Написал человек. Нужен дом по фото, для друга. Сам друг в Питере, но жил в Удмуртии, в г. Сарапул.
Посмотрели - сделаем!
Обговорили что урежем до двух подъездов. Сделали замеры плит, окон. Прислали фото. В принципе это все что мне нужно для работы.
Нужно было сделать балконы с пузами. Особенно нижний двойной. Вначале я не очень хотел так делать, но...
Так же попросили сделать вход в подвал. Сделаем)
Описывать работу в Corel не вижу смысла. Вышло в целом так. Крыша плоская. Вентиляция на ней. Бока с узорами. Балконы как на фото и панорамах.
Балконные плиты пришлось делать разной глубины и ширины, что сделать разные балконы. С пузами и без.
Боковуха.
О-о-о-о! Этот узор! У кого же в школе, в тетрадке в клетку на полях, не было такой косички?
Балконы с уже покрашенными рамами. Ждут покраски сами балконы.
Заклеивание косички перед основным покрасом.
Сразу после прокраски швов.
Все таки эта мелкая и кропотливая работа. Всё заклеить скотчем, прорезать линии плит в полтора миллиметра, убрать скотч, покрасить, вовремя удалить скотч с излишней краской. И так в каждой операции. Зато все получается ровно и четко.
Склейка вентиляции.
Склейка козырьков подъездов. Пока не приклеиваю к самому дому.
После высыхания, шпатлевки щелей. Готов к покрасу.
Заделанные отверстия под боковухи балкона первого этажа - косяк в проектировании)) Балконная плита была сделана шире, а отверстия забыл переделать под боковухи. В результате они на клею. Ну это не страшно. Крепко сидят на других частях. Подобный косяк еще был на крыше, но там так же ручками исправил.
Вот так выглядит пузатый балкон. Острым ножом срезал на ноль с определенной высоты и до низа фанеру, шлифанул наждачкой.
После покраски с приклеивания на место.
Так выглядят балконы с пузом только спереди.
Столбы у подъезда делал из зубочисток. Сверлом сделал в козырьке снизу два отверстия, и туда посадил подрезанные в размер и покрашенные зубочистки. Вышло хорошо. Там где фонарики над подъездами, там сквозные отверстия. Но не успел придумать из чего сделать световоды, чтоб поярче было у подъезда.
Подвальчик. Все как хотел заказчик)
Замазка огрехов с покраской на крыше. После пары слоёв лака их не видно.
Заказчику дом обошелся в 10т.р.
Лимит фото как обычно закончился, поэтому до встречи во второй части!
МДФ или древесно-волокнистая плита средней плотности - это плитный материал с плотностью 600...870 кг/м3, изготовленный из высушенных древесных волокон.
МДФ производится путем формирования размолотых древесных волокон в виде ковра, обработки синтетическими связующими веществами, горячего прессования и шлифовки.
МДФ - экологически чистый материал, который можно использовать для изготовления мебели, включая детскую и кухонную.
Плиты МДФ не коробятся от кухонного пара, устойчивы к гниению и имеют прочность, сопоставимую с прочностью фанеры.
МДФ идеально подходит для отделки методом ламинирования, фанерования тонким шпоном, покрытия лаками и эмалями.
МДФ активно используется в мебельном производстве и является конкурентом древесно-стружечных плит.
Плиты МДФ, выпускаемые различными производителями, могут значительно отличаться по качеству. Высококачественные плиты имеют светлый оттенок и не содержат посторонних включений.
Некоторые производители выпускают МДФ с высокой эмиссией формальдегида, что может создавать проблемы при окрашивании, да и вообще вредно.
Строительные вафли
Ну погнали
МДФ, или древесно-волокнистая плита средней плотности, представляет собой плитный материал с плотностью от 600 до 870 кг/м3, изготовленный из высушенных древесных волокон. Термин "МДФ" происходит от английского "MDF - Medium Density Fibreboard", что в переводе означает "ДВП средней плотности", хотя в русском языке он расшифровывается как "Мелко-Дисперсная Фракция".
Технология производства МДФ развивалась как усовершенствование сухого метода производства ДВП. Древесные волокна измельчаются, формируются в виде ковра, обрабатываются синтетическими связующими веществами, после чего проходят горячее прессование, распил и шлифование. Лигнин, выделяющийся при нагревании древесины, укрепляет плиты. Для придания водоотталкивающих свойств в МДФ добавляют воски, парафины. Использование современных смол в качестве связующего обеспечивает низкий уровень эмиссии формальдегида, обычно класса Е1 (требуется для детских и медицинских учреждений) или даже Е0 у некоторых производителей.
В процессе изготовления волокнистых плит могут использоваться различные виды сырья, включая круглые лесоматериалы и технологическую щепу. Эта щепа обычно получается из древесины низкого качества и отходов древесины лиственных и хвойных пород, таких как ель, сосна, береза, осина, дуб, бук и других. Кроме того, в качестве сырья могут использоваться волокнистые растения, например, тростник, камыш, стебли хлопчатника и другие.
В основном, для производства плит МДФ используются круглые лесоматериалы и отходы от лесопиления лиственных и хвойных пород. Из древесины хвойных пород производят светлые плиты высокого качества.
МДФ является экологически чистым материалом, подходящим для изготовления детской и кухонной мебели. Плиты устойчивы к гниению, не деформируются под воздействием кухонного пара и обладают механическими характеристиками, идентичными натуральному дереву. Их прочность в 1,8-2,5 раза выше прочности древесностружечных плит и сравнима с прочностью фанеры. Благодаря гладкой и твердой поверхности плиты МДФ прекрасно подходят для отделки методом ламинирования, для фанерования тонким шпоном, покрытия лаками и эмалями.
Обеденный стол из МДФ с отделкой шпоном клена "птичий глаз"
Волокна в МДФ расположены параллельно пласти, поэтому изменение длины и ширины плит МДФ при изменении влажности схоже с разбуханием древесины в продольном направлении (0.4% при изменении влажности воздуха от 30% до 90%). Это в десять раз меньше, чем у массивной древесины даже радиального распила, что делает МДФ идеальным материалом для изготовления элементов дверей даже самого высокого ценового уровня. В то же время разбухание по толщине в 10 раз больше (5% при изменении влажности воздуха от 30% до 90%). Поэтому иногда после отделки недосушенного МДФ могут возникать дефекты лакового слоя - волнистость или даже трещины.
1/8
Для примера
Плиты МДФ толщиной от 16 до 30 мм используются для изготовления профилированных (рельефных) фасадов мебели, столешниц, профильных изделий различного назначения (мебельных и строительных погонажных изделий), корпусов пианино, футляров часов и др. Плиты толщиной от 30 до 60 мм обрабатываются так же, как массивная древесина, и применяются в производстве внутренних и наружных дверей, для изготовления точеных и профилированных изделий, крышек столов с профилированными кромками, лестничных ступенек и перил, а также обрабатываемых на токарных и фрезерных станках деталей, вплоть до ножек кресел и роялей.
как раз о рояле)
МДФ активно используется в мебельном производстве, выступая в качестве конкурента древесно-стружечным плитам. Несмотря на то, что МДФ значительно дешевле древесины, успех этого материала обусловлен не столько его доступной ценой, сколько технологическими, физико-механическими и эстетическими характеристиками. Плиты, выпускаемые разными производителями, могут значительно отличаться по качеству. Высококачественные плиты имеют светлый оттенок и не содержат посторонних включений. Темные вкрапления на поверхности МДФ частично состоят из смол, растворимых в компонентах лакокрасочных материалов, что требует специальных мер по их изоляции. Например, после нанесения полиэфирного грунта на МДФ, поверхность может покрыться глубокими «оспинками» в местах выхода растворимых смол. Некоторые производители выпускают МДФ с высокой эмиссией формальдегида (класс Е2), с рыхлой структурой, что создает проблемы при окрашивании, особенно в случае фрезерованных элементов (торчащий ворс, глубокие поры, склонность к расслаиванию).
1/5
рыхлая текстура, низкий сорт
Имеются три категории эмиссии формальдегида (Е1, Е2, Е3), которые определяют максимально допустимый уровень этого вредного вещества в 100 г плит МДФ и ДСП:
E1 — первая категория с минимальным уровнем формальдегида. Вся мебель для внутренних помещений должна соответствовать этому классу. В странах СНГ стандарт содержания формальдегида в такой мебели — не более 10 мг на 100 г сухой плиты, в европейских странах — не более 8 мг/100 г (или 0,125 мг/м3). Уровень формальдегида в 10 мг/100 г считается безвредным для здоровья, и именно из таких плит должна изготавливаться мебель для детских комнат.
E2 — вторая категория: 10—30 мг/100 г, в Европе — 0,125—1,25 мг/м3. Мебель этого класса может использоваться только вне помещений.
Е3 — третья категория: 1,25 — 2,87 мг/м³ Производство материалов с параметром E3 запрещено, считается безопасными и допустимыми только две категории E1 и E2.
Еще одна категория — Е0 — до 5 мг на 100 г сухой плиты. Этот класс не стандартизирован, его применяют в рекламе для обозначения экологически безопасной мебели.
Подготовка и технология окраски:
Обычная подготовка МДФ к отделке - это лёгкая шлифовка (матирование). Следует бережно относиться к верхнему слою плит МДФ толщиной несколько десятых долей мм - он наиболее плотен и создает меньше проблем при отделке, чем более глубокие слои - это актуально для плоских деталей в толщину листа.
Все фрезерованные детали и торцы требуют тщательной подготовки: шлифовки, нанесение изолятора, шпатлевания, нанесения нескольких слоёв грунтов наполнителей (полиэфирных и полиуретановых), тщательной шлифовки с проявочным составом, чтобы в финале получить гладкую и красивую поверхность без рытвин и кратеров и ворса, далее слой эмали или морилки, спецэффекты: патины, потали и в финале лак. Как-то так)
Друзья, спасибо за внимание! В посте представлены фото моих работ из МДФ, которые оказались под рукой)
На этом я закончу описывать материалы использующиеся для изготовления мебели. В следующей статье перейдем непосредственно к мебельным ЛКМ и их характеристикам.
До скорой встречи, всем МИР!
пористая ОСБ, творчество ИИ
UPD:
Уточнение. Волокна в МДФ расположены беспорядочно во всех направлениях, а не слоями как в фанере. Это делает МДФ более устойчивым к возникновению трещин. МДФ обладает бóльшей стойкостью к деформациям от влаги, перепадов температур и механических воздействий. Хотя справочник технолога пишет, что волокна располагаются вдоль поверхности.
Небольшой держатель кухонных принадлежностей. Делал на заказ, но оказался маловат в диаметре. Буду переделывать, а этот или себе или в подарок. Материал ясень. Габариты высота 180 мм, диаметр 90 мм
Игровая зона выполнена из мебельной фанеры, расписана специальными водными красками.
Есть доска для мела - дверцы холодильника; магнитная область - окно (сделана с помощью железной краски); комплект мебели - чтобы играть/рисовать. На задней стороне - тест на дальтонизм в виде деревьев Х)
Всё крутится, открывается, работает
Продолжаю знакомить с интересными задачами, которые нам довелось выполнить) Как анонс - опубликую ещё несколько детских зон, потом будет обзор на бюджетный "дорогой" ремонт, сравнение технологий отделки. И пишите, что было бы интересно узнать!)
Попросили меня сделать для дома менажницу и поднос и подставку со словами "сами не знаем что хотим, но надо". Решил разнообразить и вдохновившись Пинтерестом получился поднос с отсеками. Тут и подача закусок, и подставка под специи, и просто красиво декорировать пространство.
материал - ясень.
P.S. в свете предыдущего поста, как говорится "Чукча не писатель" "Извините за ошибки, пишу с тапка" и прочее