Скоро починим
3D принтер: ANYCUBIC Photon Mono X 6K.
3D печать мастер моделей из фотополимера Harzlabs, Tough Grey.
Высота слоя 35 мкм.
Литьё.
3D моделирование, печать и литьё: amforma
3D принтер: ANYCUBIC Photon Mono X 6K.
3D печать мастер моделей из фотополимера Harzlabs, Tough Grey.
Высота слоя 35 мкм.
Литьё.
3D моделирование, печать и литьё: amforma
Пришла мне в голову идея, а почему бы мне не сделать фонарик, который работал бы от аккумулятора, находился всегда на своем месте (в док станции), заряжался бы на нем, и мне не нужно было бы вставлять разъемы для этого. Как говорится поставил и забыл. Запитать эту конструкцию думаю в машине от бортовой сети.
Фонарик мне нужен не сильно мощный, а просто чтобы не спотыкаться в полной темноте, поэтому в качестве источника освещения был выбран СОВ излучатель с размерами 60х15 мм и мощностью 2 Вт за 70 рублей из Китая.
Батарейка - 18650, которая лежала дома без дела, стоимость в районе 350 рублей.
Зарядка - модуль на tp4056 с разъемом type C на борту. Стоит в районе 50 рублей.
Кнопка включения - переключатель SMRS 101 2 . Цена около 40 рублей.
Магнитные двух контактные пины - 170 рублей
Повышающий преобразователь за 50 рублей
Первая итерация получилась такой:
В ходе разработки решил добавить в док станцию usb зарядку, поэтому еще добавляем:
Три понижающих преобразователя по 40 рублей.
Два usb a разъема на плате за 80 рублей.
И внешний вид устройства:
Корпус планирую сделать с помощью 3д печати, прозрачную часть - фрезеровкой из оргстекла.
К вопросу о том - есть ли такие покупные решения? - да, есть, но в них не будет зарядки и стоить они будут сильно дороже.
Далее будут посты с продолжением о жизни этого маленького проекта.
Справились? Тогда попробуйте пройти нашу новую игру на внимательность. Приз — награда в профиль на Пикабу: https://pikabu.ru/link/-oD8sjtmAi
Намедни решил D2R поменять в ближнем свете, на машине жены, с левой быстро, а на правой фаре стоит жесткость, из-за которой надо снимать бампер, снять крышку можно, а вот поставить обратно - невозможно. вот решение https://www.thingiverse.com/thing:4848026 крышки высокие, под LED с охлаждением - рекомендую
Всем привет ! Недавно сделали корпус под магнитолу совместно с заказчиком. Забегая вперед скажу, мы держали связь с парнем, который занимается ремонтом автодеталей. От него и был заказ. В свою очередь к парню обратился сам хозяин Крайслера, с желанием сделать кастомный корпус.
Нам принесли детали для скана. Отсканировали на SCANFORM.
Со сканами работали в WRAP. Моделили в CATIA.
Далее отправили на печать из ABS на PICASO XL. Обязательно хотим стабильно научится печатать композитами. Такую деталь можно было сделать из АБС GF 4, была бы матовая текстура, которую не нужно было обрабатывать и красить и сразу прочная деталь получилась бы на выходе.
Из косяков печати - спеклась одна клипса с поддержками. В остальном печать отличная
Из косяков в целом - подпиливали пластик внутри корпуса, немного стачивали нижние края
Отдали парню на обработку. Он сгладил ацетоном, укрепил места смолой с стекловолокном, отпилил излишки, покрасил в черный.
Встала хорошо, есть небольшие зазоры по краям, но заказчика это устроило.
Уже сделали 3д модель второй версии, где добавили отверстия под провода и убрали лишние части пластика.
Будем рады сотрудничать с автомастерскими, автолюбителями, мастерскими.
МЫ В ВК
Привет. Недавно заказали 3D печать лого Харли Дэвидсон. Забегая вперед, не знаю кто конечный заказчик. Написали на авито. Попросили замоделить буквы и распечатать лого с буквами.
Печатали из PETG. Толщина стенок - 1.6 мм. Заполнение 25 %. 4 дно, 4 крышка.
Автосалон сам взял на обработку и покраску. Вот такой результат у них получился.
Черное с оранжевым или желтым - одно из самых лучших цветовых сочетаний.
Хотим делать подобные заказы для авто по всей России. Если че, пишите )
Приветствуем, друзья! В одной из наших недавних статей мы уже рассказывали о применении SLM-печати в автомобильной промышленности, обсудили возможности 3D-печати и её преимущества, привели в примеры мировые компании, внедряющие в свое производство металлическую 3D-печать.
Такую задачу поставил Little.Bit пикабушникам. И на его призыв откликнулись PILOTMISHA, MorGott и Lei Radna. Поэтому теперь вы знаете, как сделать игру, скрафтить косплей, написать историю и посадить самолет. А если еще не знаете, то смотрите и учитесь.
Знакомая история. Жаль я в свое время не фоткал.
Был у меня Гольф 3. Достался он мне в довольно грустном состоянии. Т.е. по механике он был вполне живой, но внешне... Все фары треснувшие в круг, бампера ломаные, салон ободранный. Потихоньку приводил его в порядок, но салон с отсутствующими пластиковыми элементами меня угнетал. Найти живой пластик оказалось нереально - его просто уже нет. А потом на работе появился 3Д принтер и я открыл для себя просто чудесный мир. Сначала пробовал рисовать недостающие элементы сам, потом оказалось, что я не один такой и нашел в сети пачку готовых элементов. В итоге собрал салон практически полностью.
А ещё через пару лет у Гольфа практически сгнил правый передний стакан с VIN номером и сварщик сказал, что варить его смысла нет - все равно потом тачку не продать, поскольку придется экспертизу делать, а с такой старой машиной ни один вменяемый человек заморачиваться не будет. Я плюнул, все равно он меня утомил мелкими поломками, и списал тачку в утиль. Выставил на продажу "на запчасти". Приехали какие-то фанаты VAG с криками "то что надо, сейчас из двух один соберём", сели в салон и офигели. Типа "ух ты, весь пластик на месте, вот так повезло". Я поржал, говорю, мол аккуратнее разбирайте - пластик самодельный, не все защёлки по стандарту сделаны. Рассказал им про принтер, парни явно задумались, забрали тачку и уехали.