кромкой с помощью утюга.
Далее с помощью утюга проклеил все торцы самоделки меламиновой кромкой.
Хотя конечно все эти манипуляции лучше было бы проводить в первую очередь. Но у меня и в планах вначале не было закатывать кромкой сие изделие.
Шаг 5: Изготовление направляющих пружин.
Далее встал вопрос, где же взять отталкивающие пружины нужной длины и диаметра. В итоге нашёл в закромах моток стальной проволоки 1мм, раньше на такую вешали шторы, если кто помнит, очень прочная проволока. В общем решил рискнуть сделать из того что было.
Взял подходящего диаметра трубку, вернее это был мебельный лифт, открутил крепления, закрепил скраю конец проволоки на сантехнический хомут и вставил его в шуруповёрт. И аккуратно, на минимальной скорости намотал виток за витком проволоку.Делал всё на глаз, поэтому витки на пружинах кое-где не ровные. Получились вот такие две пружины.
Шаг 6: Изготовление гаек-барашек для фиксации дрели в стойке.
Как сделать фиксирующие гайки-барашки из того, что есть под рукой и без лишних танцев с бубном?
Для этого взял две крышки от клея Момент и две мебельные гайки с резьбой. Которые выкрутил из какой-то старой мебели. С помощью биты (обратная сторона биты как раз по размеру подошла под шестигранник в гайке) и шуруповёрта вкрутил их в крышки, в крышке была уже резьба!
Дрель сидит как влитая, система работает!
Вот впринципе и готова стойка к работе.Проверил в эксплуатации - все работает отлично!
Просверлил с помощью стойки брус 50х50 мм. Проверил угольником угол сверления - всё ОК!На этой оптимистичной ноте позвольте попрощаться не надолго, скоро выйдет вторая часть.
Вот видео, может кому пригодится, старался запечатлеть все нюансы, но по факту получилось не особо. Ах, да и в названии видео указано 3 в 1, но впоследствии стало ясно, что эта приспособе способна на большее, поэтому и добавил ещё и четвёртую функцию, но об этом не сейчас, всё по порядку.На этой оптимистичной ноте позвольте попрощаться не надолго, скоро выйдет вторая часть.
ВО ВТОРОЙ ЧАСТИ ПОКАЖУ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЭТОЙ СТОЙКИ И ЕЩЁ ОДНУ ПОЛЕЗНУЮ ФУНКЦИЮ, ОЧЕНЬ ПОЛЕЗНУЮ ДЛЯ ТЕХ, КТО ЛЮБИТ РАБОТАТЬ С ДЕРЕВОМ, НО НЕ ИМЕЕТ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИОБРЕСТИ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ... А ПОКА НА ЭТОМ ВСЁ!Всем спасибо за внимание!