3D принтер и коллекция фигурок "на коленке"
Захотел я, значит, прикоснуться к современным технологиям 3D печати. В течении прошедших 5-10 лет эта тема развивалась и производителями железа и по и самими пользоватями. И если пару тройку лет назад вам надо было плясать с бубном, чтобы завести эту машину, то сейчас технология готова к запуску практически из коробки. Бюджет был 20к. Окупать это дело я особо не планировал - для этого нужно и знаний побольше и самой техники. У меня есть минимальные знания solidworks, и я поначалу печатал кое-какие вещи полезные для хозяйства, прямо скажем мелочевку.
И захотел я напечатать какие нибудь фигурки так, для души. Принтер у меня не фотополимерный, поэтому и слоистость видна, да и просто голый пластик выглядит бедновато. Полез в ютуб и в поиске вышел на целое направление - раскраска миниатюр, крутая штука. Но у меня нет ни столько времени, ни желания, и прямо скажем такого интереса. Но минимальное желание иметь какую-никакую коллекцию осталась.
Короче вот мой способ, для ленивых (а я еще и рукожоп определённый).
Пошел купил в магазине канцтоваров - акриловую грунтовку чёрную (наносил в два слоя), купил лаковую фактурную краску под серебро, акриловые лак (три слоя с промежуточной сушкой в конце).
Основную фактуру создавал лаковой краской. Встретил такой метод на ютубе - метод сухой кисти - набираете краски чуть, излишки можно снять о листок бумаги и наносите широкой кистью мазки по выступающим граням. А потом я даже о листок и излишки не убирал. В общем дешево, сердито и быстро. Навыков не надо. Но фигурки стоят и радут глаз. На робокопе я даже в цвет пошел (часть лица), купил краску телесного цвета, получилось грязновато, но тем не менее. А так робокоп в основном из этих двух цветов и состоит, мелких деталей, кроме лица нет, поэтому и проблем не было)
Спасибо за внимание)
Тубус для электродов (когда нечего варить, но хочется печатать)
Основа - водосточная труба на 80.
Еще надо веревочку привязать и уплотнитель какой-то подклеить, чтобы влага не проникала.
Наконец-то пригодился комплектный белый PLA, который шел с эндером (3 v2).
Фигурка Witch Doctor / DOTA 2 ручной росписи
Дедуля готов. Каска, маледикт и ГГ (૭ 。•̀ ᵕ •́。 )૭
фигурка Witch Doctor, расписана художницей вручную :)
Высота около 20 см
Материал - акрил, фотополимерная смола
Принтер - Anycubic Photon Mono 4k
Больше работ тут: vk.com/sheremetevaart
Если хотите такую же фигурку - напишите мне: vk.me/sheremetevaart
Спасибо за внимание! Надеюсь вам понравилось (:
Лампа-ночник с морской тематикой
Ручная работа.
Камни ,смола, морской песок, трубки металлические, светодиоды. Фигурки отпечатаны на 3Д принтере и покрашены в ручную. Высота 18 см, диаметр 9 см. Питание от usb, переключение оттенка с теплого на холодный, регулировка яркости.
Тройная флейта Североамериканских индейцев
Привет
Продолжаю флейтостроение, на этот раз сделал тройную флейту любви или Пимак она же флейта Североамериканских Индейцев.
Материалы, ПВХ труба, детали напечатанные на 3д принтере из переработанных мною пивных бутылок
Настройка минорная пентатоника, в ноту МИ, E4
Ответ на пост «Экономим с 3D-принтером»
Знакомая история. Жаль я в свое время не фоткал.
Был у меня Гольф 3. Достался он мне в довольно грустном состоянии. Т.е. по механике он был вполне живой, но внешне... Все фары треснувшие в круг, бампера ломаные, салон ободранный. Потихоньку приводил его в порядок, но салон с отсутствующими пластиковыми элементами меня угнетал. Найти живой пластик оказалось нереально - его просто уже нет. А потом на работе появился 3Д принтер и я открыл для себя просто чудесный мир. Сначала пробовал рисовать недостающие элементы сам, потом оказалось, что я не один такой и нашел в сети пачку готовых элементов. В итоге собрал салон практически полностью.
А ещё через пару лет у Гольфа практически сгнил правый передний стакан с VIN номером и сварщик сказал, что варить его смысла нет - все равно потом тачку не продать, поскольку придется экспертизу делать, а с такой старой машиной ни один вменяемый человек заморачиваться не будет. Я плюнул, все равно он меня утомил мелкими поломками, и списал тачку в утиль. Выставил на продажу "на запчасти". Приехали какие-то фанаты VAG с криками "то что надо, сейчас из двух один соберём", сели в салон и офигели. Типа "ух ты, весь пластик на месте, вот так повезло". Я поржал, говорю, мол аккуратнее разбирайте - пластик самодельный, не все защёлки по стандарту сделаны. Рассказал им про принтер, парни явно задумались, забрали тачку и уехали.
Экономим с 3D-принтером
Так как часто возникают вопросы о целесообразности существования принтеров, попробую привести свой пример.
Товарищу на относительно старую иномарку понадобилось крышка на фару(устанавливается сзади фары, закрывает хвосты ламп, держит разъёмы, защищает от воды). Отакая:
Купить можно под заказ, цена в среднем 10000р, один продавец сказал, что закупка у них около 8000. Пробовал товарищ искать на всяких авитах, но найти что-то по вменяемой цене не вышло, очень редкая штука. Решено было попробовать изобразить...
В свободные минутки было нарисовано это:
С моим уровнем(пару недель видосики перед сном смотрел по часу) на модель ушло около 5 часов примерно, это пытался повторить все нужные элементы. Но так как владелец собирался переделывать свет, убирать штатный ксенон, кажется, большую часть элементов(два окна под разъёмы, стойки со всех сторон) пришлось убрать. Знать бы это с самого начала). Так что еще пару-тройку часов пришлось потратить на доработку и подгонку, но в итоге это сильно облегчило печать.
Нашёл даже пластик такой же, из какого сделана оригинальная запчасть, PP-GF, композит. Но было решено потратить имеющийся АБС, до 100° держит, значит должен выжить.
Модель такого размера никак не разместить адекватным образом на моём принтере (S1), пришлось печатать две части и в дальнейшем соединять..
Сперва напечатал рамку стыковочную, дабы приложить к фаре и посмотреть, не ошибся ли где:
Подошло отлично)
Что ж, далее пошли уже половинки самой крышки. Так как делённая на две части, добавил еще несколько элементов под стяжку винтами. Вот она(вторую часть не сфоткал):
Выровнял, стянул винтами, прошел прутком того же АБС с паяльником:
Вышло как-то так. Без лишних элементов родной крышки, только с нужными. Можно было зашкурить, загладить ацетоном... Но лень) Функционально все нормально, а доработка уже по желанию хозяина.
Ну и крышка на месте:
Вроде отлично сидит)
Затрачено: приблизительно 300-400гр пластика(с учетом поддержек и экспериментов), не более 450р, ~8 часов на модель (да может и меньше по факту, не считал, дал сразу с запасом), 17 часов на печать. В деньгах сэкономлено не менее 9000р.
Поделка изготавливалась на безвозмездной основе)