До начала XX века одежду, фурнитуру и аксессуары делали только из натуральных материалов — без примеси синтетики. Звучит неплохо? Теперь представьте себе носки и чулки без резинок, которые держатся на ногах за счет громоздких поясов и подтяжек. Или домашний текстиль, который теряет приличный вид после нескольких стирок. Или платье, ткань для которого стоит столько, что позволить себе его могут только состоятельные люди. Нефтяная революция в мире моды произошла как раз в первой половине XX века, полностью изменив взгляды человечества на одежду и ее производство.

Нейлон для любительниц мини

Пионером в области внедрения синтетических волокон в легкую промышленность считается американский химик Уоллес Хьюм Карозерс — руководитель экспериментальной лаборатории химического концерна «Дюпон». С 1920-х команда ученых под руководством Карозерса работала над созданием нитей из полиамидного волокна, и лишь в 1938-м миру представили новый синтетический материал нейлон.

Изначально материал хотели назвать no-run (с англ. «без затяжек»), но вариант отмели, потому что затяжки на изделиях все же появлялись. Nilon, позже замененное на nylon, просто показалось создателям благозвучным сочетанием.

Нейлон оказался легким, прочным, износостойким и экономичным. В 1939 году «Дюпон» продемонстрировал на Международной ярмарке первые нейлоновые чулки — куда более симпатичные, чем вискозные и хлопковые, и гораздо более доступные, чем шелковые. Вскоре этот элемент гардероба настиг бешеный успех: четыре миллиона пар раскупили за четыре дня.

Начало Второй мировой войны изменило приоритеты промышленных предприятий, и нейлон пустили на производство парашютов, экипировки, канатов. Нейлоновые чулки стали огромной редкостью: их везли из США в Европу как самый желанный подарок для девушек. Когда в 1945 году выпуск чулок возобновился, это спровоцировало огромные очереди у магазинов.

В СССР аналогичный синтетический материал, созданный в начале 1940-х, назвали капроном. В массовую продажу капроновые чулки поступили лишь десятилетие спустя.

В 1960-х на подиумах, а затем и на улицах появились девушки в мини-юбках. С чулками эта новинка смотрелась слишком откровенно, и из нейлона стали делать колготки. Перемены в мужском гардеробе были не столь заметны, но тоже существенны: носки с эластичной синтетической резинкой позволили носить узкие брюки.

От виниловых сапог до современных кроссовок

Достижение нефтехимии, изменившее моду в 1950-х, — полиуретан. Диапазон его применения был необычайно широк: от прочных подошв для обуви, которые пришли на смену недолговечным кожаным подметкам, до верхней одежды.

На базе полиуретана разработали поливинилхлорид (ПВХ). Вещи из него быстро завоевали сердца модников и модниц: высокие белые виниловые сапоги вкупе с мини-юбкой фактически стали униформой посетительниц танцевальных клубов.

Чуть позже популярность синтетических материалов наложилась на массовое увлечение научной фантастикой, и гардероб пополнили дутые сапоги-«луноходы», похожие на часть скафандра. В Европе такие сапоги стали выпускать с 1970 года, вдохновившись экспедицией космического корабля «Аполлон-11» и высадкой астронавтов на Луну. Почти десятилетие спустя «луноходы» добрались до СССР и долго считались показателем престижа.

Кроссовки, без которых мы не представляем свою жизнь, по-прежнему были бы больше похоже на теннисные туфли, если бы не влияние нефтехимии. Многие классические модели появились с 1964 по 1982 годы. В это же время сложилась самобытная кроссовочная эстетика с ее кислотными цветами, подчеркнутой искусственностью форм и футуристичностью дизайна. В 1990-х дизайнеры начали дополнять кроссовки другими синтетическими элементами — например, консольными подошвами и гелевыми подушками.

Синтетический бум

В СССР снискали огромную популярность болоньевые плащи. Название ткани связано с городом Болонья в Италии, откуда в 1960-х завезли первую партию плащей из плотного синтетического материала на основе полиамида, не пропускавших воду и, по правде говоря, воздух. Болоньевые плащи прочно вошли в советскую моду, пока не появились аналоги из похожей капроновой ткани.

Тогда же, в 1960-х, в обиход советского гражданина вошли лавсан, кримплен, орлон, ацетат, дедерон… В 1961 году в Москве торжественно открылся первый специализированный магазин «Синтетика», а писком моды стали яркие немнущиеся платья и рубашки.

Мода циклична, но наука продолжает двигать ее вперед. Благодаря нефтехимии появляются все новые ткани: от популярных флиса и микрофибры до загадочного мокрого шелка. Сегодня в гардеробе современного человека редкая вещь не содержит нейлон, полиамид, ПВХ или другой компонент, сделанный из нефти. Без нее не обходится производство тканей и пластиковой фурнитуры вроде пуговиц и застежек. Углеводороды вновь спасают животных и позволяют заменить кожу и мех качественными синтетическими аналогами.

Оригинал статьи и другие материалы читайте на сайте журнала Энергия+:
https://e-plus.media/vse-publikatsii/

ПЭТ ((C10H8O4)n) — на сегодня один из самых популярных полиэстеров. Это продукт поликонденсации двух сложных органических веществ — этиленгликоля (двухатомного спирта с формулой C2H6O2) и терефталевой кислоты (C8H6O4). Этиленгликоль в промышленности получают из этилена, который производят из природного газа или жидких углеводородов. Этилен окисляется до оксида, к которому затем добавляют кипящую воду в присутствии сильных неорганических кислот (например, серной) — и получается этиленгликоль.

Терефталевую кислоту в промышленности производят из пара-ксилола — продукта каталитического риформинга нефти или коксования угля. Для получения терефталевой кислоты пара-ксилол достаточно окислить в присутствии катализатора, содержащего кобальт, марганец и бром. Реакция идет при высоких температуре и давлении и сопровождается выделением большого количества тепла.

Как только оба мономера-«кирпичика» будут получены, останется соединить их. Вплоть до середины 1960-х этот процесс проводили в две стадии: поскольку промышленные процессы того времени не позволяли обеспечить необходимую степень очистки терефталевой кислоты, промышленникам приходилось сначала превращать ее в сложный эфир диметилтерефталат. Однако в 1965 году в США смогли упростить технологию и стали синтезировать ПЭТ за одну стадию.

Терилен, дакрон, лавсан, ПЭТ

История получения и коммерческого признания полиэстеров тесно переплетена с историей другого полимерного материала — нейлона, впервые полученного командой химиков, возглавляемой Уоллесом Карозерсом, в 1935 году в США. Полиэстеры были синтезированы раньше нейлона, но как только удивительные свойства последнего — исключительная прочность и высокая температура плавления, сделавшая его «материалом номер один» для производства текстильных волокон нового поколения, — стали очевидны, работу над менее прочными и термостойкими полиэстерами отложили на дальнюю полку.

Повторный интерес к полиэстерам проявили в Великобритании. Там химики решили улучшить свойства полиэстеров путем изменения входящих в их состав мономеров — в частности, заменить органические кислоты на те, что содержат бензольное кольцо. Будучи плоским и жестким, кольцо улучшает термические и механические свойства полимера. В 1941 году запатентовали первое полиэфирное волокно — терилен, который сегодня известен как ПЭТ.

В разных странах соединения, аналогичные терилену, получали свои названия. В 1946 году США выкупили права на производство ПЭТ у Великобритании и назвали волокно дакроном. Аналогичное волокно создали в 1949-м и назвали лавсаном.

Сначала полиэстеры завоевали текстильный рынок благодаря дешевизне и удобству в использовании. Однако по мере смены модных тенденций они приобрели негативный имидж «устаревших» и «неудобных», и к началу 1970-х их продажи резко упали. Это заставило производителей обратить внимание на другие свойства и возможные сферы применения полиэфиров, и в 1973 году в США запатентовали технологию выдувного формования бутылок из ПЭТ, которые сегодня можно увидеть в любом магазине по всему миру — ведь ежегодно их производят более полутриллиона штук!

Изучали и другие полиэфиры — например, полибутилентерефталат (ПБТ). Впервые он появился на рынке в 1969-1970 годах. Этот термопластичный материал, в отличие от ПЭТ, лучше подходит для литья под давлением. Сегодня он в основном используется для изготовления элементов, в том числе композитных, в автомобилестроении, электротехнике, электронике и бытовой технике.

В автомобиле и промышленном цеху

Сейчас из полиэфирного волокна создают одежду и предметы домашнего обихода, от шапок и рубашек до простыней, одеял и ковриков для компьютерных мышек. Из полиэфира делают нежную микрофибру и мягкий флис, в который можно переработать использованные ПЭТ-бутылки. Из полиэфирного искусственного меха шьют мягкие игрушки.

Полиэфирные волокна легко отыскать в автомобиле. Их добавляют в ткань ремней безопасности, ими армируют шины и пластиковые детали. Из ПЭТ делают детали и элементы кузова. Туристу без полиэстеров тоже никуда: они и в ткани брезентовой палатки, и в парусах для яхт.

В промышленности полиэстеры применяют для ткани конвейерных лент. Часто используется ПЭТ для производства медицинских приборов и упаковочных материалов, для отделки деревянных изделий и, конечно, производства всевозможной пластиковой тары.

Как полиэстерам удается быть такими разными? Благодаря стекловолокну и другим добавкам их свойства можно менять в нужную сторону, а необычные способы переработки пластика — например, с помощью бактерий, которые выделяют ферменты, разрушающие ПЭТ, — помогут сделать полиэфирные материалы максимально экологичными.

Оригинал статьи и другие материалы читайте на сайте журнала Энергия+:
https://e-plus.media/vse-publikatsii/

Например: подарочная упаковочная пленка пленка, пленки для ламинирования, пленки для скрапбукинга, пленки для тистения, пленки для тонирования \ авто, какие то метализированные \ фольгированные пленки для прочих задачь и т.д. Что есть еще? Где могут использоваться эти материалы?

Помогите пожалуйста, очень надо(((

Я выбрал толщиной 5мм.
Режу на полосы, и укладываю на подоконник с нахлестом на окно в 15-20 см. Фиксирую все скотчем. Т.к.отопления пока нет, делаю в два слоя, в дальнейшем планирую один снять.

Получается примерно так.
Из плюсов:
-изоляция отражает свет прожектора и цитрусам ещё светлее;
-защищает от холода подоконника;
-отражает тепло от прожекторов и температура под ними поднимается.
Когда только уложил изоляцию:

И спустя пару минут(влажность повысилась,т,к.пошёл ливень и окно отрыто на проветривание)

Из минусов - это внешний вид всего подоконника.

Если у вас под подоконником установлен радиатор отопления, то оставляйте нависающий край над батареей, это поможет уменьшить жар, проступающий от неё к цитрусам.
Как здесь примерно

Некоторые цитрусы у меня стоят на полках, под них я тоже положил изоляцию, так им будет теплее и светлее от прожекторов. Фоток нет.
Идея с утеплением подоконников не моя, а честно где-то подсмотрена пару лет назад и уже будет в третий раз использована.
Всем спасибо за внимание, тёплых вам подоконников и здоровых цитрусовых.
P.s.уже прошёл месяц с момента выхода постов об укоренении цитрусов и их прививке, сегодня - завтра постараюсь выложить пост с результатами и не очень)
И как всегда, буду признателен на за ваши советы, вопросы, посты и бесценный опыт содержания цитрусовых.

В универмаге «Синтетика». Московские новости. Эфир 12.04.1966 г. Источник: канал на YouTube «Советское телевидение. Гостелерадиофонд России», www.youtube.com/c/gtrftv