0 просмотренных постов скрыто
Ответ на пост «Похвастаюсь нашей работой»2
Ребятушки, кто за тему "ЧПУ - не ЧПУ" спорит. Есть и третий вариант, мало кто в курсе.
В природе существует такая штука, как пантограф. Это механическая хреновина, которая повторяет движения щупа (вручную ведется человеком) - по поверхности образца - уже готового изделия, возможно и полностью вырезанного вручную. Те же движения (обводка рельефа) - пантограф повторяет ручным фрезером. Щупы и фрезы - разных размеров и форм, в процессе меняются - сначала прямыми и крупными например снимается вчерновую массив дерева, потом ставится круглый щуп поменьше и такая же фрезы - и "облизывает" рельеф и заготовку вчистовую. В итоге - копия повторяет образец, кроме тонких мест, которые дорезают вручную уже. Пантограф изрядно ускоряет ручную резку, но не отменяет ее - если резьба не совсем уж крупная. Ручная ли эта работа? Скорее да, тем более дорезка. Сам принцип известен с 16 века и в промышленности издавна применяется, в старых копировально - фрезерных станках - это оно и есть, тот же пантограф, ни бита ЧПУ. Кроме копирования рельефов или плоских фигур - эти штуки могут их и "размножать" - делать например сразу парочку копий, а еще изменять масштаб.
Копирование - размножение) Центральный конь - образец, над ним щуп.
Черновая обдирка. Иногда - делают только ее, дальше ручками.
Переставил оси рычагов - и вот тебе масштабирование.
Да, бывают пантографы промышленные - дорого - богато, по цене с ЧПУ сравнимо иногда. Но частенько - люди и сами делают.. Не бог весть как сложно. И куда дешевле ЧПУ. У нас в цеху кроме десятка ЧПУшек - был и пантограф. "Дупликарвер", кажется. Но - не прижился. Не выдержал конкуренции. Ну и - к нему "в комплекте" - нужен резчик, с которыми у нас был напряг. Так что это штука - нишевая, которую скорее у самих резчиков - "старообрядцев" можно увидеть. А можно - и не увидеть или не понять - что это за нагромождение рычагов и пружин)
Показать полностью
3
Пост о важности ежедневного ежесменного осмотра оборудования
Ежесменное оборудование это важный пункт эксплуатации оборудования, который включает в себя:
Выявить неисправности, которые могут повлечь за собой отказ или аварийный выход из строя оборудования.
Определить требуемый состав работ и запланировать мероприятия по обслуживанию и ремонту.
Увеличить срок эксплуатации оборудования за счёт снижения скорости развития или устранения дефектов в начальной стадии их возникновения.
Исключить вторичные повреждения узлов и деталей, которые могут возникнуть в результате выхода из строя смежных элементов.
Предотвратить возникновение издержек, связанных с ликвидацией последствий аварий и отказов.
Повысить коэффициент готовности оборудования, что обеспечивает возможность увеличения объёмов производства и снижения себестоимости продукции.
Смазка узлов
Протяжка болтовых винтовых соединений
Осмотр на предмет утечек магистралей воздуха и гидравлики
Все работы проводятся регулировщиками, наладчиками и производственными работниками без остановки производства в период запланированных перерывов.
Многие сбои начинаются с незначительных сбоев. Если не замечать это вовремя, может последовать цепная реакция — и уже завтра вы столкнётесь с полной остановкой оборудования и дорогостоящим ремонтом. Оборудование с дефектами — это всегда потенциальный источник опасности: от удара током до заклинивания и травм.
Ежесменный осмотр снижает риски , и позволяет выявить риски выхода из строя оборудования.
Маленький Кемпер на базе VWTransporter
Привет всем. Хочу поделиться с вами небольшим проектом который закончили совсем недавно.
Была задача, сделать бюджетный маленький вэн, что бы была возможность перевозить внутри электровелосипед. Мне дали образец того что хотел заказчик.
Пример того что хочет заказчик
Пример того что хочет заказчик
Пример того что хочет заказчик
Но были и ряд условий, это должно выглядеть более эстетично, без открытых петель, без шпингалетов и т.д.
Сначала я сделал 3Д модель. И полный раскрой этого проекта на ЧПУ со всей присадкой и отверстиями под замки.
Кровать нужно было сделать в виде слайдера что бы она выдвигалась. Для этого на подвижной части я предусмотрел небольшие ролики.
Работа была не простая так как я не только все моделировал но и сам собираю. У нас очень небольшая команда и мы все функции выполняем вместе. Плюс были косяки по материалу и приходилось переделывать косяки производства.
Но в итоге все собрали и установили. Клиент остался очень доволен нашей работой.
Все спасибо))
Показать полностью
9
Помощь коллег по цеху чпу
Приветствую всех! Обрабатываем полимеры, резцы специфические и их правим на алмазе. Accufinish. Появилась потребность купить диск шлифовальный для него, нигде найти не можем, сама машинка такая стоит 600к с доставкой из США. Собственно вопрос: кто и чем правит пластины твердосплавные? Посоветуйте
Всегда хотелось что то свое
Возникла у нас с братом потребность в маленькой стабильной подработки
Фрезерный станок CNC 3018 поле 300Х270
Так как я уже 4 года работаю с ЧПУ станками, решили что брату тоже будет полезно научиться, на пенсии по инвалидности будет увлечение и заработк.
После маленьких улучшений станка и настройка пк приступили к изучению управления.
Пробовали 3д но не хватало опыта в фрезеровке дерева и хороших пород дерева.
Перешли на 2д и первым же что придумали это нарды маленького размера!
Заказали дубовые ламели 200мм на 120мм 10мм, минеральное масло, выбрали и заказали фурнитуру с АЛИ и приступили к работе.
Много фото и видео не хватает, так как не собирался ничего выкладывать в интернет
Отфрезеровали и промазали маслом
Замок был где-то еще в дороге
и вот когда мы сделали поле 190х220 мм , вопрос пал из чего сделать фишки. Дерево не подходило оно слишком легкое. На доске для нард мы выфрезеровали 12 мм каемки под фишки и тут меня осенило, что продают прутки латуни нужного нам диаметра.
Латунный стержень 12мм
Так же в дальнейшем поняли что фишки будут сильно одинаковыми, и будет некомфортно играть даже с разной гравировкой, заказали медные стержни и отдали знакомому токарю что бы выточили фишки.
Гравировку выбрали нейтральную глазу, значки криптовалют
Получились вот такие вот нарды у нас
Теперь стоит вопрос что можно еще сделать на станке с таким полем
В дальнейшем думаем взять лазер для гравировки
Ждем вашей критики и предложений.
Показать полностью
6
2
Ой, понаберут по объявлению. Чуть не спалили цех
Слушайте, я вам скажу: работать с СО2 лазером — это не шутки. Короче, у нас в цеху пару недель назад чуть не случился пожар из-за одного умельца. Вот часто, молодым салагам говорю :" Слушаю взрослого дядю, дядя фигни не посоветует!". А тут начали приходить умники, обучившиеся где-то, даже с ооооопытом и давай меня учить, мол я уже старый пердун и методики у меня тоже устарели. Ну ладно, всякие фишки с программами мне понравились, но вот с банальными вещали, где надо включать голову, там её молодёжь забывает.
Стоим мы, значит, с новеньким (назовём его Серёжа) на перекуре. И он делится со мной лайфхаком))). Говорит : " А чё вы крышкой на СО2шниках не пользуетесь. Отличная же вещь, особенно, когда какую-то химоту режешь. Поставил на поток, закрыл крышку и не дышишь гарью. Я говорю :" Крышка, конечно, хороша, когда ты рядом находишься со станком, режешь там фанерку медленно себе и периодически проверяешь станок, тогда не страшно. А если ещё внутренняя система вентиляции есть, то вообще супер. Но у нас то станки -старички не так хорошо вытягиваю дым, вот я и не закрываю крышку от греха. А то мало ли кто-то захочет резину или ткань какую порезать закрыв крышку". И что вы думаете я слышу в ответ??. Слышу :" ой..". У меня глаза по пять копеек, мы бежим к станку. Ну и красота! По классике внутри пожар, материал сгорел, поплавился станок, проводка загорелась. В общем, ещё чуть-чуть и он полностью загорелся бы. Парниша цел, не прибили)) Но урок он хороший получил, особенно по кошельку.
Вот тогда я реально понял, что молодёжь нужно воспитывать, прям учить элементарному, что техника безопасности - эта одна из важнейших вещей в нашей работе. Лазерная резка нагревает материал, выделяет тепло, и если не думать головой — всё, пожар обеспечен. Я ему прямо: «Ты что, совсем голову дома забыл?! Ты не игрушку держишь, а лазер, который реально может сжечь весь цех!»
С тех пор у нас в цеху правило:
Никогда не закрывать крышку полностью без нормальной вытяжки.
Всегда проверять материал и температуру.
Станок должен быть с сигнализацией, которая пищит, если что-то дымит или жарится.
Ребята, слушайте меня как взрослого человека: если не уважать технику, будете плакать над сгоревшими станками и потолком цеха. Опыт — вещь дороже, чем любое оборудование. А молодёжь пусть учится, а не играет в «и так сойдёт!».
Показать полностью
2