Цианоакрилат

Всем привет! За этот пост я хочу поблагодарить очаровательную @DomikDoma , которая навела меня на мысль, что это будет небесполезно.

Начиная новый проект, мы часто сталкиваемся с новыми материалами. Как их клеить, и чем? Я не буду ходить вокруг да около и просто расскажу и покажу, какие клеи и для чего использую сам.

1. Модельный клей, он же дихлорэтан. Клеит полистирол, слегка расплавляя его. Используется моделистами для склеивания масштабных моделей, миниатюр и прочего. Знаменитая фраза "клеем звезда надышался" - это про него. Токсичен, летуч, и вызывает привыкание. Выглядит как прозрачная жидкость различной ( зависит от производителя) вязкости. Наносится обычно кисточкой или с помощью иглы.

2. Столярный клей, он же ПВА. Клеит древесину, картон, бумагу проникая в поры материала Используется судомоделистами, столярами, а также тов. Калугиной-Новосельцевой( но это не точно). Мм клеили в детстве все мы. имеет самые различные формы выпуска - от мелкого тюбика до огромных ведер. Клеит долго, поэтому склеенные поверхности нужно прихватывать руками или струбцинами. Также имеет разную силу склеивания, цвет и степень влагобоязни.

3. Суперклей , он же цианоакрилат., он же космофен. Клеит все - стекло, фарфор, руки, сердце и ту клевую цыпочку. В моделизме обычно используется для склеивания металлических и смоляных деталей ( фототравление и 3д печать). Летуч, токсичен, и практически не дает права на ошибку. Выпускается в различной густоте - от жидкости до геля. Степень склеивания высокая. Очень любит соду))).

4. Клей "момент" - если цианоакрилат слишком хрупок для вас. Клеится с бубном и плясками. хорошо клеит материалы в разных сочетаниях, но требует тщательной подготовки. Если будете использовать, клейте те места, которые не видны, но которые нужно склеить хорошо.

5. Термоклей. Интересная замена многим клеям - сохнет( а точнее остужается) достаточно быстро, может использоваться как изолятор в микроэлектронике и легкий герметик. Но есть проблема - требует термоаппликатор в виде пистолета, и плохо выносит высокую температуру.

6. Эпоксидный клей. Если нужно приклеить что-то навсегда, но синей изоленты нет под рукой. также можно пропитывать составом изделие, придавая последнему бОльшую прочность. Также, при использовании стеклоткани или стекловолокна получается прочная и твердая основа для творчества. К примеру, корпус этой модели сделан как раз из такого материала. Главная проблема в том, что его нужно подготавливать перед склейкой - смешать основу с отвердителем в нужной пропорции. РАБОТАТЬ ТОЛЬКО В ПЕРЧАТКАХ.

В целом, я рассказал об основных типах клеев, которые использую в своей мастерской при работе. Безусловно, есть и другие виды клея, но чаще всего использую именно эти. О своей мастерской, приемах в макетировании и о том, как стать профессиональным макетчиком, я рассказываю здесь, в сообществе LikeMaket.

Если у вас остались вопросы - пишите, автор не кусается и старается всем ответить в меру своих сил.

Или проект "Холодильник" от посетителей ДК умственноотсталых.

Спустя 10 попыток в каком-то виде допилил. Решил поделиться результатами и ошибками.
Для ЛЛ: не стоит браться за такую херню, слишком много нюансов, слишком трудозатратно и дорого по расходникам, особенно если нет нормальных инструментов и уже нет клея.

Имеется: холодильник general frost RF360 (1 в 1 Snaige RF360, только российской сборки), с замененным на более мощный компрессором под r600a, проверенный на утечки, в плане системы теплообмена полностью исправный. Достался занедорого и буквально в соседнем подъезде. На дверце -- значок PS.

Треснувший пластиковый ящик для овощей, небольшой недокомплект. Но с проклятьем российской сборки, которое разглядел уже после завершения сделки, ещё и не за один раз: выгнивший насквозь несиловой угол рамы снизу отсека холодильника, куда прилегает резинка, такая же, только наполовину сгнившая часть рамы под отсеком морозильника. Прокорродирововший до сквозной дырки желобок для слива конденсата. Подзадубевший кусками уплотнитель. И с особенностями по пластику.

Страдания автора по ремонту холодоса, спрятано под спойлер

Покупка. Немного ржавые уголки -- зачищу, подкрашу, нормально будет.
Дома. Надо зачистить. Пилю-пилю, а оно всё равно ржавое. А если поддеть? Бля-я... Снизу под морозильником пилю-пилю... Всё то же самое.
Чуть сложней, но фигня в общем-то. Подгнившую изнутри жесть я отогну, зачищу, клеем ЭДП намажу и обратно загну, молоток туча-ать, молоток через болт туча-ать и ровно будет, ровнее чем было! А чтобы смола к пластику, из которого нутря отлиты, пиристала, суперклей мазать!

Сделано, в 2 клика! Только тута говорят, что суперклей не пристаёт и отвалится -- но я ж сделал и держится! Но надо проверить... а, и правда отваливается.
И отогнутые-зачищенные куски жести первоначальную форму не принимают, выгибаются, сцуко. Чо ж делать-та? Срезать всё, что загнуто, к чёртовой бабушке!

А, в ответах есть вариант с эпоксидной смолой. Дорого, но вроде терпимо, тем более потом много её останется. Может сработает.
Долго ли, коротко ли, все 4 компонента чудо-клея у меня. Сверху ещё белила титановые куплены в качестве наполнителя. Всё сделал по рекомендациям, всё замазал -- нет, не работает. Вместо смолы с белилами получилась пена, да и к пластику внутри холодильника липнет не очень хорошо.

Может я что-то не так сделал? Счищаем всё ручками, ну нафиг эти белила: смола и старые колготки -- наше всё! Полторы суток ожидания -- ещё мяковато и всё равно к внутренностям холодильника не клеится чтоб прям намертво! Херня этот клей или у автора рецепта какие-то свои, странные, представления об адгезии?
Счищаем всё ручками, думаем. А сделаем-ка на всякий случай пробник из заглушки для системного блока, там вроде ABS, и из пищевого полистирольного контейнера, и с белилами, и с алюминиевой пудрой из магазина.. И ручку на этом же холодильнике подклеить
И после двух суток оно держится! А после небольшого прогрева на пару часов в духовке оно ещё и твёрдое, как положено. И не отваливается, даже после заморозки. Нормальный клей -- с пластиком какая-то херня.

Успешная попытка: лепим тонким слоем на пластик максимально адгезивный клей, даём высохнуть. Лепим нейлон и нормальный клеевой состав с медленным отвердителем и с белилами в качестве наполнителя, ждём сутки, прогреваем день обогревателем с терморегулятором и одеяло. Поверх недостающих кусков лепим мастику из ЭДП с белилами, греем ночь, шлифуем, пользуемся. Всё равно не идеал и к нормальному полистиролу липнет лучше, но оставляем как есть, включаем и наблюдаем.

Мини-гайд по восстановлению плоскости с эпоксидной смолой.

Решаемые задачи: восстановить плоскость, к которой прилегает резинка, обеспечить герметичность стыка между пластиком холодильника и металлом в условиях повышенной влажности и перепада температур.

Требуемые инструменты.

Минимум.
Эпоксидный клей медленный из темы Эпоксидка. Часть 1 | Пикабу , возможно в дополнение к нему -- ЭДП (смола ЭД20 модифицированная + отвердитель ТЭТА/ПЭПА). Медленный вариант хорош тем, что дома продуктами реакции отвердителя и смол потравиться, когда как примерно с того же количества ЭДП всё-таки ощущения при работе были не особо приятными. Также сложнее перегреть при замешивании.
Наполнитель: белила титановые или хрома оксид, покупная алюминиевая пудра -- хуже, компетентный человек указал, что чем-то промаслена чтоб не слипалась, на пробнике со смолой проверил -- и правда ведет себя по-другому по сравнению с белилами.
Старые (или новые, если не жаль) нейлоновые колготки/чулки/слитки, с дырками или без.
Мелкие высокоточные весы с точностью до соток или хотя бы десятых грамма.
Напильники, надфили, наждачная бумага разной зернистости, зубочистки-палочки, ёмкость для замешивания, Растворитель 646 или ацетон (646 кажется интересней). Линейка или что-то ещё ровное, чтобы контролировать плоскость.
Если будет гнилая жесть в большом количестве, то для отрезания желательно иметь отрезной инструмент в виде болгарки/дремеля с регулировкой оборотов, а также чашку для шлифовки-полировки и круги к ней (p24/p50 достаточно), дрель/шуруповёрт для чашки.
СИЗ: одноразовые перчатки полиэтиленовые, для работы с инструментом -- наушники/беруши, защитные очки, хотя бы маска трёхслойная одноразовая для защиты от пыли. Бандана или что-то другое, что гарантированно позволит не попасть волосам в зону работы электроинструмента.
Крайне желательно ещё иметь масляный обогреватель с терморегулятором и какой-то термоизолятор. в моём случае -- тяжёлое ватное одеяло, для прогрева смолы, чтобы ускорить отверждение и достигнуть максимальных характеристик.

• Ход работ.

• Убедиться, что у вас внутренности холодильника отлиты именно из PS или ABS. Как это проверить кроме нанесения пробников из готового клея и попытки их снятия через несколько суток, я не знаю. Если пластик гарантированно не ABS/PS -- лучше выбрать какой-то другой способ.

• Убрать сгнившую жесть. Совсем убрать. Отрезать дремелем/болгаркой сгнившие куски и выкинуть. Отогнуть-зачистить-загнуть как было у меня не получилось, всё равно стремилась вернуться к уже отогнутому состоянию и нарушала плоскость. Края целых кусков, если есть возможность, постараться на 0,5-1 см наоборот вмять, чтобы поверх можно было нанести смолу.

• Зачистить края оставшегося металла от краски, чтобы смола прилипала именно к металлу. Зашкурить и пройтись 646-м по пластику.

• Защитить покрытие пола пакетиком, картонкой, чем угодно -- скорее всего смола так или иначе накапает.

• Этап можно пропустить. Намешать адгезивный слой: размешать в баночке 1 часть отвердителя (50% АГМ9, 50% xt412, размешать палочкой до добавления смолы) и 2 части смолы (1 часть ЭД20, 1 часть ST3000). После интенсивного размешивания добавить примерно 1/2 или больше от веса всей смолы 646, размешать. Ватным тампоном нанести на пластиковвуые и металлические поверхности, которые будут скливаться. Оставить на 8-12 часов для частичной полимеризации либо на 3-4 часа с подогревом.
  АГМ9 -- собственно за счёт него и происходит адгезия к пластику, металлу, стеклу, но он даёт значительную усадку. В тонком слое это будет несущественно. Можно не наносить отдельно и понадеяться, что с меньшим количеством АГМ9 всё равно прилипнет.

• Заполнить недостающий кусок плоскости уровнем чуть выше, чем, собственно, плоскость.
  Вариантов здесь 2: либо кусками старых нейлоновых слитков-колготок послойно заклеивать, добавляя смолу, либо пытаться замазывать мастикой.
  Вариант 1. Намешать медленный клей: отвердителя 1 часть (20% АГМ9, 80% xt412), смолы 2 части (по 1 части ЭД20 и ST3000). Нанести тонким слоем на холодильник смолу, наклеить-прижать кусочек ткани (капрон из чулков/слитков/колгот), нанести на него смолу, чтоб пропитался, наклеить-прижать кусочек ткани... Отверстия и щели заполнять свернутыми/смятыми кусочками ткани со смолой.
  Вариант 2. Замазка. Намешать и нанести тонким слоем медленный клей (см. вариант 1), дать подсохнуть в течение 4-5 часов, чтобы был липковатым, но со следующим слоем уже не смешивался. Далее сделать замазку из ЭДП или ЭД20+ST3000+ТЭТА в соответствующих пропорциях. Намешать смолу, добавить 1/3 белил титановых от веса смолы. Нанести тонким слоем на слегка полимеризовавшийся медленный клей. Остальную массу отставить в сторону и дождаться, пока масса частично полимеризуется и почти перестанет стекать с зубочистки/палочки, нанести шпателем/карточкой пластиковой/иными подручными средствами. Если окажется слишком текучей -- периодически приподнимать шпателем сползающую массу по всей плоскости, пока не станет достаточно густой, чтобы держать форму.
  Можно сделать замазку и из медленного клея, но тогда её придётся готовить заранее и ловить момент, когда она станет подходящей консистенции. Пытаться загустить чисто белилами -- плохая идея: при замешивании большого количества наполнителя воздух остаётся внутри смолы и получается пена, а не монолит.

• После предварительной полимеризации в течение 2 суток при температуре 20-25 градусов зашлифовать плоскость в уровень с основной. Если смола ещё мягкая -- шлифовать после прогрева. Оставить на 12-24 часа при температуре 50-70 градусов: пихаем обогреватель между холодильником и приоткрытой дверцей, всё накрываем термоизолятором сверху, чтобы не было больших щелей.

Альтернативные варианты решения вопроса.

Да выбрось ты его и не делай мозг!
Оглядываясь назад -- самый правильный.

ДХЭ.
Так и не попробовал, но не уверен, что нормально отработал бы на таком смесовом пластике и поможет нормально пристать к металлу, чтобы обеспечить герметичность.

Адгезив для ремонта бамперов в баллончике
Самое доступное из того что есть, вкупе с клеем ЭДП и белилами -- самый бюджетный вариант, который можно собрать в каждом городе. Возможно хуже варианта с медленным клеем, но достаточно для решения задачи. Только от армирования стекловолокном я бы отказался: и шлифовать стекло придется чем-то более твердым, и пыль от стекла дома -- так себе вещь. Если уж прям хочется армировать, то искать углеткань или мелкоячеистые тонкие стальные сетки.

Всё то же самое, только холодильник на заднюю стенку положить, выставить по уровню, сделать обрешетку и заливать.
Наверное самый нетрудозатратный вариант, но реализовать в условиях квартиры проблемно.

Отдельное спасибо @Dr.Nimnul за гайд по смолам и поддержку в процессе поиска решений.

UP. Всем спасибо за рекомендации, не сработает план основной -- есть куда посмотреть ещё.
UP 1. Тестовый кусок за пластик, крытый цианоакрилатом, не держится и отваливается целиком даже при комнатной температуре. При колебаниях температуры будет ещё хуже. Целюсь на модификатор АГМ-9 для эпоксидной смолы, будем пробовать с ним. Инструкция по использованию -- ниже по тексту.

Встала тупая задача заклеить холодильник эпоксидкой. Достался занедорого, но с прогнившей насквозь металлической рамой из уголков (при покупке было представлено как "есть ржавчина", выковыривать куски никто не даст), соответственно надо заполнить участок, прогнивший насквозь и загерметизировать стык пластика и металлического уголка, чтобы вода туда при разморозке-помывке никаким образом не попадала. Для предупреждения растрескивания смолы предполагается армирование её старыми нейлоновыми-капроновыми чулками-носками.

Пластик скорей всего -- полистирол или ABS, эпоксидная смола к ним не пристаёт. Единственный копеечный адгезив, который откопался -- цианоакрилат, оно же "суперклей". Может есть ещё интересные и недорогие варианты, которые бы помогли зафиксироваться смоле на ABS/PS?

Если пост не по теме сообщества -- прошу перенести в общую ленту.

#comment_297085752
Суперклей - однозначно нафиг. Отвалится от влажности и термоциклирования очень быстро. Можно или запаять (используя кусок похожего пластика от чего либо), либо заклеить эпоксидкой. В случае заклейки (причем любым клеем) самое главное - подготовка поверхности. Помимо выскабливания всего что наслоилось - желательно еще чуть чуть протереть ацетоном, до "расплавления" верхнего слоя пластика, тогда пристанет намертво (по возможности, избегайте попадания растворителя на те поверхности, которые клеится не будут - останутся некрасивые разводы). Если эпоксидка - желательно использовать "клеевые" аминоамидные отвердители и АГМ-9 Эпоксидка. Часть 1 пункт 6, это неплохо преистанет даже к АБС.  Для улучшения - можно небольшое количество замешанной смолы жиденько развести ацетоном, либо смесью толуол(кислол) +ацетон, либо "растворителем 646", и обработать склеиваемые поверхности пластика, на манер праймера (тонким слоем !!!). После испарения растворителя, желательно до полной полимеризации (примерно 3-4 часа) - нанести основную порцию смолы. Для "нестекания" и уменьшения усадки - загустить смолу двуокисью титана пигментной (титановые белила), аэросилом, в крайнем случае окисью цинка.

Неожиданная концовка, на комментарий#comment_160041804, к посту Соль и вода как средство от суперклея.